外墻外保溫施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析及防治措施 外墻外保溫技術(shù)作為一種先進(jìn)的保溫形式

1、外墻外保溫施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析及防治措施 外墻外保溫技術(shù)作為一種先進(jìn)的保溫形式，在國(guó)內(nèi)近幾年的推廣和應(yīng)用中取得了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，得到了用戶(hù)的廣泛認(rèn)可，但也出現(xiàn)了很多問(wèn)題。例如，應(yīng)用外墻保溫的節(jié)能住宅中出現(xiàn)了飾面層脫落、空鼓、開(kāi)裂、室內(nèi)返霜、結(jié)露等質(zhì)量問(wèn)題。造成這些問(wèn)題的因素很多。 詳述如下： 一、 材料因素 受市場(chǎng)利益的驅(qū)動(dòng)、一些缺乏責(zé)任心的企業(yè)自以為知道了外保溫技術(shù)的知識(shí)，在對(duì)外保溫的技術(shù)還沒(méi)有完全掌握的情況下就匆匆上馬、在經(jīng)營(yíng)中不是考慮如何提高自身產(chǎn)品質(zhì)量、性能、如何完善自己的服務(wù)體系，而是為了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保溫產(chǎn)品應(yīng)用到工程中、導(dǎo)致很多工程質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。還有的廠(chǎng)家

2、、施工單位在工程投標(biāo)時(shí)虛報(bào)價(jià)格、以造價(jià)成本低廉的劣質(zhì)外保溫膠粘劑產(chǎn)品搶占市場(chǎng)、在施工中以次充好、偷工減料、這樣做的結(jié)果必然導(dǎo)致出現(xiàn)外保溫的工程質(zhì)量問(wèn)題、這些問(wèn)題的出現(xiàn)給建筑節(jié)能工作的開(kāi)展帶來(lái)了惡劣的影響。 1、 外保溫膠粘劑： 是貫穿整個(gè)系統(tǒng)中的核心材料，其性能關(guān)鍵是EPS 板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。膠粘劑中所選用的主要成分純丙稀酸乳液樹(shù)脂及骨料中的硅砂尤為重要，對(duì)保證外保溫系統(tǒng)的使用安全年限起著至關(guān)重要的作用。丙稀酸樹(shù)脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸樹(shù)脂含量的多少起著抗裂作用，骨料中的硅砂起加強(qiáng)附著力的作用。目前外保溫市場(chǎng)的膠粘劑使用的均為成本低廉質(zhì)量低劣膠粘劑，其

3、無(wú)法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性，為降低成本其樹(shù)脂含量較低或不使用純丙稀酸樹(shù)脂。骨料中的硅砂采用的是未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應(yīng)，破壞膠粘劑中的樹(shù)脂乳液分子，使其性能指標(biāo)逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。膠粘劑應(yīng)選用純丙稀酸優(yōu)等樹(shù)脂乳液和不含鐵的硅砂，才能保證外保溫系統(tǒng)的安全使用年限。 2、 EPS 板： 保溫板的質(zhì)量重視不夠，未達(dá)自然養(yǎng)生陳化六周時(shí)間，使用在工程上，造成收縮率高，使局部出現(xiàn)收縮和溫差應(yīng)力的不均，從而引起接縫之間產(chǎn)生裂縫。應(yīng)對(duì)保溫板的質(zhì)量嚴(yán)格控制，保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能與密度密切相關(guān)，密度不宜過(guò)大?？刂票匕宓拿芏确秶?/p>

4、，基本上就可控制其導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能，才能保證EPS 板尺寸穩(wěn)定。 3、 玻纖網(wǎng)格布： 玻纖網(wǎng)抗裂增強(qiáng)抹面層中所使用的玻纖網(wǎng)格布，如廉價(jià)的劣質(zhì)品質(zhì)，將直接影響到抹面層的抗撞擊能力。耐堿性差，長(zhǎng)期在抹面層中受到水泥堿性的腐蝕，使抗拉強(qiáng)度降低，出現(xiàn)抹面層龜裂和剝離現(xiàn)象。 4、 外保溫飾面層： 由于外保溫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上有其構(gòu)造的特殊性，飾面層也有相應(yīng)的技術(shù)要求，不充許使用在建筑物理上不合理即不透氣的彈性涂料和涂膜堅(jiān)硬易龜裂的無(wú)機(jī)涂料，以及在建筑力學(xué)上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料。 二. 設(shè)計(jì)因素： 外墻外保溫技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用和推廣的時(shí)間畢竟還不是很長(zhǎng)、一些建筑設(shè)計(jì)人員對(duì)于各種外保溫技術(shù)還沒(méi)有很好

5、的認(rèn)識(shí)和掌握、對(duì)于外保溫的一些做法還存在著模糊的觀(guān)念、不能很好地靈活掌握和運(yùn)用、導(dǎo)致設(shè)計(jì)和施工脫節(jié)、無(wú)法有效地指導(dǎo)施工、以至于因?yàn)榻Y(jié)點(diǎn)方案設(shè)計(jì)的不完善而導(dǎo)致外保溫產(chǎn)生問(wèn)題。以下幾個(gè)在外保溫中常出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)引起設(shè)計(jì)者的重視。 外保溫的飾面層設(shè)計(jì) 外保溫系統(tǒng)是非承重復(fù)合系統(tǒng)，飾面層不能選用建筑力學(xué)上的不安全的飾面磚做飾面材料，建筑規(guī)范規(guī)定外掛重量不得超過(guò)35Kg0以下的墻面保溫。目前國(guó)內(nèi)未經(jīng)系統(tǒng)研究就用于墻面保溫時(shí)，如不對(duì)材料性能?chē)?yán)格控制并經(jīng)大型耐候性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，必然出現(xiàn)較為嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 擠塑板具有較小的導(dǎo)熱系數(shù)，為0.028w/（m.k），而抹面層的抗裂膠漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93W/（m.k），

6、兩層材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差32 倍。比聚苯板與抗裂膠漿的導(dǎo)熱系數(shù)相差更大，因此更易產(chǎn)生裂縫。擠塑板比膨脹聚苯板密度大、強(qiáng)度高。由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力也越大，相對(duì)于每條板縫來(lái)說(shuō)，相鄰的兩塊板自身的應(yīng)力變化是反向的，對(duì)板縫進(jìn)行擠壓或拉，造成板縫處開(kāi)裂、滲水、透寒、久而久之造成耐候性附著性下降會(huì)產(chǎn)生外保溫系統(tǒng)剝離、脫落。導(dǎo)致外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)崩潰的后果。 2 、（EPS）苯板： 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）是聚苯乙烯樹(shù)脂顆粒在容器中加熱注入阻燃劑膨脹出顆粒融合互連壁蜂窩式結(jié)構(gòu)、經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)生和陳化過(guò)程制出的板材。由于聚苯板的隔熱性和伸縮性能好，在國(guó)外成熟的外保溫系統(tǒng)中主要用于墻體保溫。 EPS

7、板的尺寸變化可分為熱效應(yīng)和后收縮的兩種變化，溫度變化引起的變形是可逆的。EPS 板加熱成型后會(huì)產(chǎn)生收縮。這就是后收縮。后收縮的收縮率起初較快以后逐漸變慢，收縮到某一個(gè)極限值后，就不再收縮，因此EPS 板形成后需要進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)和陳化42 天以上，才可保證EPS 板的穩(wěn)定性和保證EPS 板上墻后不會(huì)產(chǎn)生后收縮。由于EPS 板的伸縮性和彈性較好融合的顆粒之間的縫隙能夠充分吸收外保溫膠粘劑，促使保證保溫板與墻體之間的粘結(jié)牢固和耐久性。純丙稀酸乳液樹(shù)脂外保溫膠粘劑也有同樣的共性。 錨栓的設(shè)計(jì) 在外保溫系統(tǒng)中膠粘劑應(yīng)承受系統(tǒng)的全部荷載，為防止20m 以上的建筑物受負(fù)風(fēng)壓較大產(chǎn)生震動(dòng)， 負(fù)風(fēng)壓較強(qiáng)的部位宜使

8、用錨栓做輔助抗風(fēng)壓固定。許多外保溫施工單位使用質(zhì)量低劣的膠粘劑，誤認(rèn)為錨栓設(shè)置數(shù)量多能起到固定作用，其結(jié)果是過(guò)多設(shè)置錨栓反而是造成系統(tǒng)產(chǎn)生熱橋和脫落的主要原因。錨栓不宜設(shè)置在板縫連接處，在600mmX1200mm 尺寸規(guī)格的EPS 板上，設(shè)置2 支斜線(xiàn)對(duì)應(yīng)的錨栓。 建筑裝飾造型的保溫處理 近幾年建筑設(shè)計(jì)中倡導(dǎo)的屋面“平改坡”為了加強(qiáng)頂層房間的采光效果、同時(shí)為了體現(xiàn)建筑物的立面形式和層次變化、多在坡層面上設(shè)置了造型。造型周?chē)难b飾線(xiàn)條變化和墻體的轉(zhuǎn)折比較復(fù)雜、而且在這部分墻體和裝飾的線(xiàn)條的處理一般都采用現(xiàn)澆混凝土。因混凝土的傳熱系數(shù)較高、在該部分的圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫處理的時(shí)候、常因保溫方案處理的不

9、完善、在冬季內(nèi)墻面反霜、結(jié)露的現(xiàn)象、污化了居民的居住環(huán)境。出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的主要原因是由裝飾線(xiàn)條過(guò)多、而在設(shè)計(jì)中這些線(xiàn)條又多以混凝土挑出、在做保溫時(shí)因?yàn)橛没炷翝沧⒊傻谋壤P(guān)系已經(jīng)確定、在其上如果在加保溫層勢(shì)必導(dǎo)致線(xiàn)條既定比例關(guān)系失調(diào)、所以為不破壞建筑的立面表現(xiàn)形式、只能放棄對(duì)該部分的保溫處理、由于未對(duì)裸露部位的混凝泥土采取保溫處理而導(dǎo)致室內(nèi)出現(xiàn)返露、結(jié)露現(xiàn)象。建筑造型與坡屋面的交接處如果保溫處理不好也容易出現(xiàn)保溫?cái)帱c(diǎn)、導(dǎo)致返霜結(jié)霜情況發(fā)生。對(duì)于建筑的裝飾線(xiàn)條處理應(yīng)盡量利用EPS 板保溫技術(shù)、采用EPS 苯板來(lái)完成對(duì)線(xiàn)條的表現(xiàn)處理。 窗的節(jié)能節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 在節(jié)能設(shè)計(jì)中對(duì)窗的設(shè)計(jì)位置只有一個(gè)原則，根據(jù)保

10、溫形式的不同而設(shè)置的位置不同。當(dāng)采用外保溫時(shí)則應(yīng)靠近墻體的外側(cè)。盡量使保溫層與窗連接成一個(gè)整體以減少保溫層與窗體間的保溫?cái)帱c(diǎn)、避免熱橋的發(fā)生。有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中忽視了外窗膀傳熱對(duì)耗熱指標(biāo)的影響、不對(duì)外窗洞口周?chē)拇鞍虿扇”卦O(shè)計(jì)處理。窗洞周邊的熱橋效應(yīng)在節(jié)能建筑能耗比例中占有很大的比例、這個(gè)問(wèn)題不容忽視。在窗的設(shè)計(jì)中還應(yīng)該考慮根部上口的滴水處理和窗下口窗根部的防水設(shè)計(jì)處理、防止水從保溫層與窗根的連接部位進(jìn)入保溫系統(tǒng)的內(nèi)部而對(duì)外保溫系統(tǒng)造成危害。 結(jié)構(gòu)伸縮縫的節(jié)能設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)伸縮縫兩側(cè)的墻體用老百姓的話(huà)講也相當(dāng)于山墻，是建筑各圍護(hù)結(jié)構(gòu)中耗熱量較大的部位、在設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)人員往往忽視對(duì)這部分采取保溫措

11、施。在具體的設(shè)計(jì)中應(yīng)在主 體的施工過(guò)程中隨時(shí)在伸縮縫中錯(cuò)縫填塞雙層苯板、板間用木楔擠緊。這樣、就相當(dāng)于給這兩側(cè)的墻體做了一道廉價(jià)的外保溫。 女兒墻內(nèi)側(cè)增強(qiáng)保溫處理 對(duì)于女兒墻外側(cè)墻體的保溫在設(shè)計(jì)中往往都能夠重視、還會(huì)將保溫層延續(xù)到女兒墻的壓頂、可是設(shè)計(jì)者往往忽視對(duì)女兒墻內(nèi)側(cè)的保溫。 女兒墻內(nèi)側(cè)的根部靠近室內(nèi)的頂板、如果不對(duì)該部分采取保溫處理、該部位極容易引起因?yàn)闊針蛲纷兌潭陧攲臃块g的頂板棚根處產(chǎn)生返霜結(jié)霜現(xiàn)象。對(duì)女兒墻的內(nèi)側(cè)采用保溫措施還有助于保護(hù)主體結(jié)構(gòu)、使得因溫度變化而引起的應(yīng)力作用都發(fā)生在保溫層內(nèi)、以避免女兒墻墻體裂縫這一質(zhì)量通病的發(fā)生。 保溫截止部位材質(zhì)變換處的密封、防水和防開(kāi)裂處

12、理 在保溫層與其他材料的材質(zhì)變換處、因?yàn)楸貙优c其他材料的材質(zhì)的密度相差過(guò)大、這就決定了材質(zhì)間的彈性模量和線(xiàn)性的膨脹系數(shù)也不盡相同、在溫度應(yīng)力作用下的變形也不同、極容易在這些部位產(chǎn)生面層的抹灰裂縫。同時(shí)還應(yīng)考慮這些部位的防水處理、防止水分侵入到保溫系統(tǒng)內(nèi)、避免因凍脹作用導(dǎo)致的破壞、影響系統(tǒng)的正常使用壽命和系統(tǒng)的耐久性。 對(duì)于不同的節(jié)能建筑因其設(shè)計(jì)形式的不同、建筑功能的不同、所選用的材料和運(yùn)用的外保溫技術(shù)不同、所采取的結(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)形也應(yīng)有所區(qū)別。對(duì)于每一個(gè)單體工程的不同部位、應(yīng)具體部位具體分析、根據(jù)設(shè)計(jì)的形式、所選用的外保溫技術(shù)和材料做出相應(yīng)的具體的完善的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)處理方案、只有這樣才能正確的指導(dǎo)施工

13、、保證外保溫系統(tǒng)的工程質(zhì)量。 三 、施工操作因素 在引起外保溫工程的質(zhì)量因素中因施工操作員因而產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題是相當(dāng)普遍的、因此規(guī)范外保溫工程施工操作、加強(qiáng)施工過(guò)程中的嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控、廠(chǎng)家根據(jù)自己的產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的服務(wù)指導(dǎo)等，都是保證外保溫工程質(zhì)量的重要控制手段。施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題主要有幾個(gè)方面： 1、施工中的環(huán)境條件 不得在冬季低溫情況下施工，施工溫度不低于5，5 級(jí)以上大風(fēng)和雨霧天不得施工，否則不僅養(yǎng)生時(shí)間發(fā)生變化，材料受到凍結(jié)后也會(huì)破壞產(chǎn)品品質(zhì)，從而出現(xiàn)龜裂，耐水性下降，嚴(yán)重影響了整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量。禁止在雨天施工，待表面完全干燥后施工方可進(jìn)行。 2、基層處理 基層表面不宜過(guò)于干燥，清除基

14、層表面的油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平，不得有脫層、空鼓、裂縫。面層不得有粉化、起皮、爆灰、返堿現(xiàn)象。在舊樓改造時(shí)，徹底清除原基層的涂膜，原飾面磚的虛粘空鼓部分，過(guò)于光滑部位做打磨處理。 3、水泥的混合比例過(guò)多產(chǎn)生的現(xiàn)象 膠粘劑混合水泥的基本作用是縮短膠粘劑的固化時(shí)間，因?yàn)闃?shù)脂乳液達(dá)到安全固化需要較長(zhǎng)的養(yǎng)生時(shí)間，水泥只起固化劑的作用。能增加附著力的說(shuō)法是毫無(wú)相關(guān)的。膠粘劑的主要成分是純度100的丙烯酸樹(shù)脂乳液，滲入于EPS 板融合的顆?？p隙中，使其具有卓越的柔韌性和附著力，達(dá)到養(yǎng)生期需要相對(duì)較長(zhǎng)的固化時(shí)間。所以膠粘劑加入水泥，是縮短養(yǎng)生時(shí)間，作為養(yǎng)生促進(jìn)劑的作

15、用。如超過(guò)正常的配比，樹(shù)脂乳液成分濃度的降低，造成膠粘劑附著力下降會(huì)產(chǎn)生疏松及脫落的現(xiàn)象。 4、外保溫系統(tǒng)的脫落 1）所用的膠粘劑中所含的純丙樹(shù)脂乳液和不含鐵分子的硅砂達(dá)不到外保溫專(zhuān)用技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求或采用機(jī)械固定時(shí)錨固件的埋設(shè)深度不夠和錨固數(shù)量過(guò)多，板縫間設(shè)置錨栓，錨栓分部尺寸不正確。 2）粘結(jié)膠漿配比不準(zhǔn)確或選用的水泥不符合外保溫的技術(shù)要求而導(dǎo)致外保溫系統(tǒng)的脫落。 3）基層表面的平整度不符合外保溫工程對(duì)基層的允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量要求、平整度偏差過(guò)大。 4）基層表面含有妨礙粘貼的物質(zhì)，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行界面處理。 5）粘結(jié)面積不符合規(guī)范要求、粘結(jié)面積過(guò)小，未達(dá)到30粘結(jié)面積的質(zhì)量規(guī)范要求（

16、不同廠(chǎng)家的產(chǎn)品對(duì)粘結(jié)面積的要求是不一樣的）。 6）采用的聚苯板的密度不足18kg/m3 或過(guò)大、導(dǎo)致其抗拉強(qiáng)度過(guò)低、滿(mǎn)足不了保溫系統(tǒng)自重及飾面荷載對(duì)其強(qiáng)度的承載要求、導(dǎo)致苯板中部被拉損破壞。 5、冬季內(nèi)墻面返霜結(jié)露 1）因保溫結(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方案不完善形成局部熱橋而引起的。 2）在施工時(shí)因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過(guò)大，并且在做保護(hù)層時(shí)沒(méi)有做相應(yīng)的保溫板條的填塞處理。 3）樓體竣工期晚、墻體里的水分沒(méi)有散發(fā)出來(lái)引起的。在經(jīng)過(guò)一個(gè)采暖期后，這種現(xiàn)象會(huì)有所改善。 6、保溫層粘貼時(shí)保溫板的空鼓、虛貼 1）基層墻面的平整度達(dá)不到要求，能影響到整個(gè)系統(tǒng)的最終效果。抹面層和飾面層的尺

17、寸偏差，很大程度上都是由基層的平整度決定的，因此外保溫系統(tǒng)的基層處理的尺寸偏差必須符合規(guī)定。 2）墻面過(guò)干燥在粘貼保溫板時(shí)沒(méi)有對(duì)基層進(jìn)行彈水處理、雨后墻面含水量過(guò)大還沒(méi)有等到墻體干燥就進(jìn)行保溫板的粘貼，因墻體含水量過(guò)大而引起膠漿流掛導(dǎo)致保溫板空鼓、虛貼。 3）膠漿的配置稠度過(guò)低或粘結(jié)膠漿的粘度指標(biāo)控制不準(zhǔn)確，使得膠漿的初始粘度過(guò)低，膠漿貼附到墻面時(shí)產(chǎn)生流掛而導(dǎo)致板面空鼓、虛貼。 4）當(dāng)進(jìn)行保溫層的施工時(shí)，不是雙手均勻的擠揉壓EPS 板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側(cè)的板面空鼓、虛貼。 5）在粘貼EPS 板施工操作時(shí)敲、拍、震動(dòng)板面引起粘結(jié)膠漿產(chǎn)生空鼓、虛貼。還有保護(hù)層、面層、

18、抹灰層的空鼓開(kāi)裂，也常常是由于施工操作失控造成的。 6）在施工中，沒(méi)有準(zhǔn)確的按技術(shù)規(guī)程要求操作，對(duì)每塊EPS 板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，會(huì)導(dǎo)致虛貼和空鼓。 7）苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。粘貼EPS 苯板時(shí)，要采用推揉擠壓方式在上下20cm 范圍內(nèi)操作。EPS 板的尺寸過(guò)大時(shí)，可能因基層和板材的不平整而導(dǎo)致虛粘以及表面平整度不易調(diào)整等施工問(wèn)題。 7、錨栓結(jié)合粘結(jié)時(shí)的注意事項(xiàng) 錨栓的設(shè)置部位必須相互對(duì)應(yīng)。EPS 板連接部位設(shè)置的錨栓應(yīng)斜線(xiàn)對(duì)應(yīng)，嚴(yán)禁設(shè)置在板縫部位。錨栓進(jìn)入墻體的深度應(yīng)達(dá)到總長(zhǎng)度的1/3。外墻外保溫施工應(yīng)選用敲擊式錨栓。 8、玻纖網(wǎng)上涂抹粘結(jié)抹面膠漿 先鋪設(shè)玻纖網(wǎng)后

19、涂抹面膠漿易造成抹面層剝離現(xiàn)象，應(yīng)采用兩道抹灰法，先涂抹一層面積大于玻纖網(wǎng)的抹面膠漿，隨即將玻纖網(wǎng)壓入濕的抹面膠漿中，待抹面膠漿稍干硬至可碰觸時(shí)，再抹第二道抹面膠漿。門(mén)窗洞口部位必須做加強(qiáng)網(wǎng)處理，沿口勒角處要做翻包處理。 施工方法 為保證工程質(zhì)量、加快施工速度，有節(jié)奏、有秩序地施工，根據(jù)工程特點(diǎn)，采用自下往上(可以建筑裝飾線(xiàn)為界)先大面后局部的施工方法。 技術(shù)要點(diǎn)如下： (1)基層墻體處理?；鶎訅w必須清理干凈，墻面無(wú)油漬、涂料、泥土等污物或有礙粘結(jié)的材料，工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行墻體檢查。 (2)彈線(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，在經(jīng)平整處理的墻面上沿散水標(biāo)高，用墨線(xiàn)彈出散水及勒腳水平線(xiàn)。當(dāng)圖紙要求需設(shè)

20、置變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置，彈出變形縫及寬度線(xiàn)，標(biāo)出聚苯板的粘貼位置。粘貼聚苯板時(shí)，要掛水平和垂直通線(xiàn)。 (3)粘結(jié)膠漿的配制。按比例1：7(重量比)將GD 節(jié)能墻體粘結(jié)苯板專(zhuān)用膠、GD-I 型膠粘劑干粉混合料攪拌均勻，制成聚合物膠漿。 (4)粘貼聚苯板。a)采用點(diǎn)框法時(shí)在聚苯板的背面涂上粘膠漿，涂抹量不少于面板的40%；b) 將聚苯板抹完粘結(jié)膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體墻面上，滑動(dòng)就位。粘貼時(shí)，動(dòng)作輕柔，嚴(yán)禁局部按壓敲擊，應(yīng)均勻擠壓。為了保持墻面的平整度，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度為2 米的鋁合金靠尺進(jìn)行整平操作。當(dāng)板縫間大于2 毫米時(shí)，則應(yīng)切割聚苯板條，將縫填實(shí)后磨平； c)粘貼保溫板預(yù)留孔洞

21、時(shí)，周?chē)捎脻M(mǎn)粘；d)保溫板應(yīng)從外墻陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，并應(yīng)錯(cuò)縫及陽(yáng)角交錯(cuò)拼接；e)粘貼時(shí)，板與板之間應(yīng)擠壓緊密，不得留縫。接縫處，不得抹有粘接膠漿；f)在外墻的變形縫及不再施工的成品節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)進(jìn)行翻包；g) 保溫板接縫不平處，應(yīng)用專(zhuān)用工具在粘貼完工24 小時(shí)后，再打磨平整。 (5)鋪設(shè)網(wǎng)格布。a)涂抹抹面膠漿前，應(yīng)先檢查表面是否平整，并去除板面的雜物，打磨平整，刷清碎屑；b)第一鋪抹面膠漿是用抹子在聚苯板表面，均勻抹一道厚度為1.6 毫米的抹面膠漿(面積稍小于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿中，不得有空鼓、翹邊等現(xiàn)象。壓入后，表面沒(méi)有明顯網(wǎng)格布外露。 (6)抹面

22、。a)待第一鋪膠漿略干，上第二鋪面層膠漿，厚度為2.5 毫米?？偰婧穸纫? 至5 毫米為宜。為保證墻面平整度，用2 米靠尺檢查，誤差小于3 毫米；b)門(mén)窗洞口四角在已翻包的網(wǎng)格布上，各貼一塊200×300 的網(wǎng)格布；c)耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不小于65 毫米。 (7)錨固件的安裝。a)按規(guī)范采用專(zhuān)用錨固件，每平方米不少于4 個(gè)；b)在聚苯板粘貼完后，進(jìn)行錨固件的安裝；c)錨固件安裝完成后，進(jìn)行抹面施工。 (8)質(zhì)量檢查。a)保溫板必須與墻面粘接牢固，無(wú)松動(dòng)、虛粘現(xiàn)象；b)抹面膠漿與保溫板必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓；c)錨固件鑲?cè)肜喂虩o(wú)松動(dòng)；d)網(wǎng)格布?jí)好軐?shí)，不得有空鼓、翹曲、外露現(xiàn)象，

23、搭接符合要求。 四、質(zhì)量保證措施 1.施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射；否則應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布來(lái)遮擋施工墻面，避免在風(fēng)雨氣候條件下施工。 2.GD 膠粘劑配制比例要準(zhǔn)確，設(shè)專(zhuān)人計(jì)量攪拌，不得擅自更改配比。膠漿放置時(shí)間超過(guò)3. 5 小時(shí)，必須作報(bào)廢處理。 3.聚苯板粘墻體粘結(jié)面積不小于40%；苯板粘貼后，48 小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁任何人觸動(dòng)。 4.雨天對(duì)所用混合干粉料進(jìn)行防護(hù)；冬季施工時(shí)，應(yīng)選擇在5以上的條件下進(jìn)行施工，并有可靠的防凍保暖措施 15#住宅樓外墻聚苯板外保溫 2、施工準(zhǔn)備 50mm厚聚苯板、6 鋼筋拉鉤、12#線(xiàn) 3、作業(yè)條件： 墻體鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格、聚苯板有產(chǎn)品合格證。聚苯板應(yīng)完整，鐵絲

24、網(wǎng)是否固定好、是否與聚苯板可靠連接，不得有嚴(yán)重破損，外墻保溫采用50mm厚容重20kgm3 有網(wǎng)體系帶水平齒槽聚苯乙烯EPS 板。 4、施工工藝 4.1 放線(xiàn) 安放外墻保護(hù)層墊塊 安裝聚苯板 12#線(xiàn)固 定聚苯板 安裝6 鋼筋拉鉤 安裝模板 4.2 安放聚苯板前，檢查聚苯板上鋼絲網(wǎng)片是否牢固，是否有脫焊現(xiàn)象。墻內(nèi)雜物、鋸末、鋼筋上混凝土是否清理干凈。 4.3 安放聚苯板，用12 號(hào)線(xiàn)穿透聚苯板，一邊固定在鋼絲網(wǎng)上，另一邊將其綁扎在墻體鋼筋上。聚苯板拼縫要嚴(yán)密。 4.3 安放拉鉤，間距600mm，安放6 鋼筋前必須作防銹處理。 4.4 安裝外側(cè)模板，臨時(shí)固定，穿對(duì)拉螺栓，然后將落在墻內(nèi)的泡沫清理

25、干凈后，安裝另一側(cè)模板。 4.5 保溫板與墻體必須連接牢固，安全可靠。保溫板內(nèi)斜插腹絲，深入墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于 30mm。板面附加錨固件L 形6 鋼筋，板與板之間采用型6 鋼筋，表面應(yīng)作防銹處理，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于100mm。 4.6 保溫板與墻體的自然粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于保溫板本身的抗拉強(qiáng)度。板與板之間測(cè)向高低槽應(yīng)用聚苯板膠粘劑粘接，板之間的垂直縫應(yīng)在鋼絲網(wǎng)之間用火燒絲綁扎，間距150mm。 4.7 避免和減少“熱橋”影響 （1）窗口外側(cè)四周墻面，應(yīng)進(jìn)行保溫處理，做到既滿(mǎn)足節(jié)能要求，避免“熱橋”，又不影響窗戶(hù)開(kāi)啟。 （2）凸出墻面的挑出部位，都宜做斷橋設(shè)計(jì)或其它的措施，避免和減少“熱橋”影響，并保

26、證結(jié)構(gòu)安全。 4.8 保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開(kāi)，互不連接。 4.9 安裝保溫板時(shí)，保溫板上的凹槽必須水平。 4.10 安裝保溫板的墻體保護(hù)層采用砂漿墊塊。 5、成品保護(hù) 聚苯板堆放要整齊，嚴(yán)禁隨意破壞聚苯板。 聚苯板割斷要整齊，嚴(yán)禁隨意在聚苯板上鉆孔。 施工工藝 （一）主體墻體交接 1、依據(jù) 1）外墻保溫招標(biāo)標(biāo)文件 2）砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB502032002。 2、檢查記錄 （二）基層處理工藝 1、基層處理是外墻保溫工藝成功的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按以下要求作業(yè)。 2、人工剔原砼殘漿、脹模、預(yù)埋件、鐵絲等。 3、人工清除原磚墻面各類(lèi)污染物和風(fēng)化層。 4、垂直度、平整度超標(biāo)可選用

27、剔鑿或機(jī)械打磨的方法來(lái)處理墻面的外凸部分，確?；鶎拥拇怪倍群推秸?，滿(mǎn)足貼EPS 報(bào)的需要。 5、掛垂線(xiàn)和水平線(xiàn)檢查處理的效果，若不能滿(mǎn)足要求，繼續(xù)按工序進(jìn)行處理。 6、經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格，填寫(xiě)施工記錄，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，申請(qǐng)進(jìn)行下道工序貼EPS 板。 7、未盡事項(xiàng)祥聚苯板技術(shù)操作規(guī)程XJJ0082002。 （三）貼EPS 板施工工藝 1、材料準(zhǔn)備 A）粘結(jié)膠漿的配制：將25kg/包的粘膠劑加入5.5 升水在干凈容器中，用低速攪拌器攪拌成均勻的糊狀膠漿。膠漿凈置5 分鐘。使用前再攪拌一次使期具有適宜的粘稠度。 攪拌時(shí)，宜采用低速攪拌器 粘結(jié)膠漿中不得慘入砂、骨料、速凝劑、聚合物等其他添加劑； 粘結(jié)膠漿

28、應(yīng)隨用隨攪拌，已攪拌好的膠漿料必須在2 小時(shí)內(nèi)用完。 B）聚苯板的切割：應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，需使用非標(biāo)準(zhǔn)盡寸的聚苯板的，應(yīng)采用電熱絲切割器或?qū)I(yè)刀具進(jìn)行切割加工。 C）網(wǎng)格布的準(zhǔn)備：應(yīng)要根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。墻面的搭接長(zhǎng)度100mm，陰陽(yáng)角搭接長(zhǎng)度均為200mm。 2、翻包網(wǎng) 翻包網(wǎng)寬度按65mm+65mm+聚苯板厚度的總和進(jìn)行裁剪。 3、彈線(xiàn) 根據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線(xiàn)；需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處，則應(yīng)在墻面彈出變形縫線(xiàn)及變形縫寬度線(xiàn)。 4、鋪貼翻包網(wǎng) A、先在基層墻體上所有門(mén)、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)膠漿內(nèi)，寬度為100m m，

29、厚度為2mm。 B、然后將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的一端100mm，壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)余下的部分甩出備用并保持清潔， C、壓入粘結(jié)膠的100mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布必須完全嵌入膠中，不允許有網(wǎng)眼外露。 D、鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)薄抹灰防護(hù)層35mm（首層） E、應(yīng)在以下各墻體盡端部位鋪貼翻包網(wǎng)： 門(mén)窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處； 勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板等系統(tǒng)的盡端部位。 變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位； 女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件。 5、粘貼保溫板 1）粘貼聚苯板 A、用不銹鋼抹子，沿EPS 板的周邊涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，其寬度為30mm，厚1520m m，在板的一側(cè)涂抹膠漿時(shí)，應(yīng)在板四周中間留50mm不涂抹膠漿，采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸（6

30、00mm ×1200mm）聚苯板，應(yīng)在板的中間部分均分布置8 個(gè)點(diǎn)直徑為50mm，厚1520 mm，中心距100mm，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/ 3，中間部分不少于3 個(gè)點(diǎn)。擠壓成形后膠漿厚度應(yīng)為35 mm，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/3。 B、聚苯板施工應(yīng)自下而上，沿水平方貼在基層墻體上滑動(dòng)就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于2 米的靠尺進(jìn)行壓平操作。 C 聚本板施工應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板錯(cuò)縫1/2 板長(zhǎng)。 D、在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處板材安裝的垂

31、直。為保證交錯(cuò)連接，并保持陽(yáng)角垂直，建議在一面貼每層板時(shí)，就把陽(yáng)角處與之搭接的另一面的一塊板給貼上。注意：保護(hù)交錯(cuò)連接。 E、粘貼聚苯板應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘貼膠漿不得有結(jié)皮； 聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊，僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，才可以在聚苯板的側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側(cè)面涂料抹粘結(jié)膠漿，或擠入粘結(jié)膠漿（包括嵌縫用的EPS 板條），以免引起開(kāi)裂。 門(mén)窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)盡量采用整塊裁出洞口，如有拼接，聚苯板縫必需至少距離門(mén)窗洞的角部200mm。 F、粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰間應(yīng)平齊，板縫間隙不得大于1.6mm。局部板縫間隙大于1.6

32、mm時(shí)，應(yīng)用聚苯板條塞滿(mǎn)，板條不得粘結(jié)，更不得用粘接劑直接堵縫，板間高差大于1.6mm的部位應(yīng)打磨平整。 2）粘貼聚苯板（條粘法） 用齒口抹刀將粘接膠漿直方向均勻地抹在聚苯板上，條寬10mm，厚度10mm，間距50 mm。 6、鋪設(shè)網(wǎng)格布 A、涂料面層膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。 B、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的鋪設(shè)：在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度為2mm，在膠漿未結(jié)皮前立即將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝里，從中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”筆畫(huà)，將網(wǎng)格布埋入粘結(jié)膠漿中。然后將網(wǎng)格布全部埋入膠漿，不得有網(wǎng)線(xiàn)外露。

33、 C、網(wǎng)格布應(yīng)自上而一沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。 D、當(dāng)遇到門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿450 方向補(bǔ)貼一塊200mm×300mm 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開(kāi)裂。 E 鋪設(shè)網(wǎng)格布應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ·不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布； ·標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)相互搭接至少100mm； ·在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。 ·施工是時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，否則應(yīng)在手腳架上搭上防曬布來(lái)遮擋墻面；并應(yīng)避免在風(fēng)、雨氣候條件下施工。 ·涂層干燥前，墻面不得沾水以免導(dǎo)致顏色變化。 F、找平層及修補(bǔ) 待用于鋪貼玻纖網(wǎng)的膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，立

34、即用抹子涂抹第二道粘結(jié)膠漿以找平墻面，并且網(wǎng)格布需全部被覆蓋。 G、陰陽(yáng)角施工方法 施工陰陽(yáng)角是我保溫工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)，必須先將陰陽(yáng)角錯(cuò)縫貼好，通過(guò)垂線(xiàn)和靠尺控制其偏差。施工完畢后，在陰陽(yáng)角處2 個(gè)墻 面彈出2 條垂直線(xiàn)，用此線(xiàn)來(lái)檢查EPS 板施工垂直度，并用900 靠尺板復(fù)核。 H、在需要開(kāi)槽位置彈線(xiàn)，使用開(kāi)槽器刨制成U 型或V 型，深度符合設(shè)計(jì)要求，但接縫底部的保溫板實(shí)際厚度不能小于20mm。 在凹槽內(nèi)及周側(cè)65mm寬范圍內(nèi)，均勻刮上一層抹面膠漿，然后切一塊槽寬+2 倍槽深+130 裝飾線(xiàn)條建議采用塑料成品線(xiàn)條。 7、施工洞口的最后收口處理方法 主要施工洞口一般是指垂直升降機(jī)（龍門(mén)架）部

35、位及塔吊加強(qiáng)筋和外腳手架加強(qiáng)筋等部位。在整個(gè)安裝結(jié)束后，因室內(nèi)裝修、層面處理及機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試不可能于外墻裝飾同步結(jié)束。應(yīng)此土建單位和各安裝單位訂出各道工序的進(jìn)度計(jì)劃以及最終的完工日期通知我方，我方將按照以上計(jì)劃配合土建從上至下進(jìn)行最后收口處理。 （四）EPS 板薄抹灰技術(shù)交底 1、擬薄抹灰工作面必須經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后開(kāi)始新工藝。 2、薄抹灰工藝分為三層，底涂層、貼玻纖網(wǎng)、抹涂護(hù)層。厚度要求：底涂層和保護(hù)層均為 3±1。 3、玻纖網(wǎng)水平上下搭接65 mm，縱向搭接100 mm，墻角處允許搭接，玻纖網(wǎng)接縫應(yīng)離開(kāi)墻角至少200 mm。 4、底涂層作業(yè)前須將高于苯板的錨栓園盤(pán)，敲入苯板內(nèi)1 m

36、m。 5、施工作業(yè)中特別注意接茬，窗洞套絲的平整、垂直和鷹咀節(jié)點(diǎn)。 6、薄抹灰施工為了搞好成品保護(hù)，必須從下往下開(kāi)始作業(yè)。 7、操作中必須用2M靠尺隨時(shí)檢查平整度、垂直度（均為3mm）。 8、該工序完成后必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)核。 9、錨固件分布如下圖： 10、未盡事項(xiàng)祥聚苯板技術(shù)操作規(guī)程XJJ0082002。 （五）面層施工工藝 1、施工的環(huán)境條件：溫度5-40，雨霧天不可施工，大風(fēng)天不宜噴涂，避免碰撞，造成成品損傷；作業(yè)區(qū)無(wú)外來(lái)飛濺物。 2、面層涂料施工前，應(yīng)檢查抹面膠漿上是否有抹痕，網(wǎng)格布是否完全埋入，并用靠尺檢查墻面平整度，使其控制在4mm范圍內(nèi)。 3、用攪拌器攪拌面層涂料，

37、使其具有均勻的稠度。 4、使用滾筒涂刷，并以分割線(xiàn)為一個(gè)工作段，不得出現(xiàn)施工縫。 5、應(yīng)從墻面的頂端開(kāi)始，從上至下進(jìn)行施工。 6、使用2m靠尺和拉線(xiàn)檢查原墻面，門(mén)窗洞口套線(xiàn)的垂直與平整。各大角，陰角等均符合抹灰（普通）施工驗(yàn)收規(guī)范要求（均為3mm）。 7、施工操作必須嚴(yán)格各工藝要求執(zhí)行（刮膩?zhàn)?、乳膠漆等）。 8、刮膩?zhàn)庸ば蛲瓿珊螅^(guān)感必須達(dá)到目測(cè)不能看到錨栓印子和原網(wǎng)格布接茬；大面平整，線(xiàn)條方正，無(wú)抹子印子，滴水鷹咀規(guī)矩統(tǒng)一，相靠?jī)纱皯?yīng)在水平線(xiàn)上（拉線(xiàn)檢查）。 9、膩?zhàn)庸瓮隀z查驗(yàn)收合格，經(jīng)項(xiàng)目部同意方可進(jìn)行下道工序。 10、外墻滾涂必須先做樣板，得業(yè)主同意方可全面展開(kāi)。 11、色帶分隔必須拉水

38、平線(xiàn)，確保線(xiàn)條（色）水平美觀(guān)。 12、滾涂必須由專(zhuān)業(yè)工作操作，圖案均勻，顏色均勻，涂層不 允許流墜，透底。 13、做好成品保護(hù)，工人進(jìn)出必須有措施（包、蓋）保護(hù)鋁合金窗及其它已完工序。若造成損失，均由責(zé)任者自負(fù)。 14、安全生產(chǎn)，文明施工，每個(gè)上吊籃；工作面下須遮蓋物，防止污染，同時(shí)做到料盡場(chǎng)地清。 （六）破損處的修理 1、使用鋒利的工具刀，割除損壞處的周邊表面涂層，露出一塊略大于實(shí)際損壞處面積的尺寸規(guī)整一致的、潔凈的保溫板區(qū)域，用圓盤(pán)或砂帶打磨器沿破損部位周邊約100mm寬度范圍內(nèi)磨掉面層涂料，直至露出原有抹面膠漿。 2、小心剔除殘留的聚苯板，并將基層墻面上原有的粘結(jié)膠漿清除干凈。 3、預(yù)切

39、一塊聚苯板，并打磨其邊緣部分，使其能緊密嵌入被切除的破損部位。 4、在這塊聚苯板的背面全部涂上粘結(jié)膠漿，但不得在其四周側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿。然后將其塞入破損處，粘在基層墻面上。 5、用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層，以防止其在施工時(shí)受損。 6、切一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)補(bǔ)丁區(qū)域，并與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm。 7、將聚苯板表面抹上粘結(jié)膠漿，埋入準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布。 使用小號(hào)濕手刷，整平表面不規(guī)則處，并將邊緣處刷平。 9、用粘膠紙帶將原有無(wú)損面層涂料蓋住，在修補(bǔ)處涂上新的面層涂料，其紋路應(yīng)與周?chē)３忠恢隆?10、根據(jù)天氣狀況確定涂料的干燥時(shí)間，待其完全干燥后，撕去周邊的粘結(jié)膠紙帶。 11、仔

40、細(xì)修補(bǔ)補(bǔ)丁四周，使其與周邊的紋路溶為一體。 12、在修補(bǔ)工作中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ·修補(bǔ)用的聚苯應(yīng)與原有聚苯板的型號(hào)完全一致。 ·在涂抹修補(bǔ)用抹面膠漿時(shí)，應(yīng)注意不要將其涂到原有面層涂洋上去。 ·修補(bǔ)用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)埋入抹面膠漿后，應(yīng)靜置24 小時(shí)，待抹面膠漿完全干燥后，再施工面層涂料。 ·補(bǔ)丁處涂料干燥后，其顏色會(huì)與周邊原有涂料的顏色有所差異，這種差異會(huì)逐漸消失。 六、質(zhì)量控制實(shí)施 1、根據(jù)工.藝系統(tǒng)對(duì)基層處理的平整度標(biāo)準(zhǔn)要求為3mm之內(nèi)。 2、基層表面必須粘結(jié)牢固，無(wú)剝落、空鼓、污垢、脫模劑、涂料以及質(zhì)量缺陷。 3、基層墻體適合于混凝土、空心砌塊，粘土多孔磚，實(shí)

41、心磚、灰砂磚、加氣混凝土墻體等多種墻體。 4、基層面如用1:3 水泥砂漿找平，應(yīng)對(duì)粘接膠漿與基層墻體的粘結(jié)力做專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)。 5、粘接膠漿確保不摻入砂，速凝劑、防凍、聚合物等其它添加劑。 6、應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。 7、聚苯板到場(chǎng)，施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，是否符合國(guó)標(biāo)。 8、粘接膠漿的涂抹面積與聚苯板面積之比不小于1/3。 9、聚苯板的接縫應(yīng)緊密且平齊。 10 板與板之間不得大于1.6mm，如大于1.6m，則應(yīng)用聚苯板條填實(shí)后磨平。 11、板與板之間不得有粘接劑。 12、操作應(yīng)迅速，在安裝就位前，粘接膠漿不得有結(jié)皮。 13、門(mén)窗洞口的聚苯板，應(yīng)用整塊聚苯板截出洞口，不得拼接。 14、聚苯板施工完

42、畢后，至少需靜置24 小時(shí)，才能打磨，以防止聚苯板移動(dòng)。 15、整個(gè)墻面的EPS 板都需打磨找平。 16、不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。 17、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)搭接至少100mm，陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處翻包200mm，加強(qiáng)網(wǎng)不搭接，只對(duì)接。 18、建筑物2 米以下或易受撞擊部位要加鋪一層加強(qiáng)網(wǎng)。 19、全部粘接膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù)24 小時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序。 20、保護(hù)已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。 21、使用泡沫塑料棒及密封膏時(shí)須提供材料合格證以及相關(guān)技術(shù)資料，泡沫棒直徑按縫寬1. 3 倍采用。 22、打膠前應(yīng)確保節(jié)點(diǎn)沒(méi)有油污、浮塵等雜質(zhì)。 23、密封膏應(yīng)完全塞滿(mǎn)節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩則抹面膠漿緊密結(jié)

43、合。 七、質(zhì)量控制及驗(yàn)收 1、施工工序質(zhì)檢流程 2、鋪貼翻包網(wǎng)的驗(yàn)收 A、基層墻體上所有門(mén)、窗、洞周邊及系統(tǒng)端處，都需粘巾鋪貼翻包網(wǎng)。 B、壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)的一端需達(dá)到100mm，余下的部分甩出備用，并應(yīng)保持清潔。 C、壓入粘貼膠漿100mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布必須完全嵌入膠漿中，不允許有網(wǎng)眼外露。 3、保溫板的驗(yàn)收 粘貼聚苯板（點(diǎn)框法） A、采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸（600×1200mm）聚苯板時(shí)，板周涂抹的粘結(jié)膠漿應(yīng)均勻在板的中間部分布置8 個(gè)點(diǎn)，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，已粘貼上墻的聚苯板與墻體接觸面上展開(kāi)的粘結(jié)漿面積也應(yīng)不少于該板面積的1/3。 B、聚苯板施工應(yīng)自下而上，沿水平向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫。

44、 C、僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，才可以在聚苯板的側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，或擠入粘結(jié)膠漿（包括嵌縫用的聚苯板板條）以免引起開(kāi)裂。 D、聚苯板粘貼48h 后，檢查是否有松動(dòng)或粘貼不實(shí)處，必要時(shí)可揭下聚苯板觀(guān)察是否有虛粘，并觀(guān)察界面破壞情況。破壞界面在聚苯內(nèi)時(shí)為粘結(jié)良好，粘結(jié)膠漿從聚苯板上剝離時(shí)為粘結(jié)為不符合要求，必須重新粘貼。 EPS 板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形尺檢查 2 垂直度 每層 5 用2m托線(xiàn)板檢查 全高 H/100020 用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查 3 陰陽(yáng)角垂直度 2 用2m托線(xiàn)板檢查 4 陰陽(yáng)角方正度 2 用200m方尺或楔形塞尺檢查 5 接縫高差 1.5 用直尺和楔形塞尺檢查 注:上表中H 為建筑墻全高，檢查數(shù)量:按樓屋每20m檢查一處，每處3 延長(zhǎng)米，但每層不少于3 處。 4、填縫的驗(yàn)收 大于2m的聚苯板縫需用板條進(jìn)行填縫，填入縫隙的板條應(yīng)與邊的聚苯板緊密連接。 5、打磨的驗(yàn)收 A、聚苯板施工完畢，至少靜置24 小時(shí)后，用打磨板以輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)打磨板面以防止聚苯移運(yùn)，減終板材與基層墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。 B、板面打磨完畢后，