我的部門(mén)我怎么做部門(mén)工作計(jì)劃

1、PMC部：柏才安2016我的部門(mén)我怎么做2016年部門(mén)目標(biāo) 第3-4頁(yè)P(yáng)MC 定義 第5-6頁(yè)部門(mén)組織架構(gòu) 第7頁(yè)部門(mén)存在的問(wèn)題 第8-9頁(yè)部門(mén)職能 第10-11頁(yè)2016工作計(jì)劃 第12-14頁(yè)目 錄項(xiàng)目1月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份TOTAL計(jì)劃量817116 457064 8224498001197000006726156000006718258493186390506完成量（含計(jì)劃外）605217 329840 4363145119794722554111445270674815096204014395726產(chǎn)量達(dá)成率74.07%72.16%53.05%63.

2、99%67.47%61.13%87.84%71.67%73.05%69.38%計(jì)劃內(nèi)完成量543087 305920 4354825119792850193265075253213082065895943831115計(jì)劃達(dá)成率66.46%66.93%52.95%63.99%40.72%48.54%87.55%45.88%69.42%60.27%正常正常提前提前3天或以上完成天或以上完成20.82%3.35%6.07%2.34%7.27%2.76%4.73%5.84%13.38%7.40%推遲提前2天-延遲7天完成7.06%23.46%11.18%6.35%9.09%5.99%8.00%8.44

3、%15.92%10.61%中度延遲7-10天完成5.58%9.64%5.75%7.02%6.67%9.22%6.55%0.00%16.56%7.44%嚴(yán)重延遲10天以上完成66.54%65.99%77.00%84.28%76.97%82.03%80.73%85.71%53.50%74.75%準(zhǔn)時(shí)交貨率一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月TOTAL主計(jì)劃20.82%3.35%6.07%2.34%7.27%2.76%4.73%5.84%13.38%25.20%7.40%杯體20.25%48.44%14.11%12.03%26.58%6.67%6.38%17.92%12.16%18.

4、28%注塑成型23.58%58.97%38.00%40.18%注塑組裝21.30%27.63%36.00%28.31%采購(gòu)56%33.33%44.67%2015年計(jì)劃達(dá)成狀況年計(jì)劃達(dá)成狀況訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率：90%訂單生產(chǎn)周期：45天2016年部門(mén)目標(biāo) 2015年實(shí)際準(zhǔn)時(shí)交貨率PMCProduction生產(chǎn)Material物料Control控制PCMCPMC定義 PMC=生產(chǎn)與物料控制是指對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度，以及物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理和廢料的預(yù)防處理工作。 為什么要有計(jì)劃 一方面為滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)“品質(zhì)、成本、交期”的需求； 一方面為使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的“材

5、料、人員、機(jī)器設(shè)備”的準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。（主動(dòng)配套） 是公司整個(gè)生產(chǎn)制造部的核心，其運(yùn)作的好壞直接影響公司, 出貨和信譽(yù)，優(yōu)質(zhì)的PMC能為公司帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益，保證公司有履行合約的能力，降低庫(kù)存、成本，提高生產(chǎn)效率PMC定義PMC部計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)總經(jīng)辦總經(jīng)辦PMC部組織架構(gòu)PMC部存在的問(wèn)題一、計(jì)劃計(jì)劃員對(duì)產(chǎn)品特性、車(chē)間產(chǎn)能與瓶頸了解不夠，有時(shí)排出來(lái)的計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，不能準(zhǔn)確的提前預(yù)判問(wèn)題、解決問(wèn)題；對(duì)產(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)完成時(shí)間，計(jì)劃達(dá)成率低，給銷(xiāo)售計(jì)劃帶來(lái)困擾；計(jì)劃只做一半，只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束。計(jì)劃進(jìn)度跟進(jìn)不夠，當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃有

6、偏差或是有異常的時(shí)候，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決或是報(bào)告上級(jí)處理；計(jì)劃員對(duì)計(jì)劃不夠重視與尊重，計(jì)劃排程隨意，甚至有時(shí)候計(jì)劃下達(dá)都不能準(zhǔn)時(shí)或是省略；訂單交期與數(shù)據(jù)意識(shí)不強(qiáng)。二、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃物料控制、生產(chǎn)所需要的物料欠料分析不夠，經(jīng)常到包裝上線(xiàn)才知道欠料、或物料進(jìn)度跟不上包裝；對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)能力、產(chǎn)品工序、模具產(chǎn)能等還不夠了解，回復(fù)物料到貨時(shí)間隨意，未根據(jù)產(chǎn)能等客觀(guān)因素，無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)估交貨時(shí)間，交貨時(shí)間一改再改；采購(gòu)計(jì)劃未落到實(shí)處、物料進(jìn)度跟進(jìn)、欠料等細(xì)節(jié)沒(méi)有做到位；供應(yīng)商責(zé)任未追溯到位：斷料、品質(zhì)問(wèn)題驗(yàn)貨不合格、客訴等問(wèn)題；供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與淘汰，現(xiàn)有杯體、鋼蓋、鋼底等供應(yīng)商不能按時(shí)交貨或是品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)

7、準(zhǔn)；與外協(xié)及跨部門(mén)溝通與協(xié)調(diào)需加強(qiáng)。（如來(lái)料品質(zhì)問(wèn)題、轉(zhuǎn)單等）庫(kù)存帳與實(shí)物數(shù)量更新不及時(shí)，做帳時(shí)效需提高。對(duì)外協(xié)來(lái)料實(shí)物與進(jìn)貨單核對(duì)需要加強(qiáng)，（韓國(guó)硅膠、彩盒入錯(cuò)位等）PMC部門(mén)職能-計(jì)劃根據(jù)業(yè)務(wù)銷(xiāo)售計(jì)劃，制定主生產(chǎn)計(jì)劃及周生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃；對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，控制各生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度，確保交期滿(mǎn)足銷(xiāo)售需求；根據(jù)客戶(hù)需求，結(jié)合庫(kù)存及在制數(shù)量，結(jié)合各生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)能和加工特點(diǎn)，合理安排生產(chǎn);收集各車(chē)間的產(chǎn)能信息并進(jìn)行產(chǎn)能評(píng)估與負(fù)荷分析；組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門(mén)解決生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)異常情況，確保生產(chǎn)順暢；負(fù)責(zé)召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)；PMC部門(mén)職能-采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃控制物料進(jìn)度，對(duì)生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行

8、準(zhǔn)確的分析，并有完善的采購(gòu)交貨計(jì)劃；對(duì)采購(gòu)的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制；對(duì)物料的進(jìn)料控制，庫(kù)存控制準(zhǔn)確，保證不斷料、不呆料、不囤料；對(duì)呆滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法；準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)庫(kù)存物料，憑單作業(yè)，做到帳、物相符；做好日常進(jìn)料、入庫(kù)、領(lǐng)料的物料管理及標(biāo)識(shí)；定期盤(pán)點(diǎn)并進(jìn)行核賬工作。2016工作計(jì)劃計(jì)劃控制 月主計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃按時(shí)發(fā)放并作好產(chǎn)能評(píng)估； 從訂單交期確認(rèn)、原材料請(qǐng)購(gòu)、月主計(jì)劃排程上更嚴(yán)謹(jǐn)、合理，加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，減少因以上原因造成停線(xiàn)、頻繁換線(xiàn)等情況。 計(jì)劃員、采購(gòu)員加強(qiáng)對(duì)各車(chē)間、供應(yīng)商的產(chǎn)能、產(chǎn)品特性、瓶頸了解，預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)。 建立訂單管理程序，明確各環(huán)

9、節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，提升計(jì)劃執(zhí)行與達(dá)成率。物料控制 外購(gòu)以主計(jì)劃為導(dǎo)向，根據(jù)訂單查欠料及庫(kù)存狀況，制定物料控制計(jì)劃，并按計(jì)劃跟進(jìn)物料進(jìn)度；加強(qiáng)跟催力度，增加與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)，使采購(gòu)與計(jì)劃更協(xié)調(diào)一致，當(dāng)物料不能按計(jì)劃交貨時(shí)，能事先得知，并采取緊急措施。 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與淘汰，保質(zhì)、保量、并按計(jì)劃供料； 自制杯體、塑件根據(jù)主計(jì)劃作產(chǎn)能評(píng)估，按周計(jì)劃欠料保證供料；庫(kù)存控制 零件庫(kù)存投料配套扣減、投料嚴(yán)格按原材料請(qǐng)購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作； 倉(cāng)庫(kù)帳及時(shí)更新，確保倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳準(zhǔn)確，加強(qiáng)入庫(kù)核對(duì)； 外購(gòu)物料嚴(yán)格按照交貨計(jì)劃控制，做到“三不”，不斷料、不呆料、不囤料。 呆滯物料處理與防范，（下錯(cuò)單、多訂、工程更改、訂單取消、產(chǎn)品淘汰

10、等）計(jì)劃控制-中長(zhǎng)期滾動(dòng)計(jì)劃排程運(yùn)作月計(jì)劃月計(jì)劃/ /周計(jì)劃周計(jì)劃第一周第一周 第二周第二周 第三周第三周 第四周第四周本周實(shí)際完成狀況計(jì)劃與差異差異分析、客觀(guān)條件變化、短期預(yù)測(cè)計(jì)劃調(diào)整、修正更新的月計(jì)劃更新的月計(jì)劃/ /周計(jì)劃周計(jì)劃第二周第二周第三周第三周第四周第四周第五周第五周滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)： 具有連續(xù)性近細(xì)遠(yuǎn)粗原則 避免盲目性分析計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行情況差異，使計(jì)劃調(diào)整有可靠依據(jù) 適應(yīng)變化性根據(jù)當(dāng)前實(shí)際情況，進(jìn)度更新滾動(dòng)，預(yù)測(cè)潛在風(fēng)險(xiǎn)。 具有靈活性在滾動(dòng)中及時(shí)調(diào)整計(jì)劃計(jì)劃控制-計(jì)劃需具備的特點(diǎn) 按照計(jì)劃準(zhǔn)確的達(dá)成后，需滿(mǎn)足當(dāng)初制定計(jì)劃的目的（如按時(shí)交貨、產(chǎn)量等）。準(zhǔn)確性 第一周/三天的生產(chǎn)計(jì)劃

11、能隨意改、變動(dòng)，要保持計(jì)劃 的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性 前后工序間、上下周計(jì)劃間，時(shí)間與數(shù)都必須保持連續(xù)性，能斷節(jié)或自相矛盾。連續(xù)性 生產(chǎn)部門(mén)的資源（五大要素）可以滿(mǎn)足計(jì)劃的執(zhí)?？蓤?zhí)性 也即彈性準(zhǔn)備，預(yù)防、避免生產(chǎn)過(guò)程中的異常發(fā)生而致使計(jì)劃的延誤或反復(fù)調(diào)整。靈活性PMC 理念應(yīng)具備的能力執(zhí)行力溝通擔(dān)當(dāng)學(xué)習(xí)服務(wù)團(tuán)隊(duì)謝謝！請(qǐng)指教！謝謝！請(qǐng)指教！ 公司的所有受控的管理流程及制度，應(yīng)由總經(jīng)辦統(tǒng)一管理，所有新增、變更等，都需參照總經(jīng)辦受控的文件，相同或類(lèi)似的文件不能有兩份。讓公司員工更明確，只有制度統(tǒng)一，才能提高各同事之間的共識(shí)。只有在工作過(guò)程中不斷的更新，找到適合公司的管理制度及流程，才能慢慢形成公司的企業(yè)文化。 A,目前很多流程及相關(guān)的管理制度是有，但是沒(méi)人拿得出相應(yīng)的書(shū)面文件，只能靠“老人“口口相傳，以前是怎樣操作的，對(duì)新進(jìn)員工及老員工在工作上造成諸多不便。 B,相關(guān)人員在制定新流程或規(guī)