段路基邊坡防護(hù)試驗(yàn)段施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)42、編制原則43、編制范圍54.工程概況54.1、路塹邊坡加固及防護(hù)：54.2、路堤邊坡防護(hù)：55、施工準(zhǔn)備65.1、技術(shù)準(zhǔn)備65.2、混凝土配合比選定65.3、物資準(zhǔn)備6、砂6、碎石65.4、便道75.5、施工用電、用水75.6、施工機(jī)械76、施工組織安排76.1、施工組織機(jī)構(gòu)76.2、施工隊(duì)伍安排86.3、投入本工程的人員86.4、計(jì)劃開、竣工日期87、施工工藝87.1、腳墻施工工藝9、測量放樣97.1.2 、基槽開挖9、模板安裝9、混凝土澆筑9、拆模、養(yǎng)生107.2 、拱形骨架邊坡防護(hù)施工工藝10、施工準(zhǔn)備10、溝槽開挖及立模11、混凝土澆筑11、拆模、養(yǎng)生11、骨架

2、、鑲邊頂面預(yù)制塊砌筑12、骨架內(nèi)客土植草、栽種灌木12、施工注意事項(xiàng)137.3 、空心磚邊坡防護(hù)13、空心磚預(yù)制13、上下鑲邊混凝土施工14、空心磚鋪砌15、客土植草、栽種灌木158、確保工程質(zhì)量措施158.1、質(zhì)量保證體系158.2、工程質(zhì)量保證措施169、夏季施工安排189.1、夏季施工18、施工準(zhǔn)備18、路基邊坡防護(hù)施工19、注意事項(xiàng)2110、安全保證措施2210.1、安全保證體系2210.2、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組2310.3、主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識(shí)別2410.4、安全保證措施2411、環(huán)境保證措施2611.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2611.2、環(huán)境保證體系2712、附件28DK126+000

3、DK126+100右側(cè)路基邊坡防護(hù)試驗(yàn)段施工方案1、編制依據(jù)1.1寧安工發(fā)201129號關(guān)于寧安鐵路鐵四院設(shè)計(jì)范圍路基附屬工程有關(guān)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)變更的通知；1.2南京至安慶鐵路NASZ-5標(biāo)段（路）-57施工圖；1.3南京至安慶鐵路 寧安圖集施（路）；1.3業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；1.4客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號；1.5客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ212-2005）；1.6鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10302-2009）。2、編制原則2.1遵循招標(biāo)文件要求。滿足招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全環(huán)保等目標(biāo)。2.2遵循設(shè)計(jì)文件要求。了解設(shè)計(jì)意圖，

4、掌握現(xiàn)場情況，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。2.3堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。2.4整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確?？偣て诘脑瓌t。2.5保證重點(diǎn)，突破難新點(diǎn)，質(zhì)量至上的原則。2.6遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。3、編制范圍DK126+000DK126+100段路基右側(cè)邊坡防護(hù)，全長100m。4.工程概況DK126+000DK126+100段路基邊坡防護(hù)面積約1500平米，骨架、平臺(tái)、鑲邊、排水槽、空心六棱塊混凝土方量合計(jì)約450方；4.1、路塹邊坡加固及防護(hù)：（1）路塹邊坡防護(hù)邊坡坡率1:1.75。（2

5、）路塹邊坡高度小于3m采用空心磚植草摻矮灌木籽防護(hù)。（3）邊坡高度大于等于3m時(shí)，采用拱形截水骨架內(nèi)空心磚內(nèi)培土植草摻矮灌木籽護(hù)坡。骨架凈間距3.0m，骨架厚0.6m，骨架上部采用C25混凝土預(yù)制塊15cm厚漿砌，底部采用C25混凝土43cm現(xiàn)澆，2cm厚M10砂漿貼面砌筑。4.2、路堤邊坡防護(hù)： （1）路堤邊坡坡率1：1.5。（2）路堤邊坡高小于3m地段邊坡采用空心磚內(nèi)培土撒草籽、種植灌木防護(hù)；鑲邊基礎(chǔ)寬度0.5m，厚度0.4米，上部采用C25混凝土預(yù)制塊10cm厚漿砌，底部采用C25混凝土28cm現(xiàn)澆，2cm厚M10砂漿貼面砌筑。間距5m設(shè)置一道C25混凝土預(yù)制塊排水槽。 （3）路堤邊坡高

6、大于等于3m地段邊坡采用拱形截水骨架內(nèi)培土撒草籽、種灌木防護(hù)，灌木窩距0.6m，每窩2株。骨架凈間距3.0m，骨架厚0.6m，骨架上部采用C25混凝土預(yù)制塊15cm厚漿砌，底部采用C25混凝土43cm現(xiàn)澆，2cm厚M10砂漿貼面砌筑，截水槽采用C25混凝土砌筑。5、施工準(zhǔn)備5.1、技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1接到設(shè)計(jì)圖紙后，我單位立即組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，并按規(guī)定填寫審核記錄。5.1.2認(rèn)真研究施工方案，積極準(zhǔn)備施工用拱形骨架和空心磚布置圖等各種資料，匯總工程數(shù)量及材量用量。5.2、混凝土配合比選定路基邊坡防護(hù)混凝土標(biāo)號都采用C25，空心磚理論配合比為：水泥：細(xì)骨料：粗骨料：水1：2.00：3

7、.26：0.6其它部位混凝土理論配合比為：水泥：細(xì)骨料：粗骨料：水：外加劑1：2.15：3.94：0.6：0.255.3、物資準(zhǔn)備5.3.1、砂采用玉安港埠中砂，由汽車運(yùn)輸至拌和站。5.3.2、碎石由峨橋碎石廠供應(yīng)，粒徑510mm，531.5mm。5.4、便道可利用現(xiàn)有便道，主便道（引入便道）2條，長400米；縱向貫通便道一條。5.5、施工用電、用水采用以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的方案?，F(xiàn)場施工用水采取打井取水方式。5.6、施工機(jī)械施工機(jī)械見表5.7-1表5.7-1 機(jī)械設(shè)備配備表序號名 稱型號數(shù) 量額定功率(kW)性 能備注1挖掘機(jī)PC2001200良好2小挖掘機(jī)242良好自卸車10T5

8、良好3砼攪拌站HZS1202130良好4小型發(fā)電機(jī)415KW良好5砼輸送車8m38170良好6、施工組織安排6.1、施工組織機(jī)構(gòu) 施工負(fù)責(zé)人：邱立群技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙建勇質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王石緯安全環(huán)保負(fù)責(zé)人：賈鐵程6.2、施工隊(duì)伍安排附屬工班1個(gè)：負(fù)責(zé)DK126+000DK126+100段路基邊坡防護(hù)試驗(yàn)段施工。6.3、投入本工程的人員工班班長 1人技術(shù)人員 3人技術(shù)工人 10人普通工人 30人6.4、計(jì)劃開、竣工日期計(jì)劃開工日期2011.4.1, 計(jì)劃完工日期2011.5.7。7、施工工藝路基邊坡防護(hù)的主要形式有拱形截水骨架內(nèi)客土植草栽種灌木防護(hù)、空心磚內(nèi)客土植草灌木防護(hù)。拱形截水骨架內(nèi)客土植草栽種

9、灌木防護(hù)施工順序：平臺(tái)施工 主骨架及鑲邊基礎(chǔ)施工 支骨架（拱圈）及混凝土板施工 2米平臺(tái)及以下邊坡防護(hù)施工 骨架、鑲邊頂面15cm厚預(yù)制塊砌筑 骨架內(nèi)客土植草、栽種灌木。空心磚內(nèi)客土植草灌木防護(hù)施工順序：平臺(tái)施工 鑲邊基礎(chǔ)施工 鑲邊頂面10cm厚預(yù)制塊砌筑 空心磚鋪砌或2米平臺(tái)及以下邊坡防護(hù)施工 空心磚內(nèi)客土植草、栽種灌木。7.1、腳墻施工工藝7.1.1、測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出邊線樁及基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。7.1.2 、基槽開挖基槽開挖前應(yīng)掛線或撒白灰線標(biāo)出開挖線，采用人工配合機(jī)械開挖的方法，待挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，對有

10、偏差的及時(shí)修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.1.3、模板安裝模板采用竹膠板或組合鋼模，如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鐵皮，以保證混凝土表面平整光滑。模板的接縫可做成平模或企口縫，當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施，防止漏漿。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑，應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。模板安裝前應(yīng)對開挖標(biāo)高及模板位置進(jìn)行復(fù)測，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行模板安裝。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，防止跑漿、暴模，保證澆筑混凝土后頂面及斜口處線形順直美觀。7.1.4、混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。 （2）澆筑采用C25混凝土，采用振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)按下列方法進(jìn)行

11、：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm；振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。（3）混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。（4）每隔10-20m設(shè)置伸縮縫，縫寬1-2cm，伸縮縫采用全斷面瀝青麻筋填塞。7.1.5、拆模、養(yǎng)生混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa)后拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艉陀睬?，避免造成模板局部變形?/p>

12、損壞混凝土棱角；模板拆除后，清除表面的灰漬，清洗干凈，分類堆放模板，并均勻涂抹一層隔離劑；拆模后，應(yīng)對混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。冬季施工應(yīng)及時(shí)覆蓋棉被或草袋保暖養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻率根據(jù)天氣情況而定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7.2 、拱形骨架邊坡防護(hù)施工工藝拱形骨架邊坡防護(hù)先施工主骨架和鑲邊，再施工拱圈，主骨架與拱圈連接處的部分與拱圈一起澆筑，做成橫向施工縫。7.2.1、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹并拍實(shí)使坡面平整。7.2.2、溝槽開挖及立模骨架澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)形式尺寸掛線放樣、開挖溝槽、支立模板。溝槽開挖時(shí)應(yīng)控制開挖尺寸，切勿超挖，采用機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留10cm厚采用人工清底，開挖

13、后的基坑經(jīng)驗(yàn)收合格后支立模板，立模時(shí)應(yīng)保證模板順直牢固，無明顯錯(cuò)臺(tái)，若溝槽有超挖現(xiàn)象立模時(shí)應(yīng)將模板立到溝槽底部或用擋板支擋。7.2.3、混凝土澆筑澆筑混凝土前，由技術(shù)人員對鋼筋、模板和震動(dòng)器工作情況等全面復(fù)查?；炷寥肽Ｇ埃蓪?shí)驗(yàn)室測定混凝土的溫度、坍落度、擴(kuò)展度和含氣量等工作性能。采用斜向分層、水平分段，連續(xù)澆筑的方法，新舊混凝土間隔時(shí)間不大于混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?30度，坍落度控制在70mm90mm?；炷翝沧r(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其均勻度和坍落度?；炷吝B續(xù)澆注，采用50插入式振搗器振搗，振搗間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的間距，插入下層混凝土51

14、0cm，振搗時(shí)間為2030秒，做到快插慢拔、不過振、無漏振，且要避免振動(dòng)棒碰撞模板。選用負(fù)責(zé)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行振搗，保證澆筑的混凝土密實(shí)，表面無麻面、蜂窩等通病，確?；炷恋馁|(zhì)量。施工拱圈混凝土?xí)r，在主骨架處采取鑿毛處理，保證拱圈與主骨架可靠連接。7.2.4、拆模、養(yǎng)生混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa)后拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艉陀睬?，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角；模板拆除后，清除表面的灰漬，清洗干凈，分類堆放模板，并均勻涂抹一層隔離劑；拆模后，應(yīng)對混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。冬季施工應(yīng)及時(shí)覆蓋棉被或草袋保暖養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻率根據(jù)天氣情況而定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7

15、.2.5、骨架、鑲邊頂面預(yù)制塊砌筑在骨架和鑲邊混凝土澆筑完成，強(qiáng)度符合要求后開始砌筑預(yù)制塊，預(yù)制塊從預(yù)制場采用汽車運(yùn)輸，搬運(yùn)過程中工人需注意拿穩(wěn)輕放，避免造成預(yù)制塊邊角破損，汽車運(yùn)輸中一次堆厚不能超過7層，塊與塊之間用稻草或廢包裝紙殼隔離防止碰撞，運(yùn)至現(xiàn)場后在適當(dāng)位置碼放整齊以備用；預(yù)制塊砌筑前測量掛線，拱部采用按照施工圖焊接的拱架；砌筑前混凝土坡面需清掃干凈潤濕，預(yù)制塊必須用水澆濕透，現(xiàn)場采用拌和機(jī)拌制M10砂漿，砂漿找平后再把預(yù)制塊放在砂漿上，采用橡膠錘和木棒敲擊振實(shí)和對齊，不得采用鐵錘和其它堅(jiān)硬物體敲擊預(yù)制塊；預(yù)制塊間縫隙不得超過1cm，塊與塊間用砂漿勾凹縫；砌筑完成后定時(shí)灑水養(yǎng)生；路塹

16、和路堤上下鑲邊預(yù)制塊砌筑方式同骨架，注意泄水孔的預(yù)留和埋設(shè)；7.2.6、施工注意事項(xiàng)骨架應(yīng)與排水槽及踏步同時(shí)施工，施工前應(yīng)在溝槽內(nèi)灑水保證溝槽濕潤。施工時(shí)水泥漿振搗出后及時(shí)收面，骨架澆筑后邊緣應(yīng)回填好，夯填密實(shí)，防止表水侵入沖毀骨架。骨架內(nèi)填土坡面與骨架坡面保持一致。窗內(nèi)植物栽種應(yīng)在適宜生長的季節(jié)進(jìn)行。當(dāng)骨架內(nèi)鋪設(shè)空心磚時(shí)，應(yīng)自上而下鋪設(shè)混凝土空心磚，要求排列整齊，不得扭曲。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使用橡皮錘擊打使磚與坡面緊貼。鋪設(shè)完成后，磚的空心部分回填適宜植物生長的黏性土，再進(jìn)行植物防護(hù)。7.3 、空心磚邊坡防護(hù)7.3.1、空心磚預(yù)制空心磚為正六邊形，采用邊長20cm×5.0cm×5.

17、0cm；空心磚在預(yù)制場集中預(yù)制，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25砼，采用水泥、細(xì)砂、5-10mm石子和水配制而成。預(yù)制前檢查模板尺寸，保證符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)制時(shí)采用振動(dòng)器保證混凝土密實(shí)。拆模后小心存放，減少破損率。7.3.2、上下鑲邊混凝土施工按測量放樣木樁掛線并撒白灰線，基槽開挖采用小型挖掘機(jī)開挖，人工清理基槽余土。基槽開挖好后，人工立模，承重側(cè)采用鋼模板，加固牢固，掛線校模，確保線形美觀。模板加固好后，自檢合格后，報(bào)請現(xiàn)場技術(shù)員檢查，現(xiàn)場技術(shù)員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。混凝土澆筑澆筑混凝土前，由技術(shù)人員對鋼筋、模板和震動(dòng)器工作情況等全面復(fù)查。混凝土入模前，由實(shí)驗(yàn)室測定混凝土的溫度、坍

18、落度、坍落流動(dòng)度和含氣量等工作性能。采用斜向分層、水平分段，連續(xù)澆筑的方法，新舊混凝土間隔時(shí)間不大于混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的入模溫度控制在530度。混凝土澆注時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其均勻度和坍落度。混凝土連續(xù)澆注，采用50插入式振搗器振搗，振搗間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的間距，插入下層混凝土510cm，振搗時(shí)間為2030秒，做到快插慢拔、不過振、無漏振，且要避免振動(dòng)棒碰撞模板。選用負(fù)責(zé)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行振搗，保證澆筑的混凝土密實(shí)，表面無麻面、蜂窩等通病，確?；炷恋馁|(zhì)量。澆筑完后立即人工抹面收光，保證外觀質(zhì)量。拆模、養(yǎng)生混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa)

19、后拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艉陀睬?，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角；模板拆除后，清除表面的灰漬，清洗干凈，分類堆放模板，并均勻涂抹一層隔離劑；拆模后，應(yīng)對混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。冬季施工應(yīng)及時(shí)覆蓋棉被或草袋保暖養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻率根據(jù)天氣情況而定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7.3.3、空心磚鋪砌空心磚采用運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，空心磚安裝前應(yīng)整修好坡面，清除浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面平整；自下而上鋪設(shè)混凝土空心磚，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拿橡皮錘打擊，不得使用鐵錘等重物，并準(zhǔn)備坡度尺，不定時(shí)檢查坡率是否滿足設(shè)計(jì)要求。施工工藝與拱形骨架邊坡防護(hù)相同。7.3.4施工注意事項(xiàng)空心磚鋪砌時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土鑲邊棱角，避

20、免損壞后修補(bǔ)?？招拇u與空心磚、空心磚與骨架密貼。邊坡鋪設(shè)完后，磚的空心部分應(yīng)回填土。上下鑲邊施工時(shí)按每隔20m（可按實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整）設(shè)置伸縮縫，縫寬1-2cm，伸縮縫采用全斷面瀝青麻筋填塞。每5m設(shè)一道坡面排水槽；如有上、下電纜槽則應(yīng)預(yù)留出電纜槽位置。8、確保工程質(zhì)量措施8.1、 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖見圖8.1-1。8.2、 工程質(zhì)量保證措施圖8.1-1 質(zhì)量保證體系框圖檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)在檢測手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評價(jià)反饋信息實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)罰質(zhì)量質(zhì)量第一為

21、業(yè)主服務(wù)質(zhì)量教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查工區(qū)QC小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙規(guī)范技術(shù)交底試驗(yàn)驗(yàn)證質(zhì)量內(nèi)控體系測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)質(zhì)量信譽(yù)評價(jià)獎(jiǎng)罰優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善質(zhì)量支付手續(xù)獎(jiǎng)罰制度措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識(shí)工區(qū)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃獎(jiǎng)罰質(zhì)量TQC教育各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果工區(qū)質(zhì)量小組成員8.2.1施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，專職質(zhì)檢員對每道工序先進(jìn)行自檢，合格后再報(bào)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查，質(zhì)檢員有權(quán)對各工序提出質(zhì)量否決。8.2.2嚴(yán)格技術(shù)交底制度，做到無技術(shù)交底不能

22、施工。8.2.3嚴(yán)格測量放樣的復(fù)核制度，確保樁位準(zhǔn)確。8.2.4嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場砂、石料必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。8.2.5工區(qū)相關(guān)技術(shù)人員及施工負(fù)責(zé)人要經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格或違規(guī)操作存在質(zhì)量隱患的情況要追究原因，采取措施嚴(yán)格處理。8.2.6對作業(yè)人員進(jìn)行必要的質(zhì)量教育，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，自覺把好質(zhì)量關(guān)。8.2.7主要施工人員進(jìn)場前先對其進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量知識(shí)的測試，經(jīng)測試合格后方可進(jìn)場施工。骨架護(hù)坡各部允許偏差和檢驗(yàn)方法見表8.2-1。表8.2-1 骨架護(hù)坡各部允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm經(jīng)緯儀2

23、基底高程±50mm水準(zhǔn)儀3坡頂高程0，-20mm4骨架凈距±50mm尺量5骨架寬度及邊槽高度不小于設(shè)計(jì)值6骨架厚度及嵌置深度不小于設(shè)計(jì)值7護(hù)肩，鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度不小于設(shè)計(jì)值8踏步寬度、厚度不小于設(shè)計(jì)值9坡面平整度10mm2.5m長直尺量測混凝土預(yù)制塊防護(hù)各部允許偏差和檢驗(yàn)方法見表8.2-2。表8.2-2 混凝土預(yù)制塊防護(hù)各部允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm經(jīng)緯儀2基底高程±50mm水準(zhǔn)儀3坡頂高程0，-20 mm4坡率±0.5%吊垂線5護(hù)肩，鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量6反濾層、墊層厚度不小于設(shè)

24、計(jì)值尺量7坡面平整度10mm2.5m長直尺量測8混凝土板外形尺寸邊長+6，-3 mm尺量對角線+6，-3 mm厚度+4，-2 mm9、夏季施工安排當(dāng)晝夜平均氣溫高于30時(shí)，混凝土工程的施工應(yīng)按照夏季施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9.1、夏季施工9.2.1、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目總工程師趙建勇任組長，副組長為項(xiàng)目部工程部部長周晶華、試驗(yàn)室主任呂強(qiáng)，組員為項(xiàng)目部及工區(qū)工程部、試驗(yàn)室相關(guān)人員。項(xiàng)目部及各工區(qū)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收聽、記錄氣象預(yù)報(bào)，并做好測溫工作，遇到天氣有突變，要盡快通知各工區(qū)和施工隊(duì)采取有效措施，每工地均要有溫度計(jì)在太陽暴曬的作業(yè)地點(diǎn)測溫。工程施工現(xiàn)場所有臨時(shí)用房、倉庫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防滲漏

25、、防風(fēng)檢查，并做好維修工作。凡材料堆放場地、機(jī)具設(shè)備安放地點(diǎn)等均要有防雨、防風(fēng)措施。施工現(xiàn)場應(yīng)具備合理有效的排水措施，設(shè)置好足夠的排水機(jī)具。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水倒流入場地。備足雨期施工工具和材料設(shè)備，如鐵锨、洋鎬、塑料布、帆布、草袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。對易受潮變質(zhì)的材料，要入庫存放，臨時(shí)少量露天存放時(shí)要加蓋帆布，如需堆碼則最底緣要高于地面50cm以上。機(jī)電設(shè)備及電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。鉆機(jī)、吊車等機(jī)械設(shè)備停放時(shí)要遠(yuǎn)離高壓線，作業(yè)時(shí)要加大與高壓線的安全距離，防止因空氣潮濕發(fā)生觸電、放電事故傷

26、人。對所有輸電線路進(jìn)行漏電檢查，對用電設(shè)備進(jìn)行接地或接零檢查，不得混接，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，保證安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場使用的膠皮軟線，橫穿道路的電纜、電線要有保護(hù)措施。氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶所處的環(huán)境溫度不得超過35，乙炔瓶所處的環(huán)境溫度不得超過40，因此氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，保持安全距離。9.2.2、路基邊坡防護(hù)施工基槽開挖土方開挖前應(yīng)檢查定位放線，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場地。施工過程中應(yīng)檢查平面位置、開挖深度等。開挖完成后應(yīng)及時(shí)立模澆筑邊坡防護(hù)混凝土，防止暴雨沖刷。土方開挖后應(yīng)按要求運(yùn)輸至棄土場。模板模板使用前表面必須清理干凈，表面應(yīng)用脫模劑，脫模劑應(yīng)選用耐沖刷品種，嚴(yán)禁

27、涂刷廢機(jī)油作脫模劑。在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，有沾污的要及時(shí)清干凈?；炷凉こ淘牧腺A存、降溫要求a、應(yīng)對水泥、砂、石的儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料入機(jī)溫度。b、水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40.混凝土拌制和運(yùn)輸砼是一種混合材料，砼成型后的均勻性和密實(shí)性可判斷其質(zhì)量的好壞，因此，從攪拌運(yùn)輸?shù)母鞯拦ば蚴┕ぶ?，?yīng)杜絕任何缺陷，采取措施控制砼的溫升，并以此控制附加水量，減少坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運(yùn)輸中采取以下幾項(xiàng)措施；a、在配合比允許誤差范圍內(nèi)，盡量使用減水劑或粉煤灰取代部分水泥以減少水泥用量，同時(shí)，在砼澆筑條件允許的

28、情況下，增大骨料直徑。b、砼拌和物的運(yùn)輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。c、在氣溫較高或大體積砼施工前，可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。d、應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，以避免在最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對溫度最低，因而早期干燥和開裂的可能性最小。e、混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、摻合料允許偏差±1；粗、細(xì)骨料允許偏差土2%水、外加劑允許偏差士1%。遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。混凝土澆筑和修整及溫控措

29、施在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，應(yīng)盡量避免當(dāng)日的最高溫度時(shí)間澆筑，混凝土的入模溫度不宜高于30；施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況（如停電、機(jī)械故障等），并隨時(shí)控制好砼表面與外界的溫差及砼內(nèi)部與表面的溫差的影響。a、加強(qiáng)施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實(shí)際溫度差小于容許值，就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。 b、采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧陧艥仓^程中，應(yīng)使實(shí)際測量的溫差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)注意骨料防曬，運(yùn)輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；

30、 c、混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于制作試塊的混凝土必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，試塊的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。d、加強(qiáng)與氣象臺(tái)聯(lián)系，避開高溫、暴雨等惡劣天氣施工。混凝土要有足夠的初凝時(shí)間，確保砼供應(yīng)的連續(xù)性，保證混凝土連續(xù)澆灌，不出現(xiàn)冷縫?；炷脸龉藓髧?yán)禁加水。認(rèn)真進(jìn)行坍落度抽檢，不符合要求的不得進(jìn)行澆筑。如遇暴雨中斷施工，應(yīng)按事先確定的方案留施工縫，并用塑料薄膜或草袋遮蓋。混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)。a、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后，應(yīng)保證混凝

31、土處于充分的濕潤狀態(tài)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。b、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后折膜時(shí)最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。c、大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高，表面失水很快，需要補(bǔ)充水份，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加強(qiáng)灑水頻率。9.2.3、注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場施工要合理安排。夏期施工期間露天作業(yè)人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量要在早晚氣溫較低時(shí)施工。地下工程盡量要在雨季前完成或要制定安全可靠的降排水措施。2、工地上要有足夠的茶水供應(yīng)和必要的防暑藥品。易燃、易爆及有毒物品要有專人保管，妥善安置。配置必要的安全防火用品。水泥等不能受潮物品的倉庫應(yīng)搭設(shè)在地勢較高的地方，庫底要墊高，嚴(yán)防雨水浸入。3、施工現(xiàn)場要保持道路暢通，

32、排水系統(tǒng)要正常有效。消滅積水死角，防止疾病傳染。4、加強(qiáng)防火宣傳，曾強(qiáng)施工人員防火意識(shí)，配備足夠的消防器材。5、防大風(fēng)襲擊。在施工中一旦遇到大風(fēng)襲擊，施工人員要立即停止施工避風(fēng)保安全。6、預(yù)防食物中毒。定期飲具消毒，做好宿舍、廁所的衛(wèi)生工作，防蠅防蚊，切實(shí)保證參建人員的身體健康。10、安全保證措施10.1、安全保證體安全保證體系框圖見圖10.1-1。圖10.1-1 安全保證體系框圖安全生產(chǎn)委員會(huì)主任：邱立群副主任：趙健勇委員：王石緯、姜文亮安全責(zé)任制安全教育體系職業(yè)健康與安全體系安全工作體系安全檢查制度安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)懲制度崗位安全責(zé)任制系統(tǒng)安全教育各種安全警示三工教育制度防電防火防洪防機(jī)械

33、車輛事故防物體打擊高空墜落防爆破傷害事故防坍塌涌水事故嚴(yán)格火工品管理綜合安全檢查定期安全檢查日常安全檢查安全質(zhì)量部各班組職業(yè)健康與安全防護(hù)用品安全員獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)測預(yù)控能力消除事故隱患安全管理制度目標(biāo)10.2、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：邱立群副組長：趙建勇組 員：王石緯、姜文亮安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)規(guī)劃、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織、領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保工作，針對生產(chǎn)狀況，強(qiáng)化管理措施，對安全重大問題提出決策性意見。10.3、主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識(shí)別施工機(jī)械：混凝土拌和站、混凝土運(yùn)輸車、挖掘機(jī)、自卸汽車等人員因素：施工機(jī)械無人指揮、駕駛?cè)藛T違章、無證、酒后、疲勞駕駛等環(huán)境因素：機(jī)械噪音、車輛行

34、駛揚(yáng)塵、尾氣排放、土方運(yùn)輸遣散、混凝土遣散、棄土等10.4、安全保證措施10.4.1按規(guī)定設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。10.4.2所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用品（如安全帽、安全繩、絕緣手套等）。10.4.3參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操作。對于特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。10.4.4所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長料具時(shí)，有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。10.4.5車輛行駛中嚴(yán)禁超車，在路口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩

35、行”標(biāo)志，必要時(shí)有專人指揮交通。10.4.6現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通，臨時(shí)道路養(yǎng)護(hù)維修在施工地段兩端設(shè)立警示標(biāo)志，并設(shè)專人防護(hù)。10.4.7施工現(xiàn)場有安全標(biāo)志，在陡坎、溝、槽、坑、井等危險(xiǎn)部位設(shè)有防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。10.4.8在臨街、交通干道附近和居民密集地段施工時(shí)，必須設(shè)安全圍擋和警示牌，實(shí)行封閉管理，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.4.9各類物資按品種、規(guī)格堆放整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高堆放，金屬、木材及構(gòu)配件等的底部按規(guī)定加設(shè)墊塊，并符合下列規(guī)定：易于滑滾的材料堆放捆綁牢固；用人工堆放袋裝材料時(shí)，其高度不得超過1.5m；堆放鋼板及鋼桿件時(shí)，其高度不得超過1m，每層用墊木隔開；存放壓縮氣

36、瓶時(shí)，立放于無油、干燥、通風(fēng)良好、無日光直射的室內(nèi)。10.4.10當(dāng)使用輕型小車裝運(yùn)材料時(shí)，前后兩車宜保持2米以上間距，上下坡道時(shí)宜保持10米以上間距。10.4.11施工機(jī)械使用符合下列規(guī)定：機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理，必須按國有現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；施工機(jī)械指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)執(zhí)行交接班制度。10.4.12施工機(jī)械操作人員符合下列規(guī)定：操作人員熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取應(yīng)急措施的能力；操作人員按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；駕駛室或操作室內(nèi)不得超乘、存放或運(yùn)送

37、易燃、易爆物品；操作人員不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)；機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動(dòng)、防滑、防凍措施。10.4.13施工機(jī)械檢修保養(yǎng)符合下列規(guī)定：危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，設(shè)立安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人指揮；在埋有電纜、管道的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，施工前應(yīng)在地面設(shè)立安全警示標(biāo)志，并制定相應(yīng)的施工安全措施。未探明地下設(shè)施位置走向前，有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)，嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械盲目作業(yè)。10.4.14進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì)，并使用三級配電二級保護(hù)方式，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱），漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，不得用一個(gè)開關(guān)

38、直接控制兩臺(tái)及以上用電設(shè)備。10.4.15配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求：固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3米，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于0.6米；配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安置在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中；配電箱及開關(guān)箱內(nèi)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；配電箱采取防曬、防塵措施，并配鎖。10.4.16防火安全保證措施10.4.16.1建立項(xiàng)目部、工區(qū)、作業(yè)班組三級防火責(zé)任制，明確各級防火職責(zé)。10.4.16.2重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。10.4.16.3施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。10.4.16.4焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。10.4.16.5做好防火工作，搭設(shè)的工棚與料庫之間的距離，符合有關(guān)規(guī)定要求。在工棚及倉庫附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。10.4.