多倫煤化工項(xiàng)目-PP 工藝簡(jiǎn)述 07.07.30

1、0聚丙烯工藝介紹聚丙烯工藝介紹展現(xiàn)聚丙烯工藝特點(diǎn)展現(xiàn)聚丙烯工藝特點(diǎn)闡明自動(dòng)化操作原理闡明自動(dòng)化操作原理1大唐國際多倫煤基烯烴項(xiàng)目大唐國際多倫煤基烯烴項(xiàng)目聚丙烯工藝介紹聚丙烯工藝介紹二二七七年年八八月月2什么是什么是聚丙烯聚丙烯 聚丙烯英文名為Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP。是由丙烯單體在催化劑作用下發(fā)生本體聚合形成的大分子聚合物。由于單體結(jié)合的方式不同，使得PP分子的空間結(jié)構(gòu)有所不同，按其結(jié)構(gòu)式不同分為等規(guī)PP、間規(guī)PP、無規(guī)PP，其結(jié)構(gòu)示意圖如下：3PPPP的性質(zhì)的性質(zhì)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式： 分子式：（C3H6）n2、性質(zhì) 聚丙烯樹脂為 本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為 2

2、mm5mm，無機(jī)械雜質(zhì)。粉料為本白色粉末，無結(jié)塊，合格品允許有微黃色。聚丙烯樹脂 無毒，密度為 0.90 g/cm30.91g/cm3 ,是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐熱性能，使用溫度范圍-30140。同時(shí)具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸不發(fā)生作用。與發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用。 4聚丙烯工藝采用UNIPOL PP 技術(shù)（DOW）設(shè)備簡(jiǎn)單設(shè)備簡(jiǎn)單 操作靈活操作靈活工藝先進(jìn)工藝先進(jìn) 流程安全流程安全 5UnipolUnipol工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) UCC公司在氣相聚烯烴聚合技術(shù)方面居全球領(lǐng)先地位，

3、擁有這方面包括流化床冷凝態(tài)和超冷凝態(tài)技術(shù)在內(nèi)的關(guān)鍵專利. 迄今全世界已有超過120條PE和PP生產(chǎn)線采用Unipol工藝技術(shù)，總生產(chǎn)能力超過2000 Mta，是最廣泛采用的聚烯烴生產(chǎn)工藝。 Unipol工藝的主要特征可以歸結(jié)為: 簡(jiǎn)單的設(shè)備、靈活的操作條件 、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)操作成本 、安全的生產(chǎn)流程. Unipol工藝以其氣相法技術(shù)所固有的特點(diǎn),本質(zhì)上要比本體法生產(chǎn)工藝更安全。 UCC的SHAC系列催化劑無需預(yù)處理或預(yù)聚合,而且同一種催化劑可以生產(chǎn)任何種類的PP產(chǎn)品. Unipol工藝沒有液廢料排出,屬清潔生產(chǎn)技術(shù),對(duì)環(huán)境污染影響非常小,更容易達(dá)到環(huán)境保護(hù)、健康和安全的規(guī)定。6UnipolUnip

4、ol工藝工藝- -概述概述Dow/UCC公司的Unipol聚丙烯工藝技術(shù)是當(dāng)今最先進(jìn)的聚丙烯工藝技術(shù),可以用最低的固定投資和操作成本，生產(chǎn)最寬范圍的產(chǎn)品。該技術(shù)依托于UCC公司極為豐富的氣相流化床反應(yīng)器和Unipol工藝的經(jīng)驗(yàn),其氣相流化床反應(yīng)器的操作業(yè)績(jī)超過1200反應(yīng)器年；采用超高活性催化劑，有強(qiáng)大市場(chǎng)和產(chǎn)品開發(fā)能力。1989年至今新建PP裝置生產(chǎn)能力的30采用該技術(shù)，是最廣泛采用氣相法聚丙烯工藝技術(shù)。Unipol聚丙烯工藝采用氣相流化床反應(yīng)器系統(tǒng)，只用兩臺(tái)串聯(lián)的反應(yīng)器系統(tǒng)就能夠靈活地生產(chǎn)全范圍的聚丙烯產(chǎn)品。7UnipolUnipol工藝工藝- -概述概述對(duì)于均聚物產(chǎn)品對(duì)于均聚物產(chǎn)品, U

5、nipol工藝的商業(yè)化均聚物產(chǎn)品的MFR為0.545 g/10min，據(jù)稱可生產(chǎn)MFR高達(dá)100 g/10min的產(chǎn)品,包括高速注射成型樹脂. 在中試裝置中，能生產(chǎn)MFR高扶3000 g/10min的產(chǎn)品.對(duì)于無規(guī)共聚產(chǎn)品對(duì)于無規(guī)共聚產(chǎn)品,工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品牌號(hào)中乙烯含量在0.55.5(質(zhì)最分?jǐn)?shù)), 最高乙烯含量在7(質(zhì)最分?jǐn)?shù)), 中試裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品乙烯含量高達(dá)12(質(zhì)最分?jǐn)?shù)).對(duì)于抗沖共聚產(chǎn)品對(duì)于抗沖共聚產(chǎn)品，Unipol工藝采用兩臺(tái)串聯(lián)反應(yīng)器系統(tǒng)生產(chǎn)的抗沖共聚產(chǎn)品的MFR和分子量分布很寬。商業(yè)化生產(chǎn)的抗沖共聚物乙烯含量最高達(dá)2l(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(橡膠相含量為35)，中試裝置可生產(chǎn)高達(dá)含60(質(zhì)量

6、分?jǐn)?shù))橡膠相的產(chǎn)品。Unipol工藝的抗沖共聚物產(chǎn)品也有很好的抗沖擊性和剛性的平衡。8UnipolUnipol工藝工藝- -概述概述Unipol工藝生產(chǎn)聚丙烯的工藝過程主要包括 原料精制工序； 聚合反應(yīng)工序； 聚合物脫氣工序； 尾氣回收工序； 添加劑添加工序； 擠壓造粒工序；下面就聚丙烯各個(gè)工序簡(jiǎn)述一下工藝流程和原理：9原料原料精制精制由于催化劑對(duì)某些雜質(zhì)極為敏感，如O2、H2O、CO、CO2醛、酮，它們會(huì)使催化劑“中毒”，活性大大降低，所以都要設(shè)計(jì)原料精制單元以除去這些雜質(zhì)。此外化學(xué)級(jí)丙烯也要精制提高純度制成聚合級(jí)丙烯。原料精制工序的設(shè)置的目的就是脫除原料中O2、H2O、CO、CO2、醛、酮

7、等毒性雜質(zhì)。10原料原料精制精制對(duì)于去除固體顆粒：對(duì)于去除固體顆粒： 采用可拆卸濾筒型過濾器，對(duì)2-10um或更大顆粒過濾效率為99%；對(duì)于去除氧氣、一氧化碳、二氧化碳等輕組分氣體：對(duì)于去除氧氣、一氧化碳、二氧化碳等輕組分氣體：采用脫氧罐內(nèi)部裝填UT-2000銅基催化劑，銅與原料中的氧氣解觸生成氧化銅已達(dá)到除去氧氣的目的；采用精餾塔（浮閥塔盤）依據(jù)氣提精餾原理，根據(jù)氣液之間溫度差的存在，氣體遇到低溫的液體不斷冷凝，同時(shí)液體與高溫的氣體接觸不斷被蒸發(fā)，氣液經(jīng)過多次冷凝蒸發(fā)，最終得到高純度的物料，脫除其中的輕組分，如一氧化碳、二氧化碳等對(duì)于去除水、醇等液體：對(duì)于去除水、醇等液體：采用分子篩干燥器脫

8、除水、醇等。采用13X的分子篩，13X分子篩的孔徑10A，吸附大于10A 任何分子，所以可脫除水、醇等大分子。分子篩的主要成分為：Na2O. Al2O3 2.45SIO2. 6.0H2O。 11原料原料精制精制原料原料精制精制單元單元 丙烯、乙烯和氮?dú)庑枰票?、乙烯和氮?dú)庑枰?丙烯丙烯采用汽提塔脫除中的輕組分，如氧氣、一氧化碳和二氧化碳等，再用分子篩干燥器脫除水和醇類等。 乙烯乙烯采用脫氧罐脫除氧氣，再用分子篩干燥器脫除水、甲醇和二氧化碳等。 氮?dú)獾獨(dú)獠捎妹撗豕廾摮鯕狻?2原料精制原料精制丙烯來自界區(qū)外，液態(tài)、40、2.55MPa，成分99.62（%,min），醇類含量max0.38

9、%、乙烯max50.00ppm,、CO、CO2、O2、H2等max5ppm，進(jìn)入脫氣塔脫出CO、CO2、O2后進(jìn)入干燥器依靠物理吸附去除極性雜質(zhì)，在經(jīng)加壓泵加壓后達(dá)到40、4.48MPa去反應(yīng)區(qū)域。 13不需要凈化（界區(qū)內(nèi)或界區(qū)外）對(duì)：氫氣使用SHAC催化劑：不需要處理助催化劑由罐裝運(yùn)輸直接在工藝中使用方便可用的烷基鋁原料精制原料精制乙烯來自界區(qū)外,氣態(tài)、3、4.207MPa，成分乙烯99.90（%,min），氧氣含量max5.00ppm,還含有微量的水、醇類、CO等.經(jīng)過脫氧、干燥和過濾后，脫出其中的水、醇類、CO等。凈化后氧含量達(dá)到小于0.1ppm。乙烯20、4.12MPa到反應(yīng)器。氮?dú)鈦?/p>

10、自界區(qū)外，氣態(tài)、30、4.5MPa和0.45MPa,成分99.99（%,min），氧氣含量max10.00ppm,經(jīng)過脫氧、過濾后，達(dá)到30、4.47Mpa或0.43MPa，氧氣含量達(dá)到小于0.1 ppm。 14液態(tài)丙烯從界區(qū)內(nèi)直接送入丙烯脫氣塔(C-2008，尺寸：1400/2200/3400mmID33779mm總高,壁厚：上段：15mm,中段：22mm,下段33mm,材質(zhì)：碳鋼，塔盤類型：浮閥，塔盤數(shù)：30)。脫氣塔由塔頂?shù)乃淅淠?E-2009，類型：V-BE，換熱效率：2471kw,材質(zhì)：碳鋼)和塔釜的蒸汽加熱再沸器（E-2010，類型：H-BU，換熱效率：2417kw,材質(zhì)：碳鋼

11、）組成。冷凝器使用的冷卻水通過脫氣塔冷卻水泵（G-2007，輸送能力：178 m3/hr，設(shè)計(jì)壓力：0.502MPag,揚(yáng)程：16m,功率：15kw,材質(zhì)：鑄鐵）泵送。 塔頂少量含有（O2、CO、CO2等）輕質(zhì)污染物的氣體被排放到火炬，塔底物料通過丙烯冷卻器(E-2011，類型：H-AEM，換熱效率：736kw,材質(zhì)：碳鋼)。經(jīng)過冷卻器冷卻的丙烯直接進(jìn)入兩個(gè)丙烯干燥器(C-2016/C-2018，尺寸：4400mmID13135mm總高,壁厚：50mm,體積：135.5m3,材質(zhì)：碳鋼)其中之一脫除毒物（H2O、醇類），在丙烯干燥器設(shè)置一旁路保證在干燥床層再生或切換時(shí)凈化系統(tǒng)運(yùn)行不會(huì)中斷。丙烯

12、精制丙烯精制15丙烯精制丙烯精制干燥床層包括固定床分子篩和別的催化劑組分，依靠物理吸附移除極性雜質(zhì)。床層要求用熱氮?dú)膺M(jìn)行周期性再生，氮?dú)庥稍偕訜崞?E-2114，加熱效率：617kw,材質(zhì)：碳鋼，功率：650kw)加熱達(dá)到凈化床再生時(shí)要求的溫度（290,5900 kg/h）。在極性雜質(zhì)被除去的丙烯用丙烯進(jìn)料泵(G-2012 /G-2013,輸送能力：150m3/hr,揚(yáng)程：455m，設(shè)計(jì)壓力：4.16MPag,功率：160kw,材質(zhì)：316不銹鋼/316不銹鋼)加壓，然后再通過丙烯過濾器(Y-2020，過濾能力：150m3/hr，材質(zhì)：碳鋼)除去顆粒污染物后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。丙烯脫氣塔脫除雜質(zhì)主

13、要是采用機(jī)械方法，使含有（O2、CO、CO2等）輕質(zhì)污染物的氣體的丙烯液在塔內(nèi)由上而下形成薄霧狀或小液滴，流過塔盤層，塔釜再沸器使含輕質(zhì)污染物的丙烯液蒸發(fā)為氣體，氣體由下而上與塔頂冷凝器冷凝的丙烯液形成逆向接觸，根據(jù)亨利定律，即利用減少丙烯液面上的輕質(zhì)污染物氣體（O2、CO、CO2等）的分壓，來降低液態(tài)丙烯中的輕質(zhì)污染物氣體的摩爾含量，即運(yùn)用排除輕質(zhì)氣體的原理去除掉丙烯液中的O2、CO、CO2等氣體，最終使丙烯液得到精制。精制丙烯規(guī)格：丙烯 99.5 Wt%；1617乙烯精制乙烯精制乙烯先通過預(yù)熱器(E-1006，類型：V-BEU，熱效率：67kw，材質(zhì)：管程：碳鋼，殼程：碳鋼)預(yù)熱，然后通過

14、乙烯脫氧罐(C-1009/C-1010,尺寸：800mmID5780mm總高,壁厚：19mm,體積：2.22m3,材質(zhì)：碳鋼)脫氧，在經(jīng)過乙烯干燥器（C-1012 /C-1013，尺寸：1700mmID14903mm總高，壁厚：32mm,體積：25.68m3 ，材質(zhì)：碳鋼)移除水、甲醇、二氧化碳。最后乙烯通過過濾器(Y-1002，過濾能力：99.8Am3/hr，材質(zhì)：碳鋼/聚酯 )除去顆粒污染物送至反應(yīng)系統(tǒng)。乙烯干燥罐干燥床層采用UOP-3A分子篩，3A分子篩的孔徑為3A，主要用于吸附水，不吸附直徑大于3A的任何分子，分子式：0.4K2 2O 0.6Na2 2O Al2 2O3 3 2.0Si

15、O2 24.5H2 2O。乙烯干燥罐工作溫度30-40，工作壓力為4.0 MPag,再生是用280-300的熱氮?dú)膺M(jìn)行再生。精制乙烯規(guī)格：乙烯 99.99VOL%；1819氮?dú)饩频獨(dú)饩频獨(dú)饩品譃榈蛪旱獨(dú)?、凈化低壓氮?dú)夂蛢艋邏旱獨(dú)?個(gè)部分。低壓氮?dú)猓簭目辗盅b置來的低壓氮?dú)猓?.65 Mpag）通過過濾器（Y-1101，正常/最大流量1500/5600 M3/HR，壓力0.65 Mpag，溫度30，可拆卸濾筒型，外殼及內(nèi)件材質(zhì)為碳鋼，5um或更大顆粒過濾效率為95%；）除去固體小顆粒，得到凈化的氮?dú)馑椭罰P反應(yīng)各使用單元。凈化低壓氮?dú)猓旱獨(dú)馔ㄟ^低壓氮?dú)忸A(yù)熱器(E-1108，類型：V-BEM

16、，換熱效率：95.8kw，材質(zhì)：碳鋼)預(yù)熱（約160C），脫氧罐(C-1117/C-1118，尺寸：1100mmID7797mm總高，壁厚：7mm,體積：1.5m3，材質(zhì)：碳鋼)移除掉氧氣。脫氧后的氮?dú)馔ㄟ^過濾器除去固體小顆粒，最終得到凈化的氮?dú)馑椭罰P反應(yīng)系統(tǒng)。20氮?dú)饩频獨(dú)饩苾艋邏旱獨(dú)猓焊邏旱獨(dú)猓?.5 Mpag）通過預(yù)熱器(E-1118，類型：V-BEM，換熱效率：95.8kw，材質(zhì)：碳鋼)預(yù)熱（約160），脫氧罐(C-1109/C-1111，尺寸：600mmID6097mm總高，壁厚：15mm,體積：1.5m3，材質(zhì)：碳鋼)移除掉氧氣。脫氧后的氮?dú)馔ㄟ^過濾器除去固體小顆粒，最終得

17、到凈化的氮?dú)馑椭罰P反應(yīng)系統(tǒng)。氮?dú)饷撗豕扪b填分子篩和UT-2000催化劑（銅基催化劑），用于吸附其中微量的氧氣、一氧化碳、二氧化碳、醇類等雜質(zhì)。脫氧床層工作一段時(shí)間后需要定期再生，再生時(shí)先通280的再生氮?dú)膺M(jìn)行熱處理再生，再通入儀表空氣使催化劑完全失活，最后通氫氣還原催化劑。精制氮?dú)庖?guī)格：氮?dú)?99.99VOL%；2122聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)工序是Unipol工藝中最重要的環(huán)節(jié)。 反應(yīng)區(qū)域主要設(shè)備：反應(yīng)器、循環(huán)氣壓縮機(jī)和循環(huán)氣冷卻器。 聚合反應(yīng)發(fā)生在流化床反應(yīng)器中，催化劑和反應(yīng)物（丙烯，乙烯、氫氣）連續(xù)進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)得到的聚丙烯粒狀產(chǎn)品間歇出反應(yīng)器，反應(yīng)物在反應(yīng)器中以氣相形式連續(xù)的循

18、環(huán)，通過離心式循環(huán)氣壓縮機(jī)和循環(huán)氣冷卻器回到反應(yīng)器床層。循環(huán)氣的流動(dòng)可使反應(yīng)床層得到更好的流化和返混，輸送原料到反應(yīng)區(qū)及移除聚合反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱。 本工程共設(shè)兩生產(chǎn)線（2250KT/A）： 一線：設(shè)有兩臺(tái)反應(yīng)器，可生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物； 二線：設(shè)有一臺(tái)反應(yīng)器，可生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物；2324聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器用于生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物的均聚物部分，是由一臺(tái)流化床反應(yīng)器、一臺(tái)循環(huán)氣冷卻器和一臺(tái)循環(huán)氣壓縮機(jī)組成的一個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)。具體反應(yīng)工藝過程為：25聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器聚合反應(yīng)發(fā)生在流化床反應(yīng)器(C-4001/C-

19、4601，材質(zhì)：SA516，尺寸：筒體：4800mm ID18135mm T/T,錐段：4800mm ID7431mm ID 5816mm T/T,半圓：7620mm ID 4651mm H,體積：684.3m3，總高41362 mm，凈重 479000 Kg)中，反應(yīng)壓力約為3.38 MPag，反應(yīng)溫度為67.催化劑和反應(yīng)物連續(xù)進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)得到的粒狀產(chǎn)品間歇出反應(yīng)器，反應(yīng)物在反應(yīng)器中以氣相形式連續(xù)的循環(huán)，通過離心式循環(huán)氣壓縮機(jī)（K-4003/K-4603，型號(hào)DH7JM，輸送能力：24900m3/h,入口/出口壓力：3.48/3.56 MpaA，入口/出口溫度：66/68.28，軸功

20、率：760kw,轉(zhuǎn)速：1485RPM，效率：72.94%，材質(zhì)：殼體碳鋼、葉輪與軸為不銹鋼）和水冷循環(huán)氣冷卻器(E-4002/E-4602，類型：H-BEM，熱效率：18460kw，材質(zhì)：管程：雙相不銹鋼，殼程：碳鋼)循環(huán)回到反應(yīng)器床層。循環(huán)氣的流動(dòng)可使反應(yīng)床層得到更好的流化和返混，輸送原料到反應(yīng)區(qū)及移除聚合反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱。粉料的特性主要由催化劑的類型和循環(huán)氣的氣相組分決定。DCS可以進(jìn)行閉環(huán)控制在反應(yīng)器中的樹脂性質(zhì)，進(jìn)行瞬間預(yù)測(cè)樹脂在反應(yīng)器中的特征和必要的參數(shù)調(diào)整，保證樹脂的產(chǎn)品等級(jí)不會(huì)發(fā)生改變。26聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器聚合反應(yīng)時(shí)按一定比例恒定加入乙烯、丙烯和氫氣，以

21、達(dá)到聚合產(chǎn)品所需要的聚合物組成和性質(zhì)。氣相反應(yīng)的控制，是靠調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)的氣體組成(特別是乙烯對(duì)乙烯加丙烯的摩爾比，和氫氣對(duì)乙烯的比)、總的系統(tǒng)壓力、反應(yīng)溫度及料位高度(停留時(shí)間)來實(shí)現(xiàn)。聚合物分子量的控制靠調(diào)節(jié)連續(xù)加入的氫氣來實(shí)現(xiàn)。反應(yīng)器是一個(gè)裙座支撐的容器，頂部膨脹端為了便于固體和循環(huán)氣體氣固分離。 循環(huán)氣壓縮機(jī)為一單級(jí)，恒速，串聯(lián)式干氣密封的離心式壓縮機(jī)。循環(huán)氣體的循環(huán)流量通過壓縮機(jī)排氣管的節(jié)流調(diào)節(jié)控制。循環(huán)氣壓縮機(jī)通過氣體循環(huán)回路保持生產(chǎn)所有聚合產(chǎn)品所需要的最佳氣體流速。27聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器循環(huán)氣體冷卻器是一種單程列管式換熱器。循環(huán)氣體走管程，冷卻水走殼程。循環(huán)

22、氣體冷卻器殼程的排出的熱冷卻水，使用循環(huán)水泵(G-4004/G-4604 輸送能力：1680m3/hr；揚(yáng)程：14.4m；出口壓力：0.485MPag；功率：132kw；材質(zhì)：殼體：鑄鐵，葉輪：鑄鐵)將熱冷卻水與供給換熱器的新鮮冷卻水混合循環(huán)來控制反應(yīng)器的溫度。通過從冷卻水進(jìn)口中伸入的分布器注入蒸汽，循環(huán)氣體冷卻器也用做啟動(dòng)反應(yīng)的加熱器。反應(yīng)器壓力通過改變丙烯進(jìn)料流量控制。聚合反應(yīng)的溫度是靠液態(tài)丙烯的蒸發(fā)來控制的。循環(huán)氣體中氫氣和丙烯的濃度通過在線循環(huán)氣體分析儀測(cè)量，根據(jù)需要對(duì)流量進(jìn)行自動(dòng)控制，以保持所需的循環(huán)氣體成分。28聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器聚合反應(yīng)催化劑供應(yīng)形式是桶裝

23、的礦物油/催化劑泥漿。叉車搬運(yùn)催化劑桶， 傾桶機(jī)(S-4046/S-4646能力：907kg1組)用在叉車末端來搬運(yùn)傾倒催化劑桶。為了防止催化劑固體沉積，要將桶在翻桶機(jī)(S-4045/S4645能力：363kg2組)上翻滾。使用催化劑卸料泵(G-4054/ G-4654輸送能力：0.227m3/hr；揚(yáng)程：36.7m；出口壓力：0.4MPa；材質(zhì)：316不銹鋼/聚四氟乙烯脂)將桶中的催化劑卸到帶有攪拌器(Y-4041/ Y-4048/Y-4641/Y-4648，類型：葉輪式；功率：2.2kw；材質(zhì)：碳鋼/碳鋼)的漿料進(jìn)料罐(C-4040 /C-4047/C-4640/ C-4647，尺寸：55

24、0mm ID1524mm T.L-頂部法蘭 ；壁厚：7mm,體積：0.623m3；材質(zhì)：碳鋼)中。從這個(gè)容器中將催化劑用漿料進(jìn)料泵(G-4043 /G-4044/G-4643 / G-4644,輸送能力：9.684l/hr；揚(yáng)程：397m；出口壓力：4.49MPag；功率：0.75kw；材質(zhì)：316不銹鋼/17-4PH 不銹鋼)打到反應(yīng)器。通過控制漿料進(jìn)料泵的速度改變泵送到反應(yīng)器的催化劑量來對(duì)產(chǎn)率進(jìn)行控制。礦物油抽桶泵(G-4055/G-4655，輸送能力：0.227m3/hr；揚(yáng)程：4.36m；出口壓力：0.022MPag；材質(zhì)：碳鋼/碳鋼)用來從裝運(yùn)桶中卸出礦物油到?jīng)_洗系統(tǒng)用。29聚合反應(yīng)

25、聚合反應(yīng)- -第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器供應(yīng)的給電子體通過給電子體進(jìn)料罐(C-4060/C-4062/C-4660/C-4662，尺寸：800mm ID1600mm；壁厚：6mm,體積：0.8m3；材質(zhì)：碳鋼)進(jìn)入循環(huán)氣系統(tǒng)。給電子體從承裝容器中用給電子體抽桶泵(G-4069/G-4669輸送能力：1.363m3/hr,揚(yáng)程：11.6m3,出口壓力：0.091MPag,空氣驅(qū)動(dòng)，材質(zhì)：不銹鋼/聚四氟乙烯脂)泄載到進(jìn)料罐中。再從罐中用給電子體泵(G-4061/G-4063/G-4065，輸送能力：0.0076m3/hr,揚(yáng)程：476m；出口壓力：4.39MPaG,功率：0.75kw；材質(zhì)：不銹鋼/聚四

26、氟乙烯脂)輸送至1線反應(yīng)器C-4001或C-4301中的任一個(gè)。給電子體泵(G-4661/G-4663/G-4665，輸送能力：0.0076m3/hr,揚(yáng)程：476m；出口壓力：4.39MPag,功率：0.75kw；材質(zhì)：不銹鋼/聚四氟乙烯脂)僅輸送給電子體去2線反應(yīng)器C-4601。反應(yīng)器有2個(gè)產(chǎn)品卸料系統(tǒng)，能夠進(jìn)行交替操作，也可獨(dú)立進(jìn)行操作。 每個(gè)系統(tǒng)由一個(gè)產(chǎn)品倉和產(chǎn)品噴吹罐組成。粒狀產(chǎn)品順序從產(chǎn)品倉(C-4101/C-4106/C-4701/C-4706，尺寸：1800mm ID 2700mm T.L-T.L，壁厚：31mm,體積：8.97m3,材質(zhì):碳鋼)中落出到產(chǎn)品噴吹罐(C-4103

27、/C-4108/C-4703/C-4708，尺寸：1700mm ID 2650mmT.L-T.L，壁厚：29mm,體積：7.77m3,材質(zhì)：碳鋼)中，再從噴吹罐直接送入產(chǎn)品接受器中（生產(chǎn)均聚/無規(guī)用）或直接送入轉(zhuǎn)移罐（生產(chǎn)抗沖用）。30聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第一反應(yīng)器第一反應(yīng)器在流程紊亂時(shí)，通過殺死系統(tǒng)使聚合反應(yīng)停止或緩慢停止。殺死系統(tǒng)注入超出正常要求數(shù)百倍的CO進(jìn)入反應(yīng)器。這個(gè)過度的注入量可確保反應(yīng)完全終止即使CO還沒有完全均勻混合時(shí)。殺死系統(tǒng)硬件由4個(gè)承裝壓力為13- 15.2 MPag的改良CO圓桶剛瓶（2用2備）組成，當(dāng)殺死系統(tǒng)邏輯啟動(dòng)時(shí)，通過分布管和電磁閥釋放改良CO進(jìn)入反應(yīng)器。在失

28、電情況下，在循環(huán)氣流量降低顯示及壓縮機(jī)停車情況下循環(huán)氣透平被使用推動(dòng)壓縮機(jī)在減速狀況下運(yùn)行。通過將毒物由床層吹掃并排放至火炬，從而使催化劑復(fù)活，迅速使反應(yīng)重新開始。31聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第二反應(yīng)器第二反應(yīng)器 第二反應(yīng)器生產(chǎn)抗沖共聚物。這個(gè)系統(tǒng)的組成與第一反應(yīng)器相同，包括一臺(tái)流化床反應(yīng)器、一臺(tái)循環(huán)氣冷卻器和一臺(tái)循環(huán)氣壓縮機(jī)，只是循環(huán)氣流全部為氣體，設(shè)備尺寸相對(duì)也小一些，反應(yīng)器材質(zhì)仍為SA516。反應(yīng)壓力大約為2.4MPa，反應(yīng)溫度為6570。含有活性催化劑的均聚物間斷地從第一反應(yīng)器送入第二反應(yīng)器，乙烯、丙烯、氫氣和循環(huán)單體也連續(xù)加入反應(yīng)器中，在均聚物的基體上生成乙烯一丙烯共聚物。具體反應(yīng)工藝

29、過程為： 32聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第二反應(yīng)器第二反應(yīng)器聚合反應(yīng)抗沖部分發(fā)生在第二個(gè)反應(yīng)器(C-4301，尺寸：筒體：3962mmID 16396mmT/T；錐體：3962mmID6175mmID4990mmT/T；半圓：6325mm ID 3848mmH；體積：408.2m3,總高37851mm，材質(zhì)：SA-516)中，反應(yīng)壓力約2.07MPag，反應(yīng)溫度約70.抗沖聚合物聚合反應(yīng)器從第一反應(yīng)器的產(chǎn)品放料系統(tǒng)間歇接收含有催化劑的均聚物樹脂。反應(yīng)物被連續(xù)加入抗沖反應(yīng)器中，粒狀產(chǎn)品間歇取出。氣相的反應(yīng)物從反應(yīng)器經(jīng)過第二循環(huán)氣體壓縮機(jī)（K-4303，型號(hào)DH7JM，輸送能力：25000m3/h,入

30、口/出口壓力：2.14/2.35 MpaA，入口/出口溫度：69.6/75.7，軸功率：1630kw,轉(zhuǎn)速：2970RPM，效率：75%，材質(zhì)：殼體碳鋼、葉輪與軸為不銹鋼）和水冷循環(huán)氣冷卻器(E-4002/E-4602，類型：H-BEM，熱效率：18460kw，材質(zhì)：管程：雙相不銹鋼，殼程：碳鋼)和水冷卻的循環(huán)氣體冷卻器（E-4302，類型:H-BEM，熱效率:10240kw,材質(zhì):管程:雙相不銹鋼,殼程:碳鋼）循環(huán)回到反應(yīng)床，如此連續(xù)循環(huán)。這種循環(huán)氣體流動(dòng)使反應(yīng)床流化，以便得到良好的返混、將原料帶到反應(yīng)場(chǎng)所，并帶走聚合反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。樹脂性能主要由使用的催化劑類型和循環(huán)氣體組成控制。計(jì)算機(jī)通

31、過閉環(huán)控制，可對(duì)反應(yīng)器中樹脂性能進(jìn)行瞬時(shí)預(yù)測(cè)并根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)保持反應(yīng)器中樹脂性能的穩(wěn)定。33聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)- -第二反應(yīng)器第二反應(yīng)器均聚物樹脂通過密相輸送從1號(hào)反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)品泄料系統(tǒng)輸送到轉(zhuǎn)移罐過濾器（Y-4312/Y-4322，尺寸：3000mm ID4150mm ID T.L-T.L，壁厚：32mm,體積：35m3,材質(zhì)：碳鋼）后到達(dá)第二個(gè)反應(yīng)器。樹脂和輸送氣體經(jīng)過轉(zhuǎn)移罐過濾器進(jìn)行氣固分離，后者進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng)。樹脂在重力作用下流入轉(zhuǎn)移罐（C-4311/C-4321，尺寸：1700mm ID 2650 mm T.L/T.L，壁厚：22mm.,體積：7.77m3,材質(zhì)：碳鋼）。完成輸送后，

32、轉(zhuǎn)移罐與轉(zhuǎn)移罐過濾器隔離，使用來自循環(huán)氣體壓縮機(jī)排氣口的循環(huán)氣體加壓。均聚物樹脂在重力的作用和壓縮機(jī)-反應(yīng)器壓差的幫助下被輸送到反應(yīng)器中。轉(zhuǎn)移罐中殘留的氣體被回收到排放氣回收系統(tǒng)中。反應(yīng)器有2個(gè)產(chǎn)品卸料系統(tǒng)，與第一個(gè)反應(yīng)器一樣，能夠進(jìn)行交替操作，也可獨(dú)立進(jìn)行操作。 每個(gè)系統(tǒng)由一個(gè)產(chǎn)品倉(C-4401/C-4406，尺寸：1400mm ID 2100mm T.L/T.L，壁厚：18mm，體積：4.2m3,材質(zhì)：碳鋼)和產(chǎn)品噴吹罐(C-4403/C-4408,尺寸：1500mm ID 2350mm T.L/T.L,壁厚：19mm,體積：5.35m3,材質(zhì)：碳鋼)組成。粒狀產(chǎn)品順序從產(chǎn)品倉中落出到產(chǎn)

33、品噴吹罐中，再從噴吹罐直接送入產(chǎn)品脫氣單元系統(tǒng)（產(chǎn)品接收罐）中。34聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)反應(yīng)單元反應(yīng)單元循環(huán)回路 反應(yīng)氣體通過回路循環(huán)流動(dòng) 樹脂粉料在反應(yīng)器中聚合生成3個(gè)主要的設(shè)備（反應(yīng)器、循環(huán)氣壓縮機(jī)及循環(huán)氣冷卻器）35反應(yīng)器：簡(jiǎn)單的壓力容器粉料樹脂包含在反應(yīng)器的直段部分分布板均勻分布進(jìn)入到反應(yīng)器中的循環(huán)氣進(jìn)入的循環(huán)氣體使床層被流化床層流化實(shí)現(xiàn)2個(gè)功能：防止異常抱聚移除反應(yīng)熱反應(yīng)器膨脹段使樹脂從循環(huán)氣中依靠自重脫離出來聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)反應(yīng)器反應(yīng)器36聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)-錄像錄像37循環(huán)氣壓縮機(jī)單級(jí)的壓縮機(jī)及膨脹透平被設(shè)計(jì)去操作在很少發(fā)生變化的工況下聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)循環(huán)氣壓縮機(jī)循環(huán)氣壓縮機(jī)38膨脹透

34、平 在失電停車情況下的最佳方案從反應(yīng)器中流出的少量氣體系統(tǒng)通過透平排放氣體去火炬透平轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)循環(huán)氣壓縮機(jī)透平也驅(qū)動(dòng)輔助油泵 樹脂床層能在一段延長(zhǎng)的時(shí)間保持流化 維持循環(huán)氣有效循環(huán)允許殺死氣體去終止反應(yīng) 主電機(jī)可以容易再起當(dāng)電力恢復(fù)時(shí)聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)膨脹透平膨脹透平39循環(huán)氣冷卻器普通的單通道管殼式換熱器移除反應(yīng)熱允許控制反應(yīng)溫度通過調(diào)節(jié)循環(huán)蒸氣返回到反應(yīng)器的溫度循環(huán)蒸氣部分冷凝可增加反應(yīng)器的冷卻能力使用蒸發(fā)潛熱聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)循環(huán)氣冷卻器循環(huán)氣冷卻器40產(chǎn)品泄料系統(tǒng)間歇成批出料樹脂床層料位引發(fā)“下落”，每次允許部分的樹脂由反應(yīng)器排出最大化數(shù)量的樹脂排出最小的反應(yīng)氣體排出樹脂移動(dòng)在通過并列2個(gè)料

35、斗被轉(zhuǎn)移到脫氣區(qū)域從尾氣回收區(qū)域回收來的輕組分氣體被使用去輸送樹脂大部分的氣體返回到反應(yīng)器最小尺寸的尾氣回收由此減少了氣體的再生量聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)產(chǎn)品泄料產(chǎn)品泄料41#2反應(yīng)器本質(zhì)上與#1 反應(yīng)器是一致的3個(gè)主要設(shè)備（反應(yīng)器，循環(huán)氣壓縮機(jī)和循環(huán)氣冷卻器）沒有催化劑加入使用在#1反應(yīng)器中生成的均聚物 中剩余的催化劑無膨脹機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)設(shè)置與#1反應(yīng)器相比反應(yīng)器更小操作條件：22 bar 在 70C均聚物從#1反應(yīng)器轉(zhuǎn)移通過反應(yīng)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)(IRTS)聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)#2#2反應(yīng)器反應(yīng)器424344脫氣單元主要設(shè)備：產(chǎn)品接收器、產(chǎn)品凈化倉樹脂脫氣樹脂脫氣 從反成器排出的聚合物還帶有少量末反應(yīng)的烴類(約0

36、.20.3)，這些烴類必須從產(chǎn)品中分離干凈并回收，脫氣單元起的作用就是回收未反應(yīng)單體并使催化劑失活以保證安全、環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等方面的要求。主要設(shè)備參數(shù)： 產(chǎn)品接收器：C-5013/ C-5313,尺寸：2500mmID15619mmT.L-T.L,容積：66.1m3,材質(zhì)：碳鋼 ，凈重 19300 Kg. 產(chǎn)品凈化倉：上直筒/下直筒 5540/4470mmID ，總高 33583mm,凈重 64800 Kg. 45樹脂脫氣樹脂脫氣在產(chǎn)品接受器底部通入30、0.414MPa的凈化氮?dú)夂?0、2.57MPa來自尾氣回收的輕循環(huán)氣吹掃出樹脂縫隙間的和溶解在樹脂內(nèi)部的碳?xì)浠衔?。最少吹掃停留時(shí)間在產(chǎn)品

37、接受器中為10分鐘，吹掃出氣體經(jīng)產(chǎn)品接受器頂部的過濾器過濾后送尾氣回收裝置處理，樹脂物料重力流進(jìn)入產(chǎn)品脫氣倉。在脫氣倉底部通入低壓蒸氣（160、0.52MPa）和凈化的氮?dú)猓?0、0.414MPa）混合氣，吹掃掉和溶解在樹脂中的碳?xì)浠衔锊⒅泻蜌埩舸呋瘎?。脫氣倉頂部的排出氣體在經(jīng)過脫氣倉過濾器后進(jìn)入火炬總管。脫氣后的樹脂（聚丙烯99.47%、氮?dú)?.53%）去造粒系統(tǒng)。 4647 尾氣回收主要設(shè)備有尾氣回收壓縮機(jī)，制冷換熱器、尾氣回收塔。尾氣回收尾氣回收 尾氣回收系統(tǒng)就是為了回收那些未反應(yīng)的單體，以提高單體的總利用率，降低單體消耗和成本。 尾氣回收系統(tǒng)由壓縮、冷凝和分離等設(shè)備組成。富含單體的物

38、流循環(huán)回反應(yīng)系統(tǒng)，氮?dú)獯蟛糠炙突鹁妗?主要設(shè)備參數(shù)： 尾氣回收壓縮機(jī)：K-5214/K-5514，型號(hào)J4D300-3M，3級(jí)立式迷宮活塞式壓縮機(jī)，4氣缸、300mm沖程，輸送氣量：4701.6m3/hr,功率 1390kw,轉(zhuǎn)速 350 rpm，一級(jí)入口壓力：0.115MpaA，三級(jí)出口壓力：4.21MpaA，材質(zhì)：氣缸 球墨鑄鐵，活塞 灰鑄鐵，活塞桿鉻-錳鋼，曲軸 鍛鐵，軸承 巴氏合金。48尾氣回收尾氣回收尾氣回收單元尾氣回收單元 收集從幾處工藝排放點(diǎn)排放的富含碳?xì)浠衔铮ū?、丙烷、乙烷等）的尾?回收丙烯單體在工藝中重新利用49回收用途：丙烯重新利用輕組分重新利用3單元操作：壓縮 可靠

39、的立式迷宮壓縮機(jī)冷凝 3級(jí)單通道管殼式換熱器 利用自動(dòng)制冷提高效率分離 簡(jiǎn)單的回收丙烯精餾尾氣回收尾氣回收50尾氣回收尾氣回收尾氣回收系統(tǒng)專為從樹脂脫氣系統(tǒng)排出物流中回收丙烯而設(shè)計(jì)。 產(chǎn)品接收罐排放氣被分成三股主要物流。第一股是氮?dú)?，為防止氮?dú)庠诜磻?yīng)系統(tǒng)內(nèi)積聚，要放掉氮?dú)狻５诙筛缓┑奈锪餮h(huán)回反應(yīng)區(qū)。第三股丙烷，也要防止丙烷積聚。 回收的尾氣經(jīng)過尾氣回收壓縮機(jī)壓縮，制冷換熱器冷凝后形成的氣液混合物進(jìn)入尾氣回收塔進(jìn)行精餾處理，在均聚物/無規(guī)共聚物生產(chǎn)中，進(jìn)料從頂部下的幾塊塔板進(jìn)料，液體循環(huán)物流從冷凝器離開。在抗沖共聚物生產(chǎn)中，進(jìn)料在頂部塔板進(jìn)入，而液體從進(jìn)料塔盤下方若干塔板上采出，使乙烯脫

40、除，循環(huán)回到1號(hào)系統(tǒng)。回收物流通過回收丙烯泵回到反應(yīng)系統(tǒng)。在尾氣回收塔工作時(shí)，水噴射泵將水噴射到塔底物流中，中和任何微量助催化劑。 515253添加劑添加劑單元單元添加劑添加單元添加劑添加單元 樹脂經(jīng)過冷卻并與固體添加劑混合 樹脂/添加劑混合物被稱做母料 添加劑添加要求精確、穩(wěn)定和靈活可變?cè)谔砑觿﹩卧狿P粉料樹脂和添加劑顆粒進(jìn)行混合制成母料樹脂在擠壓造粒階段對(duì)PP進(jìn)行該性。增強(qiáng)聚丙烯樹脂的抗氧化性、透明度及后續(xù)加工性能。54處理兩種類型的添加劑: 固體添加劑液體過氧化物為裂解牌號(hào)用固體添加劑經(jīng)由母料系統(tǒng)添加可變負(fù)荷的系統(tǒng)要求合適的添加劑單元可靠的方式-添加劑連續(xù)計(jì)量間歇系統(tǒng)8-12小時(shí)一批樹脂

41、輸送到母料冷卻器中預(yù)防低熔點(diǎn)添加劑蒸餾半流化床氮?dú)馊ッ摎鈧}使其流化冷卻的樹脂與添加劑摻混在一起在計(jì)量進(jìn)入擠壓造粒機(jī)前添加劑添加劑單元單元55液體過氧化物直接應(yīng)用在擠壓機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)在生產(chǎn)裂解牌號(hào)時(shí)使用連續(xù)的進(jìn)料系統(tǒng)包括：進(jìn)料罐 12小時(shí)的最小使用時(shí)間容量計(jì)量泵（液壓雙隔膜計(jì)量泵 ，流量范圍：50.4 L/H-0.1656 L/H，壓力：2.48Mpa）添加劑添加劑單元單元56添加劑添加劑單元單元母料中的粉料樹脂是利用母料樹脂輸送器將來自產(chǎn)品凈化倉的一股樹脂物流輸送到母料樹脂冷卻器得到的。粉料樹脂進(jìn)入冷卻器后，通過氮?dú)馐箻渲骰?，并通過容器夾套內(nèi)的冷卻水冷卻。這股氮?dú)庠谕ㄟ^母料樹脂冷卻器過濾器過濾后

42、用作吹掃氮?dú)?。冷卻后的樹脂排放到安裝有稱重元件上的母料混合器內(nèi)。固體添加劑通過添加劑中間罐加入到母料混合器中。固體添加劑通過手動(dòng)經(jīng)由倒袋站或利用固體添加劑傾桶機(jī)送入添加劑中間罐。固體添加劑和PP粉料樹脂在母料混合器經(jīng)過均勻混合制成了添加劑母料。母料最終被加入母料給料器中經(jīng)過精確計(jì)量加入擠壓造粒機(jī)改變PP粉料的性能。液體添加劑使用液體添加劑插桶卸料泵從運(yùn)輸容器輸送到液體添加劑罐中，再通過液體添加劑泵輸送入擠壓造粒機(jī)。添加劑提升機(jī)用來將添加劑從地面輸送到添加劑廠房中的適宜的位置。一臺(tái)磅秤用于稱量添加劑，以確保各種產(chǎn)品的配方正確。 5758擠壓造粒擠壓造粒擠壓造粒單元擠壓造粒單元 樹脂依靠自身重力直

43、接從脫氣單元（脫氣倉）進(jìn)入擠壓造粒單元（擠壓造粒機(jī)）UNIPOLUNIPOL工藝緊密，取消了其他工藝工藝緊密，取消了其他工藝設(shè)置的粉料輸送系統(tǒng)設(shè)置的粉料輸送系統(tǒng)59擠壓造粒擠壓造粒從樹脂添加劑處理系統(tǒng)排出的母料和液體添加劑是粒狀樹脂的主要物流，它與從產(chǎn)品脫氣倉來的粉料樹脂一起通過擠壓機(jī)進(jìn)料斗送入擠壓機(jī)。這股混合物流在擠壓機(jī)中熔融混煉，未反應(yīng)氣態(tài)碳?xì)浠衔镌跀D壓機(jī)排氣段被排放至火炬。然后熔融樹脂經(jīng)過轉(zhuǎn)向閥進(jìn)入熔融切換篩裝置過濾熔融樹脂。安裝在切換篩后的連續(xù)熔體流變計(jì)監(jiān)控排出熔融切換篩的樹脂熔融指數(shù)。然后，熔體由壓差作用由模板擠出進(jìn)入水下切粒機(jī)進(jìn)行水下切粒（在模板?？壮隽咸帲D(zhuǎn)的切粒刀將熔體切粒

44、）。切粒樹脂-水的漿料用泵送入塊聚物移除裝置去除塊狀樹脂，再經(jīng)過切粒干燥器離心干燥脫除樹脂中夾帶的水分。脫除水回流到由造粒水箱、造粒水泵和造粒水冷卻器組成的造料水系統(tǒng)循環(huán)利用。干燥的切粒樹脂排放到顆粒振動(dòng)篩去除尺寸過大的切粒樹脂。最后產(chǎn)品樹脂在重力作用下進(jìn)入樹脂處理單元。60同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿有效的熔融極好的混煉擠壓造粒擠壓造粒高效能的擠壓造粒機(jī)主電機(jī)9000KW造粒能力36t/h優(yōu)化了配置取消了熔融泵6162粒料輸送及包裝系統(tǒng)風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品均化包裝及碼垛系統(tǒng)63風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 聚丙烯裝置產(chǎn)品輸送系統(tǒng)由兩條風(fēng)力輸送系統(tǒng)組成。每個(gè)風(fēng)力輸送線規(guī)定如下：64風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 A1和和A

45、2線線 線A1連續(xù)不斷的輸送粒料從工藝區(qū)域到粒料倉摻混區(qū)域。來自1線造粒系統(tǒng)的粒料通過粒料緩沖器（D-8111）由旋轉(zhuǎn)給料器（S-8111）連續(xù)不斷的加入。A1線的風(fēng)力輸送系統(tǒng)傳送粒料到一個(gè)等外品料倉（D-8211）和摻混倉（D-8212到8220）。等外品料倉儲(chǔ)存等外品粒料，主要是產(chǎn)品等級(jí)轉(zhuǎn)換的時(shí)候的產(chǎn)品。摻混箱儲(chǔ)存合格粒料。在粒料緩沖倉（D-8111）的重力導(dǎo)管提供一個(gè)手動(dòng)取樣器，操作工可以使用取樣器取樣用于產(chǎn)品定期質(zhì)量分析。輸送空氣由一到兩個(gè)粒料輸送風(fēng)機(jī)（K-8101/8102）提供，當(dāng)K-8101正在操作的時(shí)候，K-8102備用。風(fēng)機(jī)后冷卻器（E-8101/8102）和在線過濾器（Y-

46、8101/8102）為每個(gè)風(fēng)機(jī)提供在選擇好操作點(diǎn)的時(shí)候。A2線和A1線相同，不同的是位號(hào)不同，并且A2線的粒料來自2線造粒系統(tǒng)。65風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 B1/B2和和B3/B4線線 B1/B2線再循環(huán)等外品倉（D-8211）和摻混倉（D-8212到8220）用于產(chǎn)品粒料混合。這種操作是間歇式進(jìn)行的。一個(gè)旋轉(zhuǎn)給料器（S-8211到S-8220）送粒料到風(fēng)力輸送系統(tǒng)的B1和B2線。等外粒料能夠以一個(gè)較小的量加入到摻混倉中，通過旋轉(zhuǎn)給料器（S-8221），其專供于這種“摻混選擇”操作。輸送從一個(gè)摻混倉到另一個(gè)摻混倉也是可能的。在每個(gè)摻混倉的重力導(dǎo)管提供一個(gè)手動(dòng)取樣器，在摻混操作后，操作工可以使用

47、取樣器取樣并檢查產(chǎn)品的最終質(zhì)量。輸送空氣由粒料輸送風(fēng)機(jī)（K-8201）提供，通常當(dāng)K-8201正在用于B1和B2線的操作的時(shí)候，K-8203用于B1和B2線的備用。風(fēng)機(jī)后冷卻器（E-8201/8203）和在線過濾器（Y-8201/8203）為每個(gè)風(fēng)機(jī)提供在選擇好操作點(diǎn)的時(shí)候。66風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 B1/B2和和B3/B4線線 每個(gè)摻混倉都提供水沖洗裝置，水沖洗框提供從重力導(dǎo)管到每個(gè)摻混倉的沖洗水裝置到地水準(zhǔn)面。B3/B4線和B1/B2線相同，不同的是位號(hào)不同，并且B3/B4線的粒料來自順序2造粒系統(tǒng)的再循環(huán)。K-8203通常是B3/B4線的摻混風(fēng)機(jī)（K-8401）的備用風(fēng)機(jī)。主要的不同來

48、自B1/B2線的輸送操作和吹掃氣體（查閱下面的“輸送操作氣體和料倉吹掃氣體”） 67風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 C1/C2和和C3/C4線線C1/C2線輸送粒料從摻混倉到包裝倉，這種操作是間歇進(jìn)行的。線輸送粒料從摻混倉到包裝倉，這種操作是間歇進(jìn)行的。一個(gè)旋轉(zhuǎn)給料器（一個(gè)旋轉(zhuǎn)給料器（S-8211到到S-8220）送粒料到風(fēng)力輸送系統(tǒng)的）送粒料到風(fēng)力輸送系統(tǒng)的C1或或C2線，線，并且粒料被送往其中一個(gè)淘析器（并且粒料被送往其中一個(gè)淘析器（Y-8511到到8514）。）。輸送空氣由粒料輸送風(fēng)機(jī)（輸送空氣由粒料輸送風(fēng)機(jī)（K-8202提供，通常當(dāng)提供，通常當(dāng)K-8202在用于在用于C1/C2線的操線的操作的

49、時(shí)候，作的時(shí)候，K-8203用于備用。風(fēng)機(jī)后冷卻器（用于備用。風(fēng)機(jī)后冷卻器（E-8202）和在線過濾器（）和在線過濾器（Y-8202）為每個(gè)風(fēng)機(jī)提供在選擇好操作點(diǎn)的時(shí)候。）為每個(gè)風(fēng)機(jī)提供在選擇好操作點(diǎn)的時(shí)候。淘析器（淘析器（Y-8511到到8514）分離出產(chǎn)品中的細(xì)粉和拉絲料，用淘析器第二空氣）分離出產(chǎn)品中的細(xì)粉和拉絲料，用淘析器第二空氣風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)（K-8501到到8504）。凈化后的粒料被送入包裝倉（）。凈化后的粒料被送入包裝倉（D-8531到到8534）通）通過淘洗器旋轉(zhuǎn)給料器（過淘洗器旋轉(zhuǎn)給料器（S-8511到到8514）。）。淘析器排氣過濾器（淘析器排氣過濾器（Y-8521到到8524

50、）收集分離的細(xì)粉和拉絲料，并且通過淘）收集分離的細(xì)粉和拉絲料，并且通過淘析器排氣過濾器旋轉(zhuǎn)給料器（析器排氣過濾器旋轉(zhuǎn)給料器（S-8521 到到8524）倒空容器。）倒空容器。68風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 C1/C2和和C3/C4線線 C3/C4線和線和C1/C2線相同，不同的是位號(hào)不同，并且線相同，不同的是位號(hào)不同，并且C3/C4線的粒料來自順序線的粒料來自順序2線造粒系統(tǒng)。線造粒系統(tǒng)。K-8203通常是通常是C3/C4線的摻混風(fēng)機(jī)（線的摻混風(fēng)機(jī)（K-8402）的備用風(fēng)機(jī)。）的備用風(fēng)機(jī)。主要的不同來自主要的不同來自C1/C2線的目標(biāo)淘析器的不同如下：線的目標(biāo)淘析器的不同如下： C1/C2線的目標(biāo)

51、淘析器：線的目標(biāo)淘析器：Y-8511 到到8514. C3/C4線的目標(biāo)淘析器：線的目標(biāo)淘析器：Y-8513 到到 8516.69風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 E1/E2和和E3線線 當(dāng)需要的時(shí)候當(dāng)需要的時(shí)候E1/E2的操作如下：的操作如下：E1線通過旋轉(zhuǎn)給料器（線通過旋轉(zhuǎn)給料器（S-8601）輸送粉料樹脂從粉料樹脂料斗（）輸送粉料樹脂從粉料樹脂料斗（D-8601）到達(dá)種子倉（到達(dá)種子倉（D-8611）存儲(chǔ)的粉料樹脂作為）存儲(chǔ)的粉料樹脂作為“種子樹脂種子樹脂”。粉料樹脂從產(chǎn)品。粉料樹脂從產(chǎn)品凈化機(jī)倉通過轉(zhuǎn)向閥（凈化機(jī)倉通過轉(zhuǎn)向閥（Y-6201）連續(xù)的送往粉料樹脂料斗。）連續(xù)的送往粉料樹脂料斗。E2線

52、通過旋轉(zhuǎn)給料器（線通過旋轉(zhuǎn)給料器（S-8611）從種子倉（）從種子倉（D-8611）輸送種子樹脂到達(dá)順）輸送種子樹脂到達(dá)順序序1線反應(yīng)器（線反應(yīng)器（C-4001）或順序）或順序2線反應(yīng)器（線反應(yīng)器（C-4301）。）。種子倉可以為順序種子倉可以為順序1線和順序線和順序2線備用，來自于順序線備用，來自于順序2線的粉料樹脂通過旋轉(zhuǎn)線的粉料樹脂通過旋轉(zhuǎn)給料器（給料器（S-8701）輸送樹脂粉料從粉料樹脂料斗（）輸送樹脂粉料從粉料樹脂料斗（D-8701）到達(dá)種子倉（）到達(dá)種子倉（D-8611）70風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 凈化倉凈化倉凈化倉空氣由凈化倉風(fēng)機(jī)的其中兩者之一（凈化倉空氣由凈化倉風(fēng)機(jī)的其中兩者

53、之一（K-8801/8802）提供，通）提供，通常當(dāng)常當(dāng)K-8801在操作的時(shí)候，在操作的時(shí)候，K-8802備用。為每個(gè)風(fēng)機(jī)提供一個(gè)在線備用。為每個(gè)風(fēng)機(jī)提供一個(gè)在線過濾器（過濾器（Y-8801/8802）。）。 一個(gè)凈化風(fēng)機(jī)被設(shè)計(jì)用于如下料倉的同時(shí)凈化空氣的供應(yīng)。D-8211 到 D-8220（順序1線摻混倉）D-8411 到 D-8420（順序2線摻混倉）D-8611（種子倉）71風(fēng)力輸送系統(tǒng)及產(chǎn)品摻混 輸送氣和吹掃氣的操作輸送氣和吹掃氣的操作 順序順序1線線在操作這種深度裂化產(chǎn)物的時(shí)候，順序在操作這種深度裂化產(chǎn)物的時(shí)候，順序1線的線的A1和和B1/B2線通過旋風(fēng)器和位線通過旋風(fēng)器和位于摻混倉（于摻混倉（D-8211）頂部的旋轉(zhuǎn)給料器以致可以使輸送氣和粒料可以在進(jìn)入）頂部的旋轉(zhuǎn)給料器以致可以使輸送氣和粒料可以在進(jìn)入倉前分離，輸送氣被分離和排空到大氣通過粉塵收集器（倉前分離，輸送氣被分離和排空到大氣通過粉塵收集器（Y-8611）粒料通過旋轉(zhuǎn)給料器在送入倉的時(shí)候被旋