盆式橡膠支座安裝施工技術交底

1、盆式橡膠支座安裝施工技術交底天津一期 藏立新一、 施工準備1、安裝前的檢查在安裝支座前應對支座墊石進行檢查，支座安裝標高應符合設計要求；另外支座在安裝前應全面檢查，查看零件有無丟失、損壞，橡膠塊與底盆間有無壓縮空氣等。2、施工器具吊車、扳手、鋼絲繩、硅脂潤滑劑、平尖頭鐵鍬、手推車、木抹子、塑料布、無齒鋸、水平尺、手鋸、鋼卷尺等。3、支座的選用盆式橡膠支座常用于大跨徑、大噸位的箱梁橋、斜拉橋和懸索橋。其支座的選用很關鍵，必須根據(jù)實際情況選擇合適的支座。下面將各種常用系列盆式橡膠支座的主要技術性能列表如下。盆式橡膠支座主要技術性能表項 目GPZ系列TPZ2系列RPZ系列SY1系列支座類別 代 號S

2、X雙向活動支座DX單向活動支座CD固定支座DX多向活動支座 ZX縱向活動支座 GD固定支座 GDZ抗震型固定支座 DX多向活動支座 ZX縱向活動支座 GD固定支座MOV-A11多向活動支座MOV單向活動支座 FIX固定支座適用 溫度常溫型-25+60-25+60-25+60-25+60耐寒(低溫)型-40+60-40+60-40+60-40+60摩擦 系數(shù)常溫型0.04耐寒(低溫)型0.060.050.050.05豎向轉(zhuǎn)角40404040承 載 力豎向1000KN50000KN共分28級1500KN50000KN共分24級1000KN50000KN共分28級2000KN40000KN共分12級

3、水平方向非滑移表面的水平承載力為豎向的10%非滑移表面的水平承載力為豎向的10%,抗震型固定支座各向的水平承載力為豎向的20%非滑移表面的水平承載力為豎向的10%非滑移表面的水平承載力為豎向的10%位 移 量縱橋向50mm250mm50mm250mm50mm250mm50mm100mm橫橋向5mm25mm4mm40mm2mm40mm50mm100mm表中代號各不相同，特別是GPZ系列與TPZ2系列、RPZ系列之間的代號容易混淆，在選用時應特別加以注意。在此特舉幾例以助于區(qū)別，如GPZ5000SXF表示支座反力為5000KN，雙向活動的耐寒型公路橋梁盆式支座，TPZ20000-DX-150C表示

4、支座反力為20000KN，位移量150mm，常溫性多向活動支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN耐寒型固定支座，MOV-A11-R20000-e100表示支座反力為20000KN，位移量100mm的多向活動支座。其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做過抗震驗算，可抗一般烈度地震；SY-1系列為上海市政工程研究院設計，支座本身能抗烈度為7度的地震。二、 質(zhì)量要求1、 安裝前應對支座進行檢查、驗收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證明書。制造支座的膠料、鋼材和聚四氟乙烯料的物理機械性能、力學性能符合交通部行業(yè)標準JT/T4。2、 檢查支座墊石頂面標高，力求準確一致，還應注意兩個方

5、向的四角高差不得大于2，以保證平面兩個方向的水平?；顒又ё惭b前用丙酮或酒精仔細擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板的儲油槽內(nèi)注滿“295硅脂”潤滑劑，并注意保持清潔。支座的其它部件也應擦洗干凈。3、 當梁體有縱向坡度時，可按下列幾種情況分別處理：1、 當梁體縱坡i1%時，縱坡由支撐墊石頂面調(diào)整，支座斜置。2、 當梁體縱坡1%i3%時，在梁底與支座之間安置與橋梁縱坡度一致的楔行鋼板（或楔行混凝土墊塊），楔行板與梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)，支座平置，如為施工方便也可選用坡角矩形板式橡膠支座。3、 橋梁縱坡較大（3%5%）時，可選用球冠圓行板式橡膠支座。三、 操作工藝1、 工作原理和構(gòu)造特點盆式橡膠支座，

6、系利用底鋼盆對橡膠塊的三向約束來獲得較大的承載能力；利用中間鋼板上的四氟半與頂板上不銹鋼板的低摩擦系數(shù)，獲得大的水平位移；利用鋼盆中三向受力的彈性橡膠塊的壓縮轉(zhuǎn)動，獲得大的轉(zhuǎn)角的一種支座。密封圈在橡膠塊受壓后，不至于從底盆中擠出。盆式橡膠支座結(jié)構(gòu)分為上座板和下座板兩部分。上座板由頂板和不銹鋼板組成，上座板與橋梁上部構(gòu)造聯(lián)結(jié)，隨梁的運動而運動，上座板上的不銹鋼板與下座板的四氟板組成一摩擦系數(shù)很小的摩擦件，實現(xiàn)水平位移，并以很小的水平推力通過下座板而作用在橋墩上。下座板用力并傳遞給橋墩。在轉(zhuǎn)矩的作用下，由于底盆內(nèi)的橡膠體處于三向約束的壓縮，中間鋼板則隨著上部構(gòu)造而產(chǎn)生傾斜，從而實現(xiàn)梁端轉(zhuǎn)動。其構(gòu)造

7、如圖所示。2、支座的安裝1、 先將墩臺墊石頂面浮砂除去，墩臺表面應清潔、平整、無油污。2、 在支撐墊石上按設計圖紙標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，使支座中心線同墩臺上的設計中心線相重合，支座就位準確。3、 在澆筑混凝土梁體前，在橡膠支座位置上需加設一塊比支座平面稍大的支撐鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將支撐鋼板視作現(xiàn)澆梁底面模板一部分，為防止漏漿，可在支撐鋼板與模板之間四周空隙處用棉紗、油灰或軟木板填塞，以后在拆除模板時，再將填塞物除去。 3、橡膠支座安裝時的調(diào)整 橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況則應及時調(diào)整：1、 個別支座脫空，出現(xiàn)不均勻

8、受力；2、 支座發(fā)生較大的初始剪切變形；3、 支座偏壓嚴重，局部受壓，側(cè)面異常鼓出而局部脫空。 調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿。再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼，同時使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。梁的縱向傾斜度應加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。四、 應注意的質(zhì)量問題盆式橡膠支座的安裝及注意事項1、 安裝前應對支座墊石進行檢查，支座安裝除標高應符合設計要求外，還應注意兩個方向的四角高差不得大于2mm，以保證平面兩個方向的水平。支撐墊石的高度應考慮支座養(yǎng)護、檢查的方便，并應考慮更換支座時頂梁的可能性，一般為

9、30cm50cm。2、 支座在安裝前應全面檢查，查看零件有無丟失、損壞，橡膠塊與底盆間有無壓縮空氣等?；顒又ё惭b前用丙酮或酒精仔細擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板的儲油槽內(nèi)注滿“295硅脂”潤滑劑，并注意保持清潔。支座的其它部件也應擦洗干凈。3、 支座上、下各部件縱橫向必須對中，當安裝溫度與設計溫度不同時，活動支座上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。4、 安裝縱向活動支座時，其上、下座板的導向擋塊必須保持平行，交叉角不得大于5，否則將影響位移性能。5、 安裝時，支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行。6、 支座與橋梁上部、下部構(gòu)造的連接方式，可以焊接，也可用地腳螺栓錨固，或兩種辦法同時使

10、用，即上部焊接、下部錨固，可下部焊接、上部錨固。當采用焊接時，必須預埋鋼板，預埋鋼板的厚度和平面尺寸，均應大于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，并有可靠的錨固措施。支座定位后用斷續(xù)焊接將支座頂、底板與預埋鋼板焊在一起并逐步焊滿周邊。7、 當采用地腳螺栓連接時，支座上座板與地腳螺栓應按設計要求做好，再澆上部混凝土。支座下板與墩臺的連接則應預留地腳栓孔?？椎某叽鐟笥诨虻扔谌兜啬_螺栓的直徑，深度稍大于地腳螺栓的長度?？字袧沧h(huán)氧樹脂砂漿，于初凝前插進地腳螺栓并帶好螺母，其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度，待砂漿完全凝固后再擰緊螺母。8、 梁底支座安裝部位的混凝土要求平整干凈，最好局部用鋼模板。9、 現(xiàn)澆主梁的橋梁先將支座上、下座板臨時固定相對位置，整體吊裝支座，固定在設計位置上。對于主梁為預制吊裝的橋梁，則支座的上、下座板，只能有一件先行固定，通