企業(yè)成本管理培訓(xùn)內(nèi)容

1、企業(yè)成本管理內(nèi)容今日主要話題：1、什么是企業(yè)的成本2、為什么要進(jìn)行成本控制3、怎樣進(jìn)行成本控制前 言企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化。目前，對(duì)于大部分企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤(rùn)微小的同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，不實(shí)行低成本運(yùn)營(yíng)就難以生存，可謂成本決定存亡。 佳能公司中國(guó)區(qū)新任總裁小澤秀樹(shù)坦言：利潤(rùn)率提高的秘訣在于成本控制，從研發(fā)、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)銷售這一系列的過(guò)程都做了嚴(yán)格控制，在保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，把產(chǎn)品成本降下來(lái)，從而在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中保持了良好的利潤(rùn)。 麥肯錫曾這樣評(píng)價(jià)中國(guó)企業(yè)：成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的侏儒。其實(shí)，成本控制是一門(mén)花錢的藝術(shù)，而不是節(jié)約的藝術(shù)。如何將每一分錢花得恰到好處，將企業(yè)

2、的每一種資源用到最需要它的地方，這是中國(guó)企業(yè)在新的商業(yè)時(shí)代共同面臨的難題。 第一、 什么是企業(yè)的成本1、什么是成本成本是商品經(jīng)濟(jì)的價(jià)值范疇，是商品價(jià)值的組成部分。人們要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或達(dá)到一定的目的，就必須耗費(fèi)一定的資源（人力、物力和財(cái)力），其所耗費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)及其對(duì)象化稱之為成本。售價(jià)利潤(rùn)+成本直接材料 + 直接人工 直接成本+ 間接材料 + 間接人工 + 間接經(jīng)費(fèi) 生產(chǎn)成本+ 管理費(fèi)用 + 銷售費(fèi)用 總 成 本+ 利潤(rùn) 售 價(jià) 用兩個(gè)簡(jiǎn)單的公式來(lái)考慮企業(yè)的經(jīng)營(yíng)觀。公式一：價(jià)格=成本+利潤(rùn)，稱之為成本主義，用這個(gè)觀念經(jīng)營(yíng)企業(yè)肯定要垮臺(tái)。公式二：利潤(rùn)=價(jià)格-成本，它的經(jīng)濟(jì)意義是價(jià)格由市場(chǎng)決

3、定，企業(yè)要獲得利潤(rùn)就要學(xué)會(huì)降低成本。因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤(rùn)的多少，只有不斷降低成本，企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。 · 無(wú)論如何，企業(yè)要想生存、發(fā)展，首先必須獲得利潤(rùn)，如果沒(méi)有利潤(rùn)，企業(yè)將失去生存條件。2、 成本與費(fèi)用成本與費(fèi)用是兩個(gè)經(jīng)常被混淆的概念，雖然他們有一定的聯(lián)系，但實(shí)際上他們之間有本質(zhì)的區(qū)別，成本與企業(yè)特定資產(chǎn)或勞務(wù)相關(guān)，而費(fèi)用則與特定期間相關(guān)；成本是企業(yè)為取得某種資產(chǎn)或勞務(wù)所付出代價(jià)的量度，而費(fèi)用則是為取得收入而發(fā)生的資源耗費(fèi)金額。（產(chǎn)品成本是指：企業(yè)生產(chǎn)一定種類，一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的各種生產(chǎn)費(fèi)用的總和，實(shí)際工作中的產(chǎn)品成本是指產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，亦稱制造成本。 生

4、產(chǎn)費(fèi)用是指：工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期（例如一個(gè)月）內(nèi)發(fā)生的，用貨幣表現(xiàn)的生產(chǎn)耗費(fèi)。 二者區(qū)別：1.產(chǎn)品成本是一定數(shù)量、種類的成本，其所針對(duì)的是一定的成本計(jì)算對(duì)象；2.生產(chǎn)費(fèi)用則是針對(duì)一定的期間而言的。）成本，它往往與一定的對(duì)象聯(lián)系。實(shí)質(zhì)上是某種資產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N資產(chǎn)。例如，材料的消耗變成了在產(chǎn)品。在資產(chǎn)負(fù)債表中，成本往往是以存貨、在建工程等資產(chǎn)的形式列示； 第二、為什么要進(jìn)行成本控制一、企業(yè)面臨挑戰(zhàn)1、技術(shù)變革日新月異n 產(chǎn)品在投產(chǎn)初期利潤(rùn)最高, 在產(chǎn)品成熟后迅速下降n 客戶總是希望得到最先進(jìn)的產(chǎn)品，并愿為之多付錢n 銷售收入和人力資源的15%以上用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)n 制造周期總是小于訂貨周期n 需為客戶

5、不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，以提高性能，降低成本2、需求變化無(wú)常n 2/3以上的銷售額集中于少數(shù)幾個(gè)客戶n 由于預(yù)測(cè)的不可靠，不得不儲(chǔ)備大量的材料庫(kù)存以克服變動(dòng)，往往導(dǎo)致材料作廢。3、復(fù)雜的供應(yīng)鏈q 產(chǎn)品從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝等是一個(gè)多層次，關(guān)系復(fù)雜的供應(yīng)鏈，q 為減少生產(chǎn)周期，相關(guān)的過(guò)程必須同步q 部分加工過(guò)程需要外協(xié)加工處理q 產(chǎn)品的種類和版本繁多3、 客戶要求不斷提高n 客戶總是在施加壓力，要求提高準(zhǔn)時(shí)交貨率n 銷售交貨數(shù)量、日期的確定是一個(gè)與客戶交互溝通的過(guò)程n 成品合格率99.9%和99%之間的些微差距，決定了是否能接到定單n 即使尚無(wú)降成本的措施,客戶仍有定期逐步降價(jià)的要求4、 全球化的

6、市場(chǎng)n 客戶來(lái)自世界各地，需求將是24 小時(shí) x 7 天n 企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，也不可能局限于在小范圍內(nèi)n 隨著企業(yè)的發(fā)展， 需要在全國(guó)甚至全球范圍設(shè)立生產(chǎn)、銷售機(jī)構(gòu)n 同其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向交流二、 我們公司企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)q 誤區(qū)一：成本意識(shí)偏差q 誤區(qū)二：成本效益理念淡薄q 誤區(qū)三：只注重成本節(jié)約而忽視成本避免q 誤區(qū)四：降低成本的群眾基礎(chǔ)薄弱q 誤區(qū)五：成本控制缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)略指導(dǎo)第三、 怎樣進(jìn)行成本控制一、在管理中控制成本。企業(yè)管理費(fèi)用是指企業(yè)管理部門(mén)為管理組織經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，包括公司經(jīng)費(fèi)(管理部門(mén)職工工資、修理費(fèi)、物料消耗、低值易耗品攤銷、辦公費(fèi)和差旅費(fèi)等

7、)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、勞動(dòng)保險(xiǎn)費(fèi)、待業(yè)保險(xiǎn)費(fèi)、董事會(huì)費(fèi)、咨詢費(fèi)、審計(jì)費(fèi)、訴訟費(fèi)、排污費(fèi)、綠化費(fèi)、稅金、土地使用費(fèi)、土地?fù)p失補(bǔ)償費(fèi)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)、技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)、無(wú)形資產(chǎn)攤銷、開(kāi)辦費(fèi)攤銷、業(yè)務(wù)招待費(fèi)，壞賬損失，存貨盤(pán)虧、毀損和報(bào)廢（減盤(pán)盈）損失，以及其他管理費(fèi)用。（會(huì)計(jì)學(xué)上面的定義）就我們公司而言，在管理費(fèi)用的控制方面應(yīng)該采取什么樣的作法？1、統(tǒng)一管理人員認(rèn)識(shí)，端正管理人員態(tài)度，讓管理人員了解管理費(fèi)用與企業(yè)當(dāng)期經(jīng)濟(jì)效益的直接關(guān)系。我公司由三個(gè)廠合并成為一個(gè)公司，管理費(fèi)用相對(duì)來(lái)說(shuō)，在企業(yè)期間費(fèi)用中所占比重較大，在費(fèi)用項(xiàng)目上也比其它間接費(fèi)用繁雜，對(duì)企業(yè)當(dāng)期的利潤(rùn)影響較為明顯。因而對(duì)公司管理費(fèi)用的管理

8、控制，顯得既重要又艱巨。而作為企業(yè)的管理層，因其行為直接決定著一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)管理費(fèi)用控制效果的好壞，因此其對(duì)管理費(fèi)用本身的認(rèn)識(shí)態(tài)度，顯得尤為重要。2、根據(jù)公司管理費(fèi)用量大、明細(xì)繁多的特點(diǎn)。按成本習(xí)性進(jìn)行劃分組合，將公司的所有管理費(fèi)用劃分成兩大費(fèi)用范圍。一部分為固定費(fèi)用，這部分費(fèi)用定義為：保證公司一定時(shí)期內(nèi)正常經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的組織和管理，在一定限度和標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)允許發(fā)生的費(fèi)用，包括工資、福利、旅差費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、遞延資產(chǎn)攤銷、培訓(xùn)費(fèi)、勞動(dòng)保險(xiǎn)費(fèi)等等；另一部分為變動(dòng)費(fèi)用，這部分費(fèi)用定義為：保證公司正常經(jīng)營(yíng)的組織管理，在一定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)允許發(fā)生并隨公司經(jīng)營(yíng)收入的變動(dòng)成正比例增減的費(fèi)用，包括電話費(fèi)、獎(jiǎng)金、辦公費(fèi)、業(yè)

9、務(wù)招待費(fèi)、捐款、稅金其它等等。費(fèi)用的科學(xué)劃分為制定相應(yīng)的控制制度、控制方法提供了前提條件。然而固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用的劃分不是絕對(duì)的，固定與變動(dòng)是相對(duì)的，不注意調(diào)控及受一些不確定因素影響，固定也可轉(zhuǎn)變?yōu)樽儎?dòng)。3、控制方法。第一，實(shí)行預(yù)算控制。根據(jù)固定和變動(dòng)劃分出的管理費(fèi)用范圍和內(nèi)容以各單位、部門(mén)為費(fèi)用單位，參照歷年指標(biāo)和漲價(jià)因素編制預(yù)算控制表。對(duì)國(guó)家規(guī)定的費(fèi)用按照相關(guān)制度和規(guī)定預(yù)算，并設(shè)置一定的調(diào)節(jié)比例。第二，制度控制。管理費(fèi)用的支出方向直接影響到企業(yè)管理行為和職工切身利益，費(fèi)用預(yù)算是否的得到切實(shí)執(zhí)行，就必須有一套細(xì)致完整的財(cái)務(wù)管理制度配合費(fèi)用預(yù)算的執(zhí)行。如果說(shuō)費(fèi)用預(yù)算是為了控制約束管理費(fèi)用的量，

10、那么，制度就是為了督促約束每個(gè)人去執(zhí)行已經(jīng)預(yù)算化的管理費(fèi)用的量。為此我公司就應(yīng)該結(jié)合自身實(shí)際開(kāi)源節(jié)流，制定一套較為詳細(xì)的、涉及面較廣的企業(yè)內(nèi)部管理制度及費(fèi)用開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn)。第三，審批控制。有了前面兩道控制關(guān)口，還必須有一道監(jiān)督、審查、執(zhí)行的關(guān)口，這就是審批控制。二、生產(chǎn)成本控制生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容非常廣泛，貫穿企業(yè)的供、產(chǎn)、銷的整個(gè)流程。生產(chǎn)成本取決于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在相同行業(yè)中制造產(chǎn)品成本大致由材料費(fèi)、零部件費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、能耗、和其他5部分構(gòu)成，其中有一部分是大家基本相同的費(fèi)用，如電費(fèi)、材料等。  但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是構(gòu)成競(jìng)爭(zhēng)的部分，成本下降

11、10%就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)大一倍。（一）生產(chǎn)過(guò)程前的成本控制，主要是在產(chǎn)品的研制和設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、工藝裝備、材料選用等進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和價(jià)值分析，以求用最低的成本使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量的要求。雖然產(chǎn)品成本的主要形成階段是生產(chǎn)過(guò)程，但產(chǎn)品在研發(fā)過(guò)程中對(duì)成本控制的質(zhì)量決定產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。在研發(fā)時(shí)真實(shí)的成本還沒(méi)有發(fā)生，但卻決定了成本怎樣發(fā)生。產(chǎn)品的研制對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)是極具影響性的，一旦產(chǎn)品投入生產(chǎn)，再想更改工藝或是替換材料都需要投入更多的不可控成本，而且對(duì)于已完工的產(chǎn)品也會(huì)負(fù)擔(dān)報(bào)廢或回收的附加成本支出。所以在產(chǎn)品研制的過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行合理的預(yù)測(cè)和企劃。在產(chǎn)品成本未超過(guò)預(yù)定的目標(biāo)時(shí)，才正式投

12、入生產(chǎn)，否則，則需要更改工藝流程，或是尋找其他材料或設(shè)備。原材料成本控制。在我們企業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要物件。影響原材料成本的因素有采購(gòu)、庫(kù)存費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動(dòng)可從采購(gòu)、庫(kù)存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)著手。下面主要講在采購(gòu)中降低成本與材料的消耗。企業(yè)的采購(gòu)成本，主要包括原材料在采購(gòu)過(guò)程中產(chǎn)生的運(yùn)輸費(fèi)、稅金、入庫(kù)前的挑選整理費(fèi)用、運(yùn)輸途中的合理?yè)p耗，保險(xiǎn)費(fèi)，按照會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的規(guī)定，這些都是要計(jì)入原材料成本的。采購(gòu)費(fèi)用約占銷售收入的40%-60%，通過(guò)規(guī)范企業(yè)的采購(gòu)活動(dòng)，建立健全的采購(gòu)體系，使采購(gòu)工作規(guī)范化、制度化，建立決策

13、透明化，在保證質(zhì)量的前提下，使采購(gòu)價(jià)格降至最低。物料采購(gòu)成本是企業(yè)生產(chǎn)成本中最大的組成部分，如何提高采購(gòu)效率、有效控制成本呢？ 明晰物料的來(lái)源企業(yè)常用的物料來(lái)源較多：供應(yīng)商采購(gòu)、企業(yè)自行生產(chǎn)加工；客戶提供；委托專業(yè)工廠加工等。我們需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際狀況、生產(chǎn)發(fā)展的需要、客戶訂單的需要等，綜合權(quán)衡以確定物料采購(gòu)的渠道。在采購(gòu)前不僅要考慮采購(gòu)的成本，還要考慮其他邊緣成本，如運(yùn)輸成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本等。優(yōu)選供應(yīng)商合理的供應(yīng)鏈管理可以使企業(yè)以最小的成本獲得最大的收益。企業(yè)要優(yōu)化供應(yīng)鏈，從整體上降低生產(chǎn)成本，選擇適宜的供應(yīng)商是非常重要的。如果可以直接從生產(chǎn)廠家采購(gòu)物料，往往能夠獲得最低的價(jià)格優(yōu)惠，而多一道批發(fā)

14、商、經(jīng)銷商，就會(huì)多一道成本控制關(guān)，所以企業(yè)要降低采購(gòu)成本，所選擇的供應(yīng)商應(yīng)該是生產(chǎn)廠商。為了贏利，供應(yīng)商一般會(huì)通過(guò)其增值服務(wù)來(lái)提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力，我們可以選取具有很強(qiáng)的增值服務(wù)能力的供應(yīng)商。對(duì)于產(chǎn)品的主要原材料的采購(gòu)可以實(shí)行在年初或年中進(jìn)行統(tǒng)一簽訂合同，來(lái)選取供貨能力能力好，成本控制能力高的供應(yīng)商，盡量通過(guò)訂立長(zhǎng)期的購(gòu)買協(xié)議來(lái)降低采購(gòu)成本，同時(shí)也是對(duì)國(guó)際市場(chǎng)中原材料價(jià)格升高的一種風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避。 制定物料采購(gòu)價(jià)格目錄建立物料采購(gòu)的價(jià)格目錄，可以按照價(jià)格貨比三家，選取質(zhì)量好、信譽(yù)高的供應(yīng)商，同時(shí)也可以對(duì)比企業(yè)往期物料采購(gòu)價(jià)格，分析物料的價(jià)格波動(dòng)，為成本控制提供信息。在采購(gòu)中除了從供應(yīng)商處進(jìn)行成本控制外，

15、還要在內(nèi)部強(qiáng)化采購(gòu)人員的成本控制意識(shí)，建立采購(gòu)責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，增強(qiáng)采購(gòu)人員降低成本的積極性。生產(chǎn)產(chǎn)品的材料耗費(fèi)，主要是原材料和輔助材料的耗費(fèi)，是按照有關(guān)的材料單據(jù)核算企業(yè)產(chǎn)品直接耗用的材料數(shù)量、計(jì)價(jià)和材料費(fèi)用的分配。材料成本的日?？刂?。車間施工員和技術(shù)檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報(bào)廢。車間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況，不合要求不能開(kāi)工生產(chǎn)。倉(cāng)庫(kù)材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監(jiān)督期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。車間材料費(fèi)的日?？刂?，一般由車間材料核算員負(fù)責(zé)

16、，它要經(jīng)常收集材料，分析對(duì)比，追蹤原因，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。 （二）產(chǎn)品制造過(guò)程是成本實(shí)際形成的主要階段，大部分的成本在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動(dòng)力、各種輔料消耗、車間物料運(yùn)輸費(fèi)用以及車間管理部門(mén)的費(fèi)用支出，由于成本核算很難做到及時(shí)，所以生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制只能依靠前期的成本預(yù)算。 1、工資費(fèi)用控制工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認(rèn)爲(wèi)是不可逆轉(zhuǎn)的?？刂乒べY與效益同步增長(zhǎng)，減少單位産品中工資的比重，對(duì)於降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關(guān)鍵在於提高勞動(dòng)生産率，它與勞動(dòng)定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。2、制造費(fèi)用制造費(fèi)用是核算企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品

17、和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，包括工資和福利費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。也是影響產(chǎn)品成本的重要因素，制造費(fèi)用的日?？刂?。有定額的按定額控制，沒(méi)有定額的按各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算進(jìn)行控制.用什么方法去降低生產(chǎn)成本q 定額制定 定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財(cái)力等各種資源的消耗達(dá)到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時(shí)定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。材料成本是按照材料定額分配的，并與實(shí)際消耗材料進(jìn)行對(duì)比，分析差異，不斷改進(jìn)材料定額或改進(jìn)生產(chǎn)工藝。人工成本和制造費(fèi)用都是按照產(chǎn)品定額工時(shí)分配的，為了使產(chǎn)品成本信息更準(zhǔn)確，產(chǎn)品定額工時(shí)的制定要考慮各工序、各車間、各班組、各周期的平衡。q 計(jì)劃指標(biāo)分解 對(duì)車間的制造費(fèi)用做出預(yù)算，并將其以指標(biāo)的形式確定，將大指標(biāo)分解為小指標(biāo)，可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進(jìn)行分解，若更細(xì)致一點(diǎn)，還可以按工序進(jìn)行分解。 q 管理好生產(chǎn) 生產(chǎn)管理是有計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)。以最少的資源損耗獲得最大的成果，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。q 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 在工作中發(fā)現(xiàn)等待的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)以及過(guò)剩的浪費(fèi)。制造過(guò)程中的浪費(fèi)會(huì)增加成本，