工藝流程1272658435

1、一、溶劑型涂料工藝流程介紹: 涂料生產(chǎn)工藝比較簡單，整個(gè)工藝過程包括混合分散、研磨、調(diào)漆兌色、過濾包裝四個(gè)主要生產(chǎn)操作階段。生產(chǎn)不是連續(xù)的過程，自動(dòng)化程度低，大部分作業(yè)主要靠人工操作。(1) 混合分散:把溶劑、樹脂類原料按比例計(jì)量投入分散缸中，用高速分散機(jī)先低速混合攪拌，使物料變成均勻的混合狀態(tài)，再高速分散。(2) 研磨:將顏料、分散劑等物料投入砂磨機(jī)或三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，使其達(dá)到規(guī)定的細(xì)度的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(3) 調(diào)漆兌色:把經(jīng)過研磨并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的漆料及流平劑、消泡劑投入調(diào)漆缸中，根據(jù)客戶的顏色要求進(jìn)行調(diào)色，經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格后再過濾、包裝。(4) 過濾、包裝:將經(jīng)過品質(zhì)檢驗(yàn)合格的調(diào)漆成品進(jìn)行過濾

2、，并根據(jù)客戶要求及所需的包裝規(guī)格進(jìn)行包裝。(5) 入庫:包裝好的成品，經(jīng)過包裝檢驗(yàn)，標(biāo)識清楚、計(jì)量準(zhǔn)確、無滲漏的成品入庫存放。涂料的生產(chǎn)工藝步驟如下：（1）清漆生產(chǎn)工藝流程簡圖包裝過濾調(diào)粘分散機(jī)高速分散計(jì)量投入分散缸預(yù)分散有機(jī)溶劑樹 脂 廢渣流平劑、消泡劑（2）色漆生產(chǎn)工藝流程簡圖有機(jī)溶劑分散機(jī)高速分散過濾包裝調(diào)漆兌色樹 脂 顏料樹脂溶劑助劑流平劑、消泡劑計(jì)量投入分散缸預(yù)分散研磨機(jī)研磨廢渣二、UV油墨工藝流程介紹: UV油墨生產(chǎn)大致可分為配料、分散攪拌、調(diào)粘、軋研、檢驗(yàn)及包裝等工序。    (1)配料UV油墨的配方主要由低聚物、活性稀釋劑、顏料、光引發(fā)劑、助劑等幾

3、要素組成，低聚物和活性稀釋劑的選擇是決定UV油墨質(zhì)量的關(guān)鍵。所選擇的材料制成的UV油墨還需適應(yīng)特殊的印刷工藝的需要，如UV油墨干燥速度、產(chǎn)品黏度、色澤、附著力、儲(chǔ)存穩(wěn)定性、抗腐蝕性能等。要得到一個(gè)成功的配方，只能經(jīng)過大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)。(2)分散攪拌   配方確定之后，先將顏料、染料按量稱好；放入特制的調(diào)和桶中，用分散機(jī)進(jìn)行攪拌分散。攪拌的速度開始較低，以防色粉飛揚(yáng)，然后再高速攪拌。將攪拌均勻的色料進(jìn)行研磨碾細(xì)，再將碾細(xì)后的顏料、染料和部分聚酯丙烯酸酯低聚物及活性稀釋劑混合分散，然后加入剩余的聚酯丙烯酸酯低聚物和活性稀釋劑、光引發(fā)劑、分散劑高速攪拌分散。制得的油墨料經(jīng)過過濾，再

4、加入稀釋劑調(diào)整油墨粘度。(3) 調(diào)粘把過濾后的UV油墨料及稀釋劑投入分散缸中進(jìn)行低速攪拌混合，調(diào)整油墨料粘度，然后用三輥研磨機(jī)軋研。(4)軋研   在三輥研磨機(jī)上將UV油墨軋制到符合規(guī)定的細(xì)度要求即可。經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格后再包裝、入庫。  (5)檢驗(yàn)及包裝油墨軋制完畢后要檢查其色相、細(xì)度是否符合設(shè)計(jì)的要求，然后就可裝桶。裝桶時(shí)要注意不要有空隙和氣泡，防止太陽直射，以減少氧化結(jié)皮而造成的損失，新式的自動(dòng)裝桶機(jī)可保證質(zhì)量精確，包裝時(shí)表面常蓋有涂油的紙蓋，也是為防止表面結(jié)皮。（1）UV油墨生產(chǎn)工藝流程簡圖檢驗(yàn)包裝研磨調(diào)粘過濾分散機(jī)高速分散活性稀釋劑（UV單體）計(jì)量投入分散缸預(yù)分散 聚酯丙烯酸酯低聚物廢渣計(jì)量投入分散缸預(yù)分散光引發(fā)劑、填料、助劑研磨機(jī)研磨顏料染料（2）凹印油墨生產(chǎn)工藝流程簡圖聚氨酯樹脂乙酸乙酯乙酸正丁酯丁酮環(huán)己酮分散機(jī)半成品分散機(jī)品基 墨各種顏料碳酸鈣品研磨機(jī)檢驗(yàn)包裝注：凹印油墨為溶劑型油墨，其稀釋劑為溶劑。生產(chǎn)工藝與UV油墨大體相同。（3）開油水生產(chǎn)工藝流程簡圖計(jì)量溶劑A慢速混合均勻計(jì)量溶劑B 包裝檢驗(yàn)計(jì)量溶劑C