公司產(chǎn)品標(biāo)識程序

1、公司產(chǎn)品標(biāo)識程序來源自合同范文公司產(chǎn)品標(biāo)識程序1 目的為確保原材料，成品交貨之各項(xiàng)生產(chǎn)階段之産品，以及相應(yīng)之檢驗(yàn)狀態(tài)均能加以標(biāo)識與管理，使其品質(zhì)符合要求，當(dāng)品質(zhì)發(fā)生特別時，也能很簡單的加以追溯處理之。2 范圍凡與產(chǎn)品相關(guān)之原材料(含輔料)、半成品，成品均適用之。3 職責(zé)3.1品管部：進(jìn)料檢驗(yàn)與標(biāo)識。3.2生產(chǎn)部：制程標(biāo)識維護(hù)與製程資料記錄。3.3貨倉部：倉儲識別標(biāo)識與出貨記錄。4 定義無5 作業(yè)內(nèi)容5.1產(chǎn)品標(biāo)識與追溯流程圖 見附件一5.2原材料的標(biāo)識與檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識5.2.1對于進(jìn)料之檢驗(yàn)，IQC按進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序執(zhí)行檢驗(yàn)。5.2.1.1倉管員在進(jìn)料時依送貨單對比，是否有標(biāo)簽標(biāo)識品名、規(guī)格、供

2、 應(yīng)商、數(shù)量、日期，如無則補(bǔ)貼上原物料標(biāo)簽。5.2.2 進(jìn)料判定合格品由品管部IQC于原物料標(biāo)簽上加蓋 "PASS"章。5.2.3 判定不合格品由IQC于原物料標(biāo)簽上加蓋 "REJECT"章。5.2.4除了標(biāo)識之外，必需有待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)之隔離作業(yè)，在待驗(yàn)區(qū)中被判定標(biāo)識為合格品，即由倉管人員依標(biāo)識入庫。5.2.5被示不合格品，置于不合格區(qū)，依照不合格品管理程序進(jìn)行處理。5.3 製程中標(biāo)識5.3.1 生產(chǎn)車間向倉庫領(lǐng)料生產(chǎn)時，必需對比領(lǐng)料單據(jù)與原材料標(biāo)識所示物品是否符合。5.3.2 制程中作業(yè)員，依照生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)管理程序，做制程檢驗(yàn)工作。5.3.

3、3 制程中產(chǎn)生不合格品，必需放置于不合格標(biāo)識箱內(nèi)，待處理。5.3.4 不合格品依照 不合格品管理程序進(jìn)行處理。5.3.5 產(chǎn)品包裝時，作業(yè)員依照生產(chǎn)之產(chǎn)品，檢查包裝箱上所標(biāo)識規(guī)格，是否符合所包裝產(chǎn)品之規(guī)格，選用適合于產(chǎn)品標(biāo)識之相應(yīng)包裝箱。5.3.6 在包裝箱上，必需標(biāo)識生產(chǎn)日期、機(jī)號（或爐號）、工號、材質(zhì)，以便產(chǎn)品發(fā)生特別時進(jìn)行追溯，如包裝箱上不能反映以上數(shù)據(jù)時，則使用成品標(biāo)簽由作業(yè)員予以標(biāo)識。5.4 成品標(biāo)識5.4.1 生產(chǎn)部將成品擺入待檢區(qū)。5.4.2 品管人員依產(chǎn)品入倉質(zhì)檢報告對比產(chǎn)品之標(biāo)識是否符合。5.4.3 產(chǎn)品放入待驗(yàn)區(qū)，由品管人員進(jìn)行終檢。5.4.4 合格品由FQC于成品標(biāo)簽或外

4、包裝箱上加蓋 "PASS"章交倉管入庫。5.4.5 當(dāng)檢驗(yàn)為不合格品時，如為以紙箱包裝標(biāo)識之產(chǎn)品，由FQC加掛不合格品牌，并于牌上簽注檢驗(yàn)人員及日期，如為以成品標(biāo)簽方式標(biāo)識之產(chǎn)品，則由FQC于標(biāo)簽上加蓋 "REJECT"章，不合格置于不合格區(qū)，依照不合格品管理程序進(jìn)行處理。5.5 出貨5.5.1 由倉管人員依照發(fā)貨部領(lǐng)貨單，將要發(fā)貨之產(chǎn)品置入待檢區(qū)。5.5.2 品管部依照出貨管理程序?qū)嵤┏鲐洐z驗(yàn)。5.5.3 檢驗(yàn)合格，則由品管部于物品上標(biāo)掛合格牌，不合格則標(biāo)掛不合格牌，掛牌上應(yīng)簽注檢驗(yàn)人員及日期。依不合格品管理程序處理不合格品。5.6 追溯5.6.1當(dāng)產(chǎn)

5、品發(fā)生特別現(xiàn)象及客戶投訴時，依照客戶所供應(yīng)之包裝箱標(biāo)識，及相應(yīng)出貨檢驗(yàn)報告、産品入倉質(zhì)檢報告、機(jī)位質(zhì)檢報告，生產(chǎn)報告及出入倉單據(jù)進(jìn)行追溯。5.6.2 依據(jù)5.6.1可追溯到制程過程中作業(yè)員、生產(chǎn)機(jī)位、生產(chǎn)管理記錄資料，可依照訂正與預(yù)防措施管理程序進(jìn)行處理。6 相關(guān)文件6.1 訂正與預(yù)防措施管理程序6.2生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)管理程序6.3 不合格品管理程序6.4進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序6.7 成品檢驗(yàn)管理程序6.8 出貨管理程序7表單無8附件8.1 產(chǎn)品標(biāo)識與追溯管理程序流程圖8.2 原物料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽8.3 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識附件一 產(chǎn)品標(biāo)識與追溯管理程序流程圖分階段確定標(biāo)識方法確定追溯項(xiàng)目實(shí)施標(biāo)識檢查標(biāo)識方法Yes是否需修正NO維持附件二 原物料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽A 原物料標(biāo)簽右興公司原材料標(biāo)簽品名規(guī)格供應(yīng)商物料數(shù)量進(jìn)料日期選購單號右興品管檢 驗(yàn)結(jié)果B成品標(biāo)簽右興公司成品標(biāo)簽名稱規(guī)格生產(chǎn)部門沖壓 退火 （ ） 機(jī)位（爐號）工號數(shù)量生產(chǎn)日期FQC檢驗(yàn) 結(jié)果附件三 檢驗(yàn)狀態(tài)A 進(jìn)料檢驗(yàn)A1合格章 A2不合格章IQC IQC12FEB 2000 12FEB 2000PASS REJECTB 成品檢驗(yàn)B1合格章 B2不合格章 B3不合格掛牌不合格檢驗(yàn)員：日 期：F