綜合自動(dòng)化平臺(tái)演示系統(tǒng)

1、l 綜合自動(dòng)化平臺(tái)概述綜合自動(dòng)化系統(tǒng)是應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)、電子、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)對(duì)礦井生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控的系統(tǒng)，把采掘生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)等子系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)各運(yùn)行參數(shù)的統(tǒng)計(jì)并上傳至礦區(qū)辦公局域網(wǎng)，打破了各個(gè)生產(chǎn)及其輔助系統(tǒng)相互獨(dú)立，信息互不共享，產(chǎn)生“信息孤島”的局面，這樣使得煤礦生產(chǎn)和管理更加科學(xué)高效。同時(shí)將一些主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全情況向上一級(jí)管理部門進(jìn)行匯報(bào)，上一級(jí)管理部門可以通過這些數(shù)據(jù)對(duì)煤礦進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)視，出現(xiàn)緊急情況發(fā)出告警信號(hào)。煤礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)主要包括風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控（通風(fēng)安全環(huán)境監(jiān)測(cè)）子系統(tǒng)、瓦斯抽放監(jiān)測(cè)（管道瓦斯

2、抽放監(jiān)測(cè)與控制）子系統(tǒng)、火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測(cè)（煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)分析）子系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)子系統(tǒng)、電力監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、鍋爐房監(jiān)控子系統(tǒng)，膠帶機(jī)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、主副（斜）井提升監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、礦壓監(jiān)測(cè)（礦井沖擊地壓實(shí)時(shí)分析及專家診斷預(yù)測(cè)與控制）子系統(tǒng)、考勤子系統(tǒng)、電話通訊子系統(tǒng)、電視會(huì)議子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)等等。   綜合自動(dòng)化系統(tǒng)具有將上述各控制子系統(tǒng)無縫集成的能力，系統(tǒng)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口,每個(gè)子系統(tǒng)用一個(gè)軟件適配器與綜合監(jiān)控平臺(tái)數(shù)據(jù)交互。數(shù)據(jù)接口采用標(biāo)準(zhǔn)的UDP通信接口，系統(tǒng)支持瓦斯監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)控、配電監(jiān)測(cè)、機(jī)電設(shè)備監(jiān)控管理等各種子系統(tǒng)的軟件適配。系統(tǒng)架構(gòu)是全開放的，擴(kuò)展能力很強(qiáng)。

3、每接入一種子系統(tǒng)模塊，只需要一個(gè)適配程序。系統(tǒng)初建時(shí)可根據(jù)需求和條件先建最急需的最基本的核心平臺(tái)，然后分期分批增加各種子系統(tǒng)及不斷升級(jí)，最后建成最完善的系統(tǒng)。l 綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)主要用于煤礦綜采工作面的礦山壓力、設(shè)備的動(dòng)態(tài)工況、環(huán)境安全狀況、生產(chǎn)工藝過程等的連續(xù)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)采集記錄、圖形顯示及超限警告等。系統(tǒng)可完成對(duì)綜采工作面的采煤機(jī)、液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)、組合電氣開關(guān)、泵站系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行集中自動(dòng)控制，確保各設(shè)備協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運(yùn)行，同時(shí)可對(duì)所有設(shè)備的開停、負(fù)荷、溫度、工作面礦壓、頂板離層、瓦斯、風(fēng)速、溫度、一氧化碳等進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)記錄

4、，為井下工作現(xiàn)場(chǎng)和地面生產(chǎn)、管理人員提供實(shí)時(shí)全面的綜采工作面生產(chǎn)及安全信息，提高工作面的自動(dòng)化水平、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備連續(xù)開機(jī)率。l 變電所監(jiān)控系統(tǒng)變電所監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)井下主變電所、采區(qū)變電所及井上變電所的進(jìn)線、變壓器、出線、各饋電開關(guān)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和綜合保護(hù)參數(shù)監(jiān)測(cè)。通過回路模擬畫面，對(duì)回路電力參數(shù)、分合狀態(tài)、操作記錄等參數(shù)進(jìn)行集中顯示和記錄，對(duì)于生產(chǎn)相關(guān)的信息，如電流、功率、故障等，進(jìn)行趨勢(shì)顯示和故障記錄，在調(diào)度中心監(jiān)控主機(jī)能夠?qū)崟r(shí)顯示上述各參數(shù)，超限報(bào)警，故障畫面自動(dòng)彈出，故障點(diǎn)自動(dòng)閃爍。具有故障記錄，歷史數(shù)據(jù)查詢等功能?？梢跃邆溥h(yuǎn)程操作開關(guān)柜的功能。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方合分閘功能，最終實(shí)現(xiàn)

5、變電所無人值守。l 主排水監(jiān)控系統(tǒng)主排水監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵和泵房的數(shù)字化監(jiān)控，保證水泵在完好的狀態(tài)，同時(shí)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位、流量、壓力、真空度、溫度、閘閥開度、排水泵的主電機(jī)工作電壓、電流、有功功率、功率因素、電量等參數(shù)，對(duì)于生產(chǎn)相關(guān)的信息，如水位、電機(jī)電流、功率、故障等，進(jìn)行趨勢(shì)顯示和故障記錄。既可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)水泵的自動(dòng)控制，又能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)水泵的智能優(yōu)化控制。可手動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)或停止水泵的運(yùn)行，以及開關(guān)閘閥和控制閘閥的開度進(jìn)行流量控制；具有對(duì)電機(jī)過熱、過載和水泵壓力、流量等的保護(hù)功能；同時(shí)，通過“避峰填谷”，大大節(jié)省水泵的運(yùn)行費(fèi)用。l 膠帶監(jiān)控系統(tǒng)膠帶監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)

6、的監(jiān)控，包括：監(jiān)測(cè)膠帶機(jī)相關(guān)的設(shè)備及傳動(dòng)集中控制；開停狀態(tài)、故障狀態(tài)、皮帶保護(hù)信號(hào)、電機(jī)電流、設(shè)備工作狀態(tài)選擇（遠(yuǎn)程控制、就地控制、檢修狀態(tài)）；實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)系統(tǒng)的集中控制，多條皮帶的逆煤流起車、順煤流停車、單機(jī)啟停檢修等操作；檢測(cè)各膠帶變頻電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。設(shè)有膠帶保護(hù)裝置，具備跑偏、堆煤、打滑、斷帶、縱撕、煙霧、超溫灑水、急停閉鎖、煤倉(cāng)煤位閉鎖、聲響報(bào)警等多項(xiàng)保護(hù)功能，可檢測(cè)跑偏位置、急停位置、膠帶速度、煤倉(cāng)煤位、膠帶張力等運(yùn)行參數(shù)；實(shí)現(xiàn)集中控制/就地控制、手動(dòng)/自動(dòng)、連鎖/檢修等多種工作方式組合；膠帶輸送機(jī)之間、膠帶輸送機(jī)與其它設(shè)備之間的連鎖、保護(hù)控制，實(shí)現(xiàn)正常的順序起停控制和連鎖、

7、保護(hù)功能。l 提升機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)提升機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)主、副井提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括主副井絞車的起停狀態(tài)、主井提斗計(jì)數(shù)、深度指示、速度指示、信號(hào)指示、速度保護(hù)、過卷保護(hù)、過放保護(hù)、松繩保護(hù)、信號(hào)閉鎖、電機(jī)工作電流、電機(jī)工作電壓等參數(shù)的監(jiān)視及報(bào)警。l 洗煤廠監(jiān)控系統(tǒng)洗煤廠監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)洗煤廠集控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)。實(shí)現(xiàn)對(duì)各工藝過程生產(chǎn)工藝的模擬，給煤機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)、篩分機(jī)、手選系統(tǒng)等設(shè)備的監(jiān)控，同時(shí)配合工業(yè)電視監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況。如入料量、礦漿濃度、流量、懸浮液比重、粘度、藥劑添加量、床層厚度、產(chǎn)品數(shù)量、灰分、水分、硫分、倉(cāng)位和液位等進(jìn)行快速自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)指示和記錄。具備多種工藝設(shè)備操作方式

8、，即就地起動(dòng)、遠(yuǎn)程單機(jī)起動(dòng)和遠(yuǎn)程起動(dòng)、就地禁起（檢修作業(yè)）工藝設(shè)備。l 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫水鍋爐循環(huán)流化床鍋爐，給水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及閘閥等設(shè)備的監(jiān)控，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)、顯示鍋爐汽包水位、蒸汽壓力及溫度、爐膛負(fù)壓、爐膛溫度、引風(fēng)閥門及給水閥門開度等參數(shù)；系統(tǒng)具有故障自診斷、鍋爐房設(shè)備運(yùn)行工況、熱工檢測(cè)參數(shù)、控制系統(tǒng)狀態(tài)、低壓電源回路等的連續(xù)實(shí)時(shí)顯示；汽包水位越限、蒸汽壓力越限、蒸汽溫度越限均有報(bào)警；監(jiān)測(cè)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；能夠?qū)崿F(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排電機(jī)啟動(dòng)、停止順序控制；根據(jù)汽包水位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給水功能；汽包水位超低和蒸汽壓力超高的停爐連鎖功能。l 通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)

9、測(cè)風(fēng)機(jī)機(jī)組在運(yùn)行過程中的出口溫度、軸承溫度、風(fēng)速、全壓、靜壓、動(dòng)壓、負(fù)壓、絕對(duì)壓力、風(fēng)機(jī)通風(fēng)流量、振動(dòng)參數(shù)、電機(jī)電量及有關(guān)性能參數(shù)及其動(dòng)態(tài)變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井通風(fēng)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程開停、自動(dòng)報(bào)警等功能，能分析出通風(fēng)機(jī)的性能劣化趨勢(shì)，從而查出安全隱患，避免安全事故的發(fā)生。l 水處理監(jiān)控系統(tǒng)水處理監(jiān)控系統(tǒng)包括礦井生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng)及井下排水水處理系統(tǒng)，系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作、集中操作及調(diào)度指揮中心遠(yuǎn)程操作方式，可實(shí)現(xiàn)對(duì)水處理設(shè)備、水處理工藝的集中監(jiān)視和控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泵運(yùn)行參數(shù)，出水管壓力、流量、電動(dòng)閘門位置等，實(shí)現(xiàn)水泵控制及監(jiān)測(cè)自動(dòng)化，調(diào)度人員在控制中心即可掌握水處理站系統(tǒng)設(shè)備的所有檢測(cè)數(shù)據(jù)及工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)水處理站系統(tǒng)的無人值守。l 火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是通過束管取樣分析礦井采空區(qū)、密閉區(qū)、巷道中一氧化碳、氧氣、二氧化碳等氣體濃度，預(yù)報(bào)煤礦自然火災(zāi)的成套裝置。系統(tǒng)由放置在地面的氣路控制柜、多參數(shù)氣體分析儀、計(jì)算機(jī)、真空泵和放在井下的管纜、接管箱、過濾器、儲(chǔ)水器等組成。利用真空泵和管纜將井下各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的氣體取至地面監(jiān)