樓面施工技術交底

1、精選文檔 地暖細石混凝土地面 分項工程質量技術交底施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期 年 月 日交底內容交底內容交底內容一、施工前預備1、材料及主要機具： 水泥：應接受325號礦渣硅酸鹽水泥。 商品混凝土2、 主要機具：運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子、墨斗、手提式切割機等3、作業(yè)條件：（1）室內墻面已彈好+100cm或+50cm水平線。（2）埋在地面線管和地暖都已做完隱檢手續(xù)。（3）門框已安裝完，并已做好愛護，在門框內側釘木板或鐵皮。（4）各種立管和套管通過面層孔洞已用摻膨脹劑的細石混凝土封嚴，并已作好防水處理。（5）頂棚、墻面抹

2、灰施工完畢，室內墻面上已彈出把握面層標高把握線并標明各區(qū)塊混凝土面到把握線的標高數(shù)（不便標識由施工員另行交底）。（6）沒有地暖部位的樓面基層必需清理潔凈，有地暖敷設的部位的雜物、灰渣清除潔凈。二、操作工藝生疏地暖地面和非地暖地面的做法（見附件），其中公共部分、衛(wèi)生間要求面層收平、壓光。地暖細石混凝土工藝流程： 找標高、彈面層水平線 基層處理 灑水潮濕 抹灰餅 刷素水泥漿 澆筑細石混凝土 抹面層壓光 養(yǎng)護 切割分隔縫（1）找標高、彈面層水平線：依據(jù)墻面上已有的+100cm或+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫穿全都。（

3、2）基層處理：先將灰塵清掃潔凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，最終用清水將基層沖洗潔凈。（3）灑水潮濕：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水潮濕。（4）抹灰餅：依據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同協(xié)作比的拌合料抹灰餅，橫豎間距2m，灰餅上標高就是面層標高。（5）刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在非地暖區(qū)域已潮濕的基層上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避開時間過長水泥漿風干導致面層空鼓，地暖區(qū)域的基層上不刷素水泥漿。（6）澆筑細石混凝土： A、按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工

4、程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000時，每增加1000各增做一組試塊，不足1000按1000計算。當轉變協(xié)作比時，亦應相應制作試塊。 B、面層細石混凝土鋪設：將商品的細石混凝土鋪抹到地面基層上（非地暖區(qū)域的水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）來回、縱橫滾壓，如有凹處用同協(xié)作比混凝土填平，直到面層消滅泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。 （7）抹面層、壓光： A、當面層灰面吸水后，

5、用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。 B、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 C、其次遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行其次遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，留意不得漏壓。 D、第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把全部抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光滑。 （8）養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。 （9）切割分隔縫：對面積較大的房間（特殊是客廳）依據(jù)

6、5m*5m的方格網(wǎng)或者現(xiàn)場的實際狀況用墨斗彈出分隔縫的線，再用切割機切縫，分隔縫的寬度3mm，深度2cm。三、質量要求 （1）保證項目： A、面層的材質、強度（協(xié)作比）和密實度必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定： B、面層與基層的結合必需堅固，無空鼓。 （2）基本項目： A、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 B、有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。 C、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （3）允許偏差項目，見表7-4。 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法 序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整

7、度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2高度0-10鋼卷尺檢查四、 成品愛護 A、在操作過程中，留意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。 B、面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。 C、面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避開造成表面起砂現(xiàn)象。 D、面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。五、應留意的質量問題 A、面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形

8、成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。假如面層有泌水現(xiàn)象，要馬上撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均勻、薄厚全都，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。 B、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不潔凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。C、面層抹紋多，不光：主要緣由是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最終一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。 D、面層振搗出漿后，留意不得在其上撒干水泥面，必需撒水泥砂子干面灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。 E、施工縫處理：細石混凝土面層不允許留置施工縫。當施工間歇超過允許時間規(guī)定，在連續(xù)澆筑混凝土時，對已分散的混凝土接槎處表面用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并刷一層素水泥漿，其水灰比為0.40.5，再澆筑混凝土，并搗實壓光，不得顯露接頭槎。 F、在細石砼面層接近初凝時，在表