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1、精選文檔水 泵 調(diào) 試 方 案一、 工程概況調(diào)試內(nèi)容包括:CO2壓縮站循環(huán)水站、全場(chǎng)加壓泵站、污、廢水處理站、2#空壓站循環(huán)水站、蒸發(fā)循環(huán)水站共27臺(tái)水泵。水泵具體性能技術(shù)參數(shù)見圖紙。二、調(diào)試目的檢查水泵的運(yùn)行狀況,檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性能,發(fā)覺并消退可能存在的缺陷,保證管道系統(tǒng)及水泵能夠平安正常的投入運(yùn)行。三、編制依據(jù)1、GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范3、GB148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 4、GB50258-96電氣裝置安裝工程1kv及以下配
2、線施工及驗(yàn)收規(guī)范5、GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范6、GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范7、GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范8、GB50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10、GB50278-98起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11、特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。12、已審批通過(guò)的施工現(xiàn)場(chǎng)平安保證體系,以及施工合同。13、JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范14、依據(jù)設(shè)計(jì)工藝圖紙及廠家產(chǎn)品說(shuō)明書四、組織機(jī)
3、構(gòu)總指揮技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人管道負(fù)責(zé)人李鴻亮王吉聰李中華李中華設(shè)備操作人員電氣操作人員李新義李新義五、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及工作預(yù)備1、試車預(yù)備a、水泵系統(tǒng)全部設(shè)備、管道安裝結(jié)束,并閱歷收簽證。b、電機(jī)的絕緣電阻經(jīng)過(guò)測(cè)量符合要求。c、試運(yùn)所需投入設(shè)備及系統(tǒng)閥門的操作正常、動(dòng)力電源牢靠正常d、各水位計(jì)已經(jīng)調(diào)整好最高、最低、正常工作的位置,并且吸水池內(nèi)水位正常。e、水泵進(jìn)出口地閥門和管道上的閥門經(jīng)逐個(gè)檢查和調(diào)整試驗(yàn),動(dòng)作機(jī)敏、正確牢靠,并已標(biāo)明開關(guān)方向。f、水泵、管路及電氣接線等符合要求。g、電氣試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)已完成。h、手動(dòng)盤泵應(yīng)機(jī)敏,聯(lián)軸器校中對(duì)接符合要求,驗(yàn)收簽證手續(xù)完備,聯(lián)軸器愛護(hù)罩就位。i
4、、管道及水泵排氣完成。j、泵房?jī)?nèi)環(huán)境潔凈、照明充分、通訊暢通。k、系統(tǒng)及水泵注滿水,以防止干轉(zhuǎn),破壞機(jī)械密封。l、調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已預(yù)備好。2、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件a、泵啟動(dòng)前必需檢查潤(rùn)滑油位是否正常。b、應(yīng)在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。c、泵在啟動(dòng)前,應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)泵的聯(lián)軸器,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)是否機(jī)敏。d、檢查泵進(jìn)出口儀表、閥門是否正常,接通滑動(dòng)軸承的冷卻水管路。e、泵在啟動(dòng)前,必需保證泵內(nèi)有液體存在,不允許泵內(nèi)無(wú)液干轉(zhuǎn)。六、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序1、先在無(wú)水的狀況下,點(diǎn)動(dòng)看是否振動(dòng)過(guò)大噪音狀況,但運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)5秒以上。2、離心泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車,看水泵是否出水,確定正
5、反轉(zhuǎn),看出水狀況是否良好。3、當(dāng)泵進(jìn)口有肯定壓力時(shí),打開泵進(jìn)口閥門向泵內(nèi)注水;當(dāng)泵進(jìn)口無(wú)壓力時(shí),打開泵出口法蘭處的放氣旋塞,打開灌水回水管路上的截止閥,通過(guò)引水碗向泵內(nèi)灌注引水。4、關(guān)閉出口管路上的閘閥及進(jìn)出口壓力表旋塞閥。5、啟動(dòng)電機(jī),打開出口壓力表旋塞閥。6、當(dāng)電機(jī)以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行且出口壓力表顯示壓力后,打開進(jìn)口壓力表旋塞閥并漸漸打開出口閘閥,至所需流量和壓力。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,關(guān)閉泵按如下挨次進(jìn)行:a 關(guān)閉出口管路上的閥門;b 關(guān)閉進(jìn)口管真空壓力表旋塞閥;c 切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);d 關(guān)閉出口壓力表旋塞閥。七、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)檢查的內(nèi)容1、泵的消耗功率是否過(guò)大。2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、泵
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)震驚。4、軸承處是否過(guò)熱,軸承處的溫度上升不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度350C,且極限溫度不能高于750C。項(xiàng) 目檢查結(jié)果各法蘭連接處無(wú)滲漏,螺栓無(wú)松動(dòng)填料函壓蓋處松緊適當(dāng),應(yīng)有少量水滴出電動(dòng)機(jī)電流值不超出額定值運(yùn)轉(zhuǎn)狀況無(wú)特別聲音,平穩(wěn),無(wú)較大震驚 2、關(guān)機(jī)程序2.1漸漸關(guān)閉水泵出口閥門2.2切斷電源3、水泵安裝調(diào)試合格后,應(yīng)對(duì)設(shè)備安裝面進(jìn)行二次抹平,并清理安裝現(xiàn)場(chǎng)。八、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)留意的問(wèn)題1、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在泵生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。2、泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如消滅特別狀況須準(zhǔn)時(shí)停止試運(yùn)行,找出產(chǎn)生特別狀況消滅的緣由并進(jìn)行妥當(dāng)處理,在征得生產(chǎn)廠家技術(shù)人員認(rèn)可后方可連續(xù)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將泵的進(jìn)口閥門開到全啟狀態(tài),且試運(yùn)轉(zhuǎn)
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