磁力泵維護檢修規(guī)程1

1、磁力泵維護檢修規(guī)程1 主題內容與適用范圍1.1 主題內容 本規(guī)程規(guī)定了石油化工磁力泵的檢修周期和內容、檢修與質量標準、試車與驗收、維護與故障處理。1.2 適用范圍本規(guī)程適用于化工有限公司各裝置的磁力泵維護、保養(yǎng)及檢修2 編寫制訂依據(jù) 廠家的設備說明書及SHS 030592004 化工設備通用部件檢修與質量標準。3 檢修周期與內容3.1 檢修周期（見表1） 表1 檢修周期 月檢修類別小修大修檢修周期362436注：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測及實際運行情況，可適當調整大修周期。3.2 檢修內容3.2.1 小修3.2.1.1 檢查各部位的聯(lián)接螺栓緊固情況，并消除泄漏點。3.2.1.2 檢查軸承監(jiān)測儀是否完好。3.

2、2.1.3 檢查清洗系統(tǒng)中的過濾網(wǎng)。3.2.2 大修3.2.2.1 包括小修內容。3.2.2.2 清洗葉輪和泵殼內腔，檢查葉輪的磨損和腐蝕情況，測量前后口環(huán)間隙。3.2.2.3 檢查碳化硅推力盤、軸承、軸套的磨損情況。3.2.2.4 檢查密封罩的腐蝕和磨損情況。3.2.2.5 檢查零部件的配合尺寸。3.2.2.6 檢查外磁鋼對電機或軸承箱的同心度和垂直度。3.2.2.7 檢查外磁轉子與內磁轉子表面磁感應強度有無變化。4 檢修與質量標準4.1 滾動軸承的檢修執(zhí)行SHS 03059-2004化工設備通用部件檢修與質量標準。4.2 拆卸前的準備4.2.1 根據(jù)檢修前設備運行技術狀況和狀態(tài)監(jiān)測（振動、

3、溫度）記錄，分析故障的原因和部位，制定詳盡的檢修技術方案。4.2.2 熟悉設備技術資料。4.2.3 備齊檢修所需的工、量、卡具；4.2.4 按規(guī)定具備檢修條件；4.2.5 各項準備工作應符合安全、環(huán)保、質量等方面的要求，如按照Q/SHS 0001.3-2001煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE)管理規(guī)范（試行）中的規(guī)定，對檢修過程進行必要的危害識別、風險評價、風險控制及環(huán)境因素及環(huán)境影響分析。4.3 拆卸與檢查4.3.1 拆去附屬探頭。4.3.2 依次拆下泵殼，拉出內部旋轉組件（為克服內外磁轉子吸引力作用，需要用力）。4.3.3 將內磁轉子從旋轉組件中拆下。4.3.4 將軸組件從軸承架內抽出

4、并解體，檢查碳化硅軸承、密封罩等磨損和腐蝕情況，并測量記錄口環(huán)間隙。間隙超差則更換新備件。4.3.5 軸套、軸承不得有磨損傷痕。4.3.6 如果軸承和推力盤已損壞或超出允許的磨損極限則應拆卸軸承和推力盤。4.4 質量標準 葉輪、口環(huán)及泵體的檢修質量標準應按 SHS 010132004執(zhí)行。4.4.2 軸承間隙應按制造廠提供的數(shù)據(jù)嚴格控制。一般長徑比在0.81.2之間的軸承安裝間隙應控制在0.10.15mm之間，大于0.5mm必須更改。4.4.3 外磁轉子與電機連接后其徑向與軸向跳動應小于0.01mm。外磁轉子與密封罩體的最大端面跳動為025mm,最大徑向跳動為0.50mm。4.4.4 用高斯計

5、測量磁性體表面感應強度不得小于初始值的70%。無初始值的可按450mT計算。5 試車與驗收5.1 試車前的準備5.1.1 確認各項檢修工作已完成，檢修記錄齊全，檢修質量符合質量標準的規(guī)定。5.1.2 設備零部件完整無缺，地腳螺栓等緊固無缺。5.1.3 附帶儀表應靈敏、指示準確、可靠。5.1.4 若有滾動軸承箱的磁力泵，潤滑系統(tǒng)應按設備技術資料中規(guī)定加注潤滑油。5.1.5 盤車自如。5.1.6 泵吸入口的過濾器清潔，各項工藝準備完畢，具備試車條件。5.1.7 關閉排出閥，打開吸入閥后打開排氣閥充分排氣。5.1.8 點動泵確認泵的轉向。5.2 試車5.2.1 磁力泵空負荷運行將導致軸承磁性體失磁，

6、故本類泵嚴禁空負荷運行。5.2.2 負載試車5.2.2.1 開啟泵前應全開吸入閥，泵內灌滿液體，出口管線的排出閥打開約1/4,泵啟動后待轉速達到額定轉速即應全開排出閥。5.2.2.2 檢查電流值，是否超出設定值。5.2.2.3 檢查有無雜音和振動，振動值符合 SHS 010032004石油化工旋轉機械振動標準的規(guī)定。5.2.2.4 檢查流量、揚程，應不低于銘牌值的90%；密封罩根部工作溫度在磁轉子材料允許范圍以內。無規(guī)定的可按表2的要求。 表2 磁轉子材料允許溫度范圍 磁轉子材質工作溫度 極限溫度 釹鐵硼80100釤鈷2202405.3 驗收 試車合格，達到完好標準，辦理驗收手續(xù)。驗收技術資料

7、包括：5.3.1 檢修質量及缺陷記錄。5.3.2 主要零、部件檢修記錄。5.3.3 更換零、部件清單。5.3.4 結構、尺寸、材質變更審批單。5.3.5 試車記錄。6 維護與故障處理6.1 日常維護6.1.1 維護內容6.1.1.1 壓力表的顯示是否穩(wěn)定正常。6.1.1.2 輸送介質流量和電流值是否穩(wěn)定。6.1.1.3 泵運轉中是否有異音和異常振動，發(fā)現(xiàn)有異常聲音和振動應及時處理。6.1.1.4 若泵備有保護系統(tǒng)其各監(jiān)測指示是否處于安全區(qū)域內工作。6.1.1.5 運行中嚴禁用任何物體觸碰外磁轉子，密封罩根部工作溫度是否符合表2的要求。6.1.2 維護時間 按規(guī)定定時進行維護，及時消除缺陷。6.

8、2 常見故障與處理常見故障與處理故障現(xiàn)象故障原因處理泵不能開動1泵內有異物2.泵軸承內雜質聚集被卡住3.內外磁轉子與密封罩磨擦4.電氣故障 1.清除異物2.解體清洗3.解體檢查4.檢查電氣元件 流量不足或輸出壓力太低1吸入壓頭過低2.口環(huán)間隙過大3.泵內有氣體4.磁性體退磁 1.清洗吸入處過濾器，增高液面2.更換口環(huán)3.排氣4.更換 振動和雜音1.聯(lián)軸節(jié)不對中2.軸承磨損或損壞3.泵內有異物4.外磁轉子沒正確固定于驅動軸5.地腳螺栓松動6.氣蝕 1.重新校正2.更換軸承3.清除異物4.重新裝配外磁轉子5.緊固地腳螺栓6.進行工藝調整 泄漏1.密封螺栓松動2.密封罩損壞3.墊片失效損壞 1.緊固松動的螺栓2.更換密封罩3.檢查更換 電流偏大1.泵內進入雜物2