拆裝保養(yǎng)截止閥操

1、拆裝保養(yǎng)截止閥操作渤海石油職業(yè)學(xué)院 張建國截止閥第一節(jié)、截止閥預(yù)備知識(shí)v截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。一、閥門分類一、閥門分類v閥門中主要有：閥門中主要有：v1 1、截止閥、截止閥 7 7、隔膜閥、隔膜閥v2 2、閘閥、閘閥 8 8、安全閥、安全閥v3 3、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥 9 9、疏水閥、

2、疏水閥v4 4、止回閥、止回閥 1010、減壓閥、減壓閥 v5 5、蝶閥、蝶閥 1111、主蒸汽隔離閥、主蒸汽隔離閥 v6 6、球閥、球閥 1212、先導(dǎo)式安全閥、先導(dǎo)式安全閥1、手輪、手輪2、閥桿螺母、閥桿螺母3、閥桿、閥桿4、填料壓蓋、填料壓蓋5、T形螺栓形螺栓6、填料、填料7、閥蓋、閥蓋8、墊片、墊片9、閥瓣、閥瓣10、閥體、閥體二、截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)三、截止閥的種類三、截止閥的種類截止閥截止閥直桿式直桿式斜桿式斜桿式直通式直通式角式角式上螺紋閥桿上螺紋閥桿下螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接焊接連接焊接連接螺紋連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿下螺

3、紋閥桿上螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式直通式（）直通形閥：流動(dòng)（）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；阻力大，壓力降大；（）角形閥：彎頭處，（）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。流動(dòng)阻力小。四、四、截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)流閥閥體（）直流閥：閥體與閥（）直流閥：閥體與閥桿成桿成45,流動(dòng)阻力小，壓降流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。也小，便于檢修和更換。（）針形閥：閥瓣為錐（）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。以取得微量調(diào)節(jié)。四、四、截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)流閥閥體（）節(jié)流閥閥瓣（）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，有針形、溝形

4、和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。壓力或流量。五、五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥和節(jié)流閥閥瓣（）截止閥閥瓣（平面閥瓣）（）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒有摩擦，密封性能接觸面密合，沒有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。體顆粒的介質(zhì)。五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。節(jié)流閥在管

5、路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：v1在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。v2開啟高度小。開啟高度小。v3通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱通徑都限制在一般公稱通徑都限制在DN200mm以下。截止閥的流體阻以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。六、六、截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)第二、節(jié)閥

6、門的保養(yǎng)維修和操作第二、節(jié)閥門的保養(yǎng)維修和操作v對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。一、保管維護(hù)一、保管維護(hù)v1)保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。v(2)閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。v(3)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。v(4)對(duì)剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。v(5)閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。v(6)對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。v(7)放置室外的閥門，必須蓋上油氈或

7、苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。二、使用維護(hù)二、使用維護(hù)v(1)閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤滑作用。v(2)不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤滑劑，以防咬住。 v(3)室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。v(4)如閥門系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。v(5)不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。v(6)閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。三、操作（一）手動(dòng)閥門的開閉v手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力

8、來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。v啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。三、操作（一）手動(dòng)閥門的開閉v對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。v當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。v對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。三、操作（一）手動(dòng)閥

9、門的開閉v管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。v常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。v如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故 。三、操作（一）手動(dòng)閥門的開閉v某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。v操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可

10、適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。三、操作（二）注意事項(xiàng)v1、200以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。v2、天氣寒冷時(shí)，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。三、操作（二）注意事項(xiàng)v3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。v4、新

11、閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。四、檢修v檢修閥門時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外表面 。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），檢查另部件損壞情況，并作記錄。v對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門，還要進(jìn)行無損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。四、檢修v對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。v對(duì)檢查到的問題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能修復(fù)者更換。四

12、、檢修v重新組裝閥門。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。v進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。第三節(jié)、常見故障及預(yù)防第三節(jié)、常見故障及預(yù)防1、填料函泄漏v這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：v1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；v2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；v3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；v4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；v5、閥桿彎曲；v6、填料使用太久已經(jīng)老化。v7、操作太猛。2、關(guān)閉件泄漏v1、密封面研磨得不好；v2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；v3、閥辦與閥桿連接不牢靠；v4、閥

13、桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；v5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；v6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；2、關(guān)閉件泄漏v7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；v8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；v9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；v10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。3、閥桿升降失靈v1、操作過猛使螺紋損傷；v2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；v3、閥桿彎扭；v4、表面光潔度不夠；v5、配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊；v6、閥桿螺母傾斜; 3、閥桿升降失靈v7、材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；v8、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；v9、露天閥門缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。4、其它v閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。v手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。4、其它v填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。v閥桿與閘板連接失靈：閘