通風(fēng)與空調(diào)通病

1、 43通風(fēng)與空調(diào)工程觀感質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 431本標(biāo)準(zhǔn)所指通風(fēng)與空調(diào)工程的安 裝質(zhì)量除須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）和其他現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的要求。0、設(shè)計(jì)文件、會(huì)審紀(jì)要、答疑等1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98）；4、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）；5、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）；6、通風(fēng)與空調(diào)工程施工

2、技術(shù)操作規(guī)程（DBJ13-45-2002）；7、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)其中主要是空調(diào)水管道系統(tǒng)焊接質(zhì)量評(píng)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要求符合本規(guī)范第11.3.3條的級(jí)規(guī)定，本條規(guī)定只是要求進(jìn)行外觀檢查，并沒有無損探傷的要求。8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）9、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-8910、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）43通風(fēng)與空調(diào)工程觀感質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 432評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)：4321風(fēng)管、支吊架（金屬風(fēng)管、非金屬風(fēng)管、支吊架）4322風(fēng)口、閥門等部件（風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩、消聲器）4

3、323風(fēng)機(jī)、制冷空調(diào)設(shè)備（1風(fēng)機(jī)、2制冷機(jī)組、水泵、冷卻塔及附屬設(shè)備、3空氣處理器）4324管道、閥門（制冷系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)）4325防腐和絕熱（防腐、絕熱）43211金屬風(fēng)管1金屬風(fēng)管的材料材質(zhì)、規(guī)格、性能和制作尺寸符合設(shè)計(jì)和國家規(guī)范的規(guī)定；鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采咬口連接，不得采用焊接方法，否則應(yīng)作鍍鋅處理。2防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封材料必須為不燃物，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 。3風(fēng)管的制作應(yīng)遵守以下的規(guī)定：1）風(fēng)管采用咬口連接時(shí)，咬縫緊密、寬度一致，無孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)象，折角平直，圓弧均勻，兩端面平齊，無明顯扭曲和翹角，表面平整，凹凸度不大于10mm。

4、焊接風(fēng)管焊縫平整，不應(yīng)有燒穿、夾渣、裂縫、漏焊現(xiàn)象。風(fēng)管鋼板拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字拼接縫。2）風(fēng)管法蘭焊縫飽滿熔合，無假焊和孔洞，法蘭平面度允許偏差不大于2mm，同一批加工相同規(guī)格風(fēng)管的法蘭螺栓具備互換性。3）連接牢固，翻邊基本平整，寬度一致，且不小于6mm，咬縫與四角處不應(yīng)開裂和有孔洞。4）中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管的四角部位應(yīng)設(shè)螺孔。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)。 。 a、風(fēng)管法蘭制作拼接過程中，只有點(diǎn)焊，沒有連續(xù)焊接，對(duì)法蘭的整體牢固性有一定的影響。防腐的問題，焊接后的焊渣沒有敲掉而直接上油漆，主

5、要是焊工與油漆工之間的工序安排問題。b、螺栓的選擇，雖然規(guī)范中對(duì)螺栓尺寸有要求，沒有明確是否要鍍鋅，（潔凈空調(diào)有要求），但對(duì)于明露風(fēng)管，可參照油漆的要求，防腐要求不低于本體，對(duì)于參評(píng)“榕城杯”的項(xiàng)目來講，從外觀觀感的方面要求也應(yīng)使用鍍鋅螺栓。5）金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4均應(yīng)采取加固措施。（2）矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2，中高壓風(fēng)管面積大于1，均應(yīng)采取加固措施。（3）非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。（4）彎頭

6、三通等處已設(shè)置導(dǎo)流板時(shí)，可不再進(jìn)行加固。 。6）矩形風(fēng)管的彎管，一般采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，當(dāng)曲率半徑小于一個(gè)平面邊長時(shí)且邊長大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片；采用內(nèi)弧形、內(nèi)斜線形矩形彎管，當(dāng)邊長尺寸大于等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。（見圖）7）風(fēng)管的外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長小于或等于300mm時(shí)為2mm，當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm；管口平面度的允許偏差為2mm；矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交直徑之差不大于2mm。8）凈化風(fēng)管應(yīng)按照潔凈等級(jí)或設(shè)計(jì)要求制作，風(fēng)管及配件、部件等接縫處必須采取密封措施，嚴(yán)密不漏，嚴(yán)禁在管內(nèi)設(shè)置

7、加固框或采用愣筋加固；法蘭柔性短管的材料及接頭方法符合設(shè)計(jì)要求；管道內(nèi)壁平整、光滑、清潔、無浮塵、油污、銹蝕等；板材應(yīng)減少拼接，矩形風(fēng)管邊長小于等于900mm時(shí)，不應(yīng)有接縫，大于900時(shí)，應(yīng)減少接縫，且不得有橫向接縫；風(fēng)管所用的螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)鍍鋅或有其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。9）不銹鋼風(fēng)管或鋁板風(fēng)管的法蘭及加固型鋼宜及鉚接材料等宜與基材相同，當(dāng)采用碳素鋼時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐處理措施。4風(fēng)管的連接安裝應(yīng)平直，不扭曲，明裝風(fēng)管水平安裝水平度允許偏差為3/1000，總偏差不大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置正確，

8、無明顯偏差。含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管應(yīng)設(shè)坡度，密封處理，并在最低處設(shè)排液裝置。5在風(fēng)管穿過需要密封的的防火防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃或?qū)θ梭w無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。輸送含有易燃易爆氣體或安裝在易燃易爆環(huán)境中的風(fēng)管應(yīng)有良好接地。輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 6風(fēng)管安裝后必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管可采用漏光法檢測，低壓系統(tǒng)每10米接縫長度漏光點(diǎn)不超過2個(gè)，每100米接縫不超過16個(gè)。7風(fēng)管法蘭墊片可

9、采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等。輸送溫度超過70氣體的風(fēng)管墊料，應(yīng)采用石棉橡膠板。輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管的墊料應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等。輸送濕空氣的風(fēng)管應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。 風(fēng)管系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)的原因，少量漏風(fēng)是正常的，也是不可避免的，但是過量的漏風(fēng)，則會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的功能的實(shí)現(xiàn)和能源的大量浪費(fèi)，因此對(duì)不同壓力等級(jí)的風(fēng)管系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量作了規(guī)定。8柔性短管應(yīng)選用防霉、防潮、防腐、不透氣的材料，長度一般為150300mm，設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫處的短管，其長度應(yīng)為變形縫長度加100mm以上，短管連接嚴(yán)密，牢固可靠，無扭曲，不能用作找正、找平的異徑連接管。防

10、排煙系統(tǒng)的柔性短管必須為不燃材料。9鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)管表面應(yīng)平齊，并進(jìn)行密封處理。排煙系統(tǒng)和正壓送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管與管道豎井的連接宜采用風(fēng)管彎頭導(dǎo)入式連接，不能用90°直接插入。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，無翹角，表面凹凸不大于5mm，翻邊平整，寬度一致，風(fēng)管加固整齊，對(duì)稱，間距適宜，風(fēng)管表面無刻痕、損傷，螺栓均為鍍鋅件。 43212非金屬風(fēng)管1非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能和厚度，玻璃鋼風(fēng)管的玻璃布層數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家規(guī)范要求。2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管無明顯扭曲，內(nèi)外表面平整光滑，美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺，無氣泡現(xiàn)

11、象，無明顯分層、泛霜或泛鹵現(xiàn)象。3玻璃鋼風(fēng)管的法蘭與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度允許偏差為3mm，螺孔排列均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm。 非金屬風(fēng)管 1、硬聚乙烯風(fēng)管 2、有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管 3、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管 4、復(fù)合材料風(fēng)管：雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管 鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管 雙面鋁箔不燃復(fù)合聚氨酯風(fēng)管 475型硬質(zhì)玻璃棉直接風(fēng)管，外包鋁箔，內(nèi)層抗菌防水處理 高特三文治復(fù)合風(fēng)管，PVC法蘭連接等非金屬風(fēng)管 主要缺點(diǎn)有： 1、材質(zhì)較軟，易受損傷，支、吊架要加密，并加大與風(fēng)管的接觸面積。 2、風(fēng)管的連接與保潔問題，風(fēng)管的連接方法多樣，對(duì)連接處的牢固性、嚴(yán)密性以及防

12、止板材纖維的逸出和冷橋，都值得重點(diǎn)關(guān)注。 3、防水處理，內(nèi)外的水處理，若外敷隔汽層破損，吸水后保溫性能大大降低，加重了自身重量。并且更換較金屬風(fēng)管的保溫要困難得多。非金屬風(fēng)管 從以上材料可以看出非金屬材料主要集中在由傳統(tǒng)的金屬風(fēng)管外包保溫材料的做法改由單一由保溫材料來制作空調(diào)風(fēng)管。減少工作程序。 但由保溫材料的特性決定了其強(qiáng)度與硬度與金屬風(fēng)管存在較大差距，如何避免自身的下垂，支、吊架的加密，使用時(shí)間的測定，技術(shù)是否成熟？。是否能達(dá)到預(yù)期效果，有待檢驗(yàn)。 玻璃鋼材料在推廣使用中的問題可資借鑒。 。非金屬風(fēng)管 由于是新材料，有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)沒有跟上，安裝和檢驗(yàn)沒有依據(jù)。 而且設(shè)計(jì)方面也未能提供更多

13、資料，有的甚至在設(shè)計(jì)文件中，連新材料的保溫厚度都沒確定，或各家厚度不一，對(duì)于材料材質(zhì)，密度，導(dǎo)熱系數(shù)等這些重要的參數(shù)，完全掌握在一些供貨商的手中，由其決定。就象橡塑保溫材料，其密度與保溫性能之間的關(guān)系，與一般的保溫材料有很大區(qū)別。4復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。5復(fù)合材料制作的風(fēng)管表面平整，連接牢固，無明顯凹凸，變形，起泡，覆層破損。6復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與板材連接牢固可靠，其絕熱層不得外露，并不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。 7雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拼接宜采用專用連接構(gòu)件，連接后板面平

14、面度允許偏差為5mm。2）風(fēng)管折角平直，拼縫粘接牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料。3）風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度允許偏差為2mm。4）風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。8鋁箔纖維板風(fēng)管的連接方式為插入接口形式時(shí)，接縫粘接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，外表面鋁箔膠帶的每一邊的粘貼寬度不小于25mm；當(dāng)風(fēng)管連接采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。 9非金屬風(fēng)管的加固除應(yīng)符合金屬風(fēng)管的加固規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450 mm。2）有機(jī)及無機(jī)玻

15、璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐敗性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，風(fēng)管整齊美觀，外表光潔，兩端面平行，折角平直。 43213支吊架43213支吊架1吊架的吊桿應(yīng)垂直，螺紋應(yīng)完整光潔。吊桿搭接可采用螺紋或焊接，焊接搭接長度不少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。吊桿吊架橫擔(dān)等受力均勻，風(fēng)管無明顯變形。2風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長尺寸小于等于400mm，吊架間距不大于4米，風(fēng)管尺寸大于400mm，吊架間距不應(yīng)大于3米；薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3米。風(fēng)管垂直安裝，支架間距不大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 4322風(fēng)口

16、、風(fēng)閥等部件（含排氣罩、消聲器）43221風(fēng)口1風(fēng)口尺寸、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，格、柵、孔、片、擴(kuò)散區(qū)等間距均勻，邊框、葉片平直整齊。風(fēng)口外表外飾面平整光滑，無明顯劃傷、壓痕和花斑，顏色一致，焊點(diǎn)光滑。2風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部位靈活、可靠，定位后無明顯松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。3旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活，接口處不應(yīng)有明顯漏風(fēng)，葉片角度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，定位后無松動(dòng)，風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。5風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整不變形，條形風(fēng)口安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙；同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度

17、應(yīng)一致，排列整齊；明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不大于10mm，風(fēng)口水平安裝，水平度和標(biāo)高偏差不大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝垂直度的偏差不大于2/1000。6風(fēng)口應(yīng)固定在風(fēng)管上，不得直接固定在其它建筑物或頂棚上。7凈化系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前清掃干凈，邊框與頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，外形光滑，美觀，排列整齊，觀感舒適。 43222風(fēng)閥：1手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，定位準(zhǔn)確可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度，法蘭與相應(yīng)風(fēng)管的材質(zhì)相一致，葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫

18、隙小于2mm。2防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3止回閥的閥葉轉(zhuǎn)軸，鉸鏈等處應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活耐用，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，閥片強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。4各種閥門安裝正確，便于操作和檢修，安裝后手動(dòng)或電動(dòng)操作應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉保持嚴(yán)密。止回閥、斜插板閥的安裝方向正確。 5防火閥、排煙閥（口）的安裝方向位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面距離不大于200mm。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。6凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅

19、或其它防腐處理（噴塑或烤漆），閥體與外界的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，閥板與手柄方向一致，安裝后協(xié)調(diào)美觀。 防火閥、排煙閥等的稱謂混亂，不僅表現(xiàn)在日常稱呼中，即使是在一些規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中，也常有自相矛盾之處。根據(jù)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定： 防火閥：“用來自動(dòng)阻斷自火災(zāi)區(qū)的熱氣流、火焰通過的閥門“ 其特征為：常開，自動(dòng)關(guān)閉（70度） 排煙閥：”裝于排煙系統(tǒng)中，火災(zāi)時(shí)能自動(dòng)開啟進(jìn)行排煙的閥門“ 其特征為：常閉，手支或自動(dòng)開啟， 由此引申而來的排煙防火閥： 其特征為：常閉，雙動(dòng)作（先開啟，后關(guān)閉） 另有一個(gè)防煙防火閥：即在未達(dá)到防火閥片

20、動(dòng)作溫度前，可通過電動(dòng)控制來關(guān)閉閥門，阻止煙氣的漫延傳播。43223排風(fēng)罩1風(fēng)罩的尺寸正確，連接牢固，形狀規(guī)則，表面平整光滑，外殼不應(yīng)有尖銳邊角。槽邊側(cè)吸罩，條縫抽風(fēng)罩尺寸正確，轉(zhuǎn)角弧度均勻，形狀規(guī)則，吸入口平整。罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致。廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，集水槽嚴(yán)密不漏水，坡向排水口，罩內(nèi)油煙過濾器便于拆卸和清洗。罩口尺寸偏差每米不大于4mm。2風(fēng)帽尺寸正確，結(jié)構(gòu)牢固，傘形風(fēng)帽傘蓋邊緣應(yīng)有加固措施。錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體連接縫應(yīng)順?biāo)?。筒形風(fēng)帽形狀規(guī)則，外筒體的上下沿口加固，其不圓度不應(yīng)不大于直徑的2%。3風(fēng)罩、風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻角處的連接處不

21、應(yīng)滲水。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，罩口尺寸偏差每米不大于2mm，安裝排列整齊，油漆光澤均勻，顏色一致，清晰美觀。 43224消聲器1消音器的材料的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。制作尺寸準(zhǔn)確，外殼牢固、嚴(yán)密，消聲片安裝固定牢靠，片距均勻，消聲材料鋪設(shè)基本均勻，無下沉、堆積現(xiàn)象，覆面層搭接順氣流，表面平整、拉緊，無毛邊、破損現(xiàn)象。穿孔板平整，無毛刺，孔距排列基本均勻。2消聲靜壓箱的殼體鋼板厚度不小于1.0mm，填充消聲材料的框架，應(yīng)采用鍍鋅鐵皮壓制的U形條或?yàn)r青煮沸過的杉木條制作，厚度為50，框架與外殼固定牢固。3消聲彎管的平面邊長大于800mm時(shí)，

22、應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片，吸聲片表面應(yīng)平滑，圓弧均勻，連接緊密牢固，不得松動(dòng)。4靜壓箱安裝方向正確，與風(fēng)管連接嚴(yán)密不漏風(fēng)，設(shè)置單獨(dú)支、吊架，支吊架不少于2付。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，內(nèi)外清潔，消聲材料、片狀材料粘貼平整，覆面拼接整齊，穿孔板距排列均勻。空調(diào)系統(tǒng)的噪聲控制 一、空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生噪聲的聲源 (一)通風(fēng)機(jī)噪聲是由空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械噪聲和電磁噪聲組成，其中以空氣動(dòng)力噪聲為其主要部分，所以在滿足風(fēng)量風(fēng)壓的前提下，適當(dāng)選擇低轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)，以降低其空氣動(dòng)力噪聲。 (二)冷凍機(jī)噪聲：冷凍機(jī)的噪聲源，振動(dòng)源主要是壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)和變速器，而電動(dòng)機(jī)的出力較大，所以是冷凍機(jī)房的最

23、大噪聲源，包括振動(dòng)源，冷凍機(jī)的噪聲往往超過噪聲較大的水泵，高達(dá)90dB左右。 (三)冷卻塔：冷卻塔的噪聲因風(fēng)機(jī)的型式和轉(zhuǎn)速而變化，轉(zhuǎn)速愈高，冷卻效果愈好，噪聲也愈大。轉(zhuǎn)速低，效果差，噪聲就比較小。如何恰到好處地處理轉(zhuǎn)速是冷卻塔的重要環(huán)節(jié)，一般說明要求65dB以下，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取必要的隔聲屏措施，以滿足環(huán)保要求。 空調(diào)系統(tǒng)的噪聲控制 (四)空調(diào)器：空調(diào)器往往與風(fēng)道相連接，而且置于要求空調(diào)場所附近的機(jī)房內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管內(nèi)放射出來的噪聲除了因氣流通過金屬直風(fēng)管產(chǎn)生的噪聲，還帶有風(fēng)機(jī)的噪聲，故而在設(shè)計(jì)大空間空調(diào)，如高層建筑之大堂、餐廳、多功能廳、大會(huì)議室等均要注意消聲的處理，否則會(huì)產(chǎn)生使人厭惡

24、的噪聲。 (五)旅館客房風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的噪聲，包括通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲及百葉送風(fēng)口的氣流噪聲，選用時(shí)盡量用低噪聲風(fēng)機(jī)盤管，否則噪聲大會(huì)使旅客感到睡眠不安。 (六)在使用新風(fēng)送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)時(shí)也應(yīng)盡量選用低噪聲風(fēng)機(jī)，必要時(shí)作消聲處理。 空調(diào)系統(tǒng)的噪聲控制 二、空氣流動(dòng)發(fā)生的噪聲 (一)風(fēng)道內(nèi)部發(fā)生的噪聲，因空氣渦流產(chǎn)生風(fēng)道壁振動(dòng)而有振動(dòng)音量，這些振動(dòng)在風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)傳播時(shí)，若較送風(fēng)機(jī)噪聲小10dB以上時(shí)可忽略不計(jì)，空氣渦流音量發(fā)生于直管部位、彎曲部位、分枝部位和風(fēng)閘處，直管擴(kuò)大部發(fā)生的噪聲較小，急縮小和急轉(zhuǎn)彎處噪聲發(fā)生就較大，通?？捎迷黾咏氰F支架，折板補(bǔ)強(qiáng)等方法防止管壁振動(dòng)，以達(dá)到消除振動(dòng)聲的目的。 (二)

25、吹出口處或吸人口處發(fā)生的噪聲也是必須注意的，設(shè)計(jì)時(shí)往往用軟性而吸聲好的材料貼于吹吸口處以減少噪聲。 空調(diào)系統(tǒng)的噪聲控制 三、進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)的其他噪聲 (一)一個(gè)新風(fēng)系統(tǒng)或排風(fēng)系統(tǒng)往往包括幾個(gè)房間進(jìn)行送排風(fēng)，同時(shí)在一個(gè)送排風(fēng)系統(tǒng)中由于采用同一根總風(fēng)道接出支風(fēng)道，故而有可能系統(tǒng)中發(fā)生的噪聲通過風(fēng)道相互串聲，有人聲、講話聲、音樂聲或其它聲音，在設(shè)計(jì)中必須解決客房的串聲問題。 (二)風(fēng)道周壁向風(fēng)管內(nèi)侵入的噪聲也須考慮，在實(shí)際中，風(fēng)道外壁常有保溫材料覆蓋，而且旅館建筑中風(fēng)道外很少有較大的噪聲產(chǎn)生，因此風(fēng)道周壁向風(fēng)管內(nèi)侵入的噪聲一般不予考慮，同時(shí)風(fēng)道內(nèi)傳播的噪聲傳到分支管的位置時(shí)會(huì)自然衰減。四、消聲措施 1、

26、首先在選用機(jī)械設(shè)備時(shí)，要選擇效果好、噪聲低的產(chǎn)品，如冷凍機(jī)、冷卻塔、空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管和鍋爐等產(chǎn)生聲源的設(shè)備在招標(biāo)時(shí)有必要提出合理的要求。 2、設(shè)計(jì)風(fēng)道時(shí)要注意風(fēng)速，考慮風(fēng)道自然消聲，在設(shè)計(jì)彎頭時(shí)加設(shè)導(dǎo)流葉片，盡可能減少空氣渦流現(xiàn)象。 3、在設(shè)計(jì)送回風(fēng)口處加貼軟性吸聲材料。 4、注意風(fēng)管的連接方法，防止串聲事故發(fā)生。四、消聲措施 5、對(duì)于消聲要求嚴(yán)格的房間，連接送回風(fēng)口的支管上最好不設(shè)調(diào)節(jié)閥，若必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)設(shè)在距風(fēng)口10倍以上風(fēng)管直徑的管道處。 6、設(shè)計(jì)風(fēng)管和部件時(shí)，應(yīng)避免突然改變斷面積和方向。為消除彎頭、三通、調(diào)節(jié)閥、通風(fēng)機(jī)等處氣流的擾動(dòng)和渦流，每個(gè)部件之間應(yīng)保持510倍長直徑的直管段。間距

27、太密的風(fēng)管部件，其氣流噪聲均將增加1520DB；風(fēng)管及構(gòu)件的正誤作法見圖。 四、消聲措施 7、避免外界的噪聲傳人風(fēng)管內(nèi)。 8、系統(tǒng)中加設(shè)消聲節(jié)、消聲器。 9、機(jī)房盡量遠(yuǎn)離要求安靜的房間，安靜條件要求不同的房間最好不要共用一個(gè)系統(tǒng)，以防止它們間的串聲。 消聲器 當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)中噪聲過大時(shí)，須設(shè)置消聲器，以降低噪聲。但在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用消聲器應(yīng)注意采用防火、防腐、防潮、防蟲蛀、無臭、經(jīng)濟(jì)和在低頻時(shí)具有較高的吸聲系數(shù)的無機(jī)材料，如用有機(jī)材料則應(yīng)進(jìn)行防火，防腐處理。目前國內(nèi)外在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中所采用的消聲器各式各樣，但根據(jù)消聲原理可分為阻性和抗性兩大類別。 消聲器 一、阻性消聲器 是借助于裝置在風(fēng)管內(nèi)壁上或

28、按一定方式在風(fēng)管中排列的吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲作用，使沿風(fēng)管傳播的噪聲，由于吸聲材料微孔內(nèi)空氣的粘滯作用，部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能面消耗掉，從而達(dá)到消聲之目的，阻性消聲器對(duì)中高頻噪聲有顯著的消聲效果，但對(duì)低頻消聲效果較差。 (Ò»)在管道內(nèi)壁鋪貼吸聲材料的管式消聲器(圖)。 其消聲效果與材料的吸聲系數(shù)、管道周長成正比，而與管道橫截面積成反比。其優(yōu)點(diǎn)是氣流直通，阻力小。缺點(diǎn)是隨著管道截面積增大，高頻消聲量越來越差。此類消聲器包括管式、格式、片式。 消聲器 （二）室式消聲器，將風(fēng)道擴(kuò)大成小室，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口錯(cuò)開位置，在室內(nèi)敷貼吸聲材料，即為室式消聲器，如多個(gè)消聲器串聯(lián)成多室式式消聲

29、器。（圖） 室式消聲器安裝簡單，能利用建筑物空間由非金屬材料建成，維修方便，消聲性能也較好。在體育館、劇院等處常用，如座椅下的風(fēng)道等。 缺點(diǎn)是空氣阻力大，只適用于低風(fēng)速的管道（5m秒以下）消聲器 (三)消聲彎頭：克服了聲波平行掠過吸聲材料，增加了聲波入射角，使聲波與吸聲材料接觸機(jī)會(huì)增加，從而提高中高頻消聲量，由于消聲彎頭構(gòu)造簡單，價(jià)格便宜，占用空間少，噪聲衰減量大，與其它同樣長度的消聲器比較，消聲彎頭消聲效果好，壓力損失小。消聲彎頭風(fēng)速以不超過6ms為宜，最大不能超過8ms，因?yàn)橄晱濐^的壓力損失隨風(fēng)速的增加而遞增很快。（圖） 圖中外角內(nèi)圓彎頭對(duì)于消聲最有利，用得較多。直角彎頭雖然消聲較果也好

30、，但因壓力損失大，所以選用不多，圓弧彎頭壓力損失小，但消聲效果也差，一般少用。若風(fēng)道寬度較大，則希望設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片以減少渦流現(xiàn)象。 消聲器 (四)消聲箱：有時(shí)由于建筑結(jié)構(gòu)的限制無法用一般消聲器或消聲彎頭，為了錯(cuò)開進(jìn)出風(fēng)口之位置，我們?cè)诠こ讨薪?jīng)常采用內(nèi)表面敷貼吸聲材料，并用玻璃布作覆面的消聲箱。空氣通過消聲箱的分支管分配到各個(gè)需要的場所。由于在消聲箱內(nèi)體積擴(kuò)大和吸聲材料吸聲，致使噪聲衰減，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。 消聲器 二、抗性消聲器 其消聲原理是借助管道截面的突然擴(kuò)大(或收縮)或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些頻率噪聲在突變處向聲源反射回去而不再向前傳播，從而達(dá)到消聲的目的?？剐韵暺饕话銓?duì)低頻消聲好，

31、而對(duì)高頻較差。 抗性消聲器有擴(kuò)張室式，共振式。消聲器 二、抗性消聲器 共振式消聲器的穿孔尺寸縮小到1mm以下，就成了微穿孔板消聲器，特別適用于高溫、潮濕及有潔凈要求的管路。 在實(shí)際噪聲控制中往往希望在比較寬的頻率范圍內(nèi)有較大的消聲量，為此往往采用阻抗復(fù)合消聲器，由阻性吸聲片和抗性膨脹室復(fù)合而成消聲器 三、消聲器及其布置 (一)在大型風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中一般均設(shè)置消聲器，除了考慮減小噪聲外，尚須注意消聲器的設(shè)置位置，應(yīng)該有半數(shù)以上的消聲器設(shè)置在機(jī)房外面，以防止機(jī)房噪聲穿透消聲后的風(fēng)管的危險(xiǎn)，同時(shí)要考慮對(duì)消聲器和風(fēng)道采取補(bǔ)強(qiáng)措施，使其不受振動(dòng)的影響。一般情況下在主風(fēng)道上設(shè)置消聲器， 在支風(fēng)道中做有內(nèi)襯吸

32、聲材料的風(fēng)管。消聲器 (二)消聲箱的減聲量較小，其壓力損失卻較大，一般僅在風(fēng)道支管較多的情況下采用。 (四)在空調(diào)設(shè)計(jì)中回風(fēng)側(cè)也需設(shè)置消聲器，尤其高層建筑的公共部分回風(fēng)側(cè)經(jīng)常受位置影響不能在回風(fēng)管上設(shè)置消聲器，此時(shí)可以設(shè)計(jì)組合運(yùn)行的消聲器，在吸風(fēng)口處使用中間分隔或變換方向的消聲箱。 施工的幾個(gè)問題 1、與土建的配合，主要是關(guān)于預(yù)埋預(yù)留，由于空調(diào)工程一般都有是在土建封頂后才進(jìn)行施工準(zhǔn)備，有的是業(yè)主自行分包施工，前期的孔洞預(yù)留，機(jī)組機(jī)座的位置預(yù)留等值得重點(diǎn)關(guān)注。 2、與各專業(yè)的配合，特別在有走道吊頂?shù)牡胤?，水電、通風(fēng)、消防、弱電的管線往往絞成一團(tuán)， 這時(shí)需要各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)處理，一般的原則是“小管

33、讓大管，有壓管讓無壓管”，特別是空調(diào)的風(fēng)管，規(guī)格尺寸大，分支管多，應(yīng)先行施工。 3、產(chǎn)品保護(hù)問題，風(fēng)管先期制作安裝后，往往成為其它專業(yè)施工時(shí)的攀爬、上下的借力物體，甚至坐在上面，土建的砂漿、抹灰也常常弄臟風(fēng)管，保溫后的保護(hù)，經(jīng)常隔汽層被破壞，有時(shí)無法察覺，導(dǎo)致保溫失效。4323風(fēng)機(jī)、制冷空調(diào)設(shè)備（含水泵、冷卻塔）43231風(fēng)機(jī)1通風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)出口方向（或角度）正確，無明顯損壞和變形、銹蝕，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停在同一位置上，葉輪與筒體之間縫隙應(yīng)均勻。2通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。3通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單

34、獨(dú)的支撐，管路與機(jī)殼連接時(shí)，機(jī)殼不應(yīng)承受外力。風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣口與風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)設(shè)置軟接頭。4固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)有墊圈外，還應(yīng)有防松裝置。 5管道風(fēng)機(jī)的支、吊、托架應(yīng)設(shè)計(jì)要求安裝隔振裝置，各組隔振器的承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差為2mm，安裝隔振器的地面應(yīng)平整，隔振支架應(yīng)水平安裝于器上；使用隔振吊架不得超過最大額定荷載量。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)與支架之間墊上45mm的橡膠隔振墊，風(fēng)機(jī)與支、吊、托架之間的固定螺栓，應(yīng)帶墊圈，并有防松裝置。6通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，中心線平面位置和標(biāo)高的允許偏差為10mm，整體出廠的軸流風(fēng)機(jī)的安裝水平和垂直度偏差均不大于1/1000。7風(fēng)幕機(jī)的安裝、

35、底板或支架的安裝應(yīng)牢固可靠，整體安裝后應(yīng)鎖緊下部的壓緊螺釘；風(fēng)幕機(jī)安裝應(yīng)水平，其縱、橫向水平度的偏差不應(yīng)大于2/1000。 8吊頂式衛(wèi)生間通風(fēng)器應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，邊框與頂棚應(yīng)平齊，不應(yīng)將其直接固定到頂棚上。9通風(fēng)機(jī)的安裝還應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275）的有關(guān)規(guī)定。10通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和聲響。連接運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動(dòng)（滾動(dòng)）軸承外殼最度溫度不得超過70（80）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，保護(hù)良好，無損傷，成排安裝時(shí)排列整齊，美觀，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)（滾動(dòng)）軸承外殼升溫不超過35（40）。

36、43232制冷機(jī)組、水泵、冷卻塔及附屬設(shè)備1設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的設(shè)備，其墊鐵的位置必須正確，接觸緊密，螺栓必須擰緊，并有防松措施。隔振、減震器安裝正確，壓縮量均勻一致，偏差不大于2mm。設(shè)置彈簧隔振的設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。2制冷設(shè)備及附屬設(shè)備的安裝允許偏差為：平面位移允許偏差為10mm，標(biāo)高安裝允許偏差為±10mm。制冷機(jī)組的安裝應(yīng)對(duì)機(jī)座進(jìn)行找正，整體安裝的制冷機(jī)組的縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。3模塊式冷水機(jī)組多臺(tái)并聯(lián)組合時(shí)，接口應(yīng)牢固且嚴(yán)密不漏，連接后機(jī)組的外

37、表應(yīng)平整、完好、無明顯扭曲。4制冷設(shè)備、水泵與管路連接時(shí)應(yīng)采用柔性接口，接口嚴(yán)密不滲漏。5水泵的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水泵安裝平面位置和標(biāo)高的允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直，擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。2）水泵整體安裝的縱向安裝水平允許偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000，徑向傾斜不應(yīng)大于0.05mm。3）振器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。4）泵吸入口前直管段的長度，不應(yīng)小于3倍的吸

38、入管直徑；當(dāng)泵吸入和排出管采用變徑管時(shí)，其變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑之差的5倍，兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的泵并聯(lián)安裝時(shí)，每臺(tái)泵的出口均應(yīng)設(shè)止回閥。 6冷卻塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）冷卻塔應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，安裝標(biāo)高允許偏差不大于20mm，安裝應(yīng)平穩(wěn)，冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致，均勻。2）冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔水面高度應(yīng)基本一致，允許偏差不大于30mm。3）塔的出水口噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏，布水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈

39、活，噴口出水應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向一致。4）冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的間隙應(yīng)均勻，對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。 7水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正牢固，平面位置的允許偏差為15mm，標(biāo)高的允許偏差為±5mm，垂直度允許偏差不大于1/1000。膨脹水箱安裝的位置及接管的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。8制冷設(shè)備與水泵的安裝還應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274）和壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275）的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。

40、精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，設(shè)備保護(hù)良好無損傷，安裝整齊美觀。 43233空氣處理器（含組合式空調(diào)器、空氣處理室、吊頂式空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管等）。1組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求，各功能段之間定位準(zhǔn)確、連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏水現(xiàn)象，整體應(yīng)水平，檢查口開啟靈活。機(jī)組內(nèi)部清潔干凈無雜物。機(jī)組下部冷凝水排放的水封高度符合設(shè)計(jì)要求。2空氣處理室的安裝符合下列要求：1）金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置正確，表面平整，連接牢固，嚴(yán)密。2）噴水段的本體及檢查門不得漏水，冷凝水排放順暢，不得外溢。3）表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔完好。換熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙，及表面換熱器之間的縫隙，應(yīng)封

41、堵嚴(yán)密。4）換熱器與系統(tǒng)回水管的連接應(yīng)正確，嚴(yán)密不漏。 3風(fēng)機(jī)盤管與吊頂式空調(diào)器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）機(jī)盤管安裝位置應(yīng)正確牢固，吊桿與底盤支架應(yīng)采用雙螺母固定，并配備墊圈。2）機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，送、回風(fēng)箱的重量不得由機(jī)組承受。3）冷凝水管與機(jī)組為柔性接口，連接牢固，排水順暢，不得有凹癟和扭曲，排水坡度不小于8，供、回水管與機(jī)組為彈性連接，并在就近設(shè)置支、吊架，當(dāng)系統(tǒng)為冷熱工況時(shí)，應(yīng)采用金屬軟接頭。4送、回風(fēng)管（箱）與空調(diào)機(jī)組連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，接頭處應(yīng)采用鋁箔膠帶進(jìn)行密封處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，框架平正，無滲漏，開關(guān)靈活，過濾器段便于拆洗。外觀良好

42、，無損傷。 冷凍機(jī)、水泵及風(fēng)機(jī)的減振 冷凍機(jī)、水泵和風(fēng)機(jī)均為各自獨(dú)立的組合體，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件的質(zhì)量不一，離開轉(zhuǎn)軸中心有偏心，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力引起了這些設(shè)備的振動(dòng)，這種振動(dòng)又通過機(jī)械設(shè)備和支承結(jié)構(gòu)間的連接而傳遞到支承結(jié)構(gòu)或地基中去，引起支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，這種振動(dòng)有時(shí)會(huì)影響使用甚至造成危險(xiǎn)，故而必須對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行減振。在高層旅館建筑中，將這些設(shè)備置于樓層時(shí)，減振措施尤其重要。一般說選用低轉(zhuǎn)速，高效率的設(shè)備，其振動(dòng)較小，同時(shí)采用偏心距最小的設(shè)備。為了減小振動(dòng)和噪聲，在布置設(shè)備時(shí)，盡可能遠(yuǎn)離需要安靜的地方。 一、安裝冷凍機(jī)、水泵及風(fēng)機(jī)必須考慮這些設(shè)備的防振措施，如不設(shè)防振措施，運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的噪聲和振

43、動(dòng)，處理不當(dāng)會(huì)造成整幢大樓發(fā)生共振的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響大樓的使用。 冷凍機(jī)、水泵及風(fēng)機(jī)的減振 二、橡膠減振器的使用 在設(shè)計(jì)減振器時(shí)，首先假定安裝于減振器上的被減振體是一個(gè)剛體。橡膠是一種常用的減振材料，它成型容易，富有彈性，成本低，但容易老化又不能耐高溫或低溫，因此在使用方面受到了限制。橡膠減振器通常將一定厚度的硫化橡膠制成圓形、方形或長方形，可用若干塊或幾層合成使用，利用橡膠受剪切作為減壓元件，這種橡膠減振器可用于通風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)和水泵的基礎(chǔ)上，具有一定的減振作用，其外形尺寸和厚度可以自由割制，一般均采用定型的橡膠剪切減振器， 其使用方法可以從產(chǎn)品樣本上選擇，一般用于荷載較重的冷凍機(jī)上。 冷凍機(jī)、

44、水泵及風(fēng)機(jī)的減振 三、鋼彈簧減振器 鋼彈簧是一種較好的減振材料，具有耐高、低溫，材質(zhì)均勻，力學(xué)性能穩(wěn)定，承載能力高和耐久等特點(diǎn)。用它裝置的減振體系自振頻率低，減振效果好，加工又簡便，被廣泛應(yīng)用于減振場合。在選用鋼彈簧減振器時(shí)，首先要了解彈簧所承受的荷載，然后將荷重分配在幾個(gè)支承點(diǎn)上，根據(jù)每個(gè)支承點(diǎn)的荷載選用彈簧減振器，彈簧減振器的種類很多，在選用時(shí)可以參考生產(chǎn)廠商的具體資料采用，一般用于風(fēng)機(jī)和水泵上。冷凍機(jī)、水泵及風(fēng)機(jī)的減振 當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)大于1500rmin時(shí)，宜選用橡膠、軟木等彈性材料墊塊或橡膠減振器，設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)小于等于1500rmin時(shí)，宜選用彈簧減振墊。為隔絕沿金屬彈簧傳播的高頻噪聲，彈簧減

45、振器在彈簧底部應(yīng)有橡膠襯墊，成為彈簧復(fù)合減振器 .4324管道、閥門43241制冷系統(tǒng)1制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，法蘭、螺絲等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)介質(zhì)性能相適應(yīng)。2制冷劑系統(tǒng)管道安裝前應(yīng)將管道內(nèi)壁的氧化皮，污雜物和銹蝕除去，現(xiàn)出金屬光澤后方可安裝。3管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管與墻面或板底面平齊，比地面高20mm，套管與管道之間的間隙用不燃或難燃材料堵塞。4制冷劑液體管道不得向上裝成“凸”形，氣體管道不得向下裝成“凹”形（回油管除外），液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面引出，氣體支管引出時(shí)必須從干管頂部或側(cè)面引出；兩根以上的支管從干管引出時(shí)

46、，連接部位應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于2倍支管直徑，且不小于200mm。 。 5制冷劑管道與制冷機(jī)和附屬設(shè)備的連接，其坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。6制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于3.5D（D為管道直徑），其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于0.08D，且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶管道。制冷機(jī)的吸、排氣管應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架，管道上下平行敷設(shè)時(shí)吸氣管在下方。制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度與主管連接，不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管。7制冷系統(tǒng)的閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；制冷系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行吹污，強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良：滿足以上質(zhì)量要求。精：滿足以上質(zhì)量要

47、求基礎(chǔ)上，管道安裝整齊美觀，間距合理。 。43242空調(diào)水系統(tǒng)：1管道、閥門、配件的材料規(guī)格、連接方式符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時(shí)，可采用卡箍式，法蘭或焊接連接，并對(duì)焊縫和熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。2管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其相連的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。3管道穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，套管應(yīng)與墻面或樓板底部平齊，上部高出樓層面2050mm，管道與套管四周間隙用阻燃或難燃材料堵塞充滿。4金屬鋼管采用焊接方式進(jìn)行連接時(shí)，焊工應(yīng)有相應(yīng)類別的焊工合格證，管

48、道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)口的平直度為1/100，全長不大于10mm，管道固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，對(duì)接焊縫與支吊架的間距應(yīng)大于50mm。 5焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未溶合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236中級(jí)規(guī)定。6螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%，連接牢固，接口外外露螺紋為23扣，無外露填料，應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層，對(duì)局部破損處，應(yīng)做防

49、腐處理。7法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心，法蘭對(duì)接平行，偏差不大于外徑的1.5/1000，并不得大于2mm。連接螺栓長度一致，螺母同側(cè)，均勻擰緊，螺栓緊固后不低于螺母平面。法蘭襯墊規(guī)格、品種和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8保溫水管與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊表面平整，與管道接觸緊密。 9管道的水平安裝，當(dāng)管徑100mm時(shí)，平直度允許偏差2L，最大40mm，管徑100mm，允許偏差為3L，最大60mm；立管垂直度允許偏差為5L，最大25mm。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。10管道支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高

50、應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)支吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。2)冷凍機(jī)房中的總、干管應(yīng)采用承重防晃管架，因管徑粗，荷重大，不可按管道的最大允許間距設(shè)置支、吊托架，必須考慮結(jié)構(gòu)的承截能力，應(yīng)主要采用槽鋼支架為主。3)空調(diào)水管在彎頭、閥門、過濾器等局部加重處，需增加支、吊托架；當(dāng)水平管道采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。4)11明裝鋼管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平衡，曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。12冷凝水排水坡度應(yīng)符

51、合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度應(yīng)大于等于8;軟管連接的長度不宜大于150mm。13閥門安裝的位置，進(jìn)出口方向正確，并便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，手柄不得向下，成排閥門排列整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；在閉式系統(tǒng)的最高處及可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)就設(shè)置排水閥，水過濾器安裝方向正確并便于排污，安裝位置便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。14管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試壓，凝結(jié)水管充水試驗(yàn)，外觀檢查不滲漏。ÖÊÁ¿±ê×¼£º良：滿足以上質(zhì)量

52、要求。精：滿足以上質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，管道安裝整齊美觀，排布合理。 空調(diào)系統(tǒng)滴水漏水的問題： 在中央空調(diào)的運(yùn)行維護(hù)過程中，因冷凝水的排放而出現(xiàn)的漏水、溢水等問題占到了總維修量的80%以上，且因其具有的隱蔽性強(qiáng)、復(fù)發(fā)率高、延續(xù)時(shí)間長等特點(diǎn)，成為業(yè)主和施式單位深感頭痛的一個(gè)問題。 為什么冷凝水的排放經(jīng)常出現(xiàn)問題呢，我們從設(shè)計(jì)和施工兩個(gè)方面加以分析。 空調(diào)系統(tǒng)滴水漏水的問題： （一）設(shè)計(jì)方面：土建為了節(jié)約造價(jià)，把建筑物的層高壓低，而室內(nèi)裝修時(shí)又要把吊頂抬到最高，因此吊頂?shù)街髁旱椎挠行О惭b空間越來越小，同時(shí)由于柱網(wǎng)間距的加大，主梁相應(yīng)高度增加，而冷凝水的排放是無壓排放，完全要靠排水坡度，在很多地方，都無法

53、保證冷凝水的排放坡度不小于8的要求，為冷凝水的順利排放埋下了隱患。 例：某層樓，冷凝水的排放點(diǎn)布置在樓層兩側(cè)的衛(wèi)生間，從中間向兩側(cè)的冷凝水的管路較長，一般約20m左右，按1%的排放坡度要求，開始端和終端而需要的高度差就有20cm，這樣的高度，對(duì)于一些設(shè)吊頂?shù)臉菍觼碇v，就很難保證。空調(diào)系統(tǒng)滴水漏水的問題： （二）空調(diào)水管道施工方面 1、 建筑垃圾廢物未能及時(shí)清理（如砂石、保溫碎料等），造成排水口堵塞。 2、 冷凝水管（特別是U-PVC管）吊架間距過大，造成管道中間下沉，積水。 3、冷凍水管閥門、軟接頭等處無保溫或保溫破損，形成的冷凝水在滴水盤外滴漏，空調(diào)系統(tǒng)滴水漏水的問題： 同為了調(diào)節(jié)方便，不能用保溫層將調(diào)節(jié)手柄包裹起來，導(dǎo)致空調(diào)運(yùn)行時(shí)手柄長時(shí)間在低溫下暴露在外，結(jié)露滴水 簡易的解決辦法是用一些絕熱材料包扎手柄，