學(xué)習(xí)APQP基礎(chǔ)培訓(xùn)

1、學(xué)習(xí)APQP基礎(chǔ)培訓(xùn)APQP培訓(xùn)一、概念一、概念 APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化的方法。它是針對個體產(chǎn)品項目，每一具體產(chǎn)品項目都必須進行。構(gòu)化的方法。它是針對個體產(chǎn)品項目，每一具體產(chǎn)品項目都必須進行。二、目的二、目的 保證每項產(chǎn)品計劃達(dá)到在顧客滿意，引導(dǎo)資源實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。保證每項產(chǎn)品計劃達(dá)到在顧客滿意，引導(dǎo)資源實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 促使早期識別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施。促使早期識別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施。 避免后期更改造成損失。避免后期更改造成損失。 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 為了

2、達(dá)到以上目的，必須事前周密地進行策劃，并按計劃組織為了達(dá)到以上目的，必須事前周密地進行策劃，并按計劃組織實施、協(xié)調(diào)和組織有關(guān)部門的人員，及時反饋信息，達(dá)到持續(xù)地改進。實施、協(xié)調(diào)和組織有關(guān)部門的人員，及時反饋信息，達(dá)到持續(xù)地改進。產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)三、三、APQP責(zé)任范圍的三種類型責(zé)任范圍的三種類型1、包括有設(shè)計責(zé)任的組織；、包括有設(shè)計責(zé)任的組織；2、僅限制造的組織；、僅限制造的組織；3、提供專項服務(wù)的組織（如熱處理、貯存、運輸、提供專項服務(wù)的組織（如熱處理、貯存、運輸?shù)龋?。等）?負(fù) 責(zé) 設(shè)負(fù) 責(zé) 設(shè)計計僅 限 制僅 限 制造造服務(wù)組織，如熱處理、貯存、服務(wù)組織，如熱處理、貯存、

3、運輸?shù)鹊冗\輸?shù)鹊却_定范圍確定范圍XXX計劃和確定項目計劃和確定項目X 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X 可行性可行性XXX過程設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)XXX產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)XXX反饋、評定和糾反饋、評定和糾正措施正措施XXX控制計劃方法論控制計劃方法論XXX四、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則四、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 1、組織小組、組織小組6、同步工程、同步工程2、確定范圍、確定范圍7、控制計劃、控制計劃3、小組間的聯(lián)系、小組間的聯(lián)系 8、問題的解決、問題的解決4、培訓(xùn)、培訓(xùn)9、制定時間安、制定時間安5、顧客和供方的參與、顧客和供方的參與 排計劃排計劃 1、組織小組、組織小組 建立橫向職能小

4、組是建立橫向職能小組是APQP的第一步，參加小組的人員包括工的第一步，參加小組的人員包括工程、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、供方和顧客程、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、供方和顧客方面的代表。方面的代表。 2、確定范圍、確定范圍 策劃最初期，重要的是識別顧客的需要、期望和要求。所謂確定范圍是指小策劃最初期，重要的是識別顧客的需要、期望和要求。所謂確定范圍是指小組在開始應(yīng)首先明確的有關(guān)事項，具體有組在開始應(yīng)首先明確的有關(guān)事項，具體有10項：項：（1）選出小組負(fù)責(zé)人）選出小組負(fù)責(zé)人 （6）理解顧客的期望）理解顧客的期望（2）確定每一代表方的角色和職責(zé)）確定每一代表方的角色

5、和職責(zé) （7）對所提出來的設(shè)計、性能要求和）對所提出來的設(shè)計、性能要求和 制造過程評定其可行性制造過程評定其可行性（3）確定顧客（內(nèi)部和外部）確定顧客（內(nèi)部和外部）（8）確定成本、進度和限制條件）確定成本、進度和限制條件（4）確定顧客的要求（可運用）確定顧客的要求（可運用QFD）（）（9）明確來自顧客的幫助明確來自顧客的幫助（5）確定小組職能及小組成員）確定小組職能及小組成員（10）確定文化過程或方法）確定文化過程或方法 3、小組間的聯(lián)系、小組間的聯(lián)系 建立和其它顧客與組織小組的聯(lián)系，包括定期會議。建立和其它顧客與組織小組的聯(lián)系，包括定期會議。4、培訓(xùn)、培訓(xùn) APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案

6、的實施，對所有滿足的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實施，對所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能的人員進行培訓(xùn)。顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能的人員進行培訓(xùn)。5、顧客和組織的參與、顧客和組織的參與 三層含義：三層含義：1、顧客可與組織共同進行、顧客可與組織共同進行APQP；2、組織必須進組織必須進行行APQP；3、組織對其供方應(yīng)有相應(yīng)的要求。組織對其供方應(yīng)有相應(yīng)的要求。6、同步工程、同步工程 用同步技術(shù)取代按部就班的工程方法，以縮短開發(fā)周期。用同步技術(shù)取代按部就班的工程方法，以縮短開發(fā)周期。 7、控制計劃、控制計劃 控制計劃是控制計劃是APQP的產(chǎn)物，是對零件和過程進行控制的書面描的產(chǎn)物，是對零件

7、和過程進行控制的書面描述。控制計劃包括三個重要階段：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)。述?？刂朴媱澃ㄈ齻€重要階段：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)。8、問題的解決、問題的解決 策劃過程，對遇到的問題列出責(zé)任和時間矩陣表。必要時采用策劃過程，對遇到的問題列出責(zé)任和時間矩陣表。必要時采用分科目辦法和有關(guān)分析技術(shù)（如因果圖、關(guān)鍵路徑法等）。分科目辦法和有關(guān)分析技術(shù)（如因果圖、關(guān)鍵路徑法等）。9、制定時間安排計劃、制定時間安排計劃 列出良好的時間安排計劃，包括：任務(wù)、分工、起始和完成日期。列出良好的時間安排計劃，包括：任務(wù)、分工、起始和完成日期。規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計劃和記錄，會議日程路式等。規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計劃和記錄，會議日程路式等

8、。輸入：輸入：1、顧客的呼聲、顧客的呼聲市場研究市場研究保修記錄和質(zhì)量信息保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗小組經(jīng)驗2、業(yè)務(wù)計劃、業(yè)務(wù)計劃/營銷戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略3、產(chǎn)品、產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)4、產(chǎn)品、產(chǎn)品/過程設(shè)想過程設(shè)想5、產(chǎn)品可靠性研究、產(chǎn)品可靠性研究6、顧客輸入、顧客輸入 輸出：輸出：1、設(shè)計目標(biāo)、設(shè)計目標(biāo)2、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)3、初始材料清單、初始材料清單4、初始過程流程圖、初始過程流程圖5、產(chǎn)品和過程特殊性的初始清單、產(chǎn)品和過程特殊性的初始清單6、產(chǎn)品保證計劃、產(chǎn)品保證計劃7、管理者支持、管理者支持第一階段第一階段 計劃和確定項目計劃和確定項目此階段描述如何確定顧客的需

9、要和期望，以提供比競爭對手更好的此階段描述如何確定顧客的需要和期望，以提供比競爭對手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。該階段的輸入和輸出如下：產(chǎn)品和服務(wù)。該階段的輸入和輸出如下： 第二階段第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 一個可行的設(shè)計應(yīng)能滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、一個可行的設(shè)計應(yīng)能滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時間安排的目標(biāo)，同時應(yīng)能滿足產(chǎn)量、重量、單件成本和時間安排的目標(biāo)，同時應(yīng)能滿足產(chǎn)量、工期和工程要求。工期和工程要求。 本階段規(guī)定的質(zhì)量策劃過程用來保證對技術(shù)要求和其本階段規(guī)定的質(zhì)量策劃過程用來保證對技術(shù)要求和其它有關(guān)技術(shù)資料得到全面和嚴(yán)格的評審。在此階段，還要它有關(guān)技術(shù)資料得到全

10、面和嚴(yán)格的評審。在此階段，還要進行初始可行性分析，以評定制造過程可以發(fā)生的潛在問進行初始可行性分析，以評定制造過程可以發(fā)生的潛在問題。在設(shè)計由顧客進行或部分由顧客進行的情況下，供方題。在設(shè)計由顧客進行或部分由顧客進行的情況下，供方的策劃小組也要研究設(shè)計要素，包括制造樣件來驗證產(chǎn)品的策劃小組也要研究設(shè)計要素，包括制造樣件來驗證產(chǎn)品和服務(wù)是否滿足顧客的要求。和服務(wù)是否滿足顧客的要求。 由設(shè)計負(fù)責(zé)部門的輸出：由設(shè)計負(fù)責(zé)部門的輸出： 設(shè) 計 失 效 模 式 及 后 果 分 析設(shè) 計 失 效 模 式 及 后 果 分 析(DFMEA) 可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計 設(shè)計驗證設(shè)計驗證 設(shè)計評審設(shè)計評

11、審 樣件制造樣件制造 工程圖樣工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 工程規(guī)范工程規(guī)范 材料規(guī)范材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改圖樣和規(guī)范的更改 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出：由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出： 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過程特性特殊產(chǎn)品和過程特性 樣件控制計劃樣件控制計劃 量具試驗設(shè)備要求量具試驗設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持小組可行性承諾和管理者支持 第三階段第三階段 過程設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)目的：保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求，需要和期望。目的：保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求，需要和期望。輸出：輸出：1、包裝標(biāo)準(zhǔn)；、

12、包裝標(biāo)準(zhǔn)； 7、試生產(chǎn)控制計劃；、試生產(chǎn)控制計劃；2、產(chǎn)品、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審；過程質(zhì)量體系評審； 8、過程指導(dǎo)書；、過程指導(dǎo)書；3、過程流程圖；、過程流程圖； 9、測量系統(tǒng)分析計劃；、測量系統(tǒng)分析計劃；4、車間平面布置圖；、車間平面布置圖； 10、初始能力研究計劃；、初始能力研究計劃；5、特性矩陣圖；、特性矩陣圖； 11、包裝規(guī)范；、包裝規(guī)范；6、過程失效模式及后果分析（、過程失效模式及后果分析（PFMEA）；）；12、管理者支持。管理者支持。 第四階段第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)本階段通過試生產(chǎn)運行評價對制造過程進行驗證。小組應(yīng)驗證是本階段通過試生產(chǎn)運行評價對制造過程進行驗證

13、。小組應(yīng)驗證是否遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。否遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。輸出：輸出：1、試生產(chǎn)、試生產(chǎn)2、測量系統(tǒng)評價、測量系統(tǒng)評價3、初始過程能力研究、初始過程能力研究4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)5、生產(chǎn)確認(rèn)試驗、生產(chǎn)確認(rèn)試驗6、包裝評價、包裝評價7、生產(chǎn)控制計劃、生產(chǎn)控制計劃8、質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持、質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 第五階段第五階段 反饋、評定和糾正措施反饋、評定和糾正措施 質(zhì)量策劃不因策劃批而停止。在正式制造階段應(yīng)對所有質(zhì)量策劃不因策劃批而停止。在正式制造階段應(yīng)對所有物殊和普通原因變差進行研究。生產(chǎn)控制計劃是生產(chǎn)階段物殊和普通原因