電焊基礎(chǔ)知識(shí)

1、電焊基礎(chǔ)知識(shí)一、前言 焊接技術(shù)是改變金屬結(jié)構(gòu)和連接零部件常用的手法， 隨著工業(yè)技 術(shù)的不斷發(fā)展， 手工電弧焊、 氬弧焊等電弧焊接技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣 泛。電焊工的技術(shù)水平對(duì)焊接質(zhì)量起著決定性作用。同時(shí)，因個(gè)人違 章操作引發(fā)的事故也屢見(jiàn)不鮮。二、焊接安全1、焊接的危險(xiǎn)因素 焊工在工作時(shí)要與電、 可燃及易爆的氣體、 易燃液體、壓力容器、 高空作業(yè)等接觸。 在焊接過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生有害氣氣體、 金屬蒸汽和煙 塵；還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴(yán)格遵守安全操 作規(guī)程，就可能引起觸電、 灼傷、火災(zāi)、爆炸、甚至職業(yè)病。 給個(gè)人、 企業(yè)、國(guó)家的造成損失和危害。2、焊工 “六防”： 焊工作業(yè)時(shí)要做到防觸

2、電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高空 墜落。2.1 、防觸電 弧焊設(shè)備必須接地；焊槍?xiě)?yīng)有可靠的絕緣；弧焊設(shè)備接線、修理 和檢查應(yīng)由電工進(jìn)行；焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥；更 換焊條時(shí)， 應(yīng)戴好手套和避免身體與焊件接觸； 焊接電纜必須絕緣良 好，工作時(shí)應(yīng)避免電纜燙壞或砸壞；2.2 、防火、防爆： 作業(yè)前應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后 10 米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，且用 不燃性材料接受火星。電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具 8干粉滅火器、0.2m3滅火砂，不 少于 50升的滅火水。焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔； 及時(shí)采取灑水等降溫措施。 必須 隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀，便攜儀報(bào)警點(diǎn)為 0.5%。作

3、業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，灑水，留守監(jiān)護(hù) 1 小時(shí)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)方可離撤離。2.3 、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒： 焊接時(shí)，周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化 錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長(zhǎng)期呼吸，可能引起電焊工塵肺 的職業(yè)病。防毒措施：焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)。避免多名焊工擠在一起施工 戴好防護(hù)用具。2.4、防輻射：輻射可刺傷眼睛、灼傷皮膚。施工時(shí)要戴電焊面罩；穿電焊工勞 動(dòng)防護(hù)用品；2.5、防高空墜落：高血壓、心臟病、恐高癥及醉酒者不能登高作業(yè)；必須使用標(biāo)準(zhǔn) 的安全帶；登高工具應(yīng)安全可靠；焊割設(shè)備應(yīng)留在地面上。3、焊工個(gè)人防護(hù)物品焊接護(hù)目鏡（黃綠、藍(lán)綠、黃 焊接防

4、護(hù)面罩 防護(hù)工作服 電焊手套 工作鞋 防塵口罩I刖1三、焊條年條芯藥皮夾持長(zhǎng)度焊條長(zhǎng)度焊條壷徑電焊條的組成焊鉗的結(jié)構(gòu)示意1焊條的組成及其作用涂有藥皮的供弧焊用的熔化電極稱為電焊條，簡(jiǎn)稱焊條。焊條由 焊芯和藥皮（涂層）組成。通常焊條引弧端有倒角，藥皮被除去一部分， 露出焊芯端頭，有的焊條引弧端涂有引弧劑，使引弧更容易。在靠近 夾持端的藥皮上印有焊條牌號(hào)。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱焊芯。焊條電弧焊時(shí)，焊芯與焊件之間產(chǎn)生電弧并熔化為焊縫的填充金屬。焊芯既是電極，又是填充金屬。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1495.7-1999焊接用鋼絲和 /178541999焊 接用不銹鋼絲的規(guī)定，用于焊芯的專用的金屬絲 （稱焊絲）分

5、為碳 素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3類。焊芯的成分將直接影響著熔 敷金屬的成分和性能，各類焊條所用的焊芯（鋼絲）見(jiàn)表2-1。表2-1各類焊接條所用的焊芯焊條種類所用埠芯低碳鋼焊條低碳鋼埠芯（H08A等）低合金髙強(qiáng)創(chuàng)埠條低碳鋼或低合金鋼焊芯低合金耐熱鋼焊條低碳鋼或低合金鋼焊芯不銹鋼焊條不銹鋼或低碳鋼焊芯堆焊用埠條低碳鋼或合金鋼焊芯鑄鐵焊條低碳鋼*、非鉄合金焊芯有色金厲焊條有色金屬焊芯2、焊條電弧焊時(shí)，焊條直徑的選擇原則對(duì)根部不要求均勻焊透的I形坡口角接、T形接、搭接焊縫和 背面清根封底焊的對(duì)接，焊條直徑可根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選用。 焊件厚度相同但所處焊接位置不同，應(yīng)選用不同直徑的焊條。如在橫焊、立

6、焊位置焊接時(shí)，很少使用直徑 5的焊條。不同的接頭形式應(yīng)選用不同直徑的焊條。 如T形接頭、搭接接 頭，由于散熱條件比對(duì)接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。開(kāi)坡口的接頭第一層打底焊時(shí)應(yīng)選用直徑較細(xì)的焊條， 如對(duì)接 接頭打時(shí)可選用直徑3.2的焊條，其余各層可選用直徑 4的焊 條。焊條直徑W 2.適用于鋼板厚度46焊條直徑2.5>W適用于鋼板厚度812 焊接電流強(qiáng)度與焊條直徑的關(guān)系>dI 焊接電流（A）d焊條直徑（）k經(jīng)驗(yàn)系數(shù)12時(shí)25302 4 時(shí) 30 4046時(shí)4060四、電焊機(jī)手工電弧設(shè)備包括交流電弧焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)直流電弧焊 機(jī)、整流電弧焊機(jī)，也稱焊 接電源。交流電弧焊機(jī)是手工電 弧焊

7、中最簡(jiǎn)單的一類，具有 成本低、效率高、使用可靠、 維修容易等優(yōu)點(diǎn)。輸入電壓 通常為220/380V,因?yàn)槊旱V 特殊環(huán)境，常用660V電源。 我隊(duì)常用電焊機(jī)型號(hào)為 1-315 380/660。五、焊接原理1-藥皮2-焊芯4保護(hù)氣4-電弧勺-熔池6-母材？-焊縫4熔殼 9-熔渣10-溶滴六、焊縫的起頭和收尾1、焊縫的起頭焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這 部分金屬溫度升高，所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高，為減 少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱, 然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。Q引弧過(guò)程示慧圖(2)敲擊引弧法焊條在焊件表面敲擊接觸后，

8、便迅速縮回并保持一定的距離 (13),電弧即產(chǎn)生。此法方便，在用于各種位置特別是窄小位置焊 接時(shí)更具適用性。敲擊引弧法2、焊縫的收尾焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度， 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用 三種方法： 劃圈收弧法:適合于酸、堿性焊條厚板焊接的收尾。 反復(fù)斷弧收尾法：適合于酸性焊條厚、薄板和大電流焊接的收尾。 回焊收弧法:適合于堿性焊條的收尾。3、運(yùn)條方法為了確保焊縫質(zhì)量, 應(yīng)該汪意。焊條三個(gè) 基本方向的運(yùn) 動(dòng)選用正確的運(yùn)條方法對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)， 尤其工件運(yùn)條基本動(dòng)作當(dāng)電弧引 燃后，在焊接 過(guò)程中為了得 到良好的焊縫， 焊條必須要有 三

9、個(gè)基本方向 的運(yùn)動(dòng):焊條 朝著熔池方向 逐漸下降;焊 條沿焊接方向 前移;作橫向擺動(dòng)(2)常用的運(yùn)條方法及應(yīng)用范圍運(yùn)條方法很多，應(yīng)根據(jù)接頭的型式和間隙、焊縫的空間位置、 焊條直徑與性能、焊接電流及焊工的技術(shù)水平等方面來(lái)選用合適的 運(yùn)條方法。常用的運(yùn)條方法有如下幾種。直線形運(yùn)條法要求焊接時(shí)保持一定的弧長(zhǎng)，并沿焊接主向作直線前進(jìn)。直線形運(yùn)條法直線往復(fù)運(yùn)條法直線往復(fù)運(yùn)條法具有焊接速度快、焊縫窄和散熱快的特點(diǎn), 所以多用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。直線往復(fù)運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法操作容易，在實(shí)際中應(yīng)用較廣，多用于較厚 鋼板的焊接、平焊及仰焊的對(duì)接接頭、立焊的對(duì)接和填角焊接 頭。鋸齒形運(yùn)條法月

10、牙形運(yùn)條法月牙形運(yùn)條法要求焊條末端焊接方向作月牙形的左右擺動(dòng)。 此方法應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同，不過(guò)其焊出來(lái)的焊 縫增高量較高，具有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間、易使氣體析出和熔渣浮 到焊縫表面上來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。月牙形運(yùn)條法二角形運(yùn)條法三角形運(yùn)條法要求焊條末端作連續(xù)三角形運(yùn)動(dòng)并不斷前移。 此方法適用于坡口立焊和填角立焊。它的特點(diǎn)是一次能焊出較 厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，有利于提高生產(chǎn)率。三角形運(yùn)條法圓圈形運(yùn)條法，如圖所示，要求焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動(dòng)，并不斷前進(jìn)。 此方法適用于平焊、仰臉焊位置的填角焊和橫焊。它主要能控 制熔滴金屬不下淌，有助于焊縫成形。圓圈形運(yùn)條法八字形運(yùn)條法八字形運(yùn)條法要求焊條末端連

11、續(xù)作8字形運(yùn)動(dòng)，并不斷前移此方法的特點(diǎn)是使兩個(gè)被焊件邊緣充分加熱，使之熔化均勻， 保證焊透，適用于厚板有坡口的對(duì)接焊縫。察工屯常用運(yùn)農(nóng)方法璋遹臂團(tuán)運(yùn)臺(tái)吞盍陽(yáng)1試 用粗國(guó)卿團(tuán)I旳WM:WW）t仰理】越）肘搖機(jī)蟲(chóng)vMtWwj崙接按頭閔廠位）旺徐損*族瑕1k EFW仰槨2）対據(jù)戰(zhàn)殳cm3）昭圧按養(yǎng)VWA/W*對(duì)接挾頭£廨悴件1F曲）七、焊縫的空間位置（1）、焊接位置熔焊時(shí)，依據(jù)焊縫在空間的位置不同，有平焊、立焊、橫焊和仰 焊四種，如圖7-1所示。平焊易操作，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，焊縫 質(zhì)量易保證，所以焊縫布置應(yīng)盡可能放在平焊位置。立焊、橫焊和仰 焊時(shí)，由于重力作用，被熔化的金屬要向下滴落而造成施焊困難，因 此，應(yīng)盡量避免。圖7寸焊縫的空間位置a）平焊b）立焊c）橫焊d）仰焊（2）、各種焊接位置操作技術(shù)平面典型的操作方法