1、明挖法施工工藝工法

1、明挖法施工工藝工法QB/ZTYJGYGF-DT0301-2011第二工程有限公司 周軍平1前言1。1工藝工法概況在地面建筑少、拆遷少、地表干擾小的地區(qū)修建淺埋地下工程通常采用明挖法，明挖法按開(kāi)挖方式分放坡明挖和不放坡明挖。放坡明挖法主要適用于埋深較淺、地下水位較低的城郊地段，邊坡通常進(jìn)行護(hù)面防護(hù)、錨噴支護(hù)或土釘墻支護(hù)。不放坡明挖是指在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)開(kāi)挖，主要適用于場(chǎng)地有限及地下水較豐富的軟弱圍巖地區(qū),圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式主要有地下連續(xù)墻、人工挖孔樁、鉆孔灌注樁、鉆孔咬合樁、SMW工法樁、工字鋼樁和鋼板樁圍堰等。明挖法施工難度小，容易保證質(zhì)量，工期短，造價(jià)低，因此在早期的地下工程施工中應(yīng)用較多，但由于該法占

2、地多、拆遷量大，影響交通，噪音污染嚴(yán)重，且隨著淺埋暗挖法施工技術(shù)的成熟和盾構(gòu)法的引進(jìn)，明挖法在地下工程修建中應(yīng)用逐漸減少。目前在國(guó)內(nèi)外地下工程修建中明挖法主要應(yīng)用于大型淺埋地下建筑物的修建和郊區(qū)地下建筑的修建，且逐漸演化成蓋挖和明暗挖結(jié)合的施工方法，但總體來(lái)講明挖法在地下工程建設(shè)中仍是主要施工方法.1.2工藝原理本文主要介紹有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的明挖法基坑施工。以鉆孔灌注樁加樁間網(wǎng)噴為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，鋼支撐鋼圍檁為內(nèi)支撐體系，采取降水井輔助施工的方法,利用挖掘機(jī)，重型自卸汽車在圍護(hù)支撐結(jié)構(gòu)體系內(nèi)進(jìn)行分層,分段土方開(kāi)挖，期間穿插網(wǎng)噴支護(hù)，鋼支撐圍檁的架設(shè)等以確保基坑處于安全受控狀態(tài).2 工藝工法特點(diǎn)具有施工簡(jiǎn)單

3、、方便,能夠提供作業(yè)面多、速度快、工期短、工程質(zhì)量易保證和工程造價(jià)低等特點(diǎn).3 適用范圍在地面交通和環(huán)境允許的地方采用明挖法施工4主要引用標(biāo)準(zhǔn)4.1地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157)4。2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010）4.3建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258）4。4建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120）4.5地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299）4。6建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94）4.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59）4.8建筑機(jī)械技術(shù)使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33)4.9建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（BG50104）4。10鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）4.11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

4、量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204)5 基坑開(kāi)挖的原則基坑開(kāi)挖一般按“豎向分層、縱向分段、先中部拉槽、后兩側(cè)開(kāi)挖、先支撐、后開(kāi)挖"的基本原則組織施工。6 工藝流程及操作要點(diǎn)擋墻外圍場(chǎng)地硬化鉆孔灌注樁施工降水井施工一般土方開(kāi)挖冠梁擋墻施工大型支撐挖土方凈寬監(jiān)測(cè)開(kāi)挖面網(wǎng)噴距基底30cm人工清底鋼圍檁安裝鋼支撐架設(shè)軸力施加接地網(wǎng)施工墊層施工底板防水施工底板結(jié)構(gòu)施工站臺(tái)側(cè)墻及結(jié)構(gòu)柱施工中層板及梁施工拆除鋼支撐、鋼圍檁、清理基面站臺(tái)層側(cè)墻防水施工拆除鋼支撐、鋼圍檁、清理基面?zhèn)葔Ψ浪┕ふ緩d層側(cè)墻及結(jié)構(gòu)柱施工頂板及頂梁結(jié)構(gòu)施工頂板防水施工拆除鋼支撐、鋼圍檁基坑回填6.1施工工藝流程圖1 施工工藝流程圖6

5、.2操作要點(diǎn)6。2。1開(kāi)挖前施工準(zhǔn)備有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的明挖法基坑施工，在施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，需要做好以下準(zhǔn)備工作：1。將結(jié)構(gòu)范圍場(chǎng)地內(nèi)的各類市政管線調(diào)查清查，可以借鑒業(yè)主下發(fā)的各類圖紙進(jìn)行比對(duì)，同時(shí)要組織人工挖探，以確保管線安全和后期施工順利.在挖探過(guò)程中，如果有圖紙未標(biāo)示的管線要及時(shí)上報(bào)業(yè)主，為以后做變更洽商做好第一手資料。挖出管線后比對(duì)最佳保護(hù)方案,采取改移或就地懸吊方案進(jìn)行處理，以保證管線和結(jié)構(gòu)施工安全。2.目前地鐵施工一般位于主干道下方，采取明挖法施工，占地面積大給市政交通帶來(lái)很大壓力,同時(shí)也對(duì)施工帶來(lái)很大的交通隱患，如何協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系，是目前交通局與建設(shè)單位共同探討的問(wèn)題。目前采取的方案大多

6、為導(dǎo)行和分流處理，改善施工現(xiàn)場(chǎng)周邊臨時(shí)道路、輔路等充當(dāng)臨時(shí)道路，緩解交通壓力.做好交通疏導(dǎo)、引領(lǐng)車輛正常通行也就成為了項(xiàng)目日常工作的一部分.做好交通引流，不僅可以與當(dāng)?shù)亟⒘己玫纳鐣?huì)關(guān)系，也可以借此展現(xiàn)公司形象,維護(hù)企業(yè)利益，宣揚(yáng)企業(yè)文化。3.圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，若地下水位較高，還需要進(jìn)行降水井施工。一般降水井施工要早于土方開(kāi)挖一個(gè)月左右，以確保土方開(kāi)挖處于無(wú)水作業(yè)狀態(tài)。在結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)要打觀測(cè)井,井眼數(shù)和位置要根據(jù)基坑形式和周邊環(huán)境確定，深度一般大于基坑開(kāi)挖深度即可。同時(shí)要健全地面排水系統(tǒng),將排出的水統(tǒng)一集中起來(lái)引流到市政排水系統(tǒng)中。在土方開(kāi)挖前,每日關(guān)注降水效果，如果水位下降不明顯，說(shuō)明降水設(shè)

7、計(jì)或降水設(shè)備存在缺陷,可以在一眼降水井中多加幾個(gè)水泵或增設(shè)降水井,加快降水進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工、頂板回填完成后方可停止降水。同時(shí)，為保證基坑周邊環(huán)境的安全，必要時(shí)還需在基坑外側(cè)的敏感部位增設(shè)回灌井，以減少建筑物的不均勻沉降乃至破壞。6.2.2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖分層分段進(jìn)行，每一層開(kāi)挖深度控制在3.0m左右，且控制在鋼支撐底1m為宜，以便于支撐體系的架設(shè)及樁間網(wǎng)噴。土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)，開(kāi)挖順序?yàn)榭v向從一端向另一端開(kāi)挖或從兩端向中間開(kāi)挖，豎向從上到下,按層按段的次序進(jìn)行.同時(shí)，按計(jì)劃有序地進(jìn)行相應(yīng)的噴射砼、鋼圍檁及鋼管支撐的施工作業(yè)。土方開(kāi)挖根據(jù)結(jié)構(gòu)施工劃分的區(qū)域，從基坑內(nèi)的臨時(shí)馬道出土。馬道寬度78

8、 m，坡度為200,坡道兩側(cè)放坡1:0。75，保證坡面穩(wěn)定。馬道收土?xí)r采用挖掘機(jī)接力倒土，并盡量加大馬道土方的收土，最后剩余土方采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合塔吊或吊車出土并運(yùn)至場(chǎng)外。1.土方開(kāi)挖順序及方法1)豎向分層高度按主體結(jié)構(gòu)尺寸、支護(hù)深度及鋼支撐排距以及挖掘機(jī)最大開(kāi)挖能力確定?？v向根據(jù)結(jié)構(gòu)施工劃分的區(qū)域分段開(kāi)挖。首先平挖至冠梁底，提供冠梁施工作業(yè)面。2)第一層土方平挖至第一道鋼支撐下1。5m處，沿基坑縱向拉槽開(kāi)挖,兩側(cè)各留3m寬平臺(tái)，保證網(wǎng)噴和第一道鋼支撐安全順利完成.3）以下每層拉槽開(kāi)挖深度不大于3。5m,兩側(cè)每次下挖1。5m，既便于樁間噴射混凝土施工，又可利用此平臺(tái)及時(shí)進(jìn)行封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)的滲漏水

9、和進(jìn)行鋼支撐安裝，可以確保在鋼支撐施工時(shí)土方開(kāi)挖照常進(jìn)行,以加快施工進(jìn)度，同時(shí)可以減小基坑蠕變的速度。在進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖前分兩次再挖除預(yù)留平臺(tái)部位的土方，保證與拉槽開(kāi)挖同步.依次反復(fù)，直至土方開(kāi)挖至距基底標(biāo)高30時(shí)，采用人工配合機(jī)械清底，避免對(duì)基底產(chǎn)生較大的擾動(dòng)，影響結(jié)構(gòu)的使用功能的實(shí)現(xiàn)。土方開(kāi)挖工序如下圖2、圖3、圖4示意圖: 圖2 基坑土方開(kāi)挖分層立面示意圖 圖3 基坑土方開(kāi)挖縱剖面示意圖圖4 基坑土方開(kāi)挖橫剖面示意圖2基坑的垂直、水平運(yùn)輸基坑內(nèi)的土方水平運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸，經(jīng)馬道外運(yùn)。馬道收尾采取挖掘機(jī)挖土，最后剩余土方由人工開(kāi)挖,汽車吊吊裝外運(yùn)。3土方開(kāi)挖技術(shù)措施基坑土方開(kāi)挖前，每

10、段基坑開(kāi)挖時(shí)均要提前開(kāi)挖水溝，將水匯入集水坑,用抽水機(jī)抽排至基坑外的截水溝，排放到沉淀池。雨季施工時(shí)，每次施工完后對(duì)開(kāi)挖面采用彩條布覆蓋處理，以防止雨水沖刷邊坡，造成邊坡的坍塌，坑內(nèi)若有積水必須立即抽排出，嚴(yán)禁積水泡坑。土方開(kāi)挖采用臺(tái)階式放坡退挖,主要設(shè)備為液壓反鏟挖掘機(jī)，開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)架設(shè)鋼管支撐，保證基坑及周邊安全.開(kāi)挖到鋼管支撐或基坑邊角時(shí)，由人工或小型機(jī)具配合機(jī)械開(kāi)挖，避免碰撞鋼管支撐造成基坑失穩(wěn)。為保證坑底平整，控制超欠挖,基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上30cm時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，采用人工清底，以免機(jī)械對(duì)地層的擾動(dòng),破壞地基承載力.如果開(kāi)挖至基底，遇到明水或邊墻滲水時(shí),要及時(shí)設(shè)置引流槽、集

11、水井排除坑底積水，并立即進(jìn)行墊層、防水、封底混凝土施工。開(kāi)挖深度在5m內(nèi)的基坑邊坡坡度限制參照表1:表1 深度在5m內(nèi)的基坑邊坡坡度限值表土的類別邊坡坡度坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1：1.001:1。251:1.50中密的碎石類土1：0.751：1.001:1。25軟塑的輕亞粘土1:0.671：0。751：1。00中密的碎石類土1:0。501：0.671:0.75硬塑的亞粘土粘土1：0。331：0.501:0.67老黃土1：0。101:0.251：0。33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00設(shè)立監(jiān)測(cè)體系，建立信息反饋系統(tǒng)，在開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)圍護(hù)樁及鋼管支撐、地表沉降,樁頂位移等派專人監(jiān)測(cè)

12、,作好觀測(cè)記錄，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率，出現(xiàn)異常立即處理。6。2.3樁間網(wǎng)噴混凝土護(hù)面鉆孔樁之間的土體采用網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行防護(hù)，土方開(kāi)挖至距離圍護(hù)樁內(nèi)邊線150mm處（鉆孔樁不侵入結(jié)構(gòu)線）,用鎬頭及鐵锨把樁間土削平至樁內(nèi)邊，然后掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行封閉。噴射混凝土是將集料、水泥和水按設(shè)計(jì)比例拌和均勻，用高壓空氣噴射在凌空面上而成的混凝土，其工藝流程如圖5所示。細(xì)骨料粗骨料水 泥外加劑攪拌機(jī)混凝土噴射機(jī)速凝劑壓縮空氣噴嘴水圖5 噴射混凝土工藝流程圖1噴射砼原料及砼原料及砼的攪拌1)原材料要求：表2 原材料編號(hào)材料技術(shù)性一般要求1水泥優(yōu)先使用普通硅酸水泥,強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不低于P.O。3252細(xì)骨料中

13、粗砂，細(xì)度模數(shù)2。5，含水率5%73粗骨料卵石或碎石、粒徑15mm4水飲用水5速凝劑初凝5min,終凝10min砼的拌制水灰比宜為：0。420.5，含砂率宜控制在50%60%，外加劑的添加量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定.其配分比一經(jīng)測(cè)試確定，不能隨意更改。砼的拌制，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于60s，采用滾筒式或自落式攪拌機(jī)時(shí)，不少于120s。運(yùn)輸存放過(guò)程中，嚴(yán)防雨淋、大塊石與雜物入內(nèi)，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩,防堵管。2）噴砼機(jī)具設(shè)備需要用到的機(jī)具設(shè)備有：噴射機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、壓力水泵、空壓機(jī)、上料機(jī)等.3）噴砼施工作業(yè)方法2噴射砼前的準(zhǔn)備工作材料方面：首先對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格

14、；砂、石應(yīng)過(guò)篩并應(yīng)事先沖洗干凈，砂、石含水率應(yīng)符合要求.為控制砂石含水率一般要設(shè)置防水棚,干燥的砂子應(yīng)當(dāng)撒水。機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前，都應(yīng)檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水；在水管路每隔40m左右裝一閥門接頭,以便連接.開(kāi)挖出的基坑面應(yīng)清理出圍護(hù)樁面砼，樁間網(wǎng)噴厚度作好標(biāo)志，防止噴砼侵入主體結(jié)構(gòu)凈空。噴射砼邊界放樣方法：在冠梁施工時(shí)在內(nèi)邊沿每樁間隔處埋設(shè)小鋼筋圈，以用來(lái)掛重錘球測(cè)定噴射砼的邊界線。圖6 鋼筋網(wǎng)布置圖采用鉆孔方式在樁身上錨入16的錨固筋用以固定鋼筋網(wǎng)片，相鄰樁間的網(wǎng)片搭接一個(gè)網(wǎng)目形成整體,同時(shí)在網(wǎng)片的表面豎向間距1m設(shè)置一道通長(zhǎng)

15、的加強(qiáng)筋進(jìn)行加固。在土層中含水量豐富的部位，需留置好泄水管，以便把層間滯水有效的疏導(dǎo)出來(lái)，防止地下水的水壓力對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。3噴射砼作業(yè)噴射工作要嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴(yán)格控制水灰比,使噴層表面平整光滑、無(wú)干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。噴錨作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營(yíng)。在未上砼拌和料之前，先開(kāi)高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來(lái)的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜的風(fēng)壓一般為0.10。15MPa）,可能是出料口堵塞;如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。這些事故都應(yīng)及時(shí)排除,然后再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn),待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始投料、攪拌和

16、噴射。噴射作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射作業(yè)時(shí)分段分片進(jìn)行，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。樁間部位分兩次完成噴射，每次噴射4cm5cm，樁上一次性噴射23cm，后噴的一層混凝土應(yīng)待先噴的一層初凝固后進(jìn)行。噴射路線應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動(dòng);噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射作業(yè)時(shí),噴頭距受噴面的距離1.52.0m，風(fēng)壓為0。30。5Mpa。噴射混凝土詳見(jiàn)噴射混凝土施工工藝示意圖7圖7 噴射混凝土施工工藝示意圖對(duì)砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼絲網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射厚

17、23cm砼；然后按設(shè)計(jì)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)并進(jìn)行二次噴射。對(duì)有水地段進(jìn)行噴射時(shí)，先從遠(yuǎn)離滲漏水處開(kāi)始,逐漸向滲漏處逼近,將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管或盲溝引流，再將滲漏處噴射封閉。4噴射砼的養(yǎng)護(hù)為使水泥充分水化,使噴射砼的強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)，減少或防止砼的收縮開(kāi)裂，確保噴射砼質(zhì)量,應(yīng)在其終凝12h后進(jìn)行撒水養(yǎng)生，噴射砼在強(qiáng)度達(dá)到80%以上（即3d以上）可以進(jìn)行下一道工序，即安裝鋼圍檁。6.2。4鋼支撐施工1鋼支撐架設(shè)施工工藝流程圖鋼支撐連接分批對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝角鋼架安裝鋼圍檁鋼支撐就位校正施加預(yù)應(yīng)力緊固鋼楔圖表 1層土方拆除液壓千斤頂圖表 2層土方鋼支撐與鋼圍檁連接圖表 3層土方圖8 鋼支撐施工流程圖2鋼圍檁、鋼支撐

18、的加工1）鋼支撐采用609鋼管，為保證其加工質(zhì)量,統(tǒng)一在構(gòu)件廠定制，分批加工并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)調(diào)整安裝.鋼圍檁則購(gòu)置鋼板、工字鋼和角鋼在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。2）鋼支撐加工技術(shù)要求鋼支撐采用t=14mm或16mm的鋼板卷制滿焊而成.表面不應(yīng)有裂紋、褶皺，管間縫使用原鋼板對(duì)接壓力焊，焊縫表面應(yīng)打磨圓順。鋼管采用6m為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（含兩端的法蘭盤），其他長(zhǎng)度為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其長(zhǎng)度允許偏差±10mm，鋼管成型后必須對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，合格后涂刷防銹漆,并逐一編號(hào)和標(biāo)注尺寸。如圖9所示. 圖9 鋼管法蘭盤連接圖3）鋼圍檁加工要求鋼圍檁在現(xiàn)場(chǎng)加工，采用Q235鋼、E43系列焊條滿焊,焊縫高度10mm，所有直接承力

19、的鋼板端面皆應(yīng)預(yù)先銑平；鋼圍檁長(zhǎng)度允許偏差±20mm.具體尺寸按照?qǐng)D紙施工.如圖10所示。圖10 鋼圍檁加工示意圖3鋼圍檁及鋼支撐安裝1)鋼支撐是保證基坑開(kāi)挖和主體結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的必要措施。車站主體明挖基坑設(shè)三層鋼支撐。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)前全面檢查驗(yàn)收，特別加強(qiáng)鋼管長(zhǎng)度和鋼管連接接頭焊縫質(zhì)量的檢查。2)安裝鋼支撐前，首先在圍護(hù)樁上打設(shè)脹管螺栓固定角鋼支架,然后用通長(zhǎng)100×10角鋼將同一層的所有角鋼支架連接連接成整體,防止支架水平晃動(dòng).鋼圍檁安裝在支架上之后，由于網(wǎng)噴面和圍護(hù)樁的施工誤差，造成圍檁與基坑面之間產(chǎn)生空隙，為保證個(gè)圍護(hù)樁受力均勻，這個(gè)空隙必須用強(qiáng)度等級(jí)

20、不低于C30的細(xì)石混凝土填嵌飽滿。鋼支撐安裝緊跟基坑開(kāi)挖進(jìn)度，隨挖隨撐，鋼管分節(jié)組裝好，由吊車或塔吊安裝就位。安裝時(shí)控制好其軸線位置，防止鋼支撐受力不均勻而滑落或損壞.每根鋼支撐均在一端設(shè)置活動(dòng)端，安裝就位后，用塔吊或吊車吊住鋼管支撐中部,抵抗因鋼管支撐自重產(chǎn)生的撓度，然后用千斤頂和液壓泵對(duì)支撐施加預(yù)壓力，預(yù)壓力值不大于各管撐設(shè)計(jì)軸力的50，然后在預(yù)留的活絡(luò)端加鋼楔楔緊。3)鋼支撐架設(shè)方法及流程鋼支撐架設(shè)與基坑土方開(kāi)挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)時(shí)間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定。基坑開(kāi)挖至第一層土下時(shí)，立即清理出冠梁上的預(yù)埋鋼板（支撐假設(shè)點(diǎn)),將定位的支撐托板焊接在

21、預(yù)埋鋼板上,然后用龍門吊吊起鋼支撐的兩端，輕放在托板上，在活動(dòng)端用兩臺(tái)100t的千斤頂施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力，加力時(shí)兩臺(tái)千斤頂連接在同一個(gè)液壓泵上，保證活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱加壓，施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)支撐軸力的50%，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值并保持穩(wěn)定為止，并采用特制鑄鐵楔子塞緊。第一層支撐安裝完畢后，進(jìn)行第二層土方的開(kāi)挖，開(kāi)挖至第二道鋼支撐下100后，安裝第二層鋼支撐，工序內(nèi)容與第一層大體相同，所不同是：為保證各樁共同受力,支撐兩端增設(shè)鋼圍檁，鋼圍檁擱置在角鋼支架上，支架則通過(guò)脹栓固定在每根圍護(hù)樁上.第三道鋼支撐的架設(shè)與第二道鋼支撐相同.結(jié)構(gòu)底板施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除第三道支撐,搭設(shè)滿堂紅腳手架施

22、做站臺(tái)層側(cè)墻、中間柱及中層樓板結(jié)構(gòu)。如圖11、12、13所示：吊 裝 鋼 支 撐基 坑 開(kāi) 挖鋼支撐組拼施工監(jiān)測(cè)施 加 預(yù) 加 力楔 塊 鎖 定安設(shè)安裝鋼支撐前，首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁上打設(shè)脹管螺栓，來(lái)固定安裝鋼圍檁的三角支撐托架，然后用通長(zhǎng)100×10角鋼連接三角支撐托架和安裝圍檁。鋼圍檁與圍護(hù)樁墻之間預(yù)留不少于60的水平通長(zhǎng)空隙，其間用強(qiáng)度等級(jí)不低于C30的細(xì)石混凝土填嵌。鋼支撐安裝緊跟基坑開(kāi)挖進(jìn)度，隨挖隨撐，鋼管分節(jié)組裝好，由吊車或塔吊安裝就位。安裝鋼管時(shí)控制好軸線位置，防止鋼管安裝不到位。每根鋼撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和撐力牛腿，安裝就位后，用塔吊或吊車吊住鋼管支撐中部，抵抗因

23、鋼管支撐自重產(chǎn)生的撓度，然后用千斤頂和液壓泵對(duì)支撐施加預(yù)壓力，預(yù)壓力值不大于各管撐設(shè)計(jì)軸力的60%，然后在預(yù)留的活絡(luò)端加鋼楔楔緊，最后放松千斤頂，并移走。三角托架和鋼圍檁 圖11 鋼支撐架設(shè)流程圖12 標(biāo)準(zhǔn)段鋼支撐與主體結(jié)構(gòu)位置關(guān)系圖圖13 鋼支撐吊裝示意圖4格構(gòu)柱施工當(dāng)基坑跨度較大時(shí)，由于鋼支撐長(zhǎng)細(xì)比加大，架設(shè)后由于自重的作用，鋼支撐中部擾度較大,致使軸力無(wú)法預(yù)加到設(shè)計(jì)值，為此需要在中部設(shè)置構(gòu)造柱對(duì)鋼支撐進(jìn)行支托。構(gòu)造柱下部基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，上部為型鋼立柱，各構(gòu)造柱之間沿基坑縱向在每層支撐的高度下方設(shè)置型鋼聯(lián)系梁,并設(shè)置剪刀連桿將各構(gòu)造柱連成整體，保證足夠的穩(wěn)定性。1)構(gòu)造柱施工方法：鉆孔樁

24、施工時(shí),先施做構(gòu)造柱下部鉆孔樁基礎(chǔ),上部立柱采用4根角鋼做柱角，柱角之間用鋼綴板焊接組裝成立柱.先施做鉆孔樁基礎(chǔ)，采用C30細(xì)石混凝土灌注，灌注完成后用吊車將加工成型的鋼立柱吊起后垂直調(diào)入孔內(nèi),利用鋼立柱的自重將其沉入混凝土中,為保證下一步鋼支撐安裝質(zhì)量，使鋼立柱真正起到支托作用，必須保證鋼立柱的垂直度。如鋼立柱下沉深度不夠,應(yīng)采用振動(dòng)錘將其振動(dòng)下沉到位。(見(jiàn)臨時(shí)立柱設(shè)計(jì)圖14）圖14 臨時(shí)立柱圖 2)每段分層開(kāi)挖至鋼支撐架設(shè)的高度后，立即放出支撐位置線。人工開(kāi)槽至聯(lián)系梁牛腿底，將鋼牛腿焊接構(gòu)造柱上，然后將縱向聯(lián)系梁架設(shè)在牛腿上并與構(gòu)造柱焊接牢固.安裝鋼支撐，并將其與縱向聯(lián)系梁用螺栓連接.如圖

25、15所示:圖15 鋼支撐與聯(lián)系梁連接節(jié)點(diǎn)圖3)按照前述方法架設(shè)鋼管支撐,當(dāng)鋼支撐中部與構(gòu)造柱聯(lián)系托梁之間存在施工誤差而懸空時(shí)，必須架設(shè)鋼楔子將鋼支撐底部墊實(shí)，防止連系梁的支托功能失效。 5鋼支撐拆除1）鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到車站底板結(jié)構(gòu)施工完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除,以此向上,逐步拆除上一道鋼支撐。2）支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨車站結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除。用龍門吊將鋼支撐托起，在活動(dòng)端設(shè)2臺(tái)100t千斤頂，施加軸力至鋼楔塊松動(dòng)后,取出鋼楔塊，逐級(jí)卸載至取完鋼楔。最后用龍門吊將支撐吊出基坑。6鋼支撐安裝后的維護(hù)管理1）安裝了軸力計(jì)的鋼支撐,每天要檢查，記錄軸力變化;2)每天檢查支撐變化情

26、況，有沒(méi)有松動(dòng)等;3)對(duì)基坑異常處或支撐異常處注意檢測(cè)和加強(qiáng)輔助設(shè)施安裝;4)鋼楔、活絡(luò)頭、鋼圍檁也要時(shí)時(shí)檢查，記錄，防止事故；5）為防止鋼支撐在后續(xù)施工中意外墜落,需在兩端設(shè)置鋼絲繩套進(jìn)行防護(hù).6.2.5結(jié)構(gòu)施工1當(dāng)?shù)谝皇┕ざ瓮练介_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行接地網(wǎng)、墊層及防水施工，綁扎底板鋼筋等，以免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)基坑造成安全隱患，同時(shí)也為后續(xù)施工提供了一個(gè)作業(yè)面，與現(xiàn)有的基坑開(kāi)挖，鋼支撐架設(shè)等形成流水作業(yè)。2結(jié)構(gòu)施工按照前述工藝流程實(shí)施。結(jié)構(gòu)底板澆筑完成后、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆除第三道鋼支撐，然后施工站廳層側(cè)墻防水，綁扎側(cè)墻鋼筋并澆筑混凝土。如果基坑較深，根據(jù)受力需要，需要設(shè)計(jì)倒

27、撐，具體施工方法為：底板混凝土澆筑完成后，澆筑一段2米多高的側(cè)墻，在邊墻上預(yù)埋托件.當(dāng)側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，架設(shè)鋼支撐，并施加軸力，完成支撐體系轉(zhuǎn)換。當(dāng)?shù)箵伟惭b完成后,拆除第三道鋼支撐,繼續(xù)進(jìn)行上部側(cè)墻及中層板施工。3負(fù)二層側(cè)墻完成施工后，搭設(shè)中板腳手架，鋪設(shè)模板、綁扎梁板鋼筋并澆筑混凝土?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第二道鋼支撐，施工負(fù)一層側(cè)墻及中間柱。側(cè)墻完成施工后，搭設(shè)腳手架施工頂板及頂梁結(jié)構(gòu).當(dāng)頂板施工完成后，進(jìn)行頂板外包防水施工.6.2.6土方回填土方回填質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到后期地表沉降的嚴(yán)重程度。頂板防水施工完成后，要進(jìn)行防水保護(hù)層澆筑,以免后期土方回填時(shí),小石子破壞防水的完

28、整性。并在雨季來(lái)臨前完成土方回填工作,確?；靥钯|(zhì)量。1分層攤鋪采用水平分層平鋪,分層厚度200300mm，人工夯實(shí)的地方攤鋪厚度為200mm，夯實(shí)遍數(shù)為3-4遍，機(jī)械碾壓區(qū)域攤鋪厚度為300mm，夯實(shí)遍數(shù)為4遍，施工時(shí)由自卸車將土運(yùn)至基坑內(nèi)。由推土機(jī)把填料運(yùn)至到位并粗略整平。不宜用機(jī)械的地方需人工攤鋪.頂板上的第一層回填土盡量選用透水性較差的粘土并夯填密實(shí),防止地表水滲漏如車站結(jié)構(gòu).剩余的上部回填土不能用腐殖土,不能含有建筑垃圾、大塊石料等。2分層壓實(shí)大面積回填碾壓前應(yīng)先做試驗(yàn)段，用實(shí)驗(yàn)的方法取的最佳的壓實(shí)遍數(shù)和人工夯實(shí)遍數(shù).用壓路機(jī)分層操作時(shí)宜先輕后重、先慢后快、先邊緣后中間.壓實(shí)時(shí),相鄰兩

29、次的輪記應(yīng)重疊1/3,保證壓實(shí)均勻，不漏壓,對(duì)于亞不到位的地方要人工配合。頂板以上500mm以內(nèi)嚴(yán)禁施工機(jī)械進(jìn)行碾壓，需人工采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí).7.勞動(dòng)力組織7。1建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)挑選技術(shù)力量雄厚，具有豐富城市地鐵施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工隊(duì)伍。質(zhì)檢組項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理工程部實(shí)驗(yàn)室安質(zhì)部物設(shè)部財(cái)務(wù)部合同部 測(cè)量部項(xiàng)目總工程師日常監(jiān)測(cè)組突發(fā)事件應(yīng)急小組現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組圖16 管理機(jī)構(gòu)組織圖7.2主要?jiǎng)趧?dòng)力配備為了保證每天的施工進(jìn)度，需配備如下勞動(dòng)力：表3 勞動(dòng)力配置序號(hào)工序人數(shù)備注1鉆孔樁施工50成孔、下鋼筋籠、灌注砼2樁間土清理10清土、掛鋼筋網(wǎng)、噴射砼3鋼支撐施工20鋼支撐加工、安裝、施加軸力4鋼筋工

30、20制作鋼筋籠5土方施工20配合機(jī)械挖土、運(yùn)土6電工3現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的使用及維護(hù)7測(cè)量人員8開(kāi)槽放線、支護(hù)定位、控制開(kāi)挖深度、監(jiān)控量測(cè)8安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面安全工作9文明施工班10現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及清掃馬路表4 主要試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀徠卡TC402臺(tái)12精密光學(xué)測(cè)量滑動(dòng)測(cè)斜儀HCX-1臺(tái)13頻率接受儀SS-2臺(tái)24水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2臺(tái)25精密水準(zhǔn)儀DNA03臺(tái)16水準(zhǔn)尺蘇光把37測(cè)斜管根308銦鋼尺2m把18主要機(jī)具設(shè)備表5 主要施工機(jī)械配備 序號(hào)作業(yè)名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備 注1鉆孔樁施工旋挖鉆機(jī)臺(tái)12噴 砼錨噴機(jī)ZPXI/7.5kw臺(tái)13噴

31、砼空壓機(jī)W9/7臺(tái)14鋼筋加工電焊機(jī)BS-300/30kw臺(tái)65鋼筋加工切割機(jī)JG-400/6kw臺(tái)26供電配電箱個(gè)207土方開(kāi)挖挖掘機(jī)PC-220臺(tái)38土方運(yùn)輸自卸汽車斯太爾/18輛309運(yùn)輸裝載機(jī)Z150臺(tái)110鋼筋籠安裝汽車吊25t 輛19。質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題在施工過(guò)程中，容易出現(xiàn)網(wǎng)噴面厚度不夠，鋼支撐水平度不夠，圍凜焊接不牢，開(kāi)挖深度超挖,侵線樁處理不到后,導(dǎo)致后期影響結(jié)構(gòu)施工，開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)明水，鋼支撐圍凜架設(shè)不及時(shí)等情況，因此現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)巡視和管理力度，確保結(jié)構(gòu)順利安全施工。9。2保證措施9.2。1基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開(kāi)挖”的原則,支撐架設(shè)與土方開(kāi)挖密切配合，開(kāi)挖時(shí)采

32、用中心挖槽法開(kāi)挖鋼支撐附近土方,以防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開(kāi)挖鉆孔樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖碰撞鋼支撐和鉆孔灌注樁,土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力，減少無(wú)支撐暴露時(shí)間。9.2.2鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一,其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，尤其注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐作業(yè)時(shí)，安裝每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)，同時(shí)鋼圍檁在制作、安裝過(guò)程中也必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求.另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中,須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，確保其穩(wěn)定性。 9.2。3鋼支撐安裝時(shí),軸線偏差5cm，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求.鋼支撐連接時(shí)

33、必須對(duì)稱上螺栓,按順序緊固，同時(shí)為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的撓度，在施加軸力前先將撓度校正至水平。9。2。4鋼支撐安裝前一定要檢查加工成型的支撐是否垂直,不垂直的要進(jìn)行矯正；然后將鋼支撐安裝在牛腿上支座上，并且緊固好。10. 安全措施10.1主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析土方開(kāi)挖超前及支撐架設(shè)不及時(shí)造成基坑變形地表沉降超限、支撐墜落造成物體打擊、臨邊防護(hù)不到位造成物體墜落、降水控制不到位出現(xiàn)基底突涌、高大模板支架搭設(shè)不規(guī)范垮塌、倒撐安裝不到位或預(yù)加軸力不符設(shè)計(jì)要求導(dǎo)致基坑變形或脫落傷人等安全風(fēng)險(xiǎn)；10。2保證措施10。2。1施工用電必須符合用電安全規(guī)程.現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作

34、電器設(shè)備。10。2。2夜間施工要有足夠照明設(shè)備,手把燈必須采用36v低壓電,地下室潮濕部位的照明也要采用低壓照明，電器設(shè)備要有可靠的接地線，電器設(shè)備操作人員操作時(shí)必須帶防護(hù)用具和絕緣手套。10.2。3各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬.乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。皮管應(yīng)用夾頭緊固。10。2.4基礎(chǔ)施工時(shí)，將基坑周邊安全護(hù)欄。要搭設(shè)好基槽防護(hù)欄桿及上下人馬道。清除槽壁、槽頂附近松散磚瓦石塊,防止其掉落傷人。設(shè)專門人員于基坑周邊進(jìn)行巡視，保證槽底施工人員、槽邊行走人員的安全。10.2.5對(duì)于高空作業(yè)、地下施工、交叉施工、特種施工、冬雨期施工、用電作業(yè)和

35、搭拆架子等主要安全部位要進(jìn)行定時(shí)定人作業(yè)施工，并要加大檢查力度,實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化。10.2。6夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施,確保人員安全及施工質(zhì)量.10.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)的一切設(shè)備,未經(jīng)有關(guān)管理部門的同意，不得以任何現(xiàn)由私自移動(dòng)和拆除。10。2。8鋼絲繩表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)以及斷股、油花外露的不得使用。吊運(yùn)的材料凡可以綁扎的要綁扎牢固，防止“天女散花"落下傷人.散碎塊狀的物品要用專門的容器盛裝后吊裝防止這些物品綁扎不牢，落地傷人.10.2.9大風(fēng)天、雨雪天過(guò)后要對(duì)所有安全設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查,清除隱患后方可繼續(xù)施工.10.2.10高空作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)或放在安全

36、穩(wěn)妥的地方。不隨意拋擲。立體交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)防止物體打擊的隔離層.10.2。11加強(qiáng)對(duì)地下管線的保護(hù)，防止事故發(fā)生.10。2.12安全員須加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全巡視，進(jìn)行全方位監(jiān)察。如用水、用電安全、設(shè)備安全使用、坡面坡頂是否存在裂縫、工作人員持證上崗、工作時(shí)是否佩戴防護(hù)用具等。10。2.13加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)采集有效數(shù)據(jù)分析,科學(xué)的指導(dǎo)施工。10。2。14加強(qiáng)對(duì)鋼圍檁焊接、鋼支撐拼裝等質(zhì)量控制。10.2.15針對(duì)目前施工中大型鋼模的運(yùn)用，的確節(jié)約了大量時(shí)間,加快了施工進(jìn)度，然而也帶來(lái)了不少隱患。在給廠家定制鋼模板時(shí)，一定要通過(guò)嚴(yán)格的受力計(jì)算以及可靠的支撐體系。10。2。16在倒撐施工中，倒撐要等到

37、側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后才能施工.倒撐安裝要按照設(shè)計(jì)要求，安裝防脫落掛件，預(yù)加軸力要參照設(shè)計(jì)給定數(shù)值進(jìn)行施加。加強(qiáng)軸力監(jiān)測(cè)力度，保證結(jié)構(gòu)施工安全.10.3安全風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防措施及應(yīng)急處理措施針對(duì)深基坑開(kāi)挖中安全風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)，要“預(yù)防為主、防治結(jié)合",并制定詳細(xì)有效的安全預(yù)防措施:10。3。1對(duì)基坑周邊地面沉降，鋼支撐軸力,樁體、樁頂位移等項(xiàng)目加強(qiáng)日常監(jiān)控，及時(shí)分析，合理指導(dǎo)施工.10.3.2加強(qiáng)勞務(wù)用工的安全文明教育,設(shè)置專職安全員和群眾安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，正確的監(jiān)督和引導(dǎo)勞務(wù)工的意識(shí)觀念。10。3。3嚴(yán)格按照預(yù)定方案進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)隊(duì)伍私自更改施工方案。10。3。4合理安排好各工序

38、的施工順序,做到有緊緊有條，確保各工序安全順利的完成。10。3。5加大各項(xiàng)安全規(guī)章制度的落實(shí)力度.由于深基坑開(kāi)挖存在的不確定因素較多，存在的風(fēng)險(xiǎn)因素也就較大，因此制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施是勢(shì)在必行的。項(xiàng)目針對(duì)基坑開(kāi)挖中存在的風(fēng)險(xiǎn)制定了相應(yīng)的應(yīng)急處理措施及應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的急救箱，擔(dān)架，滅火器等基本急救用品,當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)先制定好的應(yīng)急預(yù)案.緊急事故發(fā)生上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)主管領(lǐng)導(dǎo)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院圖17 應(yīng)急預(yù)案流程圖11.環(huán)保措施11。1施工對(duì)周邊環(huán)境的影響因素11.1.1土方

39、開(kāi)挖過(guò)程中容易有揚(yáng)塵，土方運(yùn)輸車道路散落渣土;11。1.2網(wǎng)噴作業(yè)時(shí)，網(wǎng)噴機(jī)不斷的震動(dòng)容易造成水泥揚(yáng)塵；11.1。3地面電力、通信、污水、自來(lái)水等市政管線如有破壞將造成局部癱瘓；11.1.4臨時(shí)占道施工對(duì)交通的影響；11.1。5地下文物的保護(hù);11.1.6施工中可能存在的有毒有害氣體等;11.2采取的措施11.2。1對(duì)門前屋后凡可進(jìn)行綠化的地點(diǎn)均進(jìn)行臨時(shí)種植花草樹(shù)木，并由專人掛牌維護(hù)管理，增加現(xiàn)場(chǎng)的美觀.11。2.2工地落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制,不在工地門前圍欄外側(cè)公用場(chǎng)地堆放材料、垃圾。臨時(shí)占用人行道及道路，嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域,必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。11.2。3防止水污染的措施：場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池和沖洗池,并做好污水的排放處理；11.2。4施工中有責(zé)任確保