092懸臂掛籃工藝步驟{W}

1、懸臂現(xiàn)澆梁掛籃施工工藝(研討稿)中鐵十局集團(tuán)第二工程公司二六年一月十六日目錄、朝陽(yáng)大橋工況推薦、懸臂澆注連續(xù)梁施工工藝菱形掛籃施工資源配置懸臂澆注施工工藝進(jìn)程安排菱形掛籃的設(shè)計(jì)墩頂塊施工()臨時(shí)支座和錨固()墩旁托架的搭設(shè)與預(yù)壓模板支立和鋼筋、波紋管安裝()模板安裝()鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝砼澆注、養(yǎng)護(hù)及降溫措施()混凝土施工()混凝土養(yǎng)護(hù)及降溫措施懸澆段施工掛籃的安裝、移動(dòng)作業(yè)()掛籃施工作業(yè)進(jìn)程安排()掛籃拼裝()掛籃壓重試驗(yàn)鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的安置砼的澆注砼的養(yǎng)生及接縫處理()砼養(yǎng)生()施工縫處理預(yù)應(yīng)力張拉管道壓漿掛籃走行()主桁架梁和滑梁前移()模板作業(yè)、懸臂施工控制措施懸澆段線型控制施工

2、控制的內(nèi)容、追求施工控制的主要方法施工控制系統(tǒng)的建立施工控制管理系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)(微機(jī))控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)受力分析仿真分析的計(jì)算模型仿真分析的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)施工階段的劃分施工荷載的模擬懸臂施工的撓度計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)應(yīng)力觀測(cè)撓度觀測(cè)溫度觀測(cè)混凝土彈性模量和容重的測(cè)量鋼絞線管道摩阻損失的測(cè)定項(xiàng)目建設(shè)周期控制線形監(jiān)控實(shí)施的主要過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)控方法懸灌施工中標(biāo)高的施工控制中線控制斷面尺寸控制施工控制注意事項(xiàng)合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換臨時(shí)聯(lián)結(jié)合攏段施工()吊架設(shè)置()鋼筋、預(yù)應(yīng)力波紋管安裝()砼澆筑及預(yù)應(yīng)力施工體系轉(zhuǎn)換()合攏溫度的選定()混凝土施工及懸臂平衡措施懸臂現(xiàn)澆梁掛籃施工工藝(中鐵十局二公司研討稿)、朝陽(yáng)大橋工況推

3、薦陜西省鳳翔至永壽高速公路第二合同段朝陽(yáng)大橋，橋梁全長(zhǎng)米。橋面凈寬米，最高橋墩米。主橋上部結(jié)構(gòu)為米預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)連續(xù)組合梁，由上、下行的兩個(gè)單箱單室箱形斷面梁組成。箱梁根部高度米，跨中梁高米，其間梁高按二次拋物線變化。箱梁頂板寬米，底板寬米，主梁除墩頂號(hào)塊件外，各單“”構(gòu)箱梁均采用掛籃懸臂澆筑法施工，分對(duì)梁段，即米進(jìn)行對(duì)稱(chēng)懸臂澆筑。橋墩墩頂塊件長(zhǎng)米，中孔合攏段長(zhǎng)米，邊孔現(xiàn)澆段長(zhǎng)米，邊孔合攏段長(zhǎng)米。懸臂現(xiàn)澆采用菱形掛籃懸臂掛籃澆筑施工。施工程序?yàn)橄炔捎弥Ъ墁F(xiàn)澆方法施工墩頂號(hào)塊，再采用菱形掛籃懸臂灌注施工。在#墩各配備塔吊一座、墩配備施工電梯各一臺(tái)、橋兩端配備型混凝土輸送泵各套，以解決從墩身到梁

4、體懸灌施工的材料倒運(yùn)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土運(yùn)送、掛籃安裝與拆卸、小型機(jī)具的調(diào)運(yùn)等。同時(shí)配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)。在邊跨現(xiàn)澆段采用塔架配合鋼桁架施工，中間跨合攏段均采用菱形掛籃施工。、懸臂澆注連續(xù)梁施工工藝菱形掛籃施工資源配置主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注塔吊座塔吊座菱形掛籃套雙向懸臂澆筑電動(dòng)油泵個(gè)張拉千斤頂臺(tái)張拉預(yù)應(yīng)力輪胎起重機(jī)臺(tái)安裝掛籃卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)做扒桿用倒鏈各個(gè)移掛籃模板每班勞力安排（一套掛籃配置）序號(hào)崗位數(shù)量負(fù)責(zé)施工內(nèi)容管理、技術(shù)人員施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理木工支拆模板鋼筋工鋼筋加工、綁扎張拉工預(yù)應(yīng)力施工起重司機(jī)掛籃安裝、走行、加固砼工砼灌筑、養(yǎng)護(hù)機(jī)電工機(jī)械維修、電力維護(hù)懸臂澆筑

5、一節(jié)段施工工序周期序號(hào)工序內(nèi)容持續(xù)進(jìn)度砼灌注（立方）懸冃懸冃澆筑0#塊混凝土，完成墩、梁臨時(shí)固結(jié)砼養(yǎng)生移動(dòng)底應(yīng)模板J安裝底板、腹板，綁扎鋼筋和波紋管掛籃前移安裝內(nèi)模立設(shè)分別對(duì)稱(chēng)懸臂澆筑2#N#塊混凝土移動(dòng)內(nèi)模頂板綁扎頂板鋼筋及波紋管了灌筑砼前檢查總計(jì)邊跨天一個(gè)循環(huán)菱形掛籃的設(shè)計(jì)懸灌施工使用菱架籃二掛籃。掛籃設(shè)邊跨現(xiàn)澆段施工計(jì)為走行安裝方便，（掛籃單套輕質(zhì)，另外能滿(mǎn)足最菱形掛量結(jié)構(gòu)掛籃具有重52005500!|1000752725j00f重，自重與最大段重量比兀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單372掛籃前端及中部工作_便于軌道的安裝以及腹板、鋼筋的綁扎,2設(shè)有走行裝置，移動(dòng)方便，外側(cè)應(yīng)力的錨具錨固軌道，主要材料為普通型

6、鋼，一掛籃頂部可設(shè)怖雨裝置等優(yōu)廚開(kāi)闊，可從掛籃中部運(yùn)送砼可利0001輕1400?？善胶庵丶庸ぶ谱骱?jiǎn)單，點(diǎn)。用于合攏段施工MM掛籃最大承重|為適用最大梁段長(zhǎng)，梁高變化范圍梁寬底板，頂板。=底板就位，無(wú)通型鋼，尺寸以毫米計(jì)大2、主要技術(shù)參數(shù)： 適應(yīng)最大梁段重：164.8t適應(yīng)最大梁段長(zhǎng)4.5m 梁高變化范圍統(tǒng)適應(yīng)梁寬底模系統(tǒng)板走行方式:無(wú)平衡重走行外模、6工作犁臺(tái)組成板,固詳見(jiàn)“菱形掛籃結(jié)構(gòu)示意圖”掛藍(lán)自重：74主桁架梁系位于箱梁頂部腹板上方，是掛籃的主要受力部件。型掛籃梁要由：作主構(gòu)架8m在懸灌時(shí)主要承受內(nèi)模系前吊桿和底模系前吊帶傳來(lái)的豎向拉力和彎矩，在掛籃走行時(shí)主要承受外滑梁及內(nèi)滑梁前吊桿傳來(lái)

7、的豎向力和豎向彎矩。主梁系由兩根主梁，一個(gè)前橫梁，一個(gè)中橫梁，一個(gè)尾橫梁，斜桿、聯(lián)結(jié)件組成。主梁由兩根槽鋼組合成“”桿、8的連接板、5的加強(qiáng)板焊接組成。主梁和前、中、尾橫梁通過(guò)連接板栓接，八字撐是用兩根的槽鋼焊制成方鋼與中橫梁和主梁焊接。墩頂塊施工墩頂塊現(xiàn)澆外模均采用竹膠板，內(nèi)模采用九夾板。臨時(shí)支架采用在墩身預(yù)埋鋼件安裝牛腿，其上放置鋼托梁，然后拼裝鋼桁架做現(xiàn)澆段支立模板的施工平臺(tái)。工藝進(jìn)程安排：安裝牛腿及鋼托梁f墩頂塊底、側(cè)模安裝f墩頂塊底、腹、隔板鋼筋綁扎f底、腹板內(nèi)模板支立f底、腹、隔板砼灌注f頂板、翼緣板模板支立f頂板鋼筋綁扎f頂板砼灌注f養(yǎng)護(hù)、拆模。()臨時(shí)支座和錨固連續(xù)梁在采用分段

8、懸臂澆筑過(guò)程中，永久支座不能承受施工71.6X0.2X0.024A3鋼板中產(chǎn)生的力和不平衡力矩。十采用設(shè)置臨時(shí)支座承受施工中產(chǎn)生的力，施工中需采取臨兩端寸錨固衡力矩，保證懸臂豎向預(yù)應(yīng)力錨固的方式臨時(shí)措施梁體以抵抗施工中產(chǎn)生的各種本項(xiàng)目擬采用在主墩梁體對(duì)墩梁進(jìn)行臨時(shí)固結(jié)。I臨時(shí)支座采用的梁體兩側(cè)設(shè)置不平臨時(shí)JI-O中間設(shè)厚支座的拆除?；炷翝仓?臨時(shí)支座與永久支座同高,硫磺砂漿層中夾電阻絲立面便于臨時(shí)徑為0的精扎螺紋鋼筋進(jìn)行錨固，#塊施工完畢開(kāi)始澆筑#塊前張拉，將墩梁臨時(shí)鎖定。.臨視結(jié)設(shè)置詳見(jiàn)永久支座的硫磺砂漿層，臨時(shí)錨固采用直平臨肘固結(jié)設(shè)置圖(單位：)(臨時(shí)支座)()墩旁托架的搭設(shè)與預(yù)壓當(dāng)主墩

9、墩身不及高時(shí)，搭設(shè)落地膺架擬采用式軍用支墩搭設(shè)，上部擴(kuò)展為三角形托架，上鋪設(shè)型鋼立柱和方木縱梁。墩頂80mi連續(xù)梁橋墩80mi連續(xù)梁橋墩|II示意圖II施工支架詳見(jiàn)“連續(xù)梁塊低墩頂支架布置;承臺(tái)連續(xù)梁塊低墩頂支架布置圖8.6m因主墩墩身較高時(shí)，在墩身橫側(cè)面澆筑時(shí)預(yù)埋鋼板，搭設(shè)牛腿支架，支撐鋼橫梁，在墩身縱側(cè)面預(yù)埋管留孔，支架時(shí)穿實(shí)心鋼棒支撐工字型鋼，工字鋼采用螺旋桿拉緊。支架上鋪設(shè)型方木縱梁和鋼立柱。施工輔助設(shè)備由墩身施工時(shí)的鋼管支架支承。詳見(jiàn)“連續(xù)梁塊高墩頂支架布置圖”。._J_L_1IIIIII1IIIII1IIIIIIJrIliiTIhi【inrIIIIIIIIIIIIIIIII111鋼

10、筋3il!RI!EIS：affil«!S!9I牛Z續(xù)塊高liBiiiikiiHiiriiiidgiiiiiBfiiBiiiiiiiiiIlnI二IC:Ii_=i"一>波三乂官giBiBiHMiliaiaifiiiijMiiiiainiinijuH墩頂支=1怖置圖塊支架使用堆載了扎箱梁底、腹板鋼筋，安裝豎向壓后L-U-=44=設(shè)分配梁，i鋪設(shè)底模，向預(yù)應(yīng)力管道，經(jīng)合格后澆注墩頂段段砼腿鋼砼澆注時(shí)，字稱(chēng)水平分層進(jìn)行心圓鋼棒150c工字鋼()模板安裝:扌井塊段外架中模板利示用港籃的側(cè)模配一定鋼模板示意圖內(nèi)模架搭設(shè)完畢后在其上立底模和側(cè)模。在底模和側(cè)模上設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)(觀測(cè)點(diǎn)按X

11、布置)，按其相應(yīng)該處的箱梁自重的堆載砂袋進(jìn)行超載預(yù)壓，以預(yù)先克服膺架的非彈性變形，超載預(yù)壓不少于。采用掛籃內(nèi)模骨架和模板，碗扣支架。底模采用在膺架上設(shè)方木骨架，上鋪竹膠板面板。橫隔板模板采用組合鋼模板配合鋼背帶。為保證模板結(jié)構(gòu)尺寸，模板之間設(shè)對(duì)拉桿予以固定。()鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝塊段鋼筋種類(lèi)、數(shù)量大，構(gòu)造復(fù)雜。施工前對(duì)所有的鋼筋大樣進(jìn)行復(fù)核使之與箱梁的尺寸相對(duì)應(yīng)，制定塊段箱梁及其橫隔板鋼筋綁扎技術(shù)指導(dǎo)文件，分清綁扎先后順序使箱梁鋼筋與橫隔板鋼筋綁扎交錯(cuò)進(jìn)行，互相協(xié)調(diào)。鋼筋在鋼筋棚集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。塊段集中了全橋大部分縱向頂板束管道，管道安裝時(shí)每隔以©定位鋼筋焊于梁體鋼筋骨架上

12、，以保證管道定位準(zhǔn)確牢固。為防止水泥漿滲入波紋管，堵塞預(yù)應(yīng)力管道，混凝土澆筑前在縱向管道內(nèi)插入略小于管道直徑的管。砼澆注、養(yǎng)護(hù)及降溫措施()混凝土施工采用泵送，為提高砼的早期強(qiáng)度，在砼中摻加高效早強(qiáng)減水劑。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固，壓漿。混凝土分二次澆筑完成，第一次澆筑底板及底板側(cè)肋變截面處，高約，第二次澆筑箱梁邊墻及橋面?；炷敛捎帽盟停迦胧秸駝?dòng)棒搗固密實(shí)。()混凝土養(yǎng)護(hù)及降溫措施外露面混凝土澆筑完終凝后及時(shí)噴霧狀水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ疾惭b自動(dòng)噴淋裝置確保養(yǎng)護(hù)濕度，灑水養(yǎng)護(hù)不少于，隨后用塑料薄膜覆蓋天。其余部位混凝土帶模養(yǎng)護(hù)至混凝土強(qiáng)度以上，并不少于天，在混凝土帶模養(yǎng)護(hù)

13、期間，需特別注意對(duì)鋼模接縫處的養(yǎng)護(hù)，采用窄條土工布將鋼模接縫覆蓋并使用鋼夾固定，定時(shí)灑水以確保土工布在養(yǎng)護(hù)期間始終保持濕潤(rùn)。夏季養(yǎng)護(hù)期間在鋼模外定時(shí)噴水，以降低鋼模表面溫度，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后，可適當(dāng)松開(kāi)鋼模，向鋼模內(nèi)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)直至拆模覆蓋養(yǎng)護(hù)。塊體積較大最大厚度達(dá)以上，第一次澆筑塊時(shí)即埋設(shè)降溫水管，采用鍍鋅鋼管，進(jìn)、出口均設(shè)置在橋面標(biāo)高之上。冷卻管均形管，冷卻管的形管下部距底模，豎管與混凝土外壁間距，管與管間距，在塊內(nèi)埋設(shè)溫度測(cè)試單元件，具體實(shí)測(cè)混0#塊冷卻水出水管冷卻水進(jìn)水管凝土芯部?jī)?nèi)水化熱一以水控制冷卻水流動(dòng)速度土塊冷卻管布置圖”。-m計(jì):-廠T詳見(jiàn)“連續(xù)梁混凝,1nr

14、d-m76懸澆段施工塊施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)螺后，唸字連續(xù)務(wù)梁塊混凝土冷卻水看?！必「糉曲布置圖時(shí)在塊段上安受塊長(zhǎng)度限0#段冷卻水管平面布置圖0#段冷卻水管分層布置圖制，施工塊時(shí)掛籃連體，塊施施工完畢程圖，掛籃解體成各獨(dú)立體系Sw二AZ:，衡裝施丄i梁及以板各吊掛兩側(cè)底籃掛籃的安裝、移動(dòng)作業(yè)()掛籃施丄作業(yè)進(jìn)程安排試壓、消除掛籃非彈性變形并記錄彈性變形數(shù)據(jù)()掛籃拼裝2.41進(jìn)塊懸臂-安裝主縱桁梁和支點(diǎn)安裝主橫桁梁主縱桁梁加錨并調(diào)整縱桁梁和橫桁梁位置安裝前后吊桿(吊帶)和帶千斤頂?shù)臋M梁調(diào)整底籃高程安裝外側(cè)模、頂模-"綁扎鋼筋、設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高當(dāng)墩頂?shù)亩问┕?/p>

15、完成后，、開(kāi)始拼裝掛籃裝時(shí)按構(gòu)尺件的編號(hào)和裝配圖進(jìn)行其拼裝，順序?yàn)椋鹤咝醒b置f主縱梁f主橫梁f錨固系f底籃f張拉平臺(tái)連續(xù)梁原梁表懸面處澆段施工高差不大于mm,對(duì)稱(chēng)拼裝并隨時(shí)調(diào)整中線及標(biāo)高。前段施工完畢)在墩頂塊上拼設(shè)桿件塔架安設(shè)朳滑桿位在段箱梁頂面進(jìn)行水平、中線測(cè)量，確定主梁系位置，起吊主梁系桿件到段頂面，按設(shè)計(jì)位置放置墊塊，將兩根主梁放在前后兩位個(gè)墊塊上就位，未端放松前吊桿及后錨栓橫扎底連在一起。用卷?yè)P(yáng)及機(jī)將底模吊裝就位，并安裝就位接前吊桿)、銷(xiāo)子，確保數(shù)量和位置正確，檢查。完成掛籃的拼i綁扎頂板鋼筋)(安裝頂板管道|自檢后報(bào)工程師審批安裝內(nèi)模及內(nèi)滑梁，掛籃調(diào)整就位。位檢查所有的螺栓、螺母千

16、斤頂安裝是否平穩(wěn)牢固，確保無(wú)軟程現(xiàn)審批發(fā)生連接內(nèi)模支撐桿裝。()掛籃壓重試驗(yàn)掛籃拼裝結(jié)束后，進(jìn)行掛籃的載重試驗(yàn)。在已拼裝好的掛籃上布置測(cè)點(diǎn)并測(cè)出初始標(biāo)高。按該段梁重的、三次加載。穩(wěn)壓，測(cè)出掛籃載重能力及主梁在混凝土灌注后的彈性變形和非彈性變形，為以后每段掛籃底模標(biāo)高的調(diào)整提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 在前橫梁上根據(jù)吊帶位置定出個(gè)定滑車(chē)位置，用0的鋼吊繩在其梁上分別纏繞圈后，用卡頭把繩頭卡緊。 穿滑車(chē)組，第一步量出主梁與地面的高度，再把個(gè)定滑輪和個(gè)動(dòng)滑輪按此高度的距離分別在地面放好，按順穿法穿成走的個(gè)滑輪組，跑頭分別從定滑輪用卡環(huán)與橫梁上的鋼吊繩連結(jié)。 用槽鋼當(dāng)?shù)讬M梁，在橫梁上等距離排放了約噸的工字鋼。吊重與

17、動(dòng)滑車(chē)的連結(jié)是用根0，長(zhǎng)的千斤繩，分別在兩個(gè)橫梁的底部，千斤繩交叉穿過(guò)滑車(chē)吊環(huán)，千斤繩的兩個(gè)環(huán)(繩頭)選在空間的地方用卡環(huán)連結(jié)。 在橫梁兩頭分別掛個(gè)千斤繩，掛上兩個(gè)X輪滑車(chē)作為轉(zhuǎn)向，起重繩跑頭從轉(zhuǎn)向滑車(chē)中穿出，掛在倒鏈的吊鉤上，人工向相反方向拉緊鋼吊繩跑頭，用卡頭卡出一個(gè)繩環(huán)，擰緊卡頭。 分別拉緊兩個(gè)倒鏈，使滑車(chē)組和千斤繩受力，經(jīng)檢查合格后，繼續(xù)起升，把重物吊起。()掛籃施工作業(yè)步驟施工進(jìn)程安排：脫內(nèi)外模f箱梁預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿f在已成梁段鋪軌道f主桁架前移f外滑梁前移f底模、外模前移f調(diào)整掛籃f綁扎箱梁底腹板鋼筋，穿波紋管f灌注砼一次成型。 移動(dòng)前的落模，落模高度為cm左右。順序是先松后吊桿，

18、再松前吊桿，走行時(shí)保持左右兩側(cè)同步，并且每cm劃一橫線?？墒褂玫规溊瓌?dòng)掛籃行走。LX_:菱梁續(xù)連式以C模板與頂?shù)装逑嘟惶幘捎媚?，最【后“連續(xù)梁苗錨固桿與主梁板采用大面積組-53亠、0(-固，C以保持平衡匸合模板或定型模板I圓弧倒角過(guò)渡。.2支立邊外模和端模。連續(xù)梁施段澆現(xiàn)跨邊及預(yù)應(yīng)力管道的主箱梁鋼筋采用在加工場(chǎng)下料和彎制，亠21>固定螺帽在結(jié)構(gòu)丙外側(cè)再支立內(nèi)各工況詳見(jiàn)二先支立底模步讀驟及掛籃段攏合跨邊超梁續(xù)連現(xiàn)場(chǎng)綁扎。系體定靜丿系體梁續(xù)連場(chǎng)進(jìn)行綁扎成型。其順序?yàn)椋航壴装邃摻頵綁扎腹板鋼筋f安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋f綁扎頂板下層鋼筋f安裝縱向、橫向預(yù)應(yīng)力波紋管道f綁扎頂上層鋼筋f鋼筋、波紋管道

19、及錨墊板位置檢查等。在每段箱梁施工時(shí)，必須保證波紋管密封良好，以防水泥砂漿流入波紋內(nèi)造成預(yù)應(yīng)力孔道阻塞，在灌注砼之前，所有波紋管均插入塑料鋼絲管，并在灌砼時(shí)經(jīng)常來(lái)回抽動(dòng)，在砼初凝后拔出。在鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 為減少和避免雜散電流對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋和金屬管線的腐蝕及向外擴(kuò)散，應(yīng)采取雜散電流防護(hù)措施。結(jié)構(gòu)表面鋼筋進(jìn)行焊接，并保證成為統(tǒng)一的電器回路，同時(shí)在結(jié)構(gòu)端上部引出鋼筋連接端子（即輔助雜散電流收集網(wǎng)連接端子），結(jié)構(gòu)兩側(cè)連接端子用鋼絞線連接（近期暫不接通）。在梁底板支座鋼板靠近跨中方向，由梁體鋼筋引出導(dǎo)線，以便與貫通地線連接（貫通地線設(shè)置于橋梁兩側(cè)電纜槽內(nèi)）。 掛籃箱內(nèi)后錨及頂板后懸吊均需預(yù)留吊帶孔

20、，該處鋼筋要調(diào)整移位，在該處增設(shè)鋼筋網(wǎng)，以改變局部應(yīng)力集中。 橫向預(yù)應(yīng)力錨墊板與箱梁縱向鋼筋相沖突，在安裝錨墊板時(shí)此鋼筋需切斷，待預(yù)應(yīng)力張拉后補(bǔ)強(qiáng)。 在鋼筋綁扎時(shí)如鋼筋與預(yù)應(yīng)力波紋管道發(fā)生沖突時(shí)，鋼筋位置需適當(dāng)調(diào)整，以避讓預(yù)應(yīng)力波紋管道。預(yù)埋件安裝在相應(yīng)的位置按設(shè)計(jì)預(yù)埋相應(yīng)的預(yù)埋鋼筋：如在擋碴墻相應(yīng)部位預(yù)埋擋碴墻鋼筋，以確保擋碴墻與梁體的整體性、在電纜槽豎墻相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，使豎墻與梁體連接為一體、根據(jù)總體布置設(shè)置，如需在橋上設(shè)置接觸網(wǎng)一般支柱基礎(chǔ)，預(yù)制梁體時(shí)應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)埋接觸網(wǎng)錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋，支柱基礎(chǔ)混凝土可與電纜槽豎墻一同灌注。如在橋面設(shè)置接觸網(wǎng)錨柱，除預(yù)埋錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋外，還應(yīng)

21、注意在相應(yīng)位置設(shè)置下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋、為保證伸縮裝置安裝位置準(zhǔn)確，在梁端邊墻預(yù)留槽口，待伸縮裝置與梁體預(yù)留鋼筋連接后，現(xiàn)澆梁端混凝土、如總體單位根據(jù)橋梁所處位置確定，還需在人行道外側(cè)設(shè)置人行道擋板或聲屏障，還需在相應(yīng)的位置預(yù)埋鋼筋或螺栓與電纜槽豎墻連接。砼的澆注混凝土采用泵送澆筑，每節(jié)懸澆梁一次澆筑成型。懸灌砼均為一次成箱，懸臂兩端對(duì)稱(chēng)澆注。每一對(duì)稱(chēng)節(jié)段澆注時(shí)，先由砼輸送泵泵送到墩頂塊中心，再由人工利用手推車(chē)運(yùn)送到兩掛籃，從而嚴(yán)格控制兩端對(duì)稱(chēng)澆注。澆筑順序?yàn)椋簷M向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行，縱向由外向內(nèi)分層連續(xù)澆筑。先前端后尾端。先底板、腹板后頂板及懸臂板，灌注時(shí)注意梁端處底模系錨固點(diǎn)位置的變動(dòng)及合攏段型鋼支

22、撐件錨固鋼板的預(yù)埋。箱梁側(cè)壁混凝土澆筑每層攤鋪厚度不得大于，一般控制在左右。澆筑過(guò)程中使用兩臺(tái)泵車(chē)在懸臂梁兩端平衡進(jìn)行，不平衡重量差控制在設(shè)計(jì)允許范圍以?xún)?nèi)。砼的養(yǎng)生及接縫處理()砼養(yǎng)生砼采用灑水自然養(yǎng)生。在頂板混凝土初凝后覆蓋一層保水覆蓋物并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生進(jìn)度為天，在養(yǎng)生期間內(nèi)必須保持混凝土的濕潤(rùn)。腹板混凝土采用不間斷灑水養(yǎng)生。當(dāng)環(huán)境溫度低于C時(shí)，預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施。禁止對(duì)混凝土灑水。由于箱梁較高。且箱內(nèi)空氣流通差，不利于混凝土散熱，可在箱內(nèi)設(shè)置水龍頭，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)生，同時(shí)進(jìn)行溫度跟蹤監(jiān)測(cè)。混凝土養(yǎng)生應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好記錄，尤其是對(duì)經(jīng)常受到日照作用的箱梁外側(cè)，根據(jù)實(shí)際情

23、況適當(dāng)縮短灑水間隔進(jìn)度，保證混凝土表面濕潤(rùn)，從而確保混凝土的內(nèi)外強(qiáng)度同期增長(zhǎng)，避免由于溫差效應(yīng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。（）施工縫處理每個(gè)塊段混凝土澆筑完后，在混凝土接合面及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理，在下一塊段混凝土澆筑前，其表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，防止混凝土接合出現(xiàn)干縮裂縫。預(yù)應(yīng)力張拉在箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)即可進(jìn)行鋼絞線的張工作。張拉采用分批對(duì)稱(chēng)的原則進(jìn)行。張拉前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定。然后根據(jù)檢測(cè)報(bào)告。計(jì)算各級(jí)張拉力下相應(yīng)的油表讀數(shù)，填寫(xiě)卡片上供張拉人員使用。張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)值“雙控”。預(yù)應(yīng)力張拉程序：T初應(yīng)力（持荷）f5（持荷55（錨固）張拉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量誤差不超過(guò)

24、7;（與理論計(jì)算比較），鋼絞斷、滑絲數(shù)量不大于總數(shù)。張拉完畢后，在夾片外預(yù)留鋼絞線頭，用砂輪切割多余的鋼絞線，切割時(shí)用棉紗蘸水覆蓋保護(hù)鋼絞線根部夾片處，防止夾片過(guò)熱受損。然后砂漿封裹錨頭，砂漿有一定強(qiáng)度后即可壓漿。管道壓漿鋼絞線張拉完畢小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行壓漿，壓漿采用真空壓漿法。壓漿使用壓漿機(jī)進(jìn)行壓注，順序自下而上進(jìn)行，每個(gè)管道一次壓完，不得中途停頓。壓注時(shí)從一端向另一端進(jìn)行，至另一端出水、出稀漿至出濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿口閥門(mén)，并繼續(xù)壓漿，當(dāng)壓力達(dá)到以上時(shí)。保壓并關(guān)閉進(jìn)漿閥門(mén)，以保證孔道灰漿的密度。掛籃走行()主桁架梁和滑梁前移測(cè)量控制：掛籃前移定位時(shí)，掛籃平臺(tái)待澆節(jié)段主梁底模前端控制中線偏差V,里程偏

25、差小于，高稱(chēng)偏差小于。主桁架梁前移脫內(nèi)外模前用臺(tái)倒鏈將前托梁掛在箱梁頂板上，并用鋼絲繩保護(hù)，安全系數(shù)大于。解除內(nèi)外滑梁，使外模支撐在前后托梁上，并用根©鋼絲繩保護(hù)。主梁前移利用倒鏈牽引，兩側(cè)同步進(jìn)行。尾端為防止主構(gòu)件滑動(dòng)過(guò)快失去控制，加設(shè)一個(gè)導(dǎo)鏈掛在已成梁段，隨主梁前移而逐步放松。 滑梁前移滑梁同主梁系一同前移。將滑梁后部的錨桿取出，前端錨桿放松，使滑梁安全落在內(nèi)外模滑輪組上，在滑梁后端用倒鏈牽引滑梁前移，前移時(shí)必須與主構(gòu)架同步，以免使滑梁前錨桿被拉彎變形，影響使用。()模板作業(yè)側(cè)、底模板移動(dòng)、調(diào)整外滑梁吊桿使外滑梁托起外模。用臺(tái)倒鏈將底模與前后托梁，以及側(cè)模連在一起，并用根

26、9;鋼絲繩作保護(hù)，防松并解除后吊帶及后錨桿。、先脫側(cè)模，解除側(cè)模千斤頂。調(diào)整外滑梁吊桿，使側(cè)模上滾輪與滑梁上面保持間距，嚴(yán)禁超限。、拆除邊外模的斜拉筋、拆除箱中外模連接件、清理托梁上的側(cè)模墊塊。清理腹板內(nèi)外模對(duì)拉筋，注意檢查不能遺漏。、脫側(cè)模落在外滑梁上（脫模過(guò)程中防止沖擊）。用根©X鋼絲繩將底模四個(gè)角吊掛在側(cè)模上。解除前后托梁的約束，使整個(gè)模板處于自由運(yùn)行狀態(tài)。、落前后托梁，使底模脫離箱梁底板。、用臺(tái)倒鏈牽引兩側(cè)模同步沿滑梁前移，兩側(cè)前行速度相互協(xié)調(diào)同步，速度小于，以免產(chǎn)生破壞性應(yīng)力。 模板調(diào)整底模標(biāo)高的超高預(yù)留量第一步把靜載試驗(yàn)結(jié)果考慮進(jìn)去根據(jù)計(jì)算確定其數(shù)值。前段底模中心測(cè)設(shè)可由

27、經(jīng)緯儀在已成梁端倒鏡對(duì)中測(cè)放。 內(nèi)模移動(dòng)將內(nèi)?；啅南虏坎鸪惭b到內(nèi)滑梁上部。去除內(nèi)模桁梁臨時(shí)支撐，使內(nèi)模落在內(nèi)滑梁上。倒鏈牽引內(nèi)模前移就位。、懸臂施工控制措施懸澆段線型控制線型控制是懸澆施工中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是懸臂現(xiàn)澆箱梁施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)?？倯冶坶L(zhǎng)度，自重大，容易發(fā)生撓度變形，施工中作為施工控制主要對(duì)象。連續(xù)箱梁支點(diǎn)處梁較高，跨中合攏段及邊跨現(xiàn)澆段梁相對(duì)較低。底板厚從支點(diǎn)到跨中在-范圍內(nèi)變化，下緣為二次拋物線。施工控制的內(nèi)容、追求施工控制的追求就是確保施工中連續(xù)梁結(jié)構(gòu)形成后的外觀線形和內(nèi)力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。懸灌預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁的施工控制，是根據(jù)施工監(jiān)測(cè)所得的結(jié)構(gòu)參數(shù)真實(shí)值進(jìn)行施工階段的仿真分析

28、，確定出每個(gè)懸臂澆筑階段的立模標(biāo)高，并在項(xiàng)目建設(shè)周期中根據(jù)施工監(jiān)測(cè)的成果對(duì)誤差進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和對(duì)下一立模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，以此來(lái)保證成橋后橋面線形、合攏段兩懸臂端標(biāo)高的相對(duì)偏差不大于要求值，以及結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。施工控制的主要方法連續(xù)梁的施工控制采用正裝結(jié)構(gòu)分析預(yù)測(cè)，進(jìn)行仿真分析并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值進(jìn)行比對(duì)，采用最小二乘法進(jìn)行誤差調(diào)整，落實(shí)在現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行箱梁模型標(biāo)高調(diào)整，以取得最佳的線形控制結(jié)果。誤差調(diào)整采用最小二乘法，通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的識(shí)別與修正，可以使提前預(yù)測(cè)值不斷向真實(shí)值逼近，隨著數(shù)據(jù)量的增多，其準(zhǔn)確性也逐步提高。采用實(shí)際撓度=理論計(jì)算+X實(shí)測(cè)+的線性回歸模式進(jìn)行控制。在具體運(yùn)用中，使用計(jì)算機(jī)

29、進(jìn)行最小二乘法參數(shù)估計(jì)，通過(guò)對(duì)已知量的線性回歸，在解出回歸系數(shù)后即可按照多元線性回歸模型對(duì)未知量I施工控制系統(tǒng)的試驗(yàn)段連續(xù)箱梁的施工控制系統(tǒng)由施工控制管理系統(tǒng)和施工現(xiàn)場(chǎng)（微機(jī)）控制凰經(jīng)理部總工指施工控制管理系統(tǒng)令經(jīng)理部成立專(zhuān)門(mén)施工控制小組進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)控制上），以保證連續(xù)箱梁順利合攏和成橋后線形控設(shè)計(jì)要求?？帐┕けO(jiān)控小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目行控制。在具體運(yùn)用中，使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行最小二乘法參數(shù)估計(jì)，通過(guò)對(duì)已知量的線性回歸，在解出回歸系數(shù)后即可按照多元線性回歸模型對(duì)未知量I施工控制系統(tǒng)的試驗(yàn)段連續(xù)箱梁的施工控制系統(tǒng)由施工控制管理系統(tǒng)和施工現(xiàn)場(chǎng)（微機(jī)）控制凰經(jīng)理部總工指施工控制管理系統(tǒng)令經(jīng)理部成立專(zhuān)門(mén)施工控制小組

30、進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)控制上），以保證連續(xù)箱梁順利合攏和成橋后線形控設(shè)計(jì)要求。空施工監(jiān)控小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目通報(bào)1重點(diǎn)放在幾何分并且符合監(jiān)理兼任施工監(jiān)由于本工計(jì)人J控制總承包的項(xiàng)目，施工空制施工現(xiàn)場(chǎng)直接由本程是設(shè)計(jì)施工員主要負(fù)責(zé)，詳見(jiàn)“懸灌連續(xù)箱梁施工控制管理懸灌連續(xù)箱梁施工控制管理系統(tǒng)框圖施工現(xiàn)場(chǎng)（微機(jī)）控制系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)（微機(jī)）控制系統(tǒng)是施工控制系統(tǒng)的技術(shù)核心，它包括整個(gè)施工控制的主參數(shù)識(shí)別、未來(lái)預(yù)測(cè)、綜合調(diào)優(yōu)決策等功能根據(jù)連續(xù)梁設(shè)計(jì)情況，態(tài)把握、誤差分析、具有數(shù)據(jù)比較、當(dāng)前結(jié)構(gòu)狀統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析能上的不風(fēng)計(jì)算分別建立多個(gè)支系吾采集系預(yù)測(cè)系結(jié)構(gòu)分析、仿真計(jì)算系統(tǒng)、參參數(shù)統(tǒng)組成，其中包括數(shù)據(jù)數(shù)識(shí)別系統(tǒng)、狀態(tài)預(yù)測(cè)系統(tǒng)

31、、綜合調(diào)優(yōu)決策系統(tǒng)，詳見(jiàn)“施工現(xiàn)場(chǎng)（微機(jī)）控制系統(tǒng)木框圖綜合調(diào)優(yōu)決策系統(tǒng)從掛籃前移定位到預(yù)應(yīng)力高程測(cè)量采用三階段撓度觀皿，鋼束張拉完畢是一個(gè)施工周期。在這個(gè)周期內(nèi)對(duì)三種工況下的箱梁進(jìn)行撓度觀測(cè)：即掛籃就位后、混凝土灌注后及張拉完成，對(duì)已施工梁段的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行撓度觀測(cè)，并記錄進(jìn)度、溫度等相關(guān)記錄。撓度的觀測(cè)進(jìn)度應(yīng)盡量在每天的同一時(shí)段觀測(cè)，以減少施工干擾以及溫度對(duì)觀測(cè)結(jié)構(gòu)的影響。測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀，為減少系統(tǒng)誤差，司儀者由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，周期性的對(duì)預(yù)埋在每梁段的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，不同施工狀態(tài)下同一點(diǎn)的標(biāo)高變化就反應(yīng)了該點(diǎn)在項(xiàng)目建設(shè)周期中的撓度變化。為了準(zhǔn)確反映箱梁的撓度變化，使用高精度水平儀，采用國(guó)家二級(jí)水

32、準(zhǔn)測(cè)量的精度等級(jí)要求進(jìn)行觀測(cè)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核，簽字后，作為有效采集數(shù)據(jù)提供給施工控制小組。結(jié)構(gòu)受力分析在確定了施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件的情況下，如何分析各施工階段及成橋結(jié)構(gòu)的受力特性及變形是施工設(shè)計(jì)中的首要任務(wù)。選擇正裝分析法進(jìn)行施工控制，由于本工程是設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目，施工控制人員可直接由設(shè)計(jì)人員主要負(fù)責(zé)，采用此法進(jìn)行施工控制可以將設(shè)計(jì)和施工較完美地結(jié)合在一起。先通過(guò)計(jì)算來(lái)確定橋梁結(jié)構(gòu)項(xiàng)目建設(shè)周期中每個(gè)階段在受力和變形的夢(mèng)想狀態(tài)，以此為依據(jù)來(lái)控制項(xiàng)目建設(shè)周期中每個(gè)階段的結(jié)構(gòu)行為，使其最終成橋線形和受力狀態(tài)滿(mǎn)足受力要求。仿真分析的計(jì)算模型采用相關(guān)橋梁靜動(dòng)力分析系統(tǒng)軟件，以平面桿系計(jì)算程序?yàn)楹诵?，?/p>

33、進(jìn)行仿真計(jì)算時(shí)，將連續(xù)梁簡(jiǎn)化成平面結(jié)構(gòu)，各懸臂施工階段離散梁?jiǎn)卧?，主墩?jiǎn)化為活動(dòng)鉸支座或簡(jiǎn)化為固定鉸支座。仿真分析的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)仿真分析的設(shè)計(jì)參數(shù)取值盡量和實(shí)際相吻合。對(duì)于主要的可以測(cè)定的設(shè)計(jì)參數(shù)，則用試驗(yàn)數(shù)值。難以測(cè)定的則依照設(shè)計(jì)規(guī)范，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正，設(shè)計(jì)參數(shù)如下：材料：砼，預(yù)應(yīng)力鋼絞線。砼計(jì)算參數(shù)：彈性繼效系數(shù)，徐變速度系數(shù)，瞬時(shí)徐變系數(shù)，滯后徐變系數(shù)，環(huán)境相對(duì)濕度，砼平均加載齡期天。根據(jù)施工實(shí)際情況查表確定。預(yù)應(yīng)力計(jì)算參數(shù)：錨具變形與鋼束回縮值，鋼絞線松弛損失，管道摩阻系數(shù)，管道偏差系數(shù)。設(shè)計(jì)荷載：一期恒載、容重、二期恒載:溫度荷載年溫差，日照溫差頂板升溫。支座沉降。施工階段

34、的劃分安放臨時(shí)支座，支架現(xiàn)澆號(hào)塊，張拉頂板束。依次懸臂澆筑塊，依次張拉頂板束。支架現(xiàn)澆直線現(xiàn)澆段，安裝邊跨合攏段剛性聯(lián)結(jié)，澆筑邊跨合攏段，從長(zhǎng)束到短束順序張拉邊跨底板預(yù)應(yīng)力束，邊跨合攏。安裝中跨合攏段剛性聯(lián)結(jié)，澆筑中跨合攏段，按從長(zhǎng)束到短束順序張拉中跨底板預(yù)應(yīng)力束，中跨合攏，完成體系換。拆除中跨合攏段掛籃，進(jìn)行下步工程施工。運(yùn)營(yíng)階段。施工荷載的模擬按照節(jié)段個(gè)階段，每個(gè)階段分別為掛籃就位后、澆完混凝土后及張拉完成后個(gè)步驟在程序中來(lái)劃分施工階段數(shù)，以及合攏和體系轉(zhuǎn)換等工況。仿真分析中，必須考慮施工荷載，尤其是掛籃的影響，在仿真分析中模擬掛籃的安裝和拆除，以及掛籃前進(jìn)的工況。懸臂施工的撓度計(jì)算箱梁施

35、工在不同階段的受力狀態(tài)需考慮混凝土的收縮徐變影響、預(yù)加力的影響、溫度變化的影響以及支座沉降的影響，其中混凝土收縮徐變的計(jì)算需考慮各階段混凝土應(yīng)力變化的影響。將參數(shù)輸入軟件中，由軟件自動(dòng)算出各施工階段每一梁段的撓度，合攏時(shí)的撓度，合攏后二期恒載作用下的撓度，以及活載作用下的撓度?，F(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)應(yīng)力觀測(cè)在大橋上部結(jié)構(gòu)的控制截面布置應(yīng)力測(cè)點(diǎn)，觀察在項(xiàng)目建設(shè)周期中的應(yīng)力變化與應(yīng)力分布情況，把結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)人員，與計(jì)算結(jié)果相驗(yàn)證，預(yù)告今后施工可能出現(xiàn)的狀態(tài)，預(yù)報(bào)下一階段即將施工的構(gòu)件是否出現(xiàn)不滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的狀態(tài)，以確定是否在本施工階段對(duì)可調(diào)變量實(shí)施調(diào)整。撓度觀測(cè)撓度觀測(cè)資料是控制成橋線形最主要的依據(jù)，主橋連續(xù)

36、梁的各施工節(jié)段共設(shè)高程觀測(cè)點(diǎn)個(gè)，其中個(gè)設(shè)置于模板表面，進(jìn)行立模標(biāo)高控制。個(gè)設(shè)置于混凝土澆注完畢后的梁頂表面，用于觀測(cè)各施工階段梁體的變形數(shù)據(jù)，分析修正模板的標(biāo)高預(yù)抬升量，控ninin2制梁體高程，詳見(jiàn)“施五工節(jié)塊高程觀測(cè)點(diǎn)示意圖”、橫向標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)。、x'縱向標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)。、模板立設(shè)時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)。、混凝土澆筑后及預(yù)應(yīng)力施工后標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)在項(xiàng)目建設(shè)周期中，對(duì)每一截面需進(jìn)行立模、混凝土澆筑前、混凝土澆筑后、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后的標(biāo)高觀測(cè)。以便觀察各點(diǎn)的撓度和箱梁曲線的變化歷程，保證箱梁懸臂端的合攏精度和橋面線形。為了盡量減少溫度的影響，撓度的觀測(cè)安排在早晨太陽(yáng)出來(lái)之前進(jìn)行。溫度觀測(cè)

37、溫度是影響主梁撓度的最主要的因素之一，溫度變化包括日溫度變化和季節(jié)變化兩部分，日溫度變化比較復(fù)雜，尤其是日照作用，季節(jié)溫差對(duì)主梁的撓度影響比較簡(jiǎn)單，其變化是均勻的。因此為了摸清箱梁截面內(nèi)外溫差和溫度在截面上的分布情況，在梁體上布置溫度觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，以獲得準(zhǔn)確的溫度變化規(guī)律。混凝土彈性模量和容重的測(cè)量混凝土彈性模量的測(cè)試主要是為了測(cè)定混凝土彈性模量隨進(jìn)度的變化規(guī)律，采用現(xiàn)場(chǎng)取樣通過(guò)萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)定?；炷翉椥阅Ａ亢腿葜氐臏y(cè)量是在現(xiàn)場(chǎng)取樣，采用實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)方法進(jìn)行測(cè)定。鋼絞線管道摩阻損失的測(cè)定在進(jìn)行鋼絞線張拉時(shí)，由于管道摩阻會(huì)造成預(yù)應(yīng)力不同程度的損失，本測(cè)試項(xiàng)目旨在定量地測(cè)量鋼絞線管道摩阻損失

38、，以確定有效的預(yù)應(yīng)力。項(xiàng)目建設(shè)周期控制線形監(jiān)控實(shí)施的主要過(guò)程由施工監(jiān)控程序計(jì)算各梁段施工的線形控制數(shù)據(jù)，提出下一施工梁段線形控制參數(shù)，提交現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)人員，用精密儀器實(shí)施下一個(gè)施工梁段空間放樣和定位。掛籃前移、立模灌筑本梁段混凝土和預(yù)應(yīng)力張拉。測(cè)量已成梁段的實(shí)際變形，并搜集整理有關(guān)實(shí)測(cè)參數(shù)。將實(shí)測(cè)線形與期望線形作對(duì)比分析，修改或調(diào)整相關(guān)的計(jì)算參數(shù)并輸入計(jì)算機(jī)，重新計(jì)算未施工梁段線形控制數(shù)據(jù)，向測(cè)量技術(shù)人員提交再下一施工梁段線形控制參數(shù)，完成一個(gè)循環(huán)的監(jiān)控工作。重復(fù)下一個(gè)循環(huán)的監(jiān)控，直到大橋合龍竣工?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)控方法平面控制：事先建立全橋的平面控制網(wǎng)，采用光電導(dǎo)線作為橋梁控制網(wǎng)的首級(jí)控制。點(diǎn)位放

39、樣：每節(jié)梁段分為左、中、右個(gè)點(diǎn)位控制，計(jì)算出點(diǎn)位坐標(biāo)后進(jìn)行施測(cè)。高程控制：第一步對(duì)控制網(wǎng)中各點(diǎn)的高程進(jìn)行平差，然后引測(cè)到橋梁附近橋墩的水準(zhǔn)點(diǎn)上，作為橋梁高程控制的基準(zhǔn)。懸灌施工中標(biāo)高的施工控制步驟主要為：現(xiàn)場(chǎng)高程量測(cè)，數(shù)據(jù)的整理、分析，及時(shí)調(diào)整模板標(biāo)高預(yù)抬高量和現(xiàn)場(chǎng)控制。現(xiàn)場(chǎng)高程量測(cè)分四部分：第一部分：混凝土澆筑前模板標(biāo)高的設(shè)立;第二部分：混凝土澆筑后模板標(biāo)高的復(fù)測(cè)。第三部分：混凝土澆筑后預(yù)應(yīng)力施加前各節(jié)塊梁頂高程觀測(cè)點(diǎn)的量測(cè)。第四部分：預(yù)應(yīng)力施加后各節(jié)塊梁頂高程觀測(cè)點(diǎn)的量測(cè)比較第一、第二部分兩次測(cè)量結(jié)果，以驗(yàn)證模板的預(yù)抬高量是否達(dá)到了預(yù)期效果。比較第三、第四部分兩次測(cè)量結(jié)果，以驗(yàn)證施工節(jié)塊對(duì)

40、已完成節(jié)塊的影響是否同理論計(jì)算一致。變形觀測(cè)：用精密儀器嚴(yán)密測(cè)量已成梁體的水平位移、扭轉(zhuǎn)、豎向撓度，然后加以分析整理，提交有關(guān)人員。線形測(cè)量選擇在氣溫變化小，溫度較穩(wěn)定，在每天相對(duì)固定進(jìn)度里進(jìn)行，持續(xù)的進(jìn)度越短越好，這是因?yàn)殛?yáng)光照射對(duì)主梁的高程和中線測(cè)量有一定的影響，橋墩較高，當(dāng)陽(yáng)光照射一側(cè)時(shí)，會(huì)使橋墩和梁體向背陽(yáng)一側(cè)偏轉(zhuǎn)。而橋梁高程也會(huì)隨溫度高低發(fā)生變化。項(xiàng)目建設(shè)周期中精確地預(yù)計(jì)掛籃變形（各梁段荷載不同）和掛籃大梁下支承的變形量。把理論計(jì)算和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)結(jié)合起來(lái)確定。使用監(jiān)測(cè)儀器，瑞士全站型電子速測(cè)儀。瑞士級(jí)自動(dòng)安平精密水準(zhǔn)儀及配套精密銦瓦水準(zhǔn)尺。在實(shí)際制作中，除按上述推薦的線形控制方法實(shí)施預(yù)留

41、位移外，豎向預(yù)拱度尚應(yīng)注意以下因素的影響：由于承受混凝土重量使掛籃自身產(chǎn)生的變形。掛籃下所墊枕木的變形。掛籃自身的重量及施工荷載使梁體產(chǎn)生的撓度?；A(chǔ)的沉降。中線控制塊施工完畢后，通過(guò)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)放出其中心位置作為中線控制點(diǎn)，并用預(yù)埋鋼板固定。然后采用導(dǎo)線法確定各節(jié)塊立模時(shí)的中線。斷面尺寸控制為保證梁體的結(jié)構(gòu)尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)保證合攏精度，需對(duì)梁體斷面尺寸進(jìn)行控制。在掛籃模板設(shè)計(jì)時(shí)，適當(dāng)減小底模板同已完節(jié)塊的搭接長(zhǎng)度，利用腹板的通氣孔，在待澆梁段尾部適當(dāng)增加橫向?qū)瓧U，保證各節(jié)塊間接縫的平順。采用混凝土澆筑前后的嚴(yán)格控制及認(rèn)真復(fù)核和適當(dāng)調(diào)整的方法，保證梁體的結(jié)構(gòu)尺寸。施工控制注意

42、事項(xiàng)掛籃和支架的彈性變形對(duì)施工控制的影響較大，#塊施工前必須對(duì)掛籃進(jìn)行預(yù)拼、預(yù)壓并做相應(yīng)的試驗(yàn)了解其彈性變形的規(guī)律，支架在澆筑前必須作超載預(yù)壓。懸臂施工按照對(duì)稱(chēng)平衡的原則進(jìn)行，應(yīng)隨時(shí)控制兩懸臂上部不平衡荷載，除了施工機(jī)具外，不得堆放其它物品和材料，以免引起撓度偏差。嚴(yán)格執(zhí)行掛籃懸灌施工中調(diào)模過(guò)程三步走要求，即：掛籃前移就位，調(diào)整一次模板標(biāo)高。鋼筋綁扎結(jié)束調(diào)整一次標(biāo)高。混凝土灌注前精確調(diào)整一次標(biāo)高。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在具體張拉過(guò)程中，及時(shí)向監(jiān)控技術(shù)人員提供有關(guān)數(shù)據(jù)，以便核對(duì)延伸量，驗(yàn)證預(yù)應(yīng)力有關(guān)參數(shù)的準(zhǔn)確性。在有可能時(shí)宜將長(zhǎng)臂和邊中跨合攏避開(kāi)臺(tái)風(fēng)季節(jié)，在每一梁段項(xiàng)目建設(shè)周期中出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)應(yīng)停止施工，并

43、做好施工的防臺(tái)風(fēng)工作。合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換中間合攏段混凝土采用菱形掛籃吊架最后澆筑。邊跨合攏段采用臨時(shí)輕型結(jié)構(gòu)的鋼桁架吊架支撐進(jìn)行最后澆筑以減少合攏段施工時(shí)的施工荷載，此時(shí)掛籃一律退至段墩頂，減少不平衡荷載。合攏澆筑前應(yīng)及早調(diào)整兩端懸澆箱梁段的中線及標(biāo)高。合攏混凝土澆注前要安裝合攏段的勁性骨架和張拉臨時(shí)束，確保合攏段混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不變形，并在合攏段兩側(cè)加壓，隨著合攏段混凝土的澆注逐步減壓，保持合攏段混凝土澆注過(guò)程中荷載平衡。為減少溫度變化對(duì)合攏段混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，混凝土澆注進(jìn)連續(xù)梁合攏段施工流程圖)連續(xù)梁合攏段施工流程圖)掛籃后移安裝吊架、底、側(cè)模并校正加固度應(yīng)選擇一天最低氣溫吋澆注，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度程復(fù)測(cè)后，按順序?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行張拉、壓漿端固結(jié)在張拉壓漿完成