某工程長城杯創(chuàng)優(yōu)方案

1、1. 編制依據(jù)1. 國家建筑工程施工技術(shù)規(guī)范 建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2. 北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)3.* 工程設(shè)計(jì)說明、施工圖。2. 工程概況序項(xiàng) 目內(nèi)容1工程名稱/2工程地址、3建設(shè)單位-4代建單位-5設(shè)計(jì)單位-6勘察單位-7監(jiān)理單位-8質(zhì)量監(jiān)督北京市豐臺(tái)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站9建筑面積230925m10結(jié)構(gòu)標(biāo)高地上最高49.7 m地下基底-9.98 m11結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)梁式筏型基礎(chǔ)12建筑層數(shù)地上 10 層局部 11 層，地下 2 層13施工工期總工期 770 日歷天14質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”金杯，竣工“長城杯”3. 質(zhì)量方針質(zhì)量為本，建設(shè)綠色工程；科學(xué)管理，樹立守法意

2、識(shí)；精心施工，贏得最佳信譽(yù)；持續(xù)改進(jìn)，永讓顧客滿意。4. 質(zhì)量控制目標(biāo)：·分項(xiàng)、分部工程合格率100%；·單位工程竣工合格率100%；·確保結(jié)構(gòu)長城杯金杯、竣工長城杯；5. 質(zhì)量管理原則·全體參施人員和員工必須時(shí)刻牢記項(xiàng)目經(jīng)理部的“精、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、快”五字管理要素和精神實(shí)質(zhì)。·施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程強(qiáng)制性條文及建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定， 正確理解 “質(zhì)量第一、 用戶第一” 的深刻含義。·以“項(xiàng)目在我心中、質(zhì)量在我手中”為主題，加強(qiáng)科學(xué)管理，精心組織施工，以標(biāo)準(zhǔn)化為質(zhì)量根本，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品。·實(shí)施“全員、全面、

3、全過程”的質(zhì)量控制，不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，全面提升工程質(zhì)量，逐步實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。·結(jié)構(gòu)施工隊(duì)要嚴(yán)格按照國家相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制每一道工序施工質(zhì)量。·加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢“三檢制”的執(zhí)行力度，堅(jiān)持培訓(xùn)考核持證上崗制、實(shí)名掛牌制、樣板引路制、質(zhì)量分析例會(huì)制。·嚴(yán)格執(zhí)行有序施工管理制、進(jìn)場材料檢驗(yàn)驗(yàn)收制、工序施工質(zhì)量驗(yàn)收制、施工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制。6. 質(zhì)量保證措施6.1 施工技術(shù)保證措施·技術(shù)人員在主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，及時(shí)制定施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。·對(duì)設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目、部位及時(shí)通知到有關(guān)施工人員，將可能

4、發(fā)生的質(zhì)量問題消除在施工之前。·在每道工序施工前，除進(jìn)行書面技術(shù)交底外，對(duì)重點(diǎn)施工部位召開專項(xiàng)交底會(huì)。·針對(duì)工程特點(diǎn)，適時(shí)研究可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題并采取預(yù)防控制措施。·嚴(yán)格認(rèn)真做好施工測量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)保障和復(fù)核驗(yàn)證工作。6.2 施工過程控制措施·采取抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵的原則，對(duì)重點(diǎn)工序和施工項(xiàng)目，由技術(shù)、質(zhì)量人員旁站監(jiān)督，進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、全方位質(zhì)量管理。·測量工作是保障施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，每個(gè)部位測量放線完成后，由技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量和施工隊(duì)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，以保證外形尺寸、位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。·每道工序施工前，必須由技術(shù)、生產(chǎn)人員

5、交底后方可按施工方案或技術(shù)交底進(jìn)行施工。·嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度。工序完成班組自檢合格后，由施工隊(duì)質(zhì)檢員將自檢記錄上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員，專職檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。·加強(qiáng)工種之間、工序之間的“交接檢”，堅(jiān)持上道工序服務(wù)于下道工序，做到上道工序不合格絕對(duì)不移交，下道工序?qū)Σ缓细竦纳系拦ば虿怀薪印?#183;堅(jiān)持樣板引路制。分項(xiàng)工程施工時(shí)先做樣板間，由有關(guān)各方共同驗(yàn)收，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后再大面積施工。·質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)人員深入施工作業(yè)現(xiàn)場，旁站監(jiān)督，加強(qiáng)施工質(zhì)量過程控制。·制定落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施，加強(qiáng)施工成果保

6、護(hù)。6.3 材料質(zhì)量保證措施·材料的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)入現(xiàn)場的材料，其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等資料齊全完整。·進(jìn)入現(xiàn)場的材料，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣或見證取樣送檢復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。不合格的材料禁止使用，并由材料部門作好該批材料的處理記錄，具備可追溯性。·取樣復(fù)試合格的材料進(jìn)場時(shí)，由材料、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗(yàn)收。·需要加工定貨的物資，對(duì)生產(chǎn)廠家嚴(yán)格考察，貨比三家，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)要求。6.4 管理保證措施·嚴(yán)格選擇管理體系健全的施工隊(duì)伍。結(jié)構(gòu)施工隊(duì)配備一名專業(yè)質(zhì)量檢查員，在項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督

7、員的領(lǐng)導(dǎo)下，開展質(zhì)量管理工作，以保證施工質(zhì)量管理“三檢制”落到實(shí)處。·合理安排施工工序，增強(qiáng)土建與水電等其他專業(yè)間的溝通協(xié)調(diào)與配合，提高工程整體施工質(zhì)量。·適時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育、施工操作要領(lǐng)培訓(xùn)教育，不斷提高工人的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。·嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。編制下發(fā)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)并嚴(yán)格實(shí)施。工序施工完成后確保驗(yàn)收合格，方可轉(zhuǎn)入下道工序，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的，不得擅自下道工序施工。·定期在施工隊(duì)、 班組之間開展比質(zhì)量、 比安全、比進(jìn)度的勞動(dòng)競賽，由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)各部門組織聯(lián)合檢查，對(duì)優(yōu)勝施工隊(duì)或班

8、組進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。·技術(shù)、質(zhì)量部門對(duì)施工隊(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查評(píng)審，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7. 主要工序控制、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1 鋼筋工程鋼筋及鋼筋直螺紋加工·必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和加工料表，對(duì)鋼筋級(jí)別、規(guī)格進(jìn)行審核校對(duì)，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下料加工、制作。·在鋼筋直螺紋連接套絲加工時(shí)，其鋼筋端頭斷面必須采用砂輪機(jī)垂直切割，要確保鋼筋端面平直、邊緣圓潤。·直螺紋連接套絲絲扣長度，按不同規(guī)格的相關(guān)專業(yè)質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，加工完成并檢驗(yàn)合格后，擰上相應(yīng)規(guī)格絲頭保護(hù)帽進(jìn)行絲頭保護(hù)。·鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求， 建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許

9、偏差：受力鋼筋長度： ±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位移： 15mm鋼筋錨固長度： ±10mm箍筋內(nèi)凈尺寸： ±3mm箍筋彎鉤平直長度：±5mm箍筋彎鉤角度： 135 度；彎錨主筋彎鉤角度： 90 度鋼筋綁扎安裝·鋼筋綁扎安裝必須以技術(shù)交底為指導(dǎo)，以設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集為依據(jù)。·綁扎時(shí)須嚴(yán)格按圖紙對(duì)鋼筋的級(jí)別、品種、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。·鋼筋綁扎時(shí)，要先對(duì)有偏位的甩槎筋進(jìn)行排距或間距調(diào)整，鋼筋表面有混凝土浮漿的，必須清理干凈。·鋼筋綁扎安裝必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許偏差：受力主

10、筋間距 ± 10mm、排距 ±5mm、彎起點(diǎn)位置 ±15mm 綁扎鋼筋骨架寬度、高度 ±5mm 箍筋間距 ± 10mm綁扎搭接長度 10mm、 5mm鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)±5mm、墻柱梁板±3mm·鋼筋焊接搭接焊接長度：雙面焊為鋼筋直徑 5d 倍、單面焊為鋼筋直徑 10d 倍·梁底主筋與箍筋必須完全綁扎到位 ; 梁筋二排鐵直徑小于 25mm的，與一排鐵間距為 25mm；梁筋二排鐵直徑大于 25mm的，與一排鐵間距為鋼筋直徑數(shù)。·墻體水平起步筋距樓地面 50mm；柱子箍筋起步筋距樓地面 50mm;

11、墻體立筋起步筋距墻、柱邊 50mm；頂板起步筋距梁邊、墻邊 50mm；門窗洞口有暗梁時(shí)兩端 50mm處各加箍筋一道。·直螺紋連接套筒外露絲扣不大于一整扣，自檢合格，用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。·梁、柱箍筋四個(gè)角用兜扣與主筋綁扎并輔以梅花扣，墻體、頂板鋼筋以“八字”邪扣相鄰，墻體里外排、頂板上下層錯(cuò)開，綁扎絲尾朝混凝土里側(cè)，禁止漏、丟綁扎扣。·梁筋綁扎必須在梁側(cè)模支立合攏前完成，梁底主筋與箍筋必須完全綁扎到位，梁筋二排鐵或三排鐵位置必須綁扎準(zhǔn)確。·墻柱鋼筋必須采取定位措施。柱筋采用內(nèi)撐外箍定位（見附圖） ， 墻體采用豎向和水平向梯子筋定位，其頂模棍端頭必須平直并涂刷

12、防銹漆。·在墻柱混凝土澆筑前，必須對(duì)墻柱模板上口鋼筋保護(hù)層進(jìn)行有效控制，以防甩槎鋼筋偏位；在頂板混凝土澆筑前，同樣要對(duì)墻柱鋼筋接槎部位進(jìn)行有效的防位移控制。·直螺紋連接受拉區(qū)接頭面積50%、受壓區(qū)無限制；綁扎搭接受拉區(qū)接頭面積 25%、受壓區(qū)接頭面積50%。7.2模板工程·模板安裝必須以技術(shù)交底為指導(dǎo)，以設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范為依據(jù)。·模板表面必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻無遺漏，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。豎向模板頂模棍不準(zhǔn)焊接于鋼筋主筋上，端面刷漆防銹。·模板支撐體系必須按技術(shù)交底要求施工，主次龍骨設(shè)置必須保證有足夠的鋼度、強(qiáng)度和支撐力、穩(wěn)定性，立桿末端

13、自由度不得大于600mm。·墻體、柱體及墻柱頭模板安裝時(shí)， 其混凝土接槎處 （即水平施工縫）必須已按要求剔鑿、清理完畢，預(yù)留洞、預(yù)埋件已準(zhǔn)確無誤安裝到位，鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可合模。當(dāng)同一軸線有兩根以上柱模時(shí)，其柱模上口必須拉通線進(jìn)行順直校驗(yàn)。·高度大于 300mm梁側(cè)邦模板，在梁筋未綁完之前，禁止側(cè)邦合攏，以保證梁體下鐵箍筋的綁扎到位。·梁板后澆帶模板需按技術(shù)交底要求，一次支立到位，在后澆帶兩側(cè)200300mm處，提前設(shè)定好頂板先期拆模位置， （見后附示意圖）以確保后澆帶梁、板底混凝土接槎平整。·頂板施工縫模板卡置時(shí)，板筋與施工縫之間的起步筋間距5

14、0mm。·當(dāng)墻柱混凝土澆筑完成后，木工要及時(shí)對(duì)其模板垂直度進(jìn)行校正。·墻、柱模板拆除必須依據(jù)技術(shù)交底要求進(jìn)行；梁、板模板拆除依據(jù)混凝土試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行，均不得過早拆除。·框梁模板應(yīng)設(shè)置一定的清掃口，便于模內(nèi)雜物清理。·模板安裝必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定模板安裝允許偏差：軸線位移：墻柱梁 3mm底模上表面標(biāo)高 ±3mm截面尺寸：柱墻 梁±3mm層高垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度2mm預(yù)留孔洞尺寸 5 mm、0 mm門窗洞口寬度、高度 ±5mm、對(duì)角線 6 mm電梯井筒長、寬對(duì)定位中心

15、線20mm、0 mm按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定：跨度4m的梁板模板按 2起拱。7.3混凝土工程·混凝土澆筑必須依據(jù)技術(shù)交底和設(shè)計(jì)要求，按結(jié)構(gòu)不同部位、不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)，分別進(jìn)行澆筑施工。·嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間， 到場后必須及時(shí)、 連續(xù)澆筑并做好記錄。·所有豎向、水平向混凝土接槎處、預(yù)留梁窩，遵循先彈線、后切割、再剔鑿的工序要求，剔鑿時(shí)必須將混凝土表面軟弱層及松散層剔除，以露出石子為宜，并在支模前將墻頭、柱頭里混凝土渣清理干凈。·混凝土澆筑必須及時(shí)供應(yīng)、連續(xù)作業(yè)，振搗均勻密實(shí)、收口光潔平整、實(shí)體內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)要快插慢拔，不得過振、漏振。·預(yù)拌混凝土嚴(yán)

16、格禁止隨意加水。·墻柱混凝土澆筑時(shí)先用水對(duì)接槎處沖洗濕潤，座 50mm厚同標(biāo)號(hào)砂漿，以防爛根。墻、柱要分層澆筑， 放灰厚度不宜大于 500mm，用 標(biāo)尺桿進(jìn)行有效控制，并注意防止分層離析。門窗洞口兩側(cè)需同時(shí)放灰、同時(shí)振搗。·必須嚴(yán)格按施工標(biāo)高點(diǎn)對(duì)墻、柱混凝土水平標(biāo)高進(jìn)行控制，要確保墻體混凝土上口水平施工縫水平向平直度。·梁板混凝土澆筑前，必須將墻柱頭、梁模底、板面等處小型木塊、鋸沫、混凝土渣等雜物清理干凈；必須將墻柱豎向甩槎鋼筋采取定位控制措施后，驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行頂板混凝土澆筑。·梁板混凝土澆筑時(shí)，必須按控制標(biāo)高點(diǎn)拉縱橫線、對(duì)角線進(jìn)行樓面標(biāo)高控制。樓地

17、面要抹平拉毛，墻柱外圍 120mm內(nèi)要抹平壓光，為墻、柱轉(zhuǎn)層支模打好基礎(chǔ)。·梁板混凝土澆筑完成后，在強(qiáng)度未達(dá) 1.2MPa 前，不得過早上人、過早堆放材料和雜物，尤其是重物。·混凝土澆筑完畢后，需安排專人按技術(shù)交底要求，對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護(hù)期不得少于 7 天。同時(shí)對(duì)墻柱還需用塑料布或麻袋片進(jìn)行包裹圍護(hù)、養(yǎng)護(hù)，使其保有一定的養(yǎng)護(hù)水份，滿足混凝土強(qiáng)度上升需求，確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。·結(jié)構(gòu)施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)置專門的剔鑿、清理、養(yǎng)護(hù)施工人員，以保證施工質(zhì)量和工序銜接。7.4 卷材防水工程·防水卷材施工應(yīng)以技術(shù)交底為指導(dǎo)，以設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范為依據(jù)。·卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求·基層應(yīng)牢固，基面潔凈、平整