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文檔簡(jiǎn)介
1、催化劑廠原料車間二套水處理裝置拆除施工方案建設(shè)單位: 施工單位:批 準(zhǔn): 審 核:監(jiān)理單位: 編 制:批 準(zhǔn):甘肅省第一安裝工程公司第七分公司二00四年十一月十七日目 錄一、工程概況-2二、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)-2三、施工方案-3(一) 施工工序-3(二) 施工方法-3四、 施工進(jìn)度計(jì)劃-4五、 勞動(dòng)力計(jì)劃-4六、 施工現(xiàn)場(chǎng)HSE管理體系及運(yùn)行措施-4附圖一 現(xiàn)場(chǎng)HSE管理體系-6附頁(yè)一拆除工程量祥表-7附頁(yè)一 拆除現(xiàn)場(chǎng)平面圖-13一、工程概況:1、工程簡(jiǎn)介:本工程位于蘭州石化公司東區(qū)催化劑廠原料車間三水裝置二套水處理,二套微球裝置東側(cè)。拆除面積約400,拆除工程量近300噸 。2、主要拆除工程量:
2、(詳細(xì)工程量見(jiàn)附頁(yè)一)(1) 主設(shè)備48臺(tái),其中電機(jī)、離心泵各8臺(tái)。(2) 工藝管線DN40025約2000米,閥門160個(gè),其中10MP ø57×5.5高壓噴霧漿液線70米。(3) 電氣設(shè)備14套,燈具21套,電線管DN4015約350米。(4) 平臺(tái)、梯子、護(hù)攔拆除量約19噸二、工程特點(diǎn)與難點(diǎn):1、工程特點(diǎn):(1)本工程為停產(chǎn)裝置,施工前要與生產(chǎn)車間密切配合,作到拆除管線與系統(tǒng)舊線斷開(kāi),加好盲板,斷開(kāi)電源,確保施工準(zhǔn)備工作到位。(2)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,施工中要切實(shí)保護(hù)好原有暖氣管線與建筑物。(3)有效作業(yè)時(shí)間短,高空作業(yè)多,容器內(nèi)作業(yè)頻繁。(4)酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)多。2、工程
3、難點(diǎn):(1) 舊有管線高空敷設(shè)多,不銹鋼管量大,拆除需搭設(shè)腳手架。(2)廠房?jī)?nèi)設(shè)備拆除,空間狹窄,難度大。(3)現(xiàn)場(chǎng)酸、堿儲(chǔ)罐及其管線拆除時(shí)需做好個(gè)人防護(hù)。(4)廠房?jī)?nèi)4臺(tái)陽(yáng)離子交換塔自重大(16.5噸/臺(tái))、體積大,拆除難度大。三、施工方案(一)、施工工序:施工準(zhǔn)備盲板安裝工藝管線管架、鋼平臺(tái)拆除室內(nèi)交換器進(jìn)行蒸氣保護(hù)性拆除設(shè)備拆除地面恢復(fù)。(二)、施工方法:1、施工前的準(zhǔn)備(1)拆除設(shè)備及工藝管線與舊系統(tǒng)用盲板段開(kāi),電源由車間負(fù)責(zé)已與現(xiàn)用電源徹底段開(kāi),經(jīng)車間確認(rèn)無(wú)誤后作業(yè)班組開(kāi)始拆除施工。(2)吊裝用的索具、吊具、卷?yè)P(yáng)機(jī)等經(jīng)檢查運(yùn)行狀態(tài)完好。(3)施工前的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告已做,班組的安全技
4、術(shù)交底已進(jìn)行,作業(yè)票據(jù)齊全后方可施工。(4)設(shè)備拆除前,將罐內(nèi)樹脂取出用袋裝后交車間保管。施工人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)業(yè)主作好罐內(nèi)含氧量分析和爆炸分析,合格后才能進(jìn)入作業(yè)。(5)在施工區(qū)域周圍搭設(shè)長(zhǎng)*寬*高=62m*30m*2m的彩條布護(hù)攔。(6)拆除施工方案已編寫。2、拆除施工方法(1)先對(duì)廠房?jī)?nèi)、外工藝管線拆除,然后拆除平臺(tái)梯子、護(hù)攔、支架,最后拆除設(shè)備。(2)不銹鋼管拆除用等離子切割機(jī),碳鋼管線拆除用氧、乙炔氣割進(jìn)行.襯四氟管線用人工拆除法蘭螺栓。拆除高空管線、鋼結(jié)構(gòu)時(shí)用倒鏈,24麻繩吊住,緩慢放下。(3)廠房外±0.00層儲(chǔ)罐拆除,采用“人”字桅桿(10組/臺(tái))均布于罐體周圍,
5、將罐用3T倒鏈吊住,然后自下到上逐圈沿焊縫割掉放下。(4)廠房外±3.50層容器和酸堿計(jì)量罐采用25T吊車整體拆除。(5)廠房?jī)?nèi)設(shè)備拆除時(shí),必須先將所有工藝管線、平臺(tái)拆除,然后先拆除南側(cè)泵,再拆除陰陽(yáng)離子交換器的順序。(6)陰陽(yáng)離子交換器拆除時(shí),先打開(kāi)人孔,取出罐內(nèi)的樹脂等填料,再進(jìn)行設(shè)備拆除。(7)陰陽(yáng)離子交換器拆除,由車間交底,在指定地點(diǎn)將蒸氣或水引進(jìn)交換器內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)拆除,為了保持放罐平衡性,先用1個(gè)5T倒鏈將其上部吊在廠房北側(cè)不銹鋼管以作輔助,防止向南傾斜,設(shè)備下部用“人”字桅桿成三角形將設(shè)備吊起,然后自下到上逐圈沿焊縫切割放下。拆除順序從東向西依次進(jìn)行。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本
6、工程計(jì)劃2004年11月22日開(kāi)工,于2004年12月25日完成,具體時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需求為準(zhǔn)。五、勞動(dòng)力計(jì)劃管理人員起重工電工氣焊工管工電焊工普工42188216六、施工現(xiàn)場(chǎng)HSE管理體系及運(yùn)行措施1、現(xiàn)場(chǎng)HSE管理體系見(jiàn)附圖一。2、現(xiàn)場(chǎng)HSE管理體系運(yùn)行措施。(1)遵守蘭州石化公司有關(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。(2)健康、安全與環(huán)境管理堅(jiān)持“以人為本,預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則。(3)遵守蘭州石化公司廠紀(jì)廠規(guī),及時(shí)辦理動(dòng)土證、動(dòng)火證、容器內(nèi)操作證。(4)建立健全各班組的安全生產(chǎn)責(zé)任制,堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,明確管理人員、操作人員的安全責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程的有關(guān)
7、規(guī)定。(5)未進(jìn)行安全技術(shù)交底項(xiàng)目不得施工,特殊作業(yè)持證上崗,無(wú)證不準(zhǔn)上崗。(6)建立安全檢查制度,安檢員進(jìn)行巡回檢查,做好記錄,危險(xiǎn)崗位、危險(xiǎn)部位、重要工序加強(qiáng)安全管理。(7)進(jìn)入施工場(chǎng)地,隊(duì)員必須戴安全帽,高空、臨邊作業(yè)必須戴好安全帶。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電動(dòng)設(shè)備需將電源箱加鎖,裝有漏電保護(hù)器,并應(yīng)有可靠的接地、接零保護(hù),施工電路,用電設(shè)備執(zhí)行巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行整改。(9)施工人員上崗前,由工長(zhǎng)組織交底,安全員參加,堅(jiān)持全員安全交底簽字制度。安全員每天檢查安全措施的落實(shí)情況,安全措施不落實(shí)的地方,安全員有權(quán)停止其施工,并作好安全記錄。附圖五質(zhì)量保證體系質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張孝斌 專職質(zhì)
8、量檢驗(yàn)員:馬耀輝項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人:晁占云 材料供應(yīng)員馬兆君孫赪土建專業(yè)施工員徐世偉設(shè)備專業(yè)施工員李順順管道專業(yè)施工員 李和平鋼結(jié)構(gòu)施工員王佐龍安全員趙成軍全體施工人員催化劑廠原料車間三水裝置二套水處理拆除工程量一、廠房外設(shè)備、管線、電器、平臺(tái)、梯子、護(hù)攔拆除。1、設(shè)備拆除 (1)7730×6870、=8、V=400m³水罐 4臺(tái)此罐保溫厚度為70、鍍鋅鐵厚為0.7,即玻璃巖棉共68 m³、鍍鋅鐵共667。(2)11000×3500、=5、V=350m³水罐 1臺(tái)罐內(nèi)積存泥土為50m³,進(jìn)行人工外運(yùn)。(3)2340×2780、=
9、8氨水壓力容器罐 2臺(tái)(4)2600×4800、=14強(qiáng)酸罐(臥罐) 1臺(tái)(5)2400×5000、夾套無(wú)閥過(guò)濾器、13.43噸/臺(tái) 8臺(tái)過(guò)濾器內(nèi)積存石英沙1.5m³/臺(tái),進(jìn)行人工外運(yùn)。(6)4000×4500×20玻璃鋼污水罐 3臺(tái)(7)1400×700×2000、=6水箱 4臺(tái)(8)1000×1200、=6圓形攪拌器 4臺(tái)2、管線拆除(1)碳鋼管15DN400 10米DN35055米DN30025米DN25030米DN20080米DN15050米DN50180米DN2580米(2)不銹鋼管DN25095米DN2
10、0085米DN5050米(3)襯F4管線DN15030米DN8050米3、電器拆除(1)防塵防爆彎桿燈、h=2500 10套(2)法蘭便送器QBC-25型4套(3)氣動(dòng)差壓變送器三閥組保溫箱QBC-60型 1臺(tái)(4)防爆轉(zhuǎn)換器PHG-6640型 1臺(tái)(5)電線管DN4020米DN2030米DN15150米(6)儀表風(fēng)線管DN15100米4、平臺(tái)、梯子、護(hù)攔拆除(1) 平臺(tái)拆除:20米×1.5米。用料:12#、-50×5、63×63×6、花紋板=6,總重量為2.96噸。(2) 梯子拆除:總長(zhǎng)為83米,其中四個(gè)斜梯、三個(gè)盤梯、二個(gè)直梯。用料:32×
11、3.5無(wú)縫管、50×50×5、40×40×4、30×30×4、-40×4、-25×4,總重量為4.02噸。(3) 護(hù)攔拆除:總長(zhǎng)210米,用料32×3.5無(wú)縫管、40×40×4、-25×4、踢腳板80×2,總重量1.90噸。(4) 管架、電纜橋架拆除:用料12#、80×4.5、50×50×5,總重量為0.5噸。二、廠房?jī)?nèi)設(shè)備、機(jī)泵、管線、電器、平臺(tái)、梯子、護(hù)攔拆除1、設(shè)備拆除(1)3000×7157碳鋼、不銹鋼塔類容器,16.
12、5噸/臺(tái) 4臺(tái)塔內(nèi)積存有石英沙交換樹脂30噸/臺(tái),進(jìn)行人工外運(yùn)(2)1800×1700×20玻璃鋼計(jì)量罐 1臺(tái)2、機(jī)泵拆除(1)電機(jī)拆除: Y200C-4型 372/臺(tái) 6臺(tái)Y280M-4型634/臺(tái) 2臺(tái)(2)泵體拆除:IS200-150-400型 124/臺(tái) 2臺(tái)IS150-125-400型114/臺(tái) 6臺(tái)3、管線拆除(1)碳鋼管DN300 40米DN25070米DN200213米DN150194米(2)不銹鋼管DN20080米DN150150米DN10065米DN5045米(3)襯F4管DN150100米DN10090米DN8035米DN50210米4、平臺(tái)、梯子、護(hù)
13、攔拆除(1) 平臺(tái)拆除:30米×2米。用料:12#、-50×5、63×63×6、花紋板=6,總重量為7.497噸。(2) 梯子拆除:總長(zhǎng)為8米。用料:32×3.5無(wú)縫管、50×50×5、40×40×4、30×30×4、-40×4、-25×4,總重量為0.55噸。(3) 護(hù)攔拆除:總長(zhǎng)64米,用料32×3.5無(wú)縫管、40×40×4、-25×4、踢腳板80×2,總重量0.45噸。(4) 管架、電纜橋架拆除:用料12#、8
14、0×4.5、50×50×5,總重量為0.5噸。5、電器拆除(1)防水防塵燈 11套(2)氣動(dòng)差壓變送器 8套(3)DN15電線管150米三、廠房?jī)?nèi)外閥門拆除DN300 PN1.64個(gè)DN250 PN1.6 38個(gè)DN200PN1.610個(gè)DN150PN1.629個(gè)DN100PN1.63個(gè)DN50PN1.630個(gè)DN25PN1.641個(gè)注: 次此拆除不含廠房東、西各主管架拆除工程量全白土容17-3拆除工程量1、 3000×7500不銹鋼錐底平頂貯罐拆除,V=60m³,4.5噸/臺(tái), 1臺(tái)此罐保溫厚為100。故拆除玻璃巖棉10m³,石棉絨水泥殼4m³,玻璃絲布80。2、 不銹鋼管拆除 DN250 11米 DN80 10米 DN50 10米3、 管支架拆除用料: 8#、 50×50×5, 0.2噸4、 機(jī)泵拆除 離心泵 1000/臺(tái)1臺(tái)5、 拆除后對(duì)原有保留管線進(jìn)行加固新增材料:-40×4,10米6、 清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾: 人工 10個(gè)工日附表一勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 日期人員工 期3月7日-3月
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