扎機(jī)軸承概論

1、 扎機(jī)軸承 2015.2.12一關(guān)于軋機(jī)1 軋機(jī)是直接軋延金屬的主機(jī)，它利用旋轉(zhuǎn)的軋輥輾壓坯料,使金屬按規(guī)定的要求產(chǎn)生塑性變形。是生產(chǎn)率最高、成本最低的金屬成形方法 。2 軋延主要有熱軋和冷軋兩種方式。3 熱軋是在軋件加熱的條件下進(jìn)行軋延，以降低軋延壓力。4 冷軋是在室溫下進(jìn)行,可使軋件得到很高的形狀尺寸精度和表面光 潔度,并可改善軋件的機(jī)械性能。 二軋機(jī)的組成 三軋輥軋機(jī)軸承安裝在軋輥（工作輥、支撐輥）的輥頸上，還有其他輔助設(shè)備上，如壓下機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)上，還有其他輔助設(shè)備上，如壓下機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。軋輥的分布形式如下圖：四軋機(jī)軸承的材料1 一般軋鋼機(jī)軸承材料常選用滲碳鋼或軸承鋼。2 滲碳鋼有：

2、20Cr2Ni4A，20Cr2Mn2MoA，12CrNi3MoA，12Cr2Ni4A等。滲碳鋼表面滲碳后，具有抗疲勞的硬表面層和抗斷裂的堅(jiān)韌心部。具有較高的抗沖擊性能。3 軸承鋼有GCr15、GCr15SiMn等。4 軋鋼機(jī)軸承材料也可選用GCr18Mo材料，采用下貝氏體淬火工藝，因下貝氏體具有較高韌性，也具有較高的抗沖擊性能。五軋機(jī)軸承的結(jié)構(gòu)軋機(jī)軸承主要是指軋機(jī)的軋輥軸承、軋輥定位軸承、軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)用滿裝圓錐滾子軸承。至于與軋機(jī)配套的傳動(dòng)裝置、運(yùn)送滾道、輔機(jī)等使用的滾動(dòng)軸承，屬軋機(jī)軸承類。軋機(jī)用軸承的結(jié)構(gòu)如圖六軋機(jī)軸承的配置典型結(jié)構(gòu)圖例1（二輥開坯機(jī)、初軋機(jī)）輥頸軸承裝置( 圖 6 )2（高

3、速線材軋機(jī)）輥頸軸承裝置( 圖7 )3（四輥熱帶軋機(jī)）支承輥軸承裝置( 圖8 )4（常速四輥冷軋機(jī)）支承輥輥頸軸承裝置( 圖9 )5（高速四輥冷帶軋機(jī)）支承輥輥頸軸承裝置( 圖10)6（高速四輥軋機(jī)）工作輥輥頸軸承裝置( 圖11 )7（高速四輥軋機(jī)）工作輥輥頸軸承裝置 ( 圖12 )8 20輥冷軋機(jī)支承輥軸承裝置( 圖13 )9 軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)軸承裝置( 圖14 )10 型鋼軋機(jī)軸承裝置( 圖15 )七軋機(jī)軸承的選擇要點(diǎn)1.軸承的安裝容積有限。2.軸承承受的徑向載荷很大，要求軸承能承受強(qiáng)大的軋制力。3.軸承有較大的沖擊載荷，特別是當(dāng)軋機(jī)開始咬鋼和拋鋼的瞬間，沖擊載荷最大。4.軸承要承受較大的軸向

4、載荷，型材軋機(jī)軸向載荷主要來(lái)自孔型的軋制力及孔型的不對(duì)稱力，板材及帶材軋機(jī)的軸向載荷主要是彎輥力、支架與軋輥?zhàn)拈g隙，以及工作輥與支承輥交錯(cuò)角引起的摩擦力。5.軸承要適應(yīng)高的軋制速度要求。6.由于軋機(jī)要頻繁換輥，要求軸承裝卸簡(jiǎn)單、方便。7.軸承潤(rùn)滑方式簡(jiǎn)單，很容易保證完全潤(rùn)滑，無(wú)缺油潤(rùn)滑現(xiàn)象。8.密封結(jié)構(gòu)可靠，性能良好，能防止外界的雜質(zhì)侵入和潤(rùn)滑劑泄漏。且裝卸簡(jiǎn)便，不易損壞。 從軸承有限的安裝容積來(lái)說(shuō)，四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承在徑向尺寸受到限制時(shí)，都能依據(jù)軋輥的輥頸直徑選擇軸承外徑適合軋輥?zhàn)畲笮弈チ康妮侒w直徑的要求。但就軸承的承載能力來(lái)說(shuō)，四列圓柱滾子軸承的徑向承載能力要比相同尺寸的

5、四列圓錐滾子軸承的要大，但四列圓柱滾子軸承不能承受軸向載荷，必須要在軋輥上安裝承受軸向載荷的軸承，才能發(fā)揮四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷大的優(yōu)點(diǎn)。但需要增加軋輥的長(zhǎng)度和設(shè)備的制造重量。四列圓錐滾子軸承在承受徑向載荷的同時(shí)能承受軸向載荷，使軋輥軸承的安裝比較簡(jiǎn)單，但當(dāng)軸承內(nèi)部存在間隙時(shí)，四列圓錐滾子軸承在軸向載荷的作用下，有可能造成其中的兩列滾子卸載，降低了軸承的承載能力。在這種情況下，選擇四列圓柱滾子軸承作為軋輥軸承要優(yōu)于四列圓錐滾子軸承。 在選擇軋輥軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，除考慮軸承的承載能力外，軸承允許的軋制速度也是很重要的，從軸承允許最高轉(zhuǎn)速來(lái)說(shuō)，在同等的潤(rùn)滑和冷卻的條件下，四列圓柱滾子軸承和四列圓錐

6、滾子軸承都允許有較 高的旋轉(zhuǎn)速度，但當(dāng)軋制速度超過30M/Sec（米/秒）時(shí)，四列圓柱滾子軸承的高速性能要好于四列圓錐滾子軸，這是由于圓錐滾子軸承在高速下轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向載荷使?jié)L子的球形基面緊緊壓在擋邊上，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，使軸承的溫升很高，限制了軋制速度的提高。此外，軋制速度提高，必須要求軸承制造精度的提高，四列圓錐滾子軸承的保持架加工不可能像四列圓柱滾子軸承的保持架一樣加工得比較精密，使?jié)L子在離心力的作用下，套圈和滾子與保持架的摩擦減少。高速線材軋機(jī)其軋輥軸承大都采用單列或雙列圓柱滾子軸承與成對(duì)雙聯(lián)的角接觸球軸承組合。就是充分利用該兩種軸承的高速性能。 將軋輥軸承箱在軋輥的軸頸上進(jìn)行快速安裝和拆卸，

7、實(shí)現(xiàn)軋機(jī)的頻繁快速換輥是軋機(jī)對(duì)軋輥軸承的又一要求。四列圓錐滾子軸承只有在軸承內(nèi)徑與軋輥軸頸采用松配合的情況下，才能實(shí)現(xiàn)軸承在軸頸上的快速裝卸。但是這種配合在中速和高速的情況下，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致輥頸的磨損，就是在軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑增加螺旋潤(rùn)滑槽，也不可能把磨損控制到極限以內(nèi)。四列圓柱滾子軸承，由于其為可分離型，軸承外圈和滾子保持架組件可與內(nèi)圈分離，內(nèi)圈緊配合安裝在軋輥的軸頸上，軸承箱與軋輥成可分離型，而且可互換。當(dāng)軋機(jī)變換軋制程序時(shí)，可以自由地選擇軋輥與軸承箱組合，實(shí)現(xiàn)快速換輥的目的。避免了軸承內(nèi)圈與輥頸磨損的問題，特別適合于高的軋制速度場(chǎng)合使用。 四列圓錐滾子軸承必須采用緊配合時(shí)，可以采用錐孔配合的方法

8、。緊配合在軋輥的錐形軸頸上，采用液壓緊固，液壓拆卸的方法實(shí)現(xiàn)快速的在軋輥上安裝與拆卸。但是要將軸承錐孔和軋輥錐形軸頸加工得符合裝配的要求，并不是一件很容易的事，同時(shí)將軸承錐孔緊配合在錐形軸頸上即使其徑向過盈得到保證，也會(huì)隨著軸承內(nèi)圈沿著軸向緊固各截面的壁厚不等而變形不同，使各列滾子的徑向游隙不可能一樣，極容易造成軸承的偏載現(xiàn)象。因此圓錐孔四列圓錐滾子軸承并不為人們廣為使用。 軋輥的定位軸承，主要是用來(lái)承受軋輥的軸向載荷，其內(nèi)圈或外圈為間隙配合時(shí)，可由內(nèi)圈或外圈固定的止動(dòng)槽，防止軸承的相對(duì)滑動(dòng)。從承載能力來(lái)說(shuō)，單列深溝球軸承的軸向承載能力最低，四點(diǎn)接觸球軸承與雙列角接觸球軸承承載能力一樣，但四點(diǎn)

9、接觸球軸承安裝寬度幾乎要比雙列角接觸球軸承少二分之一，新設(shè)計(jì)的軋機(jī)定位軸承基本上不采用雙列角接觸球軸承了。大錐角雙列圓錐滾子軸承的軸向承載能力要比四點(diǎn)接觸球軸承的大，推力圓錐滾子軸承的軸向承載能力要比大錐角雙列圓錐滾子軸承的大，但這些軸承需要預(yù)先調(diào)整好軸向游隙或采用預(yù)載荷的方法安裝在軋輥上，才能充分發(fā)揮其性能。此外，這些軸承的允許軋制速度也隨著其軸向載荷的提高而降低，所以應(yīng)該在承載能力與允許軋制速度之間，選擇兩者都能符合軋機(jī)要求的軸承結(jié)構(gòu)。 近年來(lái)，自帶密封的軋機(jī)軸承，已經(jīng)漸漸為軋鋼機(jī)行業(yè)所認(rèn)識(shí)，雖然這種自帶密封的軋機(jī)軸承安裝密封圈的空間位置有限，兩唇口所形成的空腔有限，密封圈的主要功能是防水

10、，給軋機(jī)軸承增加一層輔助性密封雖不能替代充分密封的傳統(tǒng)式密封件，但對(duì)改善軸承的工作環(huán)境非常有效。能延長(zhǎng)軋機(jī)軸承的使用壽命。特別是熱軋連軋機(jī)組上的軋輥軸承，已經(jīng)顯示出獨(dú)特的使用性能，開始得到廣泛的應(yīng)用。 綜合以上所述，一般來(lái)說(shuō)軋機(jī)軸承的結(jié)構(gòu)選擇，初軋機(jī)和開坯軋機(jī)的軋輥軸承，徑向選用四列圓柱滾子軸承，軸向定位在操作端選用雙向推力圓錐滾子軸承，傳動(dòng)端選用深溝球軸承。高速線材軋機(jī)徑向選用四列圓柱滾子軸承，軸向定位在操作端選用四點(diǎn)接觸球軸承。傳動(dòng)端選用深溝球軸承。熱軋機(jī)組支承輥徑向選用四列圓柱滾子軸承，軸向定位兩端選用深溝球軸承。冷軋機(jī)組工作輥選用圓錐滾子軸承。立輥機(jī)組選用四列圓錐滾子軸承。樑軌軋機(jī)徑向

11、選用四列圓柱滾子軸承，軸向定位選用雙向推力圓錐滾子軸承?？傊?，要根據(jù)軋輥的特性，選擇適合軋機(jī)要求的軋輥軸承的最佳組合。八扎機(jī)軸承類型及型號(hào) （扎機(jī)軸承類型及型號(hào)隨扎機(jī)設(shè)備型號(hào)和使用工況的不一致性而不同，所以不一一列舉。詳細(xì)型號(hào)和尺寸可以查詢軸承樣本）按承受力的方向可大致分為徑向軸承和軸向軸承：1 徑向軸承：四列圓柱滾子軸承FC4460192 FCD4460200 FCDP4468290 FC4866220 FCD4868210 FCDP4872290FC5274220 FCD5272260 FCDP5280290FC5678275 FCD5684280 FCDP5678275雙列圓柱滾子軸承N

12、NU4944 NNU4948 NNU3052 NNU3956 NNU4860單列圓柱滾子軸承NU244 NU2248 NU2052 NU1956 NU2602 軸向（定位）軸承：深溝球軸承61844 6248 6052 6256 6060 6068 61984四點(diǎn)接觸球軸承QJF322 QJ1022QJF1024X1 QJ1024X1QJF1026 QJ226 QJF228 QJ1028X1 QJF234 QJ334單列角接觸球軸承7230 7232 7034 7236 7338 7040 7344 7248 7252雙列角接觸球軸承4024 4026X2 4028 3032X2 4034 4036X2 4038 4040X3推力圓錐滾子軸承353162 351182C 351164C 350982C3 軸向徑向聯(lián)合承載軸承：雙列圓錐滾子軸承351160 35