聚異丁烯胺中試項(xiàng)目管線試壓施工方案

1、吉林石化分公司精細(xì)化學(xué)品廠聚異丁烯胺中試項(xiàng)目管線試壓、吹掃方案 吉化北建七公司目 錄1 編制說(shuō)明 22 工程概況 23 編制依據(jù) 24 施工方法及要求 25 試驗(yàn)準(zhǔn)備技術(shù)要求36 施工程序67 主要施工方法68 安全事項(xiàng) 7聚異丁烯胺中試項(xiàng)目管線試壓、吹掃方案1 編制說(shuō)明1.1 本方案為吉林石化分公司精細(xì)化學(xué)品廠聚異丁烯胺中試項(xiàng)目管線試壓的作業(yè)指導(dǎo)。1.2為了施工安全特編制此方案。2 工程概況2.1 管線已經(jīng)陸續(xù)安裝完畢，并且檢查合格。2.2 試壓管線共計(jì)137條：試驗(yàn)壓力為0.036MPa的管線2條,試驗(yàn)壓力為0.1MPa的管線37條，試驗(yàn)壓力為0.12MPa的管線2條，試驗(yàn)壓力為0.18M

2、Pa的管線4條,試驗(yàn)壓力為0.2MPa的管線19條,試驗(yàn)壓力為0.54 MPa的管線46條,試驗(yàn)壓力為0.63MPa的管線3條,試驗(yàn)壓力為0.72MPa的管線1條,試驗(yàn)壓力為0.81MPa的管線10條,試驗(yàn)壓力為0.9MPa的管線10條,試驗(yàn)壓力為1.8MPa的管線3條.所以本次試壓共計(jì)11個(gè)試壓包，見(jiàn)附表。3 編制依據(jù)管線施工圖紙工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-2005石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-2002現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-984. 施工方法及要求4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1 準(zhǔn)備好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并熟悉有關(guān)

3、內(nèi)容。4.1.2 隨時(shí)保持與設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位聯(lián)系，以保證工程信息的及時(shí)、準(zhǔn)確，為施工準(zhǔn)備創(chuàng)造良好條件。4.1.3 詳細(xì)編制專業(yè)施工方案，做好技術(shù)交底文件的編制工作。4.1.4 對(duì)參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；4.1.5 與業(yè)主就有關(guān)施工問(wèn)題進(jìn)行聯(lián)系與落實(shí)；4.2 人員及機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。4.2.1 在公司內(nèi)部進(jìn)行人員組織和調(diào)配；4.2.2組織施工機(jī)具、材料、設(shè)備、構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)，做好物資準(zhǔn)備工作；4.2.4 組織施工人員進(jìn)行安全教育，并組織安全考試，考試合格后方可上崗4.2.5將一個(gè)試壓包的管線用臨時(shí)管線連接完畢。試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)法蘭公稱直徑Kg/cm2Mpa50801001502002503003504

4、0045040.416.46.4 6.41012.712.712.712.71960.61101.02 1818 25161.63 2020 30252.5527 1014 20 25454.59 8 2834345 試驗(yàn)準(zhǔn)備技術(shù)要求5.1 試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、疏水器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥及阻火器應(yīng)拆卸或加盲板隔離，所有參與試壓的閥門(mén)要處于全開(kāi)狀態(tài)。 5.2 試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，要求位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后逐一拆除，并經(jīng)檢查確認(rèn)；5.3 試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員按管線試壓流程圖對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。流

5、程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水口、排水口、高點(diǎn)放空點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗(yàn)介質(zhì)流向、試驗(yàn)壓力、盲板加設(shè)位置及壓力表設(shè)置位置；5.4 有止回閥的管線其進(jìn)水流向應(yīng)與單向閥流向一致，若將止回閥掉向，必須統(tǒng)一掛牌并作好記錄,待試壓完畢后及時(shí)恢復(fù)；5.5 試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，如儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開(kāi)活接頭；5.7 試壓壓力表設(shè)置不得少于2塊,試壓泵出口設(shè)置1塊,試壓末端放置1塊壓力表，由于試壓系統(tǒng)高差不大，高差不予以考慮，不加設(shè)壓力表。為嚴(yán)密性檢查方便，可根據(jù)試壓包情況，另行加設(shè)壓力表。5.8 檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)是否滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力要求，保證試驗(yàn)壓

6、力不得超過(guò)閥門(mén)的公稱壓力及管道附件的承受能力；5.9試驗(yàn)前共檢由施工單位技術(shù)員牽頭，會(huì)同施工單位、總包單位、業(yè)主單位相關(guān)人員對(duì)已經(jīng)安裝完成，具備試壓條件的管線系統(tǒng)進(jìn)行共檢，共檢包括以下內(nèi)容： 核對(duì)管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列是否符合圖紙要求； 按流程圖核對(duì)管線流程是否正確，儀表一次部件是否完成； 根據(jù)施工記錄核對(duì)無(wú)損檢測(cè)是否完畢； 核對(duì)加設(shè)的試壓臨時(shí)盲板是否正確、齊全,是否滿足試壓要求,試壓措施是否安全可靠； 管道支吊架安裝完畢,螺栓和法蘭符合設(shè)計(jì)要求； 核對(duì)試壓管道上是否有未拆除的臨時(shí)支護(hù)等及管道上的手段焊疤及未清除的飛濺物； 符合試壓要求后報(bào)業(yè)主，進(jìn)行試壓。6 施工程序:加設(shè)盲板加設(shè)壓力表加設(shè)

7、注水孔注水連接試壓泵檢查無(wú)誤起壓保壓檢查合格泄水配合業(yè)主吹掃7主要施工方法7.1試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。7.2、加設(shè)盲板：將管線所有管口加設(shè)不低于8mm厚的盲板。7.3、加設(shè)壓力表：將管線最高處、最低處各加設(shè)一塊量程不超過(guò)3.0MPa。最高處壓力表安裝處充當(dāng)排氣孔，待出水后再安裝壓力表。7.4、加設(shè)注水孔：在與欲試壓管線的低點(diǎn)設(shè)置試壓用水的注水孔，待管線中水滿之后關(guān)閉閥門(mén)。7.5、注水：系統(tǒng)注水利用管道高點(diǎn)排空閥排凈系統(tǒng)中的空氣，并在系統(tǒng)注水時(shí)，控制排空閥門(mén)，排凈剩余空氣；所加注的試壓用水必須是潔凈水，奧氏體不銹鋼管道試壓時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L，試驗(yàn)壓力的確定管道強(qiáng)度試壓壓力為設(shè)計(jì)壓

8、力的1.5倍，嚴(yán)密性試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力。7.6、連接試壓泵：用注水孔的位置，連接滿足要求的試壓泵。待檢查無(wú)誤后啟動(dòng)試壓泵，打壓正式開(kāi)始。7.7、起壓：開(kāi)啟試壓泵之后，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10 min,然后降至設(shè)計(jì)壓力，在嚴(yán)密性試壓階段，檢查所有管道焊口和法蘭、接頭等，以無(wú)壓降、無(wú)泄漏和目測(cè)無(wú)變形為合格，嚴(yán)密性試壓時(shí)間為30分鐘。要有專人對(duì)管線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即關(guān)閉試壓泵，問(wèn)題解決后重新啟動(dòng)。7.8、保壓：當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，關(guān)閉試壓泵，保壓10分鐘，并檢查管線，沒(méi)有問(wèn)題，繼續(xù)升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)再次關(guān)閉試壓泵，檢查管線。保壓30分鐘，仔細(xì)檢查所有焊口、法蘭連接處。

9、7.9、試壓完畢后,打開(kāi)所有放空點(diǎn)，使管道與大氣相通，防止出現(xiàn)真空。檢查合格后泄水：管線保壓完成，經(jīng)相關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后，在管線最低點(diǎn)處開(kāi)始泄水，試驗(yàn)后的水應(yīng)排放到業(yè)主指定的下水孔中，不得私自、隨意排放，所有試壓用臨時(shí)管線、盲法蘭、盲板、加固支架及臨時(shí)約束裝置必須拆除，拆下的單向閥閥芯要及時(shí)恢復(fù),因試壓而關(guān)閉的閥門(mén)應(yīng)使其處于操作狀態(tài)，儀表與導(dǎo)壓管連接重新復(fù)位。7.10、在管線泄水完畢后，配合業(yè)主單位進(jìn)行吹掃，在業(yè)主指定的壓縮空氣接口接到待吹掃的管線處，待管線中沒(méi)有雜物灰塵等污穢吹出，由業(yè)主單位檢查合格方可停止吹掃。7.11、泄漏的處理方法：若焊縫處泄漏，立即泄壓放水，按原焊接工藝修補(bǔ)。修補(bǔ)合

10、格后，重新試壓，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。若靜密封點(diǎn)泄漏，可把螺栓重新把緊或泄壓拆檢該密封，檢查法蘭密封面和金屬墊片的密封情況，消除缺陷后重新試壓。 試壓合格后的管段臨時(shí)排干封閉，并不得在已試壓各個(gè)的管段上進(jìn)行焊接、安裝等作業(yè)。8 安全事項(xiàng)8.1試壓前，明確試驗(yàn)范圍、注意事項(xiàng)，每個(gè)工作環(huán)節(jié)清楚。8.2壓力試驗(yàn)時(shí)，檢查人員的身體不要正對(duì)被檢查系統(tǒng)的連接部位，高處作業(yè)時(shí)掛好安全帶，并提前準(zhǔn)備好應(yīng)急救援措施。8.3如有泄漏要泄壓處理，不得帶壓緊固螺栓或補(bǔ)焊焊口8.4熟悉被試壓管線的系統(tǒng)流程，一旦有險(xiǎn)情要果斷將泄漏處與系統(tǒng)其它部分?jǐn)嚅_(kāi)，并選擇安全部位放空降壓。8.5試壓合格后要緩慢降壓，排放時(shí)利用系統(tǒng)的放空管，排

11、放口必須避開(kāi)人經(jīng)常過(guò)往的地方。8.6高空作業(yè)時(shí)，可能發(fā)生的情況高空墜落，采取措施：腳手架搭設(shè)要先驗(yàn)收后使用；高空作業(yè)要正確使用安全帶。8.7作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律按勞保規(guī)定著裝，用好“三寶”。試壓過(guò)程中嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)及安全常識(shí)。8.8施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有可燃物進(jìn)行全面徹底的清除，嚴(yán)禁小火釀成大災(zāi)。8.9施工時(shí)，如出現(xiàn)異常情況時(shí)，停止施工，施工人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。 主要施工機(jī)具計(jì)劃 附表1序 號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1空壓機(jī)6m3/min 0.8MPa臺(tái)22試壓泵2.5MPa臺(tái)43壓力表1.5級(jí)2.5MPa塊44壓力表1.5級(jí)1.6MPa塊4措施材料計(jì)劃 附表2序 號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備

12、 注1無(wú)縫鋼管20# 25×3m403鋼板Q235-A =12mmM28制作盲板4鋼板Q235-A =14mmM28制作盲板5鋼板Q235-A =16mmM28制作盲板7截止閥20# DN20 PN2.5個(gè)48截止閥20# DN20 PN1.6個(gè)49三通20# DN20 PN2.5個(gè)610三通20# DN20 PN1.6個(gè)611900彎頭20# DN20 PN2.5個(gè)312900彎頭20# DN20 PN1.6個(gè)613壓力表彎20# DN20 PN2.5個(gè)414壓力表彎20# DN20 PN1.6個(gè)4 試壓包 附表3序號(hào)試壓包管道號(hào)設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力MPa10.036MPaPL0

13、101-DN50-N2E0.0240.036PGL0101-DN100-N2E20.1MPaA0101-DN15-N1E常壓0.1A0201-DN15-N1EA0401-DN15-N2EDR0102-DN25-N2EDR0202-DN25-N1EDR0302-DN25-M1BPL0102-DN50-N2EPL0211-DN50-N1EPle0401-DN25-N2EVT0101-DN25-N1EVT0102-DN100-N2EVT0103-DN50-N2EVT0104-DN100-N2EVT0105-DN100-N2EVT0106-DN25-N1EVT0107-DN25-N2EVT0108-D

14、N25-N2EVT0109-DN50-N2EVT0110-DN150-N1EVT0201-DN25-N1EVT0202-DN50-N1EVT0203-DN40-N1EVT0204-DN25-N1EVT0205-DN50-N1EVT0206-DN25-N1EVT0207-DN40-N1EVT0208-DN25-N1EVT0209-DN25-N1EVT0210-DN25-N1EVT0301-DN25-M1BVT0401-DN25-N2EVT0402-DN100-N2EPGL0401-DN100-N2EWW0101-DN25-N2EWW0102-DN25-N2EWW0301-DN50-M1BWW03

15、02-DN50-M1B30.12MPaPL0106-DN50-N1E0.120.12PLd0204-DN40-N1E440.18MPa0.18MPaPLa0102-DN25-N2E0.120.120.180.18PL0204-DN50-N1EPL0207-DN50-N1EPL0209-DN50-N1E50.2MPaA0203-DN15-N1E-0.096VE0101-DN50-M1BVE0102-DN25-M1B-0.1080.2VE0103-DN25-M1BVE0201-DN25-M1BVE0202-DN25-M1BVE0203-DN25-M1BVE301-DN25-M1BVE401-DN2

16、5-M1BPL0104-DN50-N1E-0.096PL0105-DN25-N2EPL0206-DN50-N1EPL0212-DN50-N1EPLd0202-DN25-N1EPLd0203-DN25-N1EPG0101-DN100-N2EPG0201-DN100-N1EPG0202-DN100-N1EPG0203-DN100-N1E660.54MPa0.54MPaA0204-DN15-N1E0.360.360.540.54CWR0101-DN100-M1BCWR0102-DN50-M1BCWR0103-DN50-M1BCWR0201-DN50-M1BCWR0202-DN25-M1BCWR040

17、1-DN25-M1BCWR0402-DN50-M1BDR0302-DN25-M1BDR0303-DN25-M1BHWS0301-DN50-M1BHWS0302-DN50-M1BHWS0303-DN40-M1BHWS0304-DN25-M1BHWR0301-DN25-M1BSC0101-DN25-M1BSC0102-DN25-M1BSC0103-DN25-M1BSC0104-DN25-M1BSC0105-DN25-M1BSC0106-DN25-M1BSC0201-DN25-M1BSC0202-DN25-M1BSC0203-DN25-M1BSC0204-DN25-M1BSC0401-DN25-M1

18、BN0101-DN50-M1BN0102-DN25-M1BN0103-DN25-M1BN0201-DN25-M1BN0202-DN25-M1BN0203-DN25-M1BN0401-DN25-M1BPla0101-DN25-N2EPlb0101-DN550-N1EPlb0102-DN50-N1EPlb0103-DN50-N1EPlc0101-DN25-N2EPl0103-DN50-N2EPl0201-DN50-N1EPl0203-DN50-N1EPl0205-DN50-N1EPl0208-DN50-N1EPl0210-DN50-N1EPld0201-DN25-N1EPld0205-DN25-N

19、1E70.63MPaRW0301-DN25-M1B0.420.63RW0302-DN50-M1BRW0303-DN40-M1B80.72MPaA0202-DN15-N1E0.60.7290.81MPaCWS0101-DN100-M1B0.540.81CWS0102-DN50-M1BCWS0103-DN50-M1BCWS0201-DN50-M1BCWS0202-DN25-M1BCWS0401-DN25-M1BCWS0402-DN50-M1BDR0101-DN25-M1BDR0103-DN25-M1BDR0201-DN25-M1B10100.9Mpa0.9 MpaLS0102-DN25-M1B0.60.60.9 0.9LS0103-DN25-M1BLS0104-DN25-M1BLS0105-DN25-M1BLS0106-DN50-M1BLS0203-DN25-M1B