電站項目質(zhì)量計劃書0906

1、質(zhì)量項目計劃書項目名稱： 印尼水電廠 (3*65MW) 電氣控制系統(tǒng)項目編號： 項目負責人： 項目審批： 立項時間： 本公司的質(zhì)量管理體系是依據(jù)GB/T19001-2008 idt ISO90012008標準，結(jié)合公司的實際情況而建立的。本手冊闡述了本公司的質(zhì)量方針和目標，規(guī)定了各部門職責權(quán)限及相互關(guān)系，描述了質(zhì)量管理體系要求，是公司全體職工開展質(zhì)量控制和質(zhì)量改進活動的法規(guī)性綱領性文件，也是公司對所有客戶的承諾。遵循本手冊是我們公司每個員工應盡的責任。 總經(jīng)理 日期：為了貫徹執(zhí)行ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求，加強對質(zhì)量管理體系運作的領導，特任命 為我公司的管理者代表。管理者代表需履

2、行如下職責：1、確保質(zhì)量管理體系的過程按期執(zhí)行；2、主持質(zhì)量體系內(nèi)審，向公司和客戶宣布工作進度計劃；3、在整個組織內(nèi)促進滿足客戶要求意識的形成；4、就質(zhì)量管理計劃有關(guān)事宜對公司和客戶進行溝通和聯(lián)絡。管理人日期1、質(zhì)量手冊的內(nèi)容：本質(zhì)量手冊依據(jù)GB/T19001-2008 idt ISO90012008標準，結(jié)合本公司的實際情況編制而成的。包括：a）質(zhì)量管理體系的范圍，包括刪減的細節(jié)和合理性的說明；b）為質(zhì)量管理體系編制的形成文件的程序或?qū)ζ湟茫籧）質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用的表述。2、術(shù)語和定義：本質(zhì)量手冊采用GB/T19001-2008 idt ISO90012005標準所要求的術(shù)語和

3、定義。3、質(zhì)量手冊的編制和審批：本質(zhì)量手冊由綜合部組織編制，管理者代表審核，總經(jīng)理批準，發(fā)布后實施。4質(zhì)量手冊的發(fā)放：a）本質(zhì)量手冊的發(fā)放范圍為總經(jīng)理、管理者代表、各部門經(jīng)理和經(jīng)總經(jīng)理批準的相應人員如需要可提供給認證機構(gòu)和顧客；手冊的發(fā)放需經(jīng)總經(jīng)理批準；b）本質(zhì)量手冊分“受控”版本和“非受控”版本。公司內(nèi)發(fā)放的屬“受控”版本，對“受控”版本的有效性進行跟蹤。c）質(zhì)量手冊由公司綜合部負責發(fā)放，具體發(fā)放手續(xù)按文件控制程序有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、質(zhì)量手冊的持有者對質(zhì)量手冊需妥善保管，不得復制、涂改、外傳、外借丟失，工作調(diào)動或離開公司須歸還綜合部，并辦理注銷手續(xù)。6、當質(zhì)量體系發(fā)生較大變化時，或總經(jīng)理認為需

4、要時，可對手冊進行修改或換版。新版發(fā)行時，將舊版本作廢回收，具體按文件控制程序規(guī)定執(zhí)行。7、在質(zhì)量手冊使用期間如有修改建議，各部門負責人應匯總意見，及時反饋到綜合部,綜合部應定期對質(zhì)量手冊的適用性、有效性進行評審，必要時應對質(zhì)量手冊予以修改,執(zhí)行文件質(zhì)量計劃的有關(guān)規(guī)定。1、質(zhì)量方針：誠信求實 顧客滿意 質(zhì)量至上 持續(xù)改進 以人為本 永創(chuàng)新高。2、質(zhì)量目標：2.1、公司質(zhì)量目標：顧客滿意度90分以上；產(chǎn)品一次檢驗合格率100%；2.2、各有關(guān)部門的質(zhì)量目標：A)、綜合部：培訓計劃完成率95%以上；文件控制有效率98%以上 B)、生產(chǎn)部：生產(chǎn)計劃完成率98%以上；C)、銷售部：顧客滿意度90分以上

5、； 合同評審率100%；D）、技質(zhì)部：產(chǎn)品一次檢驗合格率100%；E）、采購部：采購供方評審率100%；3、質(zhì)量承諾：以優(yōu)秀的產(chǎn)品和服務，持續(xù)滿足顧客的要求；加強全程管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高；不斷提升員工的質(zhì)量意識和作業(yè)技能，使得每位員工都能自主管理和處理本崗位的事情，以保證高品質(zhì)的工作質(zhì)量以及達到高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務；密切與顧客的溝通，改進和提高顧客的滿意程度。4、方針涵義：我們的發(fā)展目標就是：穩(wěn)定和不斷提高質(zhì)量管理服務水平，促進企業(yè)獲得高速發(fā)展，追求卓越的長遠目標?！耙匀藶楸?科技創(chuàng)新 質(zhì)量至上 持續(xù)改進 誠信求實 顧客滿意”，是我們所遵循的基本價值觀念，無論企業(yè)發(fā)展還是為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務

6、，都依靠良好的質(zhì)量意識和優(yōu)秀的技能，所以我們將通過建立和深化質(zhì)量管理體系，不斷提高滿足法律法規(guī)和顧客要求的執(zhí)行能力，保證使顧客不斷的獲得滿意和高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務，從而使企業(yè)的發(fā)展得到更廣闊的空間。5、宣導方式：本公司質(zhì)量方針和目標通過宣傳、培訓、會議、審核，讓全體員工了解并達到共識，使每位員工嚴格按照規(guī)定的程序和作業(yè)指導書進行自己的崗位工作。結(jié)合公司的具體情況，經(jīng)與有關(guān)人員共同策劃，編制公司的質(zhì)量手冊，并加以實施和保持，予以持續(xù)改進。質(zhì)量手冊的內(nèi)容包括：1、公司質(zhì)量管理體系的范圍：包括范圍：電氣成套設備加工、服務；按照質(zhì)量手冊中執(zhí)行；2、本手冊覆蓋印尼水電廠項目的電氣成套設備加工、出廠前服務質(zhì)

7、量的相關(guān)計劃；具體質(zhì)量計劃有以下幾點；一；物料分類：a）重要(電氣元器件：直接影響產(chǎn)品的使用性能和使用安全性。b）一般物料：不直接影響產(chǎn)品的使用性能或即使稍有影響但可采取措施予以彌補的輔料；c）重要柜體的外包方經(jīng)檢驗驗證合格并且進行調(diào)查考察進行生產(chǎn)。二；生產(chǎn)計劃分類一）柜體質(zhì)量檢測1：鋼板材料質(zhì)量檢測，鋼板厚度，柜體每塊鈑金厚度測量，有無達標。2：測量柜體的實際尺寸（高*寬*深）。3：柜體色差，檢測柜體每個部位的顏色有無差異，油漆厚度，柜體部位有無油漆漏圖.刮壞。4：箱體是否出現(xiàn)變形，撞擊。二）；裝配1， 安裝小組長必須每天記錄當天工作內(nèi)容及做必要的工作備注（返工及圖紙修改-），每周末交一次工

8、作記錄。2， 在安裝原包裝器件時絕對不允許任何人以任何形式破壞原包裝盒，拆卸好的同一項目包裝盒整理好統(tǒng)一置放，并加以標注。3， 在安裝元器件后必須將同一項目合格證整理好交由倉庫保存。4， 安裝人員必須按照圖紙進行安裝，如發(fā)現(xiàn)圖紙跟實際有異處應及時跟出圖人員溝通，經(jīng)協(xié)商后在進行安裝。5， 安裝的器件及導軌線槽必須要做到橫平豎直。6， 線槽齒不能有斷縫現(xiàn)象，線槽同一規(guī)格及同一色標可以拼接，但拼接處必須做到橫豎對齊，中間空隙不能大于2mm，線槽蓋絕對不允許拼接。7， 導軌剪切必須做到平，齊。柜內(nèi)導軌必須做到滿槽，導軌端頭跟線槽不得大于5mm。8， 安裝器件的固定螺絲必須加放彈簧墊片，緊固程度參考扭力

9、對照表。不得有螺絲滑絲及斷裂螺絲情況殘留在安裝板上面1、總則本操作計劃書規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于本組織生產(chǎn)的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱的組裝工藝過程。2、設備和工具2.1設備：彎排機、50KVA試驗變壓器、平衡電橋、搪錫爐、臺鉆等。2.2工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺、塞尺、涂層測厚儀等。3、裝配規(guī)范3.1 在產(chǎn)品裝配前，應對下列各項逐一進行檢查，做好工藝準備。 結(jié)構(gòu)應該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應有固定的安裝孔。 門應能在大于90角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應損壞漆膜，不應

10、使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應有明顯的晃動。檢驗方法：手執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動量不超過2。門與門及門與框架之間的縫隙檢驗：門與門之間的縫隙均勻差小于1000為1，大于1000為1.5，門與門框之間縫隙均勻差小于1000為2，大于1000為2.5。殼體焊接應牢固，焊縫應光潔均勻，不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。 產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。3.2 元器件

11、選擇及安裝 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認證產(chǎn)品要求和顧客圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得顧客同意并得到相關(guān)批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合GB/T 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構(gòu)應靈活，無卡阻現(xiàn)象。所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應標注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線

12、圖一致。 輔助電路導線的端頭與元器件連接時，必須穿導線號碼管，標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標號必須與接線圖標號一致。按裝的元件應操作方便，操作時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內(nèi)進行調(diào)整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備，由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應安裝在易于操作的高度上

13、；其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。開關(guān)器件和元件應按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應置于開關(guān)柜的上方，且應與絕緣導線保持一定得距離。同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應一致。元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩見

14、表1。組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。安裝因震動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。 對于有操作手柄的元件應將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。將母線、元件上預留給顧客接線用的螺栓擰緊。各種防護板應安裝到位。表1 螺栓的擰緊力矩螺紋直徑mm擰緊力矩Nm40.71.21.250.82.02.061.22.53.082.53.56.010-4.010.012-14.014-19.016-25.020-

15、36.024-50.0注：第列：適用于擰緊時不突出孔外的無頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘根部直徑的螺刀擰緊的其他螺釘；第列：適用于用螺絲刀擰緊的螺釘和螺母；第列：適用于比螺絲刀更好的工具來擰緊的螺釘和螺母。 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應不小于表2規(guī)定。表2額定絕緣電壓ui(V)電器間隙（）爬電距離（）63A及以下大于63A63A及以下大于63Aui60353560ui3005668300ui6608101012.5各類元器件的安裝要求如下：.1框架式低壓斷路器(1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置

16、在開關(guān)柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。（3）應通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。.2塑料外殼式低壓斷路器。(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。(4)低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應與電源引

17、進的導線或母線相連，而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。三；接線工藝要求9， 接線小組組長必須每天記錄當天工作內(nèi)容及做必要的工作備注，每周末交一次工作記錄與計劃。10， 在接線時必須做到按圖接線，橫平豎直，線徑大小選擇圖紙有標明的按照圖紙，未標明處參考圣茂標準執(zhí)行。11， 柜內(nèi)導線顏色，圖紙標明處按照圖紙選擇，如果沒有標明處按照下列圣茂電氣標準執(zhí)行。12， 接線之前必須將導線理直了在壓接線鼻子，壓接的每一個線鼻子必須是要求壓接牢靠，同規(guī)格導線只允許用同規(guī)格線鼻子進行壓接，壓接的端子必須保證外觀整齊，牢靠?？刂凭€號碼必須套入線鼻子上面去，主回路的色標也必須套在裸露在外的線鼻子上面。同時應

18、注意相與相之間的間距。13， 導線套入的號碼必須遵循從左往右，從下往上，從外到里的順序進行套號碼，一次線的色標必須是統(tǒng)一長度，統(tǒng)一規(guī)格，保證外觀整齊。14， 面板上面無線槽的需要將導線要成束，一般為方形或矩形扎。緊固，用扎帶捆扎，所行線路要平 、直、齊、牢。對于過門部分的線束，在二端線腳必須給予固定，線束本身必須留有適當長度的余量以竄波紋管及纏繞管的形式進入柜內(nèi)，從門板進入柜內(nèi)的所有導線應保持無交叉，無打結(jié)。15， 機柜內(nèi)部導線應盡量做到主回路跟控制回路導線盡量分開行走，以減少主回路對控制回路的干擾，對于線槽內(nèi)部的導線應統(tǒng)一留有適當余量，不應走得太緊。主回路安全距離參考下表格：表1額定絕緣電壓

19、ui(V)電器間隙（）爬電距離（）63A及以下大于63A63A及以下大于63Aui60353560ui3005668300ui6608101012.5四， 銅排制作要求1， 在加工前應進行外觀檢查，凡有下列局部缺陷的部位應將該段剪掉。銅牌表面有裂痕 斑痕 凹坑及有硝廠沉積物的部位。銅牌表面氣孔直徑大于5mm 深度大于0.15mm者。2， 平直。銅牌在剪切前，每米窄面不直度超過10mm，每米平面部平度超過100mm者應調(diào)整平直，以減小剪切后毛坯尺寸的誤差。3， 沖剪。銅牌二端的窄面與截面二邊不垂直度不大于0.5mm，銅牌二端在沖剪后，不得有毛刺和突出的立棱。4， 矯正。銅牌校直平后，每根銅牌寬面

20、的不平度不大于2mm，窄面的不平直度不大于0.5mm。如果木捶在平臺上矯正銅牌的不平度和不垂直度時，除符合上款要求外，還不準有捶痕，銅牌表面應保持光滑。5， 彎曲，銅牌要用專用工具彎曲時，不準損傷銅牌本體貨遺留顯著壓力痕跡。寬面彎曲，平彎最小允許彎曲半徑為：表當銅牌尺寸為6*60及以下時，R=2X.,(X為銅牌厚度)。窄面彎曲允許的彎曲半徑為：表當銅牌尺寸為6*60及以下時，R=1.5X.,(X為銅牌厚度)。如果一根銅牌既作寬面彎曲又坐窄面彎曲時，應先做窄面后作寬面彎曲。銅牌曲始點與銅牌連接的邊緣距離，不得小于25mm 6，沖孔。采用螺栓連接時，應按照圖的實際需要沖孔，沖孔一律在臺鉆上進行，沖

21、孔后與銅牌連接的部分要保持平整光滑。銅牌螺栓孔徑配合的技術(shù)數(shù)據(jù)為表1螺栓直徑母線孔徑螺栓直徑母線孔徑M67M1213M89M1618M10117,套熱縮管。銅牌制作完成后，要按照要求套上不同顏色的熱縮管，為注明處按照交流A相為紅色，交流B相為黃色，交流C相為黑色，N相為藍色，PE相為黃綠雙色。檢查銅牌及其附件的質(zhì)量，凡不合格的不準安裝1， 銅牌連接與固定面的邊緣距離不小于50mm2， 銅牌搭接連接時，其接觸部分的長度應等于或大于銅牌的寬度3， 銅牌接觸面應平整光滑，接觸嚴密，銅牌與分銅牌的接觸處，在側(cè)面用厚0.05mm，寬10mm的塞尺自行檢查。其塞入深度，對于銅牌的寬度，在60mm及以上的小

22、于5mm，在50mm及以下的小于2mm4， 采用螺栓連接，應符合的要求：a，銅牌上螺栓連接的開孔符合連接要求。b,銅牌平放時，螺栓從下向上穿，其余至于維護側(cè)。c，螺栓二側(cè)均應加平墊，螺母側(cè)加彈簧墊圈，對于使用大墊圈的場合，為提高強度要求放二只墊圈。d，所有扳手必須和螺母規(guī)格相適應，以40kg以下的力逐漸擰緊，螺栓長度應露出螺母3-5扣5， 銅牌與電氣的連接板連接時，如果跨度大于80mm時應加絕緣子及母線夾進行固定，銅牌不應使電氣觸頭受到任何外力影響6， 銅牌的排列應符合以下表的安裝規(guī)定要求相別垂直排列水平排列引上線A上后左B中中中C下前右中性線最下最前最右正極上后左負極下前右說明：方向定位以控制柜的正視方為準二， 調(diào)試1， 測試人員必須記錄好每一個項目每一個柜子的編號，同一個項目調(diào)試完成后應提交一份完整的測試報告，測