車削加工高錳鋼耐磨鑄件刀具材質(zhì)及切削參數(shù)(解決高硬度鑄件難于加工問題)

1、.車削加工高錳鋼耐磨鑄件刀具材質(zhì)及切削參數(shù)（解決高硬度鑄件難于加工問題）高錳鋼材質(zhì)（ZGMN13）加工（粗車）遇到刀具車不動，掰刀（加工效率低下）問題，歡迎致電吳百利 鄭州華菱品牌 市場部 高錳鋼鑄件一般存在鑄造缺陷夾渣砂孔，刀具經(jīng)常出現(xiàn)掰刀，崩刃。高錳鋼材質(zhì)工件由于這些鑄造缺陷造成了刀具難于切削加工問題。車削工時短、加工余量小的，刀具牌號常選YS8、YW1合金，陶瓷刀具。如果工件大或加工余量大，車削硬化會非常嚴重，如果是批量生產(chǎn)，用加夾車刀最劃算。有夾砂、斷續(xù)車等惡劣工況，硬質(zhì)合金刀頭就會非常吃力造成粗車崩刀，精車燒刀。針對高錳鋼材質(zhì)耐磨鑄件可選用BN-K1材質(zhì)刀具

2、，此BN-K1材質(zhì)刀片性能：硬度高，抗沖擊性強，韌性好，耐高溫。BN-K1材質(zhì)追求高的抗沖擊性能，針對高硬度短鐵屑工件研發(fā)，具備高硬度的同時，其抗沖擊性能更優(yōu)異，適合大余量粗加工高硬度鑄鐵件如高鉻合金，高錳鋼，高鎳鉻合金，冷硬鑄鐵，白口鑄鐵；廣泛應用于礦山機械，冶金機械，水泥、電力設備耐磨備件行業(yè)。零件的材料為鑄造高錳鋼（ZGMn13）,在加工過程中具有一下的特點。高錳鋼材料強度較高，尤其是高溫時強度要比一般鋼材大得多，再加工塑性變形大，加工時加工時硬化現(xiàn)象嚴重，因此在車削高錳鋼材料時，車削力一般都比車削普通碳素鋼時大得多。車削溫度高，高錳鋼材料的導熱系數(shù)都比較低，車削過程中切削的塑性變形，使

3、材料產(chǎn)生硬化，增大了切削抗力，加快車刀的磨損，甚至產(chǎn)生崩刀容易粘刀，高錳鋼由于加工硬化嚴重，容易產(chǎn)生冷焊和熔焊等粘刀現(xiàn)象。粘刀不利于切屑的排除，容易使鐵屑堵賽，刀具容易崩刃或打刀，以及使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。加工高錳鋼難點主要是高錳鋼機加工過程存在加工硬化現(xiàn)象，且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費刀具。華菱超硬品牌加工高錳鋼刀具牌號為BN-K1.廣泛應用于加工高錳鋼，提高高錳鋼機加工效率，降低高錳鋼機加工刀具成本。加工高錳鋼難題：錳含量約為11%18%的鋼稱高錳鋼，水韌處理和加工硬化后硬度可達HB450550，常作為耐磨鑄件使用，高錳鋼鑄件可分為高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無磁鋼、低碳

4、高錳不銹鋼和高錳耐熱鋼，最常見高錳鋼牌號為ZGMn13，加工高錳鋼時，由于嚴重的加工硬化使切削力增大，切削溫度高，加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃。早期，加工高錳鋼機加工常用硬質(zhì)合金牌號刀具，硬質(zhì)合金刀片的硬度在8994HRA，相當于7176HRC，對于HRC40以上的高錳鋼鑄件加工時硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，而后來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的現(xiàn)象一直困擾生產(chǎn)者。 加工高錳鋼刀具：針對立方氮化硼刀片硬而脆的特點，華菱超硬HLCBN推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號BN-K1，它不僅可以斷續(xù)切削加工高錳鋼鑄件毛坯表面，而且BN

5、-K1牌號采用陶瓷粘合劑制成，避免了因加入金屬粘合劑導致的刀片耐用度降低，刀具壽命比傳統(tǒng)立方氮化硼刀具高2倍以上，以加工破碎機零部件軋臼壁材質(zhì)（ZGMN13）為案例：加工高錳鋼耐磨鑄件常用刀桿及刀片材質(zhì)與型號車刀角度： 83度CSXNR/L或75度CSRNR/L刀片型號：BN-S20 SNMN150716或SNMN120716所用機床：立車適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）適用機床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心，華菱品

6、牌刀片性能：硬度HRC97左右，適合加工HRC35HRC79硬度之間的高硬度材料，也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵，抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通機床，進行低/中速狀態(tài)下的粗加工和半精加工；廣泛應用于灰鑄鐵，耐磨合金鑄鐵，夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼，淬硬鋼材料的加工。可承受大切深、大走刀，能適應斷續(xù)切削。應用行業(yè)：熱處理后高硬度材料的粗、精車如齒輪、軸承、齒輪軸，心軸，滾輪，滾珠絲杠等工件熱后硬車削；礦山機械水泥機械行業(yè)的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車削；鑄鋼件車削；各種淬硬工件，氮化工件，滲碳工件的粗、精加工、斷續(xù)切削等領域。模具熱處理后的變形量得修復，以車代磨，硬車削。作為全球超硬材料行業(yè)里最有影響力的企業(yè)之一，華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸