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1、1 .主題內(nèi)容和適用范圍本管理辦法規(guī)定了制造中對(duì)關(guān)鍵工序(特殊工序)進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)應(yīng)遵循的基本原則和控制內(nèi)容。本管理辦法適用于制造企業(yè)的關(guān)鍵工序(特殊工序)質(zhì)量控制。2 .相關(guān)定義關(guān)鍵工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。它是主要質(zhì)量特性形成的工序,也是生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)密控制、顧客經(jīng)常抱怨、廢品率高、與配合尺寸較密切的工序。特殊工序工序的加工質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)充分得到驗(yàn)證,這種工序?qū)儆谔厥夤ば颉@纾篠MT焊接等。3 .關(guān)鍵工序(特殊工序)質(zhì)量控制的指導(dǎo)原則工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類型、用途、用戶的要求、生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別,允許根據(jù)公司的具體情況,使用不同的控制方法。
2、關(guān)鍵工序(特殊工序)的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過(guò)程控制為主,輔以必要的多頻次的工序檢查,檢查人員與質(zhì)量保證人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。應(yīng)從工序流程分析著手,找出各環(huán)節(jié)(或分工序)影響質(zhì)量特性的主要因素,研究控制方法,配備適當(dāng)手段,進(jìn)行工序過(guò)程的系統(tǒng)控制。特別工序應(yīng)遵循“點(diǎn)結(jié)合”的原則,在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上,對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn),加強(qiáng)工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證。制定明確的技術(shù)和管理文件,嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素,使工序處于受控狀態(tài)。關(guān)鍵工序(特殊工序)操作、檢驗(yàn)人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和資格認(rèn)證。關(guān)鍵工序(特殊工序)所用工藝材料、被加工物料應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格控制,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。
3、必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的模具、工裝、設(shè)備和計(jì)量器具,并積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和控制手段,對(duì)影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)和調(diào)整,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,以減少人的因素引起的質(zhì)量波動(dòng)。應(yīng)對(duì)工作環(huán)境(塵埃、溫度、濕度等)進(jìn)行控制,滿足工藝文件的要求,必要時(shí)應(yīng)加以驗(yàn)證。4 .關(guān)鍵工序(特殊工序)質(zhì)量控制的主要內(nèi)容工藝規(guī)程和技術(shù)文件關(guān)鍵工序(特殊工序)的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外,還應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。4工藝規(guī)程必須經(jīng)驗(yàn)證認(rèn)可并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要工藝參數(shù)的變更,必須經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)驗(yàn)證或?qū)<艺撟C合格后,方可更改文件。對(duì)關(guān)鍵工序(特殊工序),根據(jù)不同
4、產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝特點(diǎn),可在工序流程的必要環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn),進(jìn)行重點(diǎn)控制。設(shè)立控制點(diǎn)的條件,控制點(diǎn)可按產(chǎn)品的質(zhì)量特性、工序或設(shè)備來(lái)設(shè)置。對(duì)控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行工序質(zhì)量分析和驗(yàn)證,找出主要影響因素,明確控制方法,并進(jìn)行連續(xù)評(píng)價(jià)??刂泣c(diǎn)的工藝文件應(yīng)包含質(zhì)量控制的內(nèi)容,如對(duì)控制的項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、檢測(cè)頻次、檢查方法、記錄及測(cè)定人員等做出具體規(guī)定。工程部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求,編制原始記錄表格并規(guī)定填表要求,包括讓檢驗(yàn)人員、質(zhì)保人員對(duì)工藝參數(shù)和操作狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、認(rèn)定、簽字的要求。主要原始記錄表格應(yīng)匯總歸檔,并規(guī)定制件加工檔案的保存期限,以備查考。規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評(píng)定和審批程序,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使
5、用文件的正確、完整、統(tǒng)一性。制訂并執(zhí)行技術(shù)文件的保管、使用、更改和銷毀制度(或標(biāo)準(zhǔn))。文件更改的審批程序應(yīng)與原文件的審批程序相同,重要的更改應(yīng)有試驗(yàn)驗(yàn)證。人員的培訓(xùn)和考核關(guān)鍵工序(特殊工序)的操作、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)定期考核和培訓(xùn),并持有上崗操作證。對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位,必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。明確規(guī)定關(guān)鍵工序(特殊工序)操作、檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能,組成技術(shù)考核委員會(huì)進(jìn)行理論和實(shí)際操作的考核,各項(xiàng)成績(jī)應(yīng)填入考核檔案,合格者發(fā)給相應(yīng)的上崗操作證。設(shè)備、儀表和工藝裝備關(guān)鍵工序(特殊工序)使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備,必須符合工藝規(guī)程的要求新制
6、、改進(jìn)或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件驗(yàn)收,經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后,方可正式投入使用。工藝裝備必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、驗(yàn)證(或試用)合格后,方可使用。設(shè)備必須完整、配套,配有顯示(或自動(dòng)控制)工藝參數(shù)的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x器儀表。各種供監(jiān)控用的儀表,一般應(yīng)按其功能分別設(shè)置。必要時(shí),還應(yīng)配備工藝參數(shù)自動(dòng)記錄儀和安全報(bào)警裝置。制訂和執(zhí)行設(shè)備、工藝裝備的維修保養(yǎng),儀器儀表的定期檢定、校準(zhǔn)制度。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備使用、點(diǎn)檢、維修和校準(zhǔn)的技術(shù)檔案。工裝主管部門應(yīng)對(duì)主要工裝建立使用維修技術(shù)檔案??刂泣c(diǎn)的設(shè)備、工裝應(yīng)加以重點(diǎn)控制,以盡量減少設(shè)備及工裝的誤差引起的質(zhì)量波動(dòng)。環(huán)境環(huán)境條件(廠房?jī)?nèi)溫度和濕度,冷卻介
7、質(zhì)的溫度和壓力,壓縮空氣的壓力,施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速等)應(yīng)滿足工藝技術(shù)文件的要求。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配置有效的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)及安全技術(shù)措施,廠房空氣中有害物質(zhì)的最高濃度應(yīng)符合TJ36的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)對(duì)車間一些重要的噪聲源設(shè)施(如通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等)采取適宜的減噪或隔音措施,以控制車間的環(huán)境噪聲在85dB以下(脈沖聲除外,但應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)控制)車間應(yīng)有良好的自然采光或照明,操作工位應(yīng)有足夠的照度。含有害物質(zhì)的廢水、廢氣、廢渣必須進(jìn)行有效的凈化處理,三廢排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。車間應(yīng)配置必要的安全、防護(hù)設(shè)施,作業(yè)場(chǎng)地必須遵守防火和技術(shù)安全制度的規(guī)定。工藝材料工藝材料的采購(gòu)文件應(yīng)明確規(guī)定物品規(guī)格
8、、材質(zhì)和技術(shù)要求,必要時(shí),還應(yīng)提出質(zhì)量保證的要求。重要工藝材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)要求擇優(yōu)定點(diǎn)采購(gòu)。采購(gòu)部門選點(diǎn)時(shí),必須經(jīng)質(zhì)量管理部門組織有關(guān)部門人員對(duì)供應(yīng)廠進(jìn)行質(zhì)量考察,并經(jīng)試用驗(yàn)證認(rèn)可后才能定點(diǎn)。進(jìn)廠工藝材料必須有制造單位的合格證明文件,重要材料必須按規(guī)定復(fù)驗(yàn),無(wú)合格證或復(fù)驗(yàn)不合格的材料禁止入庫(kù)和使用。超過(guò)保管期限的材料必須按規(guī)定重新復(fù)驗(yàn),辦理延期使用文件,經(jīng)審批后方可使用。應(yīng)提供符合使用要求的貯存場(chǎng)所和配套設(shè)施,并建立嚴(yán)格的保管、標(biāo)志、發(fā)放、使用和回收制度。使用中的各種材料必須按技術(shù)文件的要求進(jìn)行定期分析,保證其成分在規(guī)定的范圍內(nèi)。對(duì)不符合技術(shù)要求的梢液和介質(zhì)等應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換,不合格者不
9、準(zhǔn)用于生產(chǎn)。采用新牌號(hào)的重要工藝材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)及生產(chǎn)驗(yàn)證,提出試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告,經(jīng)主管部門組織鑒定審批后方可使用。被加工物資轉(zhuǎn)入本工序的被加工物資(原材料、毛坯、半成品等),必須符合技術(shù)文件的規(guī)定,并具有合格證明文件。必要時(shí)需附有所要求提供的化學(xué)成分、機(jī)械性能及檢測(cè)數(shù)據(jù)等技術(shù)資料,或進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)。制定適用于本廠生產(chǎn)要求的外購(gòu)物資標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定物資規(guī)格和技術(shù)要求,以及進(jìn)廠入庫(kù)的取樣、檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法。重要的外購(gòu)物資應(yīng)擇優(yōu)定點(diǎn)采購(gòu),并進(jìn)行進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)。必要時(shí),應(yīng)對(duì)供應(yīng)廠進(jìn)行質(zhì)量保證能力的考察和監(jiān)督,并建立合格供方的技術(shù)質(zhì)量檔案。應(yīng)建立進(jìn)料驗(yàn)證、入庫(kù)、保管、標(biāo)志、發(fā)放制度,并認(rèn)真執(zhí)行。工藝過(guò)程控制加工前,操作人員
10、應(yīng)熟悉工藝規(guī)程,嚴(yán)格按工藝規(guī)程作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備、材料、介質(zhì)、環(huán)境條件的檢查,進(jìn)行各種預(yù)處理,工藝參數(shù)的試樣驗(yàn)證等,并做好原始記錄。對(duì)特殊的關(guān)鍵件,工藝人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,以保證操作人員真正掌握工藝規(guī)程。嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。工件的裝卡、擺放,工藝參數(shù)的調(diào)整,試樣的抽取、檢驗(yàn)和保管等應(yīng)根據(jù)不同物資的技術(shù)要求,按工藝規(guī)程的有關(guān)條款執(zhí)行。應(yīng)認(rèn)真、如實(shí)、完整地填寫原始記錄,并按規(guī)定程序簽名、處理、傳遞和保管。操作中應(yīng)密切注意加工情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即自行或通知有關(guān)部門采取有效措施予以解決,并作好原始記錄。每批制件必須進(jìn)行首件檢查,并作好標(biāo)記,填寫首件記錄卡,并在記錄上簽章。工序檢驗(yàn)
11、員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查,對(duì)工藝的執(zhí)行和原始記錄的記錄情況進(jìn)行監(jiān)督,抽檢制件的加工質(zhì)量,做好監(jiān)督檢查記錄。對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)督促有關(guān)人員及時(shí)糾正。關(guān)鍵件加工中的主要分工序,根據(jù)需要可設(shè)立“見(jiàn)證點(diǎn)”,由對(duì)質(zhì)量不負(fù)直接責(zé)任的質(zhì)保工程師實(shí)施見(jiàn)證性審核。對(duì)工序加工中操作者是否處于自控狀態(tài),檢驗(yàn)員是否忠于職守,圖紙、工藝文件是否有效貫徹,工序加工質(zhì)量是否符合規(guī)定要求等方面進(jìn)行監(jiān)督性檢查,以確?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的有效性。制件在工序間的存放、周轉(zhuǎn)與運(yùn)輸,應(yīng)按定置管理規(guī)定及期量標(biāo)準(zhǔn)加以控制,并備有適用的工位器具和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,防止損傷制件。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明確技術(shù)要求,檢驗(yàn)項(xiàng)目、項(xiàng)目指標(biāo)、方法、
12、頻次、儀器等要求,并在工序流程中合理設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn),編制檢驗(yàn)規(guī)程。按技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn),并檢查原始記錄是否齊全,填寫是否完整,檢驗(yàn)合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標(biāo)志(或掛標(biāo)簽)。嚴(yán)格控制不合格品,按規(guī)定程序進(jìn)行處理。不合格件的回用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?,并按有關(guān)規(guī)定返修、返工和重新檢驗(yàn)?;赜眉?yīng)打上回用標(biāo)志,回用、返修單據(jù)作為質(zhì)量信息流轉(zhuǎn)、存檔。對(duì)待驗(yàn)品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標(biāo)志,分別堆放或隔離。質(zhì)量信息的反饋和處理特殊工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管,隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。應(yīng)編制和填寫現(xiàn)場(chǎng)加工缺陷分類統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表及其它各種
13、質(zhì)量問(wèn)題反饋單。對(duì)突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時(shí)處理,填寫相應(yīng)表格。應(yīng)制訂對(duì)后續(xù)工序(包括產(chǎn)品使用中)發(fā)現(xiàn)的特殊工序質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋、匯總和處理的制度,并認(rèn)真執(zhí)行。應(yīng)制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和分析,針對(duì)主要缺陷項(xiàng)目制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,并組織實(shí)施,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn),取得成果后納入工藝規(guī)程。Zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz第四、關(guān)鍵工位檢查關(guān)鍵工位:對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響嚴(yán)重的工位,在工藝上有特殊(別)要求,對(duì)下一環(huán)節(jié)有
14、較大影響的工位,工藝要求程度高,標(biāo)準(zhǔn)要求高,客戶的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及不良品較多的項(xiàng)目。無(wú)法在后續(xù)的檢驗(yàn)和實(shí)踐中確認(rèn)的工序,我們對(duì)關(guān)鍵工位的控制,設(shè)立控制點(diǎn),例如:焊點(diǎn)檢查工位,電性測(cè)試工位等,重點(diǎn)審核關(guān)鍵工位,對(duì)關(guān)鍵工位工序具體熟練人員,可靠的設(shè)備詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,控制點(diǎn)有明確的標(biāo)示,關(guān)鍵工位的人員變動(dòng)和更換應(yīng)經(jīng)過(guò)工程部IE審核,IPQC人員重點(diǎn)巡檢工位,關(guān)鍵工位不能隨意取消。所以,針對(duì)以上所說(shuō)的,我們應(yīng)該明白關(guān)鍵工位的重要性,對(duì)關(guān)鍵工位,我們多花點(diǎn)時(shí)間去稽核,對(duì)他們挑出的不良品,要盡快分析不良原因,并采取相應(yīng)的措施去改善,我們要定點(diǎn),定時(shí)去巡檢,把這些關(guān)鍵工位控制得好了,那大部分問(wèn)題就可以解決了,在制程中巡檢就比較輕松了。生產(chǎn)使用的儀器設(shè)備是否正常,是否在保養(yǎng)期內(nèi),對(duì)有異常的儀器、設(shè)備要求生產(chǎn)停止使用,交與設(shè)備組維修,采取前緊后松的控制手法,將更利于后工序的操作,如前站
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