基礎(chǔ)模板施工組織方案

1、.wd鄉(xiāng)寧縣樊家坪小區(qū)公租房5#樓根基模板施工方案1、 編制依據(jù)1、鄉(xiāng)寧縣樊家坪小區(qū)公租房5#樓施工組織設(shè)計(jì)2、施工合同及相關(guān)協(xié)議3、施工圖紙、技術(shù)核定單及變更4、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20xx ?混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?QB0201-20xx 5、施工現(xiàn)場(chǎng)條件2、 工程概況 本工程為鄉(xiāng)寧縣樊家坪小區(qū)公租房5#樓，地上十一層，地下一層，地下室層高5.4m，一至十一層層高均為3.0m，建筑總高度33.3m，建筑面積為7281.81。剪力墻構(gòu)造，根基采用鋼筋混凝土筏板根基。本工程根基墊層側(cè)模采用砌筑120mm厚M10水泥砂漿MU10機(jī)紅磚砌筑磚擋墻做為側(cè)模板，根基筏板、剪力墻

2、、梁、柱、頂板、電梯井、集水井坑支模采用多層板木龍骨支設(shè)。3、 施工部署1、工程部管理機(jī)構(gòu) 工程經(jīng)理：侯軍軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：葛錦宗工程副經(jīng)理：祁彥章機(jī)械員宋凡造價(jià)員安曉麗材料員趙帥萌資料員郭帥帥安全員王凌超質(zhì)量員郭帥帥施工員張連寶技術(shù)員劉曉強(qiáng)模板工程施工班組2、施工機(jī)械準(zhǔn)備表主要施工機(jī)械需用量方案表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg單頭扳手1719、2224圓盤(pán)鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆8把手提電鋸M-651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)機(jī)械扳手20把手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm10個(gè)電焊機(jī)3個(gè)吹風(fēng)機(jī)2個(gè)手提鋸15個(gè)

3、四、主要施工方法及技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備：1根據(jù)根基構(gòu)造施工段劃分及施工方案提出根基構(gòu)造工程周轉(zhuǎn)材料需用量方案，報(bào)工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后由材料員組織對(duì)所需周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)。2根基構(gòu)造模板工程施工前，由施工員根據(jù)本方案及有關(guān)施工工藝要求對(duì)木工班組進(jìn)展全面施工技術(shù)交底。3合模前，完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收。4彈出筏板、剪力墻、梁、柱、集水坑、電梯井、門(mén)窗及樓梯的邊線。4.2工藝流程4.2.1根基模板安裝工藝流程： 放線 墊層模板安裝C15砼墊層施工根基放線砌筑240磚墻筏板根基外模防水找平層及防水層施工防水保護(hù)層根基鋼筋綁扎剪力墻安裝根基梁側(cè)模安裝模板支撐加固根基砼澆筑拆模（1） 根據(jù)施工圖紙及軸線控制樁，彈

4、出根基墊層、集水坑及電梯井的邊線。（2） 墊層厚度為130mm，防水保護(hù)層厚度為70mm，沿墊層邊線砌筑高度為200mm機(jī)紅磚外模，混合砂漿抹面（3） 待防水保護(hù)層施工完畢，彈出筏板、剪力墻、地梁、電梯井、及集水坑、門(mén)窗及樓梯邊線，剪力墻模板采用多層板木龍骨支設(shè)，以吊模形式高出筏板標(biāo)高300mm，如以以下圖所示；積水坑、電梯井模板采用多層板按坑大小加工成定型模板。根基剪力墻模板安裝配模示意圖如下4按照施工配模圖將根基梁、外擋墻側(cè)模木模組拼就位，不合模數(shù)處用小木枋補(bǔ)齊；用48鋼管架做背楞，用勾頭螺栓、蝶形扣件同背楞之間緊固連接；用48鋼管架搭設(shè)支撐固定體系，要求必須結(jié)實(shí)穩(wěn)定；安裝就位后，質(zhì)量員及

5、木工班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正。4.2.2墻模安裝：根基筏板砼澆筑完彈出內(nèi)墻、梁、柱邊線柱、墻鋼筋綁扎安裝預(yù)留洞口模板安裝內(nèi)、外墻模板安裝內(nèi)外墻模板支撐加固體系安裝梁、板模梁、板鋼筋綁扎澆筑墻、梁、板混凝土 1模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距500mm，豎向間距500mm，距模板上下口均為200mm；先安裝水平橫桿，后安裝豎向立桿由于根基剪力墻較高，現(xiàn)每隔2m增加一道豎向立桿，每道橫豎均由2根48×3.0鋼管組成，固定鋼管采用3形卡，然后使用M14的對(duì)拉止水螺干固定；墻豎向設(shè)四道鋼管斜撐沿縱向間距1000mm，分別支撐于從上至下200mm、1200mm、22

6、00mm、3200mm處水平鋼管背楞，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的25鋼筋頭擠塞結(jié)實(shí)。平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。2內(nèi)墻使用普通螺栓，25塑料套管，套管使用時(shí)必須穿過(guò)模板,拆模后割掉套管，使用水泥砂漿抹平。3外墻模板撤除時(shí),先拆掉模板后，再取出對(duì)拉螺栓連接頭,最后使用防水砂漿補(bǔ)平。4墻體支模前必須對(duì)根部采用50mm寬，20mm厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴(yán)禁吃進(jìn)混凝土內(nèi)。4.2.3梁模板安裝搭設(shè)鋼管腳手架支架安裝可調(diào)頂托安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)多層板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度、接縫上下差1梁支

7、柱采用雙排48×3.5鋼管，支柱設(shè)水平拉桿，沿梁的軸線方向設(shè)兩道，沿支柱高度方向每1.5m設(shè)一道，橫向、縱向須設(shè)掃地桿，支柱上面用48×3.5鋼管支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，支柱下墊50*250的木板。立桿上方加可調(diào)托撐。2在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)歷收合格后，去除雜物。3安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板方楞與底模方楞臨時(shí)用3寸鐵釘固定，用48鋼管及扣件與梁模組成整體支撐系統(tǒng)。4復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、墻模板連接固定，并在梁上口預(yù)留樓板模板位置，與樓板模拼接固定。5當(dāng)梁跨度4m時(shí)，支梁底模時(shí)應(yīng)按2/1000進(jìn)展起拱。4.2.4樓板模板就位安裝工藝流程：搭

8、設(shè)鋼管腳手架支架安裝可調(diào)頂托安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)多層板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度、接縫上下差1鋼管立桿下應(yīng)設(shè)底托或墊座，立桿上安裝可調(diào)托撐，48×3.0mm鋼管做主龍骨，5cm×10cm木楞做次龍骨，腳手架立管間距1.2m，水平桿間距為0.8m，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)斜撐。頂板厚為180mm，立管間距按0.9m同時(shí)斜撐桿應(yīng)適當(dāng)加密。2支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的結(jié)實(shí)與穩(wěn)定，根據(jù)引測(cè)的水平控制線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模托撐高度，將木楞找平。3鋪設(shè)多層板塊：第一次模板鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)模板編號(hào)定位，四角及周邊盡量排成整塊模板，樓層凈尺寸不同時(shí)，可只對(duì)中

9、間局部模板尺寸進(jìn)展調(diào)整即可；鋪設(shè)模板時(shí)應(yīng)先從與墻模、梁模陰角處開(kāi)場(chǎng)鋪設(shè)，然后向跨中鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)用1寸小釘與木楞臨時(shí)固定，模板接縫必須緊固，接縫處應(yīng)滿貼5cm寬單面膠帶紙。4平模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板平整度、接縫及樓板底標(biāo)高，并進(jìn)展校正。5當(dāng)板跨度4m時(shí)，支頂板模板時(shí)應(yīng)按2/1000進(jìn)展起拱。4.2.5樓梯模板安裝樓梯放線搭設(shè)支架安裝樓梯底模綁扎梯段、休息平臺(tái)鋼筋安裝踏步模板支撐固定1支架搭設(shè)前應(yīng)放設(shè)出樓梯支模控制線，對(duì)樓梯底模竹膠板要進(jìn)展編號(hào)，樓梯支架采用扣件式鋼管腳手架。2支架搭設(shè)完畢后，鋪設(shè)5cm×10cm的木楞間距150mm，然后按底模竹膠板編號(hào)鋪設(shè)多層板，

10、并適當(dāng)釘1寸小釘同木楞臨時(shí)固定，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處應(yīng)滿貼5cm寬單面膠帶紙，底模安裝就位后應(yīng)涂刷一道脫模劑。3樓梯鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后，安裝踏步模板。 樓梯配模示意圖4.2.6電梯井模板安裝1電梯間墻體與所在段的構(gòu)造墻體同步施工。電梯井墻體模板、背楞及支撐與構(gòu)造墻體模板一樣。2電梯間墻體支模時(shí)，先搭設(shè)好操作架子，立桿間距1000mm，橫桿間距1500mm，墻體模板放置在操作架子上。3每層操作面滿鋪木腳手板與架子固定結(jié)實(shí)，并且在操作面下部鋪設(shè)一層安全兜網(wǎng)。4.2.7集水坑安裝 地下室積水坑模板由15mm厚多層板和50×100mm方木組成，背楞間距250mm，水平龍骨間距500mm。橫

11、撐100×100mm方木，間距500mm。用25的鋼筋焊成F型做模板支架，支架與底板上鐵附加筋固定焊接。4.2.8門(mén)窗模板安裝 本工程設(shè)備層門(mén)窗洞口模板均采用普通木模，洞口模板安裝時(shí)水平撐應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，且應(yīng)加斜撐固定，保證模板澆筑砼時(shí)不變形。對(duì)于預(yù)留電氣孔洞等均采用邊角竹膠板料制作定型模具。4.2.9模板撤除：1模板撤除前應(yīng)做同條件試塊試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求后，施工作業(yè)班組提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)前方可進(jìn)展模板的撤除。2撤除模板時(shí)應(yīng)遵循先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。3模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行

12、作業(yè)。4已撤除模板及支架的構(gòu)造，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐。5撤除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。6地下室墻模板撤除后，應(yīng)及時(shí)將突出墻面的對(duì)拉片端頭去除。4.3質(zhì)量控制定位措施：組裝墻模板前，按照彈出的暗柱、墻邊線，距地面150mm在墻豎筋上適當(dāng)點(diǎn)焊1216鋼筋頂撐作定位筋。防傾覆措施：在墻模板高度的0.2m、1.2m、2.2m、3.2m設(shè)三道48斜拉撐桿，作為模板抗傾覆措施。 防接頭錯(cuò)位措施：外墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接頭接槎錯(cuò)位及漏漿，應(yīng)沿上述接頭

13、部位粘貼一道30mm寬5mm厚單面軟膠帶紙，支模時(shí)模板應(yīng)向下搭接50mm。防脹模措施：模板和各連接點(diǎn)，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振搗時(shí)的沖擊荷載和側(cè)壓力。防漏漿措施：膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后，組裝時(shí)擠密實(shí)；上下層接槎，應(yīng)在澆筑好的混凝土接頭外，貼5mm厚海綿條；墻根部地面，于模板周邊鋪抹找平砂漿；門(mén)窗洞口木模板安裝就位后，應(yīng)在洞口模板側(cè)邊粘貼35mm厚50mm寬海綿條或單面軟膠帶紙，防止?jié)仓艜r(shí)洞口周邊漏漿。檢查驗(yàn)收：程序化驗(yàn)收：堅(jiān)持“三檢制，堅(jiān)持第一道工序驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展第二道工序施工，使每個(gè)施工程序均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。抓關(guān)鍵部位：軸線位置、

14、幾何尺寸、垂直度、水平高度均須反復(fù)核對(duì)，模板的接頭拼縫均重復(fù)檢查；對(duì)梁、樓板重點(diǎn)驗(yàn)收支撐、起拱、提高驗(yàn)收要求：嚴(yán)格按優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根基±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度22m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差工程允許偏差mm預(yù)埋鉄件中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10

15、,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+5,0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5,0門(mén)窗洞口中心線位置3寬、高±5對(duì)角線6六、成品保護(hù)措施：1、模板安裝時(shí)輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞構(gòu)造。2、模板安裝時(shí)不得隨意開(kāi)洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。3、在模板內(nèi)進(jìn)展鋼筋焊接等工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬，或用力過(guò)猛，以免損傷構(gòu)造和模板，拆下的模板不得拋棄。5、拆下的模板及時(shí)進(jìn)展板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞，及時(shí)修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)涂刷隔離劑。7、墻體、框架柱模板撤除后，

16、立即對(duì)角部混凝土制作膠合板拼角進(jìn)展保護(hù)，防止混凝土角部被碰掉。七、安全防護(hù)措施：1、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)展安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全前方可入場(chǎng)。操作前戴好個(gè)人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。2、安裝及撤除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架。“臨邊作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)架，拴好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。3、墻體、柱子模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。4、梁、頂板模板安裝、撤除屬于高空作業(yè)，操作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 5、 無(wú)支腿的模板

17、就位后，必須先用臨時(shí)支撐將模板臨時(shí)固定牢靠，以防模板傾覆傷人。6、 模板起吊前，應(yīng)反復(fù)檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈，模板反面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無(wú)遺漏前方可起吊。7、在電梯間進(jìn)展模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺(tái)，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格前方可上人操作，撤除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。8、 安裝和撤除模板時(shí)，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。9、 模板起吊過(guò)程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，制止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，應(yīng)停頓吊裝作業(yè)。10、 吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。11、 裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得穿插作業(yè)。12、 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板