電廠危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)報(bào)告0

1、電廠危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)估報(bào)告電廠二一四年五月二十日目 錄1編制說明11.1評(píng)估目的11.2評(píng)價(jià)依據(jù)11.2.1法律、法規(guī)11.2.2主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)21.3評(píng)估范圍21.4評(píng)估程序32企業(yè)概況32.1企業(yè)基本情況32.2 自然環(huán)境條件32.3周圍環(huán)境及交通狀況42.4廠區(qū)平面布置52.5生產(chǎn)工藝62.5.1生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介62.5.2生產(chǎn)設(shè)備72.6安全管理機(jī)構(gòu)73危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)分析73.1危險(xiǎn)化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)分析73.2其他風(fēng)險(xiǎn)分析83.3安全管理風(fēng)險(xiǎn)分析94危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)94.1辨識(shí)依據(jù)及有關(guān)概念94.2辨識(shí)105安全生產(chǎn)對(duì)策措施與建議125.1安全管理對(duì)策措施125.2工藝

2、操作和設(shè)備安全對(duì)策措施135.3職業(yè)健康安全對(duì)策措施155.4事故應(yīng)急對(duì)策措施155.4.1化學(xué)品中毒等人身傷害的應(yīng)急對(duì)策措施155.4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急措施156評(píng)估結(jié)論16危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)估報(bào)告危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)估報(bào)告1編制說明 1.1評(píng)估目的(1)貫徹實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定，確保企業(yè)在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源管理方面能符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(2)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的安全監(jiān)督管理，防止和減少危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生，保障企業(yè)及周邊人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。(3)系統(tǒng)分析企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源基本情況，對(duì)企業(yè)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、分級(jí)，分析事故發(fā)

3、生的可能性及危害程度其對(duì)周邊場(chǎng)所、人員的影響，對(duì)重大危險(xiǎn)源管理過程中的管理制度及操作規(guī)程等措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施、事故應(yīng)急救援預(yù)案等進(jìn)行評(píng)估。(4)對(duì)管理過程中存在的不足提出消除、預(yù)防或降低生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)性的安全對(duì)策措施和整改措施，以提高系統(tǒng)裝置的本質(zhì)安全程度。(5)為政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理綜合部門和上級(jí)主管部門實(shí)行安全監(jiān)察提供依據(jù)。1.2評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令（2002）第70號(hào)中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)主席令（2008）第6號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令（2011）第591號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）危險(xiǎn)化

4、學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令（2011）第40號(hào)）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)）化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范（AQ3035-2010）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范（AQ3036-2010）1.2.2主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)重大危險(xiǎn)源辯識(shí)（GB 18218-2009）工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定（勞部發(fā)1996423號(hào)）常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則（GB 15603-1995）危險(xiǎn)貨物品名表（GB12268-2012）1.3評(píng)估范圍 *電廠范圍內(nèi)，危險(xiǎn)化學(xué)品固有的以及在環(huán)境或人為因素影響下可能引發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、中毒

5、、腐蝕、灼燙事故，造成人員生命或財(cái)產(chǎn)損失的重大危險(xiǎn)源。包括化學(xué)水處理和化學(xué)藥品庫(kù)。1.4評(píng)估程序前期準(zhǔn)備危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分析提出安全措施對(duì)策做出評(píng)估結(jié)論編制評(píng)估報(bào)告2企業(yè)概況2.1企業(yè)基本情況 *電廠位于*，地理位置為東經(jīng)*°*-*°*，北緯*°*-*°*。 *電廠為熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱源，始建于*年，*年開始供熱。 *電廠是 *直屬地方國(guó)有中型企業(yè)，*年建成投產(chǎn)，后又經(jīng)過兩次擴(kuò)建共三期工程，現(xiàn)有*套供熱機(jī)組，*臺(tái)鍋爐，總裝機(jī)容量*MW，鍋爐總?cè)萘?t/h。管網(wǎng)總長(zhǎng)度*千米，在市區(qū)建有*個(gè)換熱站，擔(dān)負(fù)著 *區(qū)*萬平方米的供熱任務(wù)，是

6、*區(qū)唯一的集中供熱熱源廠，企業(yè)現(xiàn)有在職職工1111人。2.2 自然環(huán)境條件（1）地形地貌 *電廠位于 *西南側(cè)。該廠區(qū)地勢(shì)平坦、開闊。該地區(qū)最大凍土深度*米，地區(qū)地震基本烈度為*度。（2）氣候特征 *地處北緯*°*，東經(jīng)*°*。位于小興安嶺北端東側(cè)的黑龍江江谷南岸。海拔高度*米。氣候類型屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候。冬季受極地大陸氣團(tuán)影響，漫長(zhǎng)而寒冷干燥；夏季受東南季風(fēng)影響，短促且溫?zé)釢駶?rùn)；春季多偏南大風(fēng)；秋季降溫急劇，常有早霜。 *常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)。（3）水文 *電廠位于*廠址主廠房區(qū)域整平地面標(biāo)高*m（系統(tǒng)高程為黃?；妫?。根據(jù)*省水文局提供的*江 *區(qū)江段水面成果，百年

7、一遇水位*m（黃海高程系）。*江 *區(qū)江堤防洪標(biāo)準(zhǔn)近期為百年一遇洪水。廠址區(qū)域處在 *區(qū)地勢(shì)較高地帶，廠區(qū)不受內(nèi)澇影響。綜上所述， *電廠廠址區(qū)域不受*百年一遇洪水威脅，廠址不受因降大暴雨形成內(nèi)澇影響。2.3周圍環(huán)境及交通狀況 *電廠總占地面積*萬平方米，位于 *。北鄰*，南鄰*，西鄰*，東鄰 *，周圍沒有人口密集單位，來往車輛不多。地理位置圖見圖一。 *電廠東南西北方向與周邊環(huán)境的間距見表1-1。圖一 *電廠地理位置圖表1-1 本企業(yè)裝置與周邊企業(yè)距離一覽表距離（m）東面： *西面：*南面：*北面：* *電廠廠區(qū)*2.4廠區(qū)平面布置*。廠區(qū)具體布置見圖二。圖二 *電廠廠區(qū)平面布置圖2.5生產(chǎn)

8、工藝2.5.1生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 鍋爐補(bǔ)充水的系統(tǒng)工藝流程為： 此生產(chǎn)工藝工程中需要的化學(xué)品有鹽酸、氫氧化鈉等 2.5.2生產(chǎn)設(shè)備水箱、水泵、過濾器、陰離子交換器、陽(yáng)離子交換器、2.6安全管理機(jī)構(gòu)3危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)分析3.1危險(xiǎn)化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)對(duì)本項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素分析可知，化學(xué)車間儲(chǔ)存和在生產(chǎn)制水過程中使用硝酸銀、碘化汞、硝酸、二異丙胺、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、汞。這些化學(xué)品中大部分為危險(xiǎn)化學(xué)品，存在著中毒、腐蝕、化學(xué)灼燙等危險(xiǎn)、有害性。主要危險(xiǎn)及有害性為中毒、腐蝕、化學(xué)灼燙事故。主要原因如下：（1）設(shè)備、管道、閥門泄漏及連接處密封不好，造成酸液、堿液泄漏。（2）NaOH、HCl運(yùn)輸車

9、裝卸時(shí)泄漏，會(huì)灼傷人體，甚至中毒。（3）工作場(chǎng)所通風(fēng)裝置失效。（4）設(shè)備、管道、閥門沒有進(jìn)行防腐處理，導(dǎo)致腐蝕泄漏。（5）操作人員沒有進(jìn)行個(gè)體防護(hù)，沒有穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（如：沒有佩戴防毒面具或呼吸器、耐酸堿手套、膠靴等）。（6）勞動(dòng)防護(hù)用品有破損處或失效（如：防毒面具的濾毒罐沒有定期更換，手套、膠靴質(zhì)量不合格等）。（7）操作人員違章作業(yè)。3.2其他風(fēng)險(xiǎn)分析此外，在生產(chǎn)過程和設(shè)備的檢修過程中，還存在著觸電傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊等危險(xiǎn)、危害因素。事故后果主要是對(duì)人員造成傷亡。（1）觸電傷害 各種電纜如果因?yàn)闄C(jī)械損傷、老化、磨損、潮濕導(dǎo)致的絕緣性能降低等導(dǎo)致的電纜漏電，可能引發(fā)觸電事故；

10、電氣設(shè)備接地保護(hù)失效或保護(hù)方式選擇錯(cuò)誤、安裝方式不當(dāng)?shù)龋?dāng)設(shè)備絕緣損壞漏電時(shí)，可能導(dǎo)致發(fā)生觸電事故，潮濕導(dǎo)致的電氣設(shè)備絕緣性能降低而漏電。（2）機(jī)械傷害各類設(shè)備的可動(dòng)部件在缺少防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷的情況下可能導(dǎo)致人員發(fā)生機(jī)械傷害。（3）淹溺和高處墜落沉淀池有人員跌入發(fā)生淹溺的危險(xiǎn)。如：腳底打滑，作業(yè)人員有禁忌癥（高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥疾?。?，違章作業(yè)，未使用勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帶、防滑鞋）等是發(fā)生淹溺的主要原因。3.3安全管理風(fēng)險(xiǎn)分析企業(yè)在安全管理方面存在的風(fēng)險(xiǎn)：（1）如果從業(yè)人員沒有經(jīng)過嚴(yán)格地培訓(xùn)，掌握與工作相關(guān)的安全知識(shí)，在工作中有可能盲目作業(yè)，從而發(fā)生安全事故。（2）如果管理

11、人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)，不能夠掌握相關(guān)的安全管理知識(shí)，有可能盲目指揮，導(dǎo)致安全事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。（3）如果對(duì)設(shè)備、設(shè)施的管理不到位，可能造成應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢測(cè)的實(shí)施未檢測(cè)而留下安全隱患；設(shè)備設(shè)施未按照要求進(jìn)行登記、存檔，在需要時(shí)查找不到相應(yīng)的數(shù)據(jù)等，造成設(shè)備使用、管理的盲目性，留下安全隱患。4危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)4.1辨識(shí)依據(jù)及有關(guān)概念根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB182182009），對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，以下是重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過程中幾個(gè)相關(guān)概念：（1）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。（2）危險(xiǎn)化學(xué)

12、品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會(huì)對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。（3）單元指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。（4）臨界量是指對(duì)于某種或某類化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單位中的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超出該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，根據(jù)GB182182009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)中規(guī)定，采取以下的計(jì)算式來判斷是否屬于重大危險(xiǎn)源?？?（qn/Qn）=q1/Q1+q2/Q2+ qn/Qn1則為重大危險(xiǎn)源，反之則不是。其中q1，q2qn每種危險(xiǎn)物實(shí)際存在量(t)Q1，Q2Qn與

13、各種危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的臨界量(t)。4.2辨識(shí)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB l8218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)的規(guī)定，企業(yè)列入該標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)化學(xué)品有硝酸銀、碘化汞、硝酸、二異丙胺、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、汞，它們的臨界量數(shù)據(jù)見表4-1，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)情況參見表4-2。表4-1 危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量一覽表序號(hào)物質(zhì)名稱辨識(shí)依據(jù)臨界量Q（t）1碘化汞（分析純）危險(xiǎn)性屬于6.1項(xiàng)且急性毒性為類別2的物質(zhì)5002硝酸銀（分析純）危險(xiǎn)性屬于5.1項(xiàng)且包裝為類的物質(zhì)2003硝酸（分析純）危險(xiǎn)化學(xué)品名稱1004二異丙胺（分析純）高度易燃液體：閃點(diǎn)23的液體10005汞（分析純）危險(xiǎn)性屬于8.3類其他腐

14、蝕性物質(zhì)6鹽酸（分析純）危險(xiǎn)性屬于8.1類酸性腐蝕性物質(zhì)7鹽酸（工業(yè)鹽酸）危險(xiǎn)性屬于8.1類酸性腐蝕性物質(zhì)8硫酸（98%）（分析純）危險(xiǎn)性屬于8.1類酸性腐蝕性物質(zhì)9氫氧化鈉（分析純）危險(xiǎn)性屬于8.2類堿性腐蝕性物質(zhì)10氫氧化鈉（優(yōu)級(jí)純）危險(xiǎn)性屬于8.2類堿性腐蝕性物質(zhì)11氫氧化鈉（工業(yè)）危險(xiǎn)性屬于8.2類堿性腐蝕性物質(zhì)12氫氧化鉀（分析純）危險(xiǎn)性屬于8.2類堿性腐蝕性物質(zhì)表4-2 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)物質(zhì)名稱實(shí)際量q（t）臨界量Q（t）qi/Qi碘化汞（分析純）0.0025000.000004硝酸銀（分析純）0.0022000.00001硝酸（分析純）0.002821000.000028

15、2二異丙胺（分析純）0.000717810000.0000007178汞（分析純）0.0005鹽酸（分析純）0.0072鹽酸（工業(yè)鹽酸）12硫酸（98%）（分析純）0.00276氫氧化鈉（分析純）0.003氫氧化鈉（優(yōu)級(jí)純）0.002氫氧化鈉（工業(yè)）12氫氧化鉀（分析純）0.001總=（qn/Qn）=q1/Q1+q2/Q2+ qn/Qn= 0.0000789178 1本評(píng)價(jià)報(bào)告根據(jù)硝酸銀、碘化汞、硝酸、二異丙胺、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、汞的使用量和存放量進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)。計(jì)算表明，總= 0.0000789178 1，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）標(biāo)準(zhǔn)，本評(píng)價(jià)項(xiàng)

16、目危險(xiǎn)化學(xué)品的全部使用量和貯存量不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。綜上所述，本廠硝酸銀、碘化汞、硝酸、二異丙胺的全部使用量和貯存量不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、汞雖然未列入危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）標(biāo)準(zhǔn)中，但危險(xiǎn)性很大，仍應(yīng)加強(qiáng)管理，列為事故防范的重點(diǎn)。5安全生產(chǎn)對(duì)策措施與建議5.1安全管理對(duì)策措施 （1）進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)管理制度，修訂化學(xué)作業(yè)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。（2）建立毒害品登記檔案，如硝酸銀、碘化汞等。（3）化學(xué)操作人員要有特種作業(yè)化學(xué)操作證。（4）危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)分隔存放，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得存放其他物品；。（5）認(rèn)真檢查安全管理制度的執(zhí)行情況，做到臺(tái)賬齊全完整，

17、記錄詳細(xì)。（6）應(yīng)急救援預(yù)案，每年至少演練一次。5.2工藝操作和設(shè)備安全對(duì)策措施 （1）化學(xué)水處理系統(tǒng)的酸堿罐所有閥門、法蘭應(yīng)做到嚴(yán)密不漏，嚴(yán)防鹽酸、氫氧化鈉泄漏。（2）水處理系統(tǒng)所有設(shè)備、管道、閥門、法蘭等應(yīng)做到嚴(yán)密不漏，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，避免泄漏。（3）化學(xué)危險(xiǎn)品必須貯存在經(jīng)公安部門批準(zhǔn)設(shè)置的專門的化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中。（4）儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的庫(kù)房，應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。（5）根據(jù)危險(xiǎn)品性能分區(qū)、分類、分庫(kù)貯存。各類危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存。（6）酸堿庫(kù)應(yīng)設(shè)置沖淋器和洗眼器。（7）水處理分析作業(yè)人員接觸具有腐蝕性酸堿溶液、試劑，工作時(shí)應(yīng)穿工作服，配備防護(hù)用品，小心謹(jǐn)慎按規(guī)

18、程操作，以免灼傷人體。（8）水處理系統(tǒng)內(nèi)坑、溝、池、井比較多，應(yīng)加蓋或設(shè)置安全欄桿，并經(jīng)常檢查是否完整。（9）對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查零部件是否齊全，均應(yīng)按規(guī)定加設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，對(duì)堿液泵、酸泵更要加強(qiáng)維護(hù)，防止酸、堿液泄漏灼傷人體。（10）電氣安全措施1）為減少停電帶來不安全因素，系統(tǒng)控制回路應(yīng)設(shè)計(jì)至少兩條電源供電；2）各種電氣設(shè)備的費(fèi)帶電金屬外殼，應(yīng)設(shè)置可靠的接地系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查其可靠性；帶電導(dǎo)體的裸露部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)網(wǎng)；3）水處理系統(tǒng)要有足夠的照明。（11）鹽酸、氫氧化鈉在裝卸及工作時(shí)不慎向外泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行處理，以免損壞設(shè)備管線或地面及灼傷人體，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)圍堰。（12）為防止化學(xué)水系

19、統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)的地面、水溝等有關(guān)場(chǎng)所遭酸堿溶液的腐蝕，地溝、地面、水池、井應(yīng)采用防酸堿的耐腐蝕材料。（13）化學(xué)水處理室入口醒目位置，應(yīng)裝設(shè)建筑物標(biāo)志牌和“必須戴安全帽”指令標(biāo)志牌。室內(nèi)控制盤（柜）前、落地或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備周圍0.8m處，應(yīng)標(biāo)有安全警戒線。（14）化學(xué)水處理化驗(yàn)室和水分析室應(yīng)裝設(shè)緊急洗眼裝置，并在其上方0.5m處裝設(shè)“緊急洗眼水”提示標(biāo)志牌。（15）化學(xué)聯(lián)氨加藥入口醒目位置，應(yīng)裝設(shè)“當(dāng)心中毒”和“當(dāng)心腐蝕”警告標(biāo)志牌。加藥間內(nèi)需加藥設(shè)備醒目位置，應(yīng)裝設(shè)“必須戴防毒面具”指令標(biāo)志牌。（16）酸堿類工作的地點(diǎn)應(yīng)備有自水、毛巾、藥棉、以及急救時(shí)中和用的溶液。（17）定期檢查酸、堿庫(kù)通風(fēng)裝

20、置是否使用完好。（18）要求嚴(yán)格按照固定式工業(yè)防護(hù)欄安全技術(shù)條件、固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件、固定式工業(yè)鋼平臺(tái)等規(guī)范制作鋼制斜梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。（19）加強(qiáng)管理，作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守工作制度。（20）制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。（21）定期檢查各種鋼制斜梯、平臺(tái)、護(hù)欄，確保牢固可靠。5.3職業(yè)健康安全對(duì)策措施（1）職工按規(guī)定著裝并佩戴、使用防護(hù)用品，定期參加體檢。（2）危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員要持證上崗。（3）作業(yè)場(chǎng)所空氣中酸堿的濃度要定期監(jiān)測(cè)。5.4事故應(yīng)急對(duì)策措施5.4.1化學(xué)品中毒等人身傷害的應(yīng)急對(duì)策措施（1）明確兼職救護(hù)人員，備有急救箱及適用的防護(hù)用具。（2）有腐蝕性和能使皮膚吸收毒物的崗位附

21、近應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。（3）一旦發(fā)現(xiàn)有人員中毒，立即設(shè)法將遇險(xiǎn)人員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。同時(shí)撥打 120 急救電話，并對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。（4）班組長(zhǎng)接到報(bào)告后，立即組織人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離，防止其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。5.4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急措施當(dāng)危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏或事故性溢出時(shí)，如不緊急處理，會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性后果，其應(yīng)急措施要求如下：（1）立即停止進(jìn)料，采取一切措施，最大限度地減少泄漏量(如關(guān)閉閥門、堵漏、隔離等)，防止災(zāi)害擴(kuò)大。（2）所有現(xiàn)場(chǎng)人員的應(yīng)急防護(hù)及事故后健康監(jiān)測(cè)。（3）泄漏區(qū)域在車間范圍內(nèi)的，首先由車間迅速組織并按制定的事故應(yīng)急預(yù)案實(shí)施應(yīng)急措施。針對(duì)不同液體，采取相應(yīng)的圍堵、稀釋、吸收、中和與回收、廠房的強(qiáng)制通風(fēng)等措施，最大限度地控制毒物的漫延。（4）泄漏發(fā)生后，車間要做好事故現(xiàn)場(chǎng)主要道路的封鎖。生安處到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 會(huì)同應(yīng)急救援組對(duì)泄漏現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒線，做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。（5）當(dāng)泄漏可能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及外部人員構(gòu)成威脅時(shí)，必須在指揮部統(tǒng)一指揮下，緊急疏散與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員。依據(jù)泄漏物料的濃度和擴(kuò)散的