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文檔簡(jiǎn)介
1、木模板施工技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱部位名稱房建工序名稱木模板施工交底日期年 月日交底方臨白項(xiàng)目部交底人接收方接收人一. 施工準(zhǔn)備1、材料要求(1) 竹膠板模板:尺寸(1220 x 2440mm、厚度(9、12、15、18mm)(選用不超過(guò)兩種厚度為合理 )。(2)方木:50 x 100mm 100 x 100mm方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。(3)對(duì)拉螺栓:采用$14以上的I級(jí)鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,在工程上使用時(shí)要穿 PVC管沾油備用。(4 )隔離劑:嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。(5)模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點(diǎn)好防銹漆。2、施工
2、機(jī)具(1 )木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水 平尺、撬棍等。(2)支撐體系:柱箍采用雙龍骨100X 100木方(雙龍骨48鋼架管)配山形扣件螺栓連接、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二. 作業(yè)條件1、板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱 橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)
3、按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝:拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸,采用沉頭 自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防 水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過(guò)程中開裂、起皮。3、模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號(hào),并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼 放,并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口平整、堅(jiān)實(shí),若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找 平層,柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、柱子鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理好
4、隱蔽驗(yàn)收手 續(xù)。三. 操作工藝(一)工藝流程1、安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架t沿模板邊線貼密封條t立柱子片模t安裝柱箍t校正柱子方正、垂直和位置t 全面檢查校正t群體固定t監(jiān)理檢查驗(yàn)收2、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核T搭設(shè)梁模板支架T安裝梁底楞T安裝梁底模板T梁底起拱T綁 扎鋼筋T安裝梁側(cè)模板T安裝另一側(cè)模板T安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓T復(fù)核梁 模尺寸、位置T與相鄰模板連接牢固T監(jiān)理檢查驗(yàn)收3、安裝頂板模板搭設(shè)支架T安裝橫縱大小龍骨T調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)頂板模板T檢查模板上皮標(biāo)高、平 整度T監(jiān)理檢查驗(yàn)收4、樓梯模板支設(shè)工藝流程:放線T碗扣架(架管)安裝T安裝U托T主龍骨
5、鋪設(shè)T次龍骨鋪設(shè)T調(diào)整板底標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)木膠板T檢查模板上皮標(biāo)高、平整度T踏步模板安裝T踏步板側(cè)模安裝T監(jiān)理檢查驗(yàn)收(二)主要施工方法1、安裝柱模板模板組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和外形 尺寸。安裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即安裝第二、三、四 片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其 余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線,并做支撐。按照上述方法安裝一 定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查,并作好群體的 水平拉(支)桿及剪力支桿
6、的固定。將柱模內(nèi)清理千凈,封閉清理口,檢查合格后監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2、梁模板支設(shè)工藝流程:(1) 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核t碗扣架安裝t安裝梁底模板t梁底起拱t綁扎鋼筋t安裝 梁側(cè)模板t安裝另一側(cè)模板t加對(duì)拉螺栓t復(fù)核梁模尺寸、位置t監(jiān)理檢查驗(yàn)收(2) 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。(3) 支撐立桿間距900mm雙向設(shè)置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠的 穩(wěn)定性、牢固性后,方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖。(4) 鋪梁底模板,4m跨的梁起拱2%。,見附表二。經(jīng)驗(yàn)收后,用鋼管扣件固定好。(5) 鋼筋綁扎好后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與主龍骨
7、用木方固定好,梁側(cè)模板上 口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。(6 )復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。(7) 安裝后校正標(biāo)高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(8) 在模板拼縫處需加海綿條。3、頂板模板支設(shè)工藝流程:放線T碗扣架(架管)安裝T安裝U托T主龍骨鋪設(shè)T次龍骨鋪設(shè)T調(diào)整板底標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)木膠板T檢查模板上皮標(biāo)高、平整度T監(jiān)理檢查驗(yàn)收(1) 依據(jù)圖紙標(biāo)高在柱上標(biāo)出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線,并以此作為控制模板標(biāo)高的依據(jù)。(2) 掛好100*100木方下皮線,作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù),便于控制頂板模板的標(biāo)高。(3) 支撐立桿間距1200mm雙向設(shè)
8、置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架(架管)經(jīng)檢 查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后,方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖及頂板模板支 撐圖。(4) 為進(jìn)一步保證模板的平整,在柱的鋼筋上標(biāo)志好板面50cm控制線,拉線調(diào)整頂板模板的木方、龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于4m時(shí),應(yīng)按要求起拱,起拱高度為2%°。起拱方法為主龍骨調(diào)平,主次龍骨之間用小木片墊高。(5) 主龍骨采用100X100mm木方,要求主龍骨居 U托中間,不得偏心受力,且保證主龍骨在垂直 其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向鋪設(shè)。(6 )調(diào)整標(biāo)高,將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減160mm高度。(7)次龍骨采用
9、50X100mmr木方立放,沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè),間距250mm接頭相互錯(cuò)開。調(diào)整標(biāo)高到結(jié)構(gòu)板下皮高度減12mm高度。(8 )竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條,要求粘貼順直、上口平齊。(9) 樓板預(yù)留洞采用木模板,上大下小,高出板面50mm洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要 求位置準(zhǔn)確,固定牢固。(10) 頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中,寬度150mm待清掃完畢后再合模。(11) 梁柱節(jié)點(diǎn)處模板拼接時(shí)要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整,柱頭模板支撐穩(wěn)固,所有螺栓必須 上齊。(12) 模板檢查合格后監(jiān)理檢查驗(yàn)收。4、樓梯模板支設(shè)工藝流程:(1) 在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線控制標(biāo)高,為方
10、便支模用小白線找出標(biāo)高及尺寸,樓梯 板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。(2) 安裝樓梯梁、樓梯平臺(tái)板的支撐離周邊300mm立第一排立桿,沿樓梯平臺(tái)板長(zhǎng)向的立桿數(shù)量共2排,短向共均勻布置 3排立桿。踏步板的每個(gè)踏步板設(shè)兩排立桿,距邊200mm沿長(zhǎng)向均勻設(shè)置四道立桿,水平桿雙向拉接,距地面200mm處均設(shè)置一道掃地桿,水平桿設(shè)置2道,踏步板的支撐應(yīng)與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架(架管)經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后,方 可進(jìn)行下一道工序。(3)樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿 條,要求粘貼順直、上口平齊。(4 )檢查模板的標(biāo)高、平
11、整度合格后綁扎板筋,鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后裝樓梯踏步模板。(5)樓梯踏步四周及周邊平臺(tái)板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴(yán)密,不能出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象。四、模板拆除1、模板拆除的一般要求:(1)、側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。(2)、底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求如下表;必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理允許后方可進(jìn)行拆除模板的施工。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板< 2> 50>2、w 8> 75>8> 100梁、拱、殼w 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 1002、梁、板模板的拆除工藝:拆除
12、部分水平拉桿t拆除梁側(cè)模固定支撐t拆除梁側(cè)模t下調(diào)樓板支撐t使模板下降t分段分 片拆除樓板模板t拆除板龍骨及支撐t拆除梁底模及其支撐。(1)、拆除部分水平拉桿,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐,輕撬梁側(cè)模板,使之 與混凝土表面脫離。(2)、下調(diào)頂托后,輕撬模板下的龍骨,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘猛 擊亂撬。每塊木膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下 的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。(3)、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐 橫桿,然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時(shí)也從跨中向兩端作業(yè)。3、拆除
13、后的模板應(yīng)及時(shí)清理并均勻涂刷脫模劑。4、 拆除后,木膠板、木方、鋼管、U托等及時(shí)分類碼放整齊,由于木膠板受潮膨脹,所以堆放地 面要干燥,防止雨淋。五、質(zhì)量要求1、模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度及穩(wěn)定性,且安裝牢固。2、在涂刷脫模劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏,且要求安裝牢固。4、主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。5、模板接縫必須嚴(yán)密。6、模板的接搓處不得漏漿,在澆筑混凝土前,木膠板要求澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)積水。7、截面模內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確。&相鄰兩模板表面不得有高低差。9、模板的起拱值必須符合本交底的要求。10、模板的
14、海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求;嚴(yán)禁貼入模板內(nèi);防止打進(jìn)混凝土中。11、模板的表面必須平整。12、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。13、模板拆除時(shí)不得損傷混凝土表面。模板制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mr)i木 模 板 制 作模板的長(zhǎng)度和寬度± 5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸± 5模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mr)i模板標(biāo)冋基礎(chǔ)± 15柱、墻和梁± 10模板內(nèi)部尺 寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)± 30軸線偏
15、位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+ 10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)咼(包括建筑拱度在內(nèi))+20, 10六、注意事項(xiàng)1、柱模板:(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法:根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞, 以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按 設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2)身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地 面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線
16、距離均相等保證柱模不扭向。(3)軸線位移,一排柱不在同一直線上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線, 再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后, 柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀 撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板:(1)梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直;梁上下口漲模,防治的方法是 粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的 支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆 筑時(shí)模板變形。模板
17、支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下 沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè) 銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。(2)混凝土流墜:模板板縫過(guò)大,沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢。(3)梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量,為此梁側(cè)模的加工尺 寸、梁側(cè)模的順直必須保證,以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。(4)材料進(jìn)場(chǎng)后,工長(zhǎng)必須仔細(xì)核對(duì)面板、龍骨的型號(hào),施工時(shí)對(duì)號(hào)入座,并 及時(shí)統(tǒng)計(jì)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量,提前對(duì)材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場(chǎng)使用心中有數(shù)。七、成品保護(hù)1、柱的陽(yáng)角拆模后及時(shí)用竹膠板保護(hù)。2、模板搬運(yùn)及碼放時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形
18、。3、拆除時(shí)不得用撬棍硬撬,防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。4、支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng) 八、安全文明、環(huán)保施工1、所有在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都必須帶好安全帽。2、外腳手架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前,不可進(jìn)行任何施工作業(yè),防止墜落事 故。工作前必須檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身 上,以免掉落傷人。工作時(shí)注意腳底,防止釘子扎腳和空中墜落。3、施工中必須穿防滑鞋。4、長(zhǎng)度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運(yùn)。5、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止室外作業(yè),雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不 滑時(shí)再進(jìn)行工作。6、傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工
19、具或繩子系牢后升降,不得亂扔,輕拿輕放。拆 模時(shí),要求有班組長(zhǎng)跟班作業(yè),避免墜落傷人。支模過(guò)程中,如需中途停歇, 必須將支撐搭頭等固定好。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)作或妥善堆放,防止因扶 空、踏空而墜落。7、釘子、海綿條嚴(yán)禁亂扔,木工每人配備一個(gè)工具盒。8、避免立體交叉作業(yè),防止墜物傷人,施工人員要系好安全帶,工具不用時(shí)要 隨身放好,禁止亂放,當(dāng)心落下傷人。9、拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置,應(yīng)收集起來(lái)清理備用或回收。10、已報(bào)廢模板應(yīng)集中收回處理,不得亂扔亂放。11、模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)品,應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時(shí)對(duì)操作人 員進(jìn)行指導(dǎo),使用時(shí)注意涂刷均勻,不要過(guò)多,以免灑在地上污染地面。12、模板堆放地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵的整 體效果。13、加工時(shí),必須遵守機(jī)
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