大理石花崗石干掛作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、.大理石、花崗石干掛作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍: 本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。 該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件,將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面,石材與結(jié)構(gòu)之間留出4050mm的空腔。與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較,免除了灌漿工序,可縮短施工周期,減輕建筑物自重,提高抗震性能,減少飾面板脫落事故發(fā)生,更重要的是能有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染,提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。2、依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn): 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB-50300-2001建筑施工手冊(cè)第四版 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范GB-50210-2001 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 1332001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB5032520013、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn):3.1 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。 3.3 金屬、石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè),預(yù)埋件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。3.4 金屬板與石板

3、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.4.1 應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查,測(cè)量、調(diào)整; 3.4.2 金屬板、石板安裝時(shí),左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm; 3.4.3金屬板、石板空縫安裝時(shí),必須有防水措施,并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口; 3.4.4 填充硅酮耐候密封膠時(shí),金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計(jì)算后確定。 3.5 幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收: 3.5.l 主體結(jié)構(gòu)與立柱,立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處理; 3.5.2 幕墻的防火、保溫安裝; 3.5.3 幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽(yáng)角的安裝; 3.5.4 幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝; 3.5.5 幕墻的封口安裝。

4、4、原材料要求: 4.1 石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折??估翱箟簭?qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 4.2 合成樹(shù)脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。4.3 結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑:用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定,用雙組份環(huán)氧型膠粘劑,按固化速度分為快固型 (K)和普通型 (P)。4.4 中性硅酮耐候密封膠,應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗(yàn)和相容性試驗(yàn)。4.5 玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。4.6 罩面涂料:用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。 4.7 膨脹螺栓、化學(xué)螺栓、連接鐵件及配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需

5、要的連接件的質(zhì)量、規(guī)格和性能,必須符合相關(guān)要求。5、施工作業(yè)條件:5.1 編制室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)及安全交底。5.2 檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行表面處理工作。 5.3 搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層,并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝工序。 5.4 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 5.5 外門(mén)窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。5.6 大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)驗(yàn)收、鑒定合格后,方可組織施工。5.7 對(duì)后置埋墻連接件,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)其抗拔強(qiáng)是否滿足設(shè)計(jì)要求。6、操作工藝標(biāo)準(zhǔn):6.1

6、 基本規(guī)定:6.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。6.1.2 面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。6.1.3 飾面板安裝工程的預(yù)埋件 (或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。6.2 工藝流程:清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲工地收貨掛水平位置石 料 打 孔背 面 刷 膠貼柔性加強(qiáng)材料支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定灌M20

7、水泥砂漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時(shí)固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑 6.3 石材準(zhǔn)備:首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺(tái)鉆上,進(jìn)行石材打孔。要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤,孔深為20mm,孔徑為5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠,主要采用一布二膠的作法,布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域,

8、必須刷到,布要鋪滿。 6.4 基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 6.5 掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。 6.6 支底層飾面板托架:把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。 6.7 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水

9、平線,按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔,安放膨脹螺栓。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后要把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出。 6.8 上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正,固定平鋼板,用力矩扳子擰緊。 6.9 底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定,先將石板側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔

10、,退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。 6.10 石板上孔抹膠及插連接鋼針:把11.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長(zhǎng)40mm的4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕,長(zhǎng)度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。 6.11 調(diào)整固定:面板暫時(shí)固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,

11、可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。 6.12 頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。 6.13 清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:在刷罩面劑的施工前,應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì),陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工,防止

12、污染漆膜;冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻,防止成膜時(shí)不均。7、質(zhì)量控制要點(diǎn):7.1 石材的選擇、驗(yàn)收。7.2 樣板重要和節(jié)點(diǎn)做法的制作驗(yàn)收。7.3 施工前測(cè)量、掛線、排板驗(yàn)收。7.4 預(yù)埋件埋設(shè)情況驗(yàn)收,要復(fù)查預(yù)埋件位置準(zhǔn)確性。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于lOmm,位置差不應(yīng)大于2Omm。7.5 對(duì)后置埋件(膨脹螺栓、化學(xué)螺栓等)的抗拔強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求并現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。7.6 打孔、連接件固定、灌膠質(zhì)量檢查。7.7 石材安裝外觀質(zhì)量檢查:包括表面平整、縫格通順、轉(zhuǎn)角壓板方向、污染情

13、況等。 8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 8.1 表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。 8.2 縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。 8.3 突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。 8.4 滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。 8.5 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)下表。 塊材飾面層允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法光面粗磨石1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢立面垂直室外24用2m托線板和尺量檢2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查3陽(yáng)角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直23拉

14、5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查 9、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題: 9.1 外飾面板面層顏色不一:主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試餅和認(rèn)真的挑選。 9.2 線角不直、縫格不勻、不直:主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。 9.3 打膠、嵌縫不細(xì):這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系,尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一個(gè)樣,其次管理人員要一步一個(gè)腳印,每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。 9.4 墻面臟、斜視有膠痕:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)

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