1、明挖法施工工藝工法

1、明挖法施工工藝工法QB/ZTYJGYGF-DT0301-2011第二工程有限公司 周軍平1前言1。1工藝工法概況在地面建筑少、拆遷少、地表干擾小的地區(qū)修建淺埋地下工程通常采用明挖法，明挖法按開挖方式分放坡明挖和不放坡明挖。放坡明挖法主要適用于埋深較淺、地下水位較低的城郊地段，邊坡通常進(jìn)行護(hù)面防護(hù)、錨噴支護(hù)或土釘墻支護(hù)。不放坡明挖是指在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)開挖，主要適用于場地有限及地下水較豐富的軟弱圍巖地區(qū),圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式主要有地下連續(xù)墻、人工挖孔樁、鉆孔灌注樁、鉆孔咬合樁、SMW工法樁、工字鋼樁和鋼板樁圍堰等。明挖法施工難度小，容易保證質(zhì)量，工期短，造價低，因此在早期的地下工程施工中應(yīng)用較多，但由于該法占

2、地多、拆遷量大，影響交通，噪音污染嚴(yán)重，且隨著淺埋暗挖法施工技術(shù)的成熟和盾構(gòu)法的引進(jìn)，明挖法在地下工程修建中應(yīng)用逐漸減少。目前在國內(nèi)外地下工程修建中明挖法主要應(yīng)用于大型淺埋地下建筑物的修建和郊區(qū)地下建筑的修建，且逐漸演化成蓋挖和明暗挖結(jié)合的施工方法，但總體來講明挖法在地下工程建設(shè)中仍是主要施工方法.1.2工藝原理本文主要介紹有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的明挖法基坑施工。以鉆孔灌注樁加樁間網(wǎng)噴為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，鋼支撐鋼圍檁為內(nèi)支撐體系，采取降水井輔助施工的方法,利用挖掘機(jī)，重型自卸汽車在圍護(hù)支撐結(jié)構(gòu)體系內(nèi)進(jìn)行分層,分段土方開挖，期間穿插網(wǎng)噴支護(hù)，鋼支撐圍檁的架設(shè)等以確保基坑處于安全受控狀態(tài).2 工藝工法特點(diǎn)具有施工簡單

3、、方便,能夠提供作業(yè)面多、速度快、工期短、工程質(zhì)量易保證和工程造價低等特點(diǎn).3 適用范圍在地面交通和環(huán)境允許的地方采用明挖法施工4主要引用標(biāo)準(zhǔn)4.1地鐵設(shè)計規(guī)范（GB50157)4。2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010）4.3建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258）4。4建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120）4.5地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299）4。6建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94）4.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59）4.8建筑機(jī)械技術(shù)使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33)4.9建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（BG50104）4。10鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）4.11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

4、量驗收規(guī)范（GB50204)5 基坑開挖的原則基坑開挖一般按“豎向分層、縱向分段、先中部拉槽、后兩側(cè)開挖、先支撐、后開挖"的基本原則組織施工。6 工藝流程及操作要點(diǎn)擋墻外圍場地硬化鉆孔灌注樁施工降水井施工一般土方開挖冠梁擋墻施工大型支撐挖土方凈寬監(jiān)測開挖面網(wǎng)噴距基底30cm人工清底鋼圍檁安裝鋼支撐架設(shè)軸力施加接地網(wǎng)施工墊層施工底板防水施工底板結(jié)構(gòu)施工站臺側(cè)墻及結(jié)構(gòu)柱施工中層板及梁施工拆除鋼支撐、鋼圍檁、清理基面站臺層側(cè)墻防水施工拆除鋼支撐、鋼圍檁、清理基面?zhèn)葔Ψ浪┕ふ緩d層側(cè)墻及結(jié)構(gòu)柱施工頂板及頂梁結(jié)構(gòu)施工頂板防水施工拆除鋼支撐、鋼圍檁基坑回填6.1施工工藝流程圖1 施工工藝流程圖6

5、.2操作要點(diǎn)6。2。1開挖前施工準(zhǔn)備有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的明挖法基坑施工，在施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，需要做好以下準(zhǔn)備工作：1。將結(jié)構(gòu)范圍場地內(nèi)的各類市政管線調(diào)查清查，可以借鑒業(yè)主下發(fā)的各類圖紙進(jìn)行比對，同時要組織人工挖探，以確保管線安全和后期施工順利.在挖探過程中，如果有圖紙未標(biāo)示的管線要及時上報業(yè)主，為以后做變更洽商做好第一手資料。挖出管線后比對最佳保護(hù)方案,采取改移或就地懸吊方案進(jìn)行處理，以保證管線和結(jié)構(gòu)施工安全。2.目前地鐵施工一般位于主干道下方，采取明挖法施工，占地面積大給市政交通帶來很大壓力,同時也對施工帶來很大的交通隱患，如何協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系，是目前交通局與建設(shè)單位共同探討的問題。目前采取的方案大多

6、為導(dǎo)行和分流處理，改善施工現(xiàn)場周邊臨時道路、輔路等充當(dāng)臨時道路，緩解交通壓力.做好交通疏導(dǎo)、引領(lǐng)車輛正常通行也就成為了項目日常工作的一部分.做好交通引流，不僅可以與當(dāng)?shù)亟⒘己玫纳鐣P(guān)系，也可以借此展現(xiàn)公司形象,維護(hù)企業(yè)利益，宣揚(yáng)企業(yè)文化。3.圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，若地下水位較高，還需要進(jìn)行降水井施工。一般降水井施工要早于土方開挖一個月左右，以確保土方開挖處于無水作業(yè)狀態(tài)。在結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)要打觀測井,井眼數(shù)和位置要根據(jù)基坑形式和周邊環(huán)境確定，深度一般大于基坑開挖深度即可。同時要健全地面排水系統(tǒng),將排出的水統(tǒng)一集中起來引流到市政排水系統(tǒng)中。在土方開挖前,每日關(guān)注降水效果，如果水位下降不明顯，說明降水設(shè)

7、計或降水設(shè)備存在缺陷,可以在一眼降水井中多加幾個水泵或增設(shè)降水井,加快降水進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工、頂板回填完成后方可停止降水。同時，為保證基坑周邊環(huán)境的安全，必要時還需在基坑外側(cè)的敏感部位增設(shè)回灌井，以減少建筑物的不均勻沉降乃至破壞。6.2.2土方開挖土方開挖分層分段進(jìn)行，每一層開挖深度控制在3.0m左右，且控制在鋼支撐底1m為宜，以便于支撐體系的架設(shè)及樁間網(wǎng)噴。土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)，開挖順序為縱向從一端向另一端開挖或從兩端向中間開挖，豎向從上到下,按層按段的次序進(jìn)行.同時，按計劃有序地進(jìn)行相應(yīng)的噴射砼、鋼圍檁及鋼管支撐的施工作業(yè)。土方開挖根據(jù)結(jié)構(gòu)施工劃分的區(qū)域，從基坑內(nèi)的臨時馬道出土。馬道寬度78

8、 m，坡度為200,坡道兩側(cè)放坡1:0。75，保證坡面穩(wěn)定。馬道收土?xí)r采用挖掘機(jī)接力倒土，并盡量加大馬道土方的收土，最后剩余土方采用長臂挖掘機(jī)配合塔吊或吊車出土并運(yùn)至場外。1.土方開挖順序及方法1)豎向分層高度按主體結(jié)構(gòu)尺寸、支護(hù)深度及鋼支撐排距以及挖掘機(jī)最大開挖能力確定?？v向根據(jù)結(jié)構(gòu)施工劃分的區(qū)域分段開挖。首先平挖至冠梁底，提供冠梁施工作業(yè)面。2)第一層土方平挖至第一道鋼支撐下1。5m處，沿基坑縱向拉槽開挖,兩側(cè)各留3m寬平臺，保證網(wǎng)噴和第一道鋼支撐安全順利完成.3）以下每層拉槽開挖深度不大于3。5m,兩側(cè)每次下挖1。5m，既便于樁間噴射混凝土施工，又可利用此平臺及時進(jìn)行封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)的滲漏水

9、和進(jìn)行鋼支撐安裝，可以確保在鋼支撐施工時土方開挖照常進(jìn)行,以加快施工進(jìn)度，同時可以減小基坑蠕變的速度。在進(jìn)行下一層土方開挖前分兩次再挖除預(yù)留平臺部位的土方，保證與拉槽開挖同步.依次反復(fù)，直至土方開挖至距基底標(biāo)高30時，采用人工配合機(jī)械清底，避免對基底產(chǎn)生較大的擾動，影響結(jié)構(gòu)的使用功能的實現(xiàn)。土方開挖工序如下圖2、圖3、圖4示意圖: 圖2 基坑土方開挖分層立面示意圖 圖3 基坑土方開挖縱剖面示意圖圖4 基坑土方開挖橫剖面示意圖2基坑的垂直、水平運(yùn)輸基坑內(nèi)的土方水平運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸，經(jīng)馬道外運(yùn)。馬道收尾采取挖掘機(jī)挖土，最后剩余土方由人工開挖,汽車吊吊裝外運(yùn)。3土方開挖技術(shù)措施基坑土方開挖前，每

10、段基坑開挖時均要提前開挖水溝，將水匯入集水坑,用抽水機(jī)抽排至基坑外的截水溝，排放到沉淀池。雨季施工時，每次施工完后對開挖面采用彩條布覆蓋處理，以防止雨水沖刷邊坡，造成邊坡的坍塌，坑內(nèi)若有積水必須立即抽排出，嚴(yán)禁積水泡坑。土方開挖采用臺階式放坡退挖,主要設(shè)備為液壓反鏟挖掘機(jī)，開挖過程中及時架設(shè)鋼管支撐，保證基坑及周邊安全.開挖到鋼管支撐或基坑邊角時，由人工或小型機(jī)具配合機(jī)械開挖，避免碰撞鋼管支撐造成基坑失穩(wěn)。為保證坑底平整，控制超欠挖,基坑開挖到設(shè)計坑底標(biāo)高以上30cm時，停止機(jī)械開挖，采用人工清底，以免機(jī)械對地層的擾動,破壞地基承載力.如果開挖至基底，遇到明水或邊墻滲水時,要及時設(shè)置引流槽、集

11、水井排除坑底積水，并立即進(jìn)行墊層、防水、封底混凝土施工。開挖深度在5m內(nèi)的基坑邊坡坡度限制參照表1:表1 深度在5m內(nèi)的基坑邊坡坡度限值表土的類別邊坡坡度坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001:1。251:1.50中密的碎石類土1：0.751：1.001:1。25軟塑的輕亞粘土1:0.671：0。751：1。00中密的碎石類土1:0。501：0.671:0.75硬塑的亞粘土粘土1：0。331：0.501:0.67老黃土1：0。101:0.251：0。33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00設(shè)立監(jiān)測體系，建立信息反饋系統(tǒng)，在開挖過程中對圍護(hù)樁及鋼管支撐、地表沉降,樁頂位移等派專人監(jiān)測

12、,作好觀測記錄，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整監(jiān)測頻率，出現(xiàn)異常立即處理。6。2.3樁間網(wǎng)噴混凝土護(hù)面鉆孔樁之間的土體采用網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行防護(hù)，土方開挖至距離圍護(hù)樁內(nèi)邊線150mm處（鉆孔樁不侵入結(jié)構(gòu)線）,用鎬頭及鐵锨把樁間土削平至樁內(nèi)邊，然后掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行封閉。噴射混凝土是將集料、水泥和水按設(shè)計比例拌和均勻，用高壓空氣噴射在凌空面上而成的混凝土，其工藝流程如圖5所示。細(xì)骨料粗骨料水 泥外加劑攪拌機(jī)混凝土噴射機(jī)速凝劑壓縮空氣噴嘴水圖5 噴射混凝土工藝流程圖1噴射砼原料及砼原料及砼的攪拌1)原材料要求：表2 原材料編號材料技術(shù)性一般要求1水泥優(yōu)先使用普通硅酸水泥,強(qiáng)度標(biāo)號不低于P.O。3252細(xì)骨料中

13、粗砂，細(xì)度模數(shù)2。5，含水率5%73粗骨料卵石或碎石、粒徑15mm4水飲用水5速凝劑初凝5min,終凝10min砼的拌制水灰比宜為：0。420.5，含砂率宜控制在50%60%，外加劑的添加量應(yīng)通過實驗室確定.其配分比一經(jīng)測試確定，不能隨意更改。砼的拌制，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時，攪拌時間不得少于60s，采用滾筒式或自落式攪拌機(jī)時，不少于120s。運(yùn)輸存放過程中，嚴(yán)防雨淋、大塊石與雜物入內(nèi)，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩,防堵管。2）噴砼機(jī)具設(shè)備需要用到的機(jī)具設(shè)備有：噴射機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、壓力水泵、空壓機(jī)、上料機(jī)等.3）噴砼施工作業(yè)方法2噴射砼前的準(zhǔn)備工作材料方面：首先對水泥、砂、石、速凝劑、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗合格

14、；砂、石應(yīng)過篩并應(yīng)事先沖洗干凈，砂、石含水率應(yīng)符合要求.為控制砂石含水率一般要設(shè)置防水棚,干燥的砂子應(yīng)當(dāng)撒水。機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前，都應(yīng)檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水；在水管路每隔40m左右裝一閥門接頭,以便連接.開挖出的基坑面應(yīng)清理出圍護(hù)樁面砼，樁間網(wǎng)噴厚度作好標(biāo)志，防止噴砼侵入主體結(jié)構(gòu)凈空。噴射砼邊界放樣方法：在冠梁施工時在內(nèi)邊沿每樁間隔處埋設(shè)小鋼筋圈，以用來掛重錘球測定噴射砼的邊界線。圖6 鋼筋網(wǎng)布置圖采用鉆孔方式在樁身上錨入16的錨固筋用以固定鋼筋網(wǎng)片，相鄰樁間的網(wǎng)片搭接一個網(wǎng)目形成整體,同時在網(wǎng)片的表面豎向間距1m設(shè)置一道通長

15、的加強(qiáng)筋進(jìn)行加固。在土層中含水量豐富的部位，需留置好泄水管，以便把層間滯水有效的疏導(dǎo)出來，防止地下水的水壓力對支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。3噴射砼作業(yè)噴射工作要嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴(yán)格控制水灰比,使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。噴錨作業(yè)前，對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營。在未上砼拌和料之前，先開高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜的風(fēng)壓一般為0.10。15MPa）,可能是出料口堵塞;如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。這些事故都應(yīng)及時排除,然后再開電動機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn),待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和

16、噴射。噴射作業(yè)開始時，先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射作業(yè)時分段分片進(jìn)行，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。樁間部位分兩次完成噴射，每次噴射4cm5cm，樁上一次性噴射23cm，后噴的一層混凝土應(yīng)待先噴的一層初凝固后進(jìn)行。噴射路線應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動;噴射時，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射作業(yè)時,噴頭距受噴面的距離1.52.0m，風(fēng)壓為0。30。5Mpa。噴射混凝土詳見噴射混凝土施工工藝示意圖7圖7 噴射混凝土施工工藝示意圖對砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時,應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼絲網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射厚

17、23cm砼；然后按設(shè)計掛設(shè)鋼筋網(wǎng)并進(jìn)行二次噴射。對有水地段進(jìn)行噴射時，先從遠(yuǎn)離滲漏水處開始,逐漸向滲漏處逼近,將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管或盲溝引流，再將滲漏處噴射封閉。4噴射砼的養(yǎng)護(hù)為使水泥充分水化,使噴射砼的強(qiáng)度均勻增長，減少或防止砼的收縮開裂，確保噴射砼質(zhì)量,應(yīng)在其終凝12h后進(jìn)行撒水養(yǎng)生，噴射砼在強(qiáng)度達(dá)到80%以上（即3d以上）可以進(jìn)行下一道工序，即安裝鋼圍檁。6.2。4鋼支撐施工1鋼支撐架設(shè)施工工藝流程圖鋼支撐連接分批對號運(yùn)到現(xiàn)場安裝角鋼架安裝鋼圍檁鋼支撐就位校正施加預(yù)應(yīng)力緊固鋼楔圖表 1層土方拆除液壓千斤頂圖表 2層土方鋼支撐與鋼圍檁連接圖表 3層土方圖8 鋼支撐施工流程圖2鋼圍檁、鋼支撐

18、的加工1）鋼支撐采用609鋼管，為保證其加工質(zhì)量,統(tǒng)一在構(gòu)件廠定制，分批加工并運(yùn)到現(xiàn)場來調(diào)整安裝.鋼圍檁則購置鋼板、工字鋼和角鋼在施工現(xiàn)場加工。2）鋼支撐加工技術(shù)要求鋼支撐采用t=14mm或16mm的鋼板卷制滿焊而成.表面不應(yīng)有裂紋、褶皺，管間縫使用原鋼板對接壓力焊，焊縫表面應(yīng)打磨圓順。鋼管采用6m為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（含兩端的法蘭盤），其他長度為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其長度允許偏差±10mm，鋼管成型后必須對焊縫進(jìn)行無損探傷檢測，合格后涂刷防銹漆,并逐一編號和標(biāo)注尺寸。如圖9所示. 圖9 鋼管法蘭盤連接圖3）鋼圍檁加工要求鋼圍檁在現(xiàn)場加工，采用Q235鋼、E43系列焊條滿焊,焊縫高度10mm，所有直接承力

19、的鋼板端面皆應(yīng)預(yù)先銑平；鋼圍檁長度允許偏差±20mm.具體尺寸按照圖紙施工.如圖10所示。圖10 鋼圍檁加工示意圖3鋼圍檁及鋼支撐安裝1)鋼支撐是保證基坑開挖和主體結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的必要措施。車站主體明挖基坑設(shè)三層鋼支撐。鋼支撐進(jìn)場前全面檢查驗收，特別加強(qiáng)鋼管長度和鋼管連接接頭焊縫質(zhì)量的檢查。2)安裝鋼支撐前，首先在圍護(hù)樁上打設(shè)脹管螺栓固定角鋼支架,然后用通長100×10角鋼將同一層的所有角鋼支架連接連接成整體,防止支架水平晃動.鋼圍檁安裝在支架上之后，由于網(wǎng)噴面和圍護(hù)樁的施工誤差，造成圍檁與基坑面之間產(chǎn)生空隙，為保證個圍護(hù)樁受力均勻，這個空隙必須用強(qiáng)度等級

20、不低于C30的細(xì)石混凝土填嵌飽滿。鋼支撐安裝緊跟基坑開挖進(jìn)度，隨挖隨撐，鋼管分節(jié)組裝好，由吊車或塔吊安裝就位。安裝時控制好其軸線位置，防止鋼支撐受力不均勻而滑落或損壞.每根鋼支撐均在一端設(shè)置活動端，安裝就位后，用塔吊或吊車吊住鋼管支撐中部,抵抗因鋼管支撐自重產(chǎn)生的撓度，然后用千斤頂和液壓泵對支撐施加預(yù)壓力，預(yù)壓力值不大于各管撐設(shè)計軸力的50，然后在預(yù)留的活絡(luò)端加鋼楔楔緊。3)鋼支撐架設(shè)方法及流程鋼支撐架設(shè)與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)時間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定?；娱_挖至第一層土下時，立即清理出冠梁上的預(yù)埋鋼板（支撐假設(shè)點(diǎn)),將定位的支撐托板焊接在

21、預(yù)埋鋼板上,然后用龍門吊吊起鋼支撐的兩端，輕放在托板上，在活動端用兩臺100t的千斤頂施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力，加力時兩臺千斤頂連接在同一個液壓泵上，保證活動端沿支撐兩側(cè)對稱加壓，施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計支撐軸力的50%，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到設(shè)計值并保持穩(wěn)定為止，并采用特制鑄鐵楔子塞緊。第一層支撐安裝完畢后，進(jìn)行第二層土方的開挖，開挖至第二道鋼支撐下100后，安裝第二層鋼支撐，工序內(nèi)容與第一層大體相同，所不同是：為保證各樁共同受力,支撐兩端增設(shè)鋼圍檁，鋼圍檁擱置在角鋼支架上，支架則通過脹栓固定在每根圍護(hù)樁上.第三道鋼支撐的架設(shè)與第二道鋼支撐相同.結(jié)構(gòu)底板施工完畢并達(dá)到設(shè)計要求后，拆除第三道支撐,搭設(shè)滿堂紅腳手架施

22、做站臺層側(cè)墻、中間柱及中層樓板結(jié)構(gòu)。如圖11、12、13所示：吊 裝 鋼 支 撐基 坑 開 挖鋼支撐組拼施工監(jiān)測施 加 預(yù) 加 力楔 塊 鎖 定安設(shè)安裝鋼支撐前，首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁上打設(shè)脹管螺栓，來固定安裝鋼圍檁的三角支撐托架，然后用通長100×10角鋼連接三角支撐托架和安裝圍檁。鋼圍檁與圍護(hù)樁墻之間預(yù)留不少于60的水平通長空隙，其間用強(qiáng)度等級不低于C30的細(xì)石混凝土填嵌。鋼支撐安裝緊跟基坑開挖進(jìn)度，隨挖隨撐，鋼管分節(jié)組裝好，由吊車或塔吊安裝就位。安裝鋼管時控制好軸線位置，防止鋼管安裝不到位。每根鋼撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和撐力牛腿，安裝就位后，用塔吊或吊車吊住鋼管支撐中部，抵抗因

23、鋼管支撐自重產(chǎn)生的撓度，然后用千斤頂和液壓泵對支撐施加預(yù)壓力，預(yù)壓力值不大于各管撐設(shè)計軸力的60%，然后在預(yù)留的活絡(luò)端加鋼楔楔緊，最后放松千斤頂，并移走。三角托架和鋼圍檁 圖11 鋼支撐架設(shè)流程圖12 標(biāo)準(zhǔn)段鋼支撐與主體結(jié)構(gòu)位置關(guān)系圖圖13 鋼支撐吊裝示意圖4格構(gòu)柱施工當(dāng)基坑跨度較大時，由于鋼支撐長細(xì)比加大，架設(shè)后由于自重的作用，鋼支撐中部擾度較大,致使軸力無法預(yù)加到設(shè)計值，為此需要在中部設(shè)置構(gòu)造柱對鋼支撐進(jìn)行支托。構(gòu)造柱下部基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，上部為型鋼立柱，各構(gòu)造柱之間沿基坑縱向在每層支撐的高度下方設(shè)置型鋼聯(lián)系梁,并設(shè)置剪刀連桿將各構(gòu)造柱連成整體，保證足夠的穩(wěn)定性。1)構(gòu)造柱施工方法：鉆孔樁

24、施工時,先施做構(gòu)造柱下部鉆孔樁基礎(chǔ),上部立柱采用4根角鋼做柱角，柱角之間用鋼綴板焊接組裝成立柱.先施做鉆孔樁基礎(chǔ)，采用C30細(xì)石混凝土灌注，灌注完成后用吊車將加工成型的鋼立柱吊起后垂直調(diào)入孔內(nèi),利用鋼立柱的自重將其沉入混凝土中,為保證下一步鋼支撐安裝質(zhì)量，使鋼立柱真正起到支托作用，必須保證鋼立柱的垂直度。如鋼立柱下沉深度不夠,應(yīng)采用振動錘將其振動下沉到位。(見臨時立柱設(shè)計圖14）圖14 臨時立柱圖 2)每段分層開挖至鋼支撐架設(shè)的高度后，立即放出支撐位置線。人工開槽至聯(lián)系梁牛腿底，將鋼牛腿焊接構(gòu)造柱上，然后將縱向聯(lián)系梁架設(shè)在牛腿上并與構(gòu)造柱焊接牢固.安裝鋼支撐，并將其與縱向聯(lián)系梁用螺栓連接.如圖

25、15所示:圖15 鋼支撐與聯(lián)系梁連接節(jié)點(diǎn)圖3)按照前述方法架設(shè)鋼管支撐,當(dāng)鋼支撐中部與構(gòu)造柱聯(lián)系托梁之間存在施工誤差而懸空時，必須架設(shè)鋼楔子將鋼支撐底部墊實，防止連系梁的支托功能失效。 5鋼支撐拆除1）鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到車站底板結(jié)構(gòu)施工完畢，達(dá)到設(shè)計要求后拆除,以此向上,逐步拆除上一道鋼支撐。2）支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨車站結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除。用龍門吊將鋼支撐托起，在活動端設(shè)2臺100t千斤頂，施加軸力至鋼楔塊松動后,取出鋼楔塊，逐級卸載至取完鋼楔。最后用龍門吊將支撐吊出基坑。6鋼支撐安裝后的維護(hù)管理1）安裝了軸力計的鋼支撐,每天要檢查，記錄軸力變化;2)每天檢查支撐變化情

26、況，有沒有松動等;3)對基坑異常處或支撐異常處注意檢測和加強(qiáng)輔助設(shè)施安裝;4)鋼楔、活絡(luò)頭、鋼圍檁也要時時檢查，記錄，防止事故；5）為防止鋼支撐在后續(xù)施工中意外墜落,需在兩端設(shè)置鋼絲繩套進(jìn)行防護(hù).6.2.5結(jié)構(gòu)施工1當(dāng)?shù)谝皇┕ざ瓮练介_挖到設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行接地網(wǎng)、墊層及防水施工，綁扎底板鋼筋等，以免基坑暴露時間過長，對基坑造成安全隱患，同時也為后續(xù)施工提供了一個作業(yè)面，與現(xiàn)有的基坑開挖，鋼支撐架設(shè)等形成流水作業(yè)。2結(jié)構(gòu)施工按照前述工藝流程實施。結(jié)構(gòu)底板澆筑完成后、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可拆除第三道鋼支撐，然后施工站廳層側(cè)墻防水，綁扎側(cè)墻鋼筋并澆筑混凝土。如果基坑較深，根據(jù)受力需要，需要設(shè)計倒

27、撐，具體施工方法為：底板混凝土澆筑完成后，澆筑一段2米多高的側(cè)墻，在邊墻上預(yù)埋托件.當(dāng)側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值時，架設(shè)鋼支撐，并施加軸力，完成支撐體系轉(zhuǎn)換。當(dāng)?shù)箵伟惭b完成后,拆除第三道鋼支撐,繼續(xù)進(jìn)行上部側(cè)墻及中層板施工。3負(fù)二層側(cè)墻完成施工后，搭設(shè)中板腳手架，鋪設(shè)模板、綁扎梁板鋼筋并澆筑混凝土?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除第二道鋼支撐，施工負(fù)一層側(cè)墻及中間柱。側(cè)墻完成施工后，搭設(shè)腳手架施工頂板及頂梁結(jié)構(gòu).當(dāng)頂板施工完成后，進(jìn)行頂板外包防水施工.6.2.6土方回填土方回填質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到后期地表沉降的嚴(yán)重程度。頂板防水施工完成后，要進(jìn)行防水保護(hù)層澆筑,以免后期土方回填時,小石子破壞防水的完

28、整性。并在雨季來臨前完成土方回填工作,確?；靥钯|(zhì)量。1分層攤鋪采用水平分層平鋪,分層厚度200300mm，人工夯實的地方攤鋪厚度為200mm，夯實遍數(shù)為3-4遍，機(jī)械碾壓區(qū)域攤鋪厚度為300mm，夯實遍數(shù)為4遍，施工時由自卸車將土運(yùn)至基坑內(nèi)。由推土機(jī)把填料運(yùn)至到位并粗略整平。不宜用機(jī)械的地方需人工攤鋪.頂板上的第一層回填土盡量選用透水性較差的粘土并夯填密實,防止地表水滲漏如車站結(jié)構(gòu).剩余的上部回填土不能用腐殖土,不能含有建筑垃圾、大塊石料等。2分層壓實大面積回填碾壓前應(yīng)先做試驗段，用實驗的方法取的最佳的壓實遍數(shù)和人工夯實遍數(shù).用壓路機(jī)分層操作時宜先輕后重、先慢后快、先邊緣后中間.壓實時,相鄰兩

29、次的輪記應(yīng)重疊1/3,保證壓實均勻，不漏壓,對于亞不到位的地方要人工配合。頂板以上500mm以內(nèi)嚴(yán)禁施工機(jī)械進(jìn)行碾壓，需人工采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實.7.勞動力組織7。1建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)挑選技術(shù)力量雄厚，具有豐富城市地鐵施工經(jīng)驗的管理人員和施工隊伍。質(zhì)檢組項目經(jīng)理副經(jīng)理工程部實驗室安質(zhì)部物設(shè)部財務(wù)部合同部 測量部項目總工程師日常監(jiān)測組突發(fā)事件應(yīng)急小組現(xiàn)場技術(shù)組圖16 管理機(jī)構(gòu)組織圖7.2主要勞動力配備為了保證每天的施工進(jìn)度，需配備如下勞動力：表3 勞動力配置序號工序人數(shù)備注1鉆孔樁施工50成孔、下鋼筋籠、灌注砼2樁間土清理10清土、掛鋼筋網(wǎng)、噴射砼3鋼支撐施工20鋼支撐加工、安裝、施加軸力4鋼筋工

30、20制作鋼筋籠5土方施工20配合機(jī)械挖土、運(yùn)土6電工3現(xiàn)場用電設(shè)施的使用及維護(hù)7測量人員8開槽放線、支護(hù)定位、控制開挖深度、監(jiān)控量測8安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面安全工作9文明施工班10現(xiàn)場衛(wèi)生及清掃馬路表4 主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀徠卡TC402臺12精密光學(xué)測量滑動測斜儀HCX-1臺13頻率接受儀SS-2臺24水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2臺25精密水準(zhǔn)儀DNA03臺16水準(zhǔn)尺蘇光把37測斜管根308銦鋼尺2m把18主要機(jī)具設(shè)備表5 主要施工機(jī)械配備 序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注1鉆孔樁施工旋挖鉆機(jī)臺12噴 砼錨噴機(jī)ZPXI/7.5kw臺13噴

31、砼空壓機(jī)W9/7臺14鋼筋加工電焊機(jī)BS-300/30kw臺65鋼筋加工切割機(jī)JG-400/6kw臺26供電配電箱個207土方開挖挖掘機(jī)PC-220臺38土方運(yùn)輸自卸汽車斯太爾/18輛309運(yùn)輸裝載機(jī)Z150臺110鋼筋籠安裝汽車吊25t 輛19。質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題在施工過程中，容易出現(xiàn)網(wǎng)噴面厚度不夠，鋼支撐水平度不夠，圍凜焊接不牢，開挖深度超挖,侵線樁處理不到后,導(dǎo)致后期影響結(jié)構(gòu)施工，開挖過程中出現(xiàn)明水，鋼支撐圍凜架設(shè)不及時等情況，因此現(xiàn)場要加強(qiáng)巡視和管理力度，確保結(jié)構(gòu)順利安全施工。9。2保證措施9.2。1基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開挖”的原則,支撐架設(shè)與土方開挖密切配合，開挖時采

32、用中心挖槽法開挖鋼支撐附近土方,以防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開挖鉆孔樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐和鉆孔灌注樁,土方挖到設(shè)計標(biāo)高后及時架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力，減少無支撐暴露時間。9.2.2鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個基坑穩(wěn)定的重要因素之一,其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，尤其注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐作業(yè)時，安裝每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)，同時鋼圍檁在制作、安裝過程中也必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求.另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個施工過程中,須對鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測，確保其穩(wěn)定性。 9.2。3鋼支撐安裝時,軸線偏差5cm，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計要求.鋼支撐連接時

33、必須對稱上螺栓,按順序緊固，同時為防止鋼支撐在施加軸力時產(chǎn)生過大的撓度，在施加軸力前先將撓度校正至水平。9。2。4鋼支撐安裝前一定要檢查加工成型的支撐是否垂直,不垂直的要進(jìn)行矯正；然后將鋼支撐安裝在牛腿上支座上，并且緊固好。10. 安全措施10.1主要安全風(fēng)險分析土方開挖超前及支撐架設(shè)不及時造成基坑變形地表沉降超限、支撐墜落造成物體打擊、臨邊防護(hù)不到位造成物體墜落、降水控制不到位出現(xiàn)基底突涌、高大模板支架搭設(shè)不規(guī)范垮塌、倒撐安裝不到位或預(yù)加軸力不符設(shè)計要求導(dǎo)致基坑變形或脫落傷人等安全風(fēng)險；10。2保證措施10。2。1施工用電必須符合用電安全規(guī)程.現(xiàn)場電器設(shè)備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作

34、電器設(shè)備。10。2。2夜間施工要有足夠照明設(shè)備,手把燈必須采用36v低壓電,地下室潮濕部位的照明也要采用低壓照明，電器設(shè)備要有可靠的接地線，電器設(shè)備操作人員操作時必須帶防護(hù)用具和絕緣手套。10.2。3各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬.乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。皮管應(yīng)用夾頭緊固。10。2.4基礎(chǔ)施工時，將基坑周邊安全護(hù)欄。要搭設(shè)好基槽防護(hù)欄桿及上下人馬道。清除槽壁、槽頂附近松散磚瓦石塊,防止其掉落傷人。設(shè)專門人員于基坑周邊進(jìn)行巡視，保證槽底施工人員、槽邊行走人員的安全。10.2.5對于高空作業(yè)、地下施工、交叉施工、特種施工、冬雨期施工、用電作業(yè)和

35、搭拆架子等主要安全部位要進(jìn)行定時定人作業(yè)施工，并要加大檢查力度,實現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化。10.2。6夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施,確保人員安全及施工質(zhì)量.10.2.7施工現(xiàn)場的一切設(shè)備,未經(jīng)有關(guān)管理部門的同意，不得以任何現(xiàn)由私自移動和拆除。10。2。8鋼絲繩表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)以及斷股、油花外露的不得使用。吊運(yùn)的材料凡可以綁扎的要綁扎牢固，防止“天女散花"落下傷人.散碎塊狀的物品要用專門的容器盛裝后吊裝防止這些物品綁扎不牢，落地傷人.10.2.9大風(fēng)天、雨雪天過后要對所有安全設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查,清除隱患后方可繼續(xù)施工.10.2.10高空作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)或放在安全

36、穩(wěn)妥的地方。不隨意拋擲。立體交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)防止物體打擊的隔離層.10.2。11加強(qiáng)對地下管線的保護(hù)，防止事故發(fā)生.10。2.12安全員須加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全巡視，進(jìn)行全方位監(jiān)察。如用水、用電安全、設(shè)備安全使用、坡面坡頂是否存在裂縫、工作人員持證上崗、工作時是否佩戴防護(hù)用具等。10。2.13加強(qiáng)監(jiān)控量測，及時采集有效數(shù)據(jù)分析,科學(xué)的指導(dǎo)施工。10。2。14加強(qiáng)對鋼圍檁焊接、鋼支撐拼裝等質(zhì)量控制。10.2.15針對目前施工中大型鋼模的運(yùn)用，的確節(jié)約了大量時間,加快了施工進(jìn)度，然而也帶來了不少隱患。在給廠家定制鋼模板時，一定要通過嚴(yán)格的受力計算以及可靠的支撐體系。10。2。16在倒撐施工中，倒撐要等到

37、側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值后才能施工.倒撐安裝要按照設(shè)計要求，安裝防脫落掛件，預(yù)加軸力要參照設(shè)計給定數(shù)值進(jìn)行施加。加強(qiáng)軸力監(jiān)測力度，保證結(jié)構(gòu)施工安全.10.3安全風(fēng)險的預(yù)防措施及應(yīng)急處理措施針對深基坑開挖中安全風(fēng)險的特點(diǎn)，要“預(yù)防為主、防治結(jié)合",并制定詳細(xì)有效的安全預(yù)防措施:10。3。1對基坑周邊地面沉降，鋼支撐軸力,樁體、樁頂位移等項目加強(qiáng)日常監(jiān)控，及時分析，合理指導(dǎo)施工.10.3.2加強(qiáng)勞務(wù)用工的安全文明教育,設(shè)置專職安全員和群眾安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，正確的監(jiān)督和引導(dǎo)勞務(wù)工的意識觀念。10。3。3嚴(yán)格按照預(yù)定方案進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)隊伍私自更改施工方案。10。3。4合理安排好各工序

38、的施工順序,做到有緊緊有條，確保各工序安全順利的完成。10。3。5加大各項安全規(guī)章制度的落實力度.由于深基坑開挖存在的不確定因素較多，存在的風(fēng)險因素也就較大，因此制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施是勢在必行的。項目針對基坑開挖中存在的風(fēng)險制定了相應(yīng)的應(yīng)急處理措施及應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場設(shè)置必要的急救箱，擔(dān)架，滅火器等基本急救用品,當(dāng)發(fā)生緊急事故時立即啟動預(yù)先制定好的應(yīng)急預(yù)案.緊急事故發(fā)生上報現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院圖17 應(yīng)急預(yù)案流程圖11.環(huán)保措施11。1施工對周邊環(huán)境的影響因素11.1.1土方

39、開挖過程中容易有揚(yáng)塵，土方運(yùn)輸車道路散落渣土;11。1.2網(wǎng)噴作業(yè)時，網(wǎng)噴機(jī)不斷的震動容易造成水泥揚(yáng)塵；11.1。3地面電力、通信、污水、自來水等市政管線如有破壞將造成局部癱瘓；11.1.4臨時占道施工對交通的影響；11.1。5地下文物的保護(hù);11.1.6施工中可能存在的有毒有害氣體等;11.2采取的措施11.2。1對門前屋后凡可進(jìn)行綠化的地點(diǎn)均進(jìn)行臨時種植花草樹木，并由專人掛牌維護(hù)管理，增加現(xiàn)場的美觀.11。2.2工地落實門前三包環(huán)境責(zé)任制,不在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、垃圾。臨時占用人行道及道路，嚴(yán)格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域,必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。11.2。3防止水污染的措施：場內(nèi)設(shè)沉淀池和沖洗池,并做好污水的排放處理；11.2。4施工中有責(zé)任確保