模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工(修改)_第1頁
模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工(修改)_第2頁
模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工(修改)_第3頁
模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工(修改)_第4頁
模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工(修改)_第5頁
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文檔簡介

1、學(xué)習(xí)項目三學(xué)習(xí)項目三 室內(nèi)熱水給水系統(tǒng)安裝室內(nèi)熱水給水系統(tǒng)安裝單元1 熱水給水管道及附件安裝一、熱水管材和管件 熱水管道的工作壓力和工作溫度不得大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定的允許工作壓力和工作溫度。 熱水管道應(yīng)選用耐腐蝕、安裝方便、符合飲用水衛(wèi)生要求的管材及相應(yīng)的配件??刹捎帽”阢~管、不銹鋼可采用薄壁銅管、不銹鋼管、鋁塑復(fù)合管交聯(lián)聚乙烯(管、鋁塑復(fù)合管交聯(lián)聚乙烯(PEPEX X)管等。)管等。 當(dāng)選用熱水塑料管和復(fù)合管時,應(yīng)按允許溫度下的工作壓力選擇,管件宜采用管管道相同的材質(zhì),不宜采用對溫度變化較敏感的塑料熱水管,設(shè)備機房內(nèi)的管道不宜采用塑料熱水管。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工二、熱水管道系統(tǒng)

2、管道的安裝 建筑熱水管道系統(tǒng)安裝的工藝流程為: 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。 安裝準(zhǔn)備及預(yù)制加工階段詳見建筑給水管道安裝部分。1.熱水干管安裝 1)管道定位 室內(nèi)熱水干管一般埋設(shè)在地下。依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,結(jié)合立管坐標(biāo),確定地下熱水管道的位置。根據(jù)已確定的管道坐標(biāo)與標(biāo)高,從引入管開始沿管道走向,模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 用米尺量出引入管至干管及各立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注。2)管道安裝對選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查,合格后清除管內(nèi)污物。對于管道上的閥門,當(dāng)管徑小于或等于對于管道上的閥門,當(dāng)管徑小于或等于50mm50mm時

3、,時,宜采用截止閥;大于宜采用截止閥;大于50mm50mm時,宜采用閘閥。時,宜采用閘閥。根據(jù)各管段長度及排列順序,預(yù)制地下熱水管道。預(yù)制時注意量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向。 引入管直接和埋地管連接時應(yīng)保證必要的埋深。塑料管塑料管的埋深不能小于的埋深不能小于300mm300mm。其室外部分埋深由土的冰凍深。其室外部分埋深由土的冰凍深模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 度及地面荷載情況決定,一般埋深應(yīng)在冰凍線以下度及地面荷載情況決定,一般埋深應(yīng)在冰凍線以下20cm20cm,且管頂覆土厚度不小于且管頂覆土厚度不小于0.70.71.0m1.0m。引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時,應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量(100

4、mm),并用黏土將孔洞空隙填實,外抹M5水泥砂漿封嚴(yán)。塑料管在穿基礎(chǔ)時應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)套管與基礎(chǔ)預(yù)留孔上凈空高度不小于預(yù)留孔上凈空高度不小于100mm100mm。地下熱水管道宜有0.0020. 005的坡度,坡向引入管口處。引入管應(yīng)裝有泄水閥門,一般泄水閥門設(shè)置在閥門井或表井內(nèi)。管段預(yù)制后,經(jīng)復(fù)核支、托槊間距、標(biāo)高、坡度、塞漿強度均滿足要求時,用繩索或機具將其放入溝內(nèi)或地溝模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 內(nèi)的支架上,核對管徑、管件及其朝向、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度無誤后,由引入管開始至各分岔立管閥門止,連接各接口。 在地溝內(nèi)敷設(shè)時,依據(jù)草圖標(biāo)注,裝好支、托架。 立管甩頭時,應(yīng)注意立管

5、外皮距墻裝飾面的間距。 3)試壓隱蔽地下給水管道全部安裝完,進行水壓試驗后方可隱蔽。對于塑料管水壓試驗必須在安裝24h后進行。先對管道充水并逐漸升壓達工作壓力,穩(wěn)壓1h后補壓至試驗壓力值,鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗壓力下lOmim內(nèi)壓模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且管道連接處不滲、不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)1h,壓力降不得超過0. 05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不滲漏為合格。 經(jīng)質(zhì)量檢查員會同有關(guān)人員對地下管道的材質(zhì)、管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及坡向、防腐、管溝基礎(chǔ)等

6、全面核驗,確認(rèn)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定后填寫隱蔽工程記錄,方可進行管溝回填。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工2.熱水立管安裝1)修整、鑿打樓板穿管孔洞 根據(jù)地下鋪設(shè)的熱水管道各立管甩頭位置,在頂層在頂層樓地板上找出立管中心線位置,先打出一個直徑樓地板上找出立管中心線位置,先打出一個直徑20mm20mm左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打小孔。小孔。依次放長線墜向下層吊線,直至地下熱水管道立管甩頭處,核對修整各層樓板孔洞位置。開擴修整樓板孔洞,使各層樓板孔洞的中心位置在一條垂線上,且孔且孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑洞直徑應(yīng)大于要

7、穿越的立管外徑202030mm30mm,如遇上層墻,如遇上層墻體減薄,使立管距墻過遠(yuǎn)時,可調(diào)整上層樓板孔洞中心體減薄,使立管距墻過遠(yuǎn)時,可調(diào)整上層樓板孔洞中心位置,再擴孔修整使立管中心距墻一樣。位置,再擴孔修整使立管中心距墻一樣。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工2)量尺、下料 確定各層立管上所帶的各橫支管位置。據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定,按土建給定的各層標(biāo)高線來確定各橫支管位置與中心線,并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。用木尺桿或米尺由上至下,逐一量準(zhǔn)各層立管所帶各橫支管中心線標(biāo)高尺寸,然后記錄在木尺桿或草圖上直至一層甩頭閥門處。按量記的各層立管尺寸下料。3)預(yù)制、安裝 預(yù)制時盡量將每層立管所

8、帶的管件、配件在操作臺上安裝。在預(yù)制管段時要嚴(yán)格找準(zhǔn)方向。在立管調(diào)直后可進行主管安裝。安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處閥門的臨模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 時封堵物,并清凈閥門絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥砂等。按立管編號,從一層閥門處往上,逐層安裝給水立管,并從900的兩個方向用線墜吊直熱水立管,用鐵釬子臨時固定在墻上。4)裝立管卡具、封堵樓板眼 按管道支架制作安裝工藝裝好立管卡具。對穿越熱水立管周圍的樓板孔隙,可用水沖洗、濕潤孔洞四周,吊模板,再用不小于樓板混凝土強度等級的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實,待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。在下層樓板封堵完后可按上述方法進行上一層立管安裝,如遇墻體變薄或

9、上下層墻體錯位,造成立管距墻太遠(yuǎn)時,模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 可采用冷彎管叉彎或用彎頭調(diào)整立管位置,再逐層安裝至最高層給水橫支管位置處。3.熱水支管安裝1)修整、鑿打墻體穿管孔洞 根據(jù)圖紙設(shè)計的橫支管位置與標(biāo)高,結(jié)合各類用水設(shè)備進水口的不同情況,按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度,排尺找準(zhǔn)橫支管穿墻孔洞的中心位置,用十字線標(biāo)記在墻面上。 按穿墻孔洞位置標(biāo)記開擴修整預(yù)留孔洞,使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合。且孔洞直徑應(yīng)大于管外徑2030mm。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工2)量尺、下料由每個立管各甩頭處管件起,至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進水口位置上,量出橫支管

10、各個管段間的尺寸,記錄在草圖上。按設(shè)計要求選擇適宜管材及管件,并清除管腔內(nèi)污雜物。根據(jù)實際測量的尺寸下料。3)預(yù)制安裝根據(jù)橫支管設(shè)計排列情況及規(guī)范規(guī)定,確定管道支、吊、托架的位置與數(shù)量。按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 以及立管甩頭處管件外底位置確定橫支管的管外底位置線。再依據(jù)位置線標(biāo)高和支吊托架的緒構(gòu)形式,鑿打出支、吊、托架的墻眼。一般墻眼深度不小于一般墻眼深度不小于120mm120mm。應(yīng)。應(yīng)用水平尺或線墜等,按管道外底位置線將已預(yù)制好的支、用水平尺或線墜等,按管道外底位置線將已預(yù)制好的支、吊、托架涂刷防銹漆后,將支架栽牢,找平,找正

11、。吊、托架涂刷防銹漆后,將支架栽牢,找平,找正。按橫支管的排列順序,預(yù)制出各橫支管的各管段,同時找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向。待預(yù)制管段預(yù)制完及所栽支、吊、托架的灌漿達到強度后,可將預(yù)制管段依次放在支、吊、托架上,連接、調(diào)直好接口,并找正各甩頭管件口的朝向,緊固卡具,固定管道,將敞口處作好臨時封堵。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞,注意不要突出抹灰面。 4)連接各類用水設(shè)備的短支管安裝安裝各類用水設(shè)備的短支管時,應(yīng)從熱水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,再根據(jù)用水設(shè)備進水口需要的標(biāo)高量取短管尺寸,并記錄在草圖上。根據(jù)量尺記錄選管下料,接至各類用水設(shè)備進

12、水口處。栽好必需的管道卡具,封堵臨時敞口處。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工三、建筑室內(nèi)熱水管道試壓與驗收 1.水壓試驗 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。試壓步驟如下:1)向管道系統(tǒng)注水 以水為介質(zhì),由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時,可采取增壓措施。注水時需將給水管道系統(tǒng)最高點的閥門打開,待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后將模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工閥門關(guān)閉,此時表明管道系統(tǒng)注水已滿。2)向管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注

13、滿水后,啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水匿逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時,再將壓力升至試驗壓力。鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗壓力下l0min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲漏。銅管試驗壓力的取值,我國尚無規(guī)范。國外銅管水壓試模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 驗壓力為1MPa,持續(xù)時間1h,管接口不滲漏為合格。氣壓試驗壓力為0.3MPa,持續(xù)時間0.5h,用肥皂水抹在管接口上,未發(fā)現(xiàn)鼓泡為

14、合格。泄水 熱水管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉,防止積水冬季凍結(jié)破壞管道。2.沖洗與消毒 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。1)吹洗條件 室內(nèi)熱水管路系統(tǒng)水壓試驗已做完;各環(huán)路控制閥門關(guān)閉靈活可靠;臨時供水裝置運轉(zhuǎn)正常,增壓水泵工作模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工性能符合要求;沖洗水放出時有排出的條件;水表尚未安裝,如已安裝應(yīng)卸下,用直管代替,沖洗后再復(fù)位。2)沖洗工藝 先沖洗熱水管道系統(tǒng)底部于管,后沖洗各環(huán)路支管。由臨時供水入口系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門,只開啟干管末端支管最底層的閥門,由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口水質(zhì)變化。底層干管沖洗后再依次吹洗各分支環(huán)

15、路。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。 沖洗時技術(shù)要求如下:沖洗水壓應(yīng)大于熱水系統(tǒng)供水工作壓力。出水口處的管道截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 出水口處的排水流速不小于1.5m/s。 3.建筑熱水系統(tǒng)安裝的質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50242-2002)中,有關(guān)建筑熱水系統(tǒng)安裝有如下規(guī)定。 1)一般規(guī)定 保證熱水供應(yīng)的質(zhì)量。熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用耐腐蝕、對水質(zhì)無污染的管材。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50242-2002)標(biāo)準(zhǔn)第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及

16、附件安裝施工預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。預(yù)留孔、預(yù)留管的中心線位移允許偏差為15mm,其截面內(nèi)部尺寸允許偏差為5mm。 過樓板的套管頂部高出地面不小于20mm,衛(wèi)生間、廚房等容易積水的場合必須高出50mm,底部與頂棚抹灰面平齊。過墻壁的套管兩端與飾面平齊,過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30mm以上。管頂上部應(yīng)留夠凈空余量。套管固定應(yīng)牢固,管口平齊,環(huán)縫均勻。根據(jù)不同介質(zhì),填料充實,封堵嚴(yán)密。螺紋連接應(yīng)牢固,管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣,鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處應(yīng)無外露麻絲或膠帶。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工焊口平直度、焊縫加強

17、面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致,管子對口的錯口偏差應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2mm。對接焊時應(yīng)飽滿,且高出焊件1.52mm,平整、均勻,無波紋、斷裂、燒焦、吹毛和未焊透的缺陷。法蘭對接平行緊密,與管子中心線垂直,螺桿露幽螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè)。管道支、吊、托架要構(gòu)造正確,埋設(shè)平整牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。夾具的數(shù)量、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 2)主控項目熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)

18、比系統(tǒng)頂點的工作壓力大0.1MPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0. 3MPa。 檢驗方法:檢驗方法:先對管道充水并逐漸升壓達工作壓力,鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗壓力下l0min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲、不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲漏。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工熱水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮,直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器,補償器形式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。 檢驗方法:對照設(shè)計圖紙檢查

19、。 3)熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。3)一般項目 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢奄。 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護的位置。 檢驗方法:觀察檢查。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1252立管垂直度鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上283成排管段和成排閥門在同一平面間距3尺量檢查管道和閥門安裝的允許

20、偏差和檢驗方法 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室明裝管道除外),保溫材料、厚度、保護殼應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂料10管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工四、熱水管道系統(tǒng)附件的安裝 1.附件1)自動溫度調(diào)節(jié)器 作用:控制出水水溫安裝位置:水加熱設(shè)備熱媒入口管上溫度調(diào)節(jié)閥體導(dǎo)壓管溫包直接式溫度調(diào)節(jié)裝置熱媒管熱媒管溫包壓力式觸點溫度計溫度調(diào)節(jié)閥體電動式溫度調(diào)節(jié)裝置模塊四 室內(nèi)熱水給

21、水管道及附件安裝施工疏水器蒸汽熱媒導(dǎo)管冷水入口熱水出口水加熱器冷凝水模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工2) 疏水器作用:為保證蒸汽凝結(jié)水及時排放,同時又防止蒸汽漏失。安裝位置:在蒸汽的凝結(jié)水管段上應(yīng)裝設(shè)疏水器。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工選擇: 疏水器可按水加熱設(shè)備的最大凝結(jié)水量和疏水器進出口的壓差按產(chǎn)品樣本選擇。同時應(yīng)考慮當(dāng)蒸汽的工作壓力P0.6MPa時,可采用浮桶式疏水器。當(dāng)蒸汽的工作壓

22、力P1.6MPa,凝結(jié)水溫度100時,可選用熱動力式疏水器。 疏水器的選型參數(shù)按下式計算:PKAGd2PPP21模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工式中 疏水器前后壓差,Pa; 疏水器進口壓力,加熱器進口蒸汽壓力,Pa; 疏水器出口壓力,Pa; 疏水器排水量,kg/h; 排水系數(shù),對于浮桶式疏水器可查書表3-23; 疏水器排水閥孔直徑,mm; 選擇倍數(shù),加熱器可取3。PP1P2GAdK模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工3)減壓閥 作用:蒸汽或熱水減壓。 類型:波紋管式、活塞式、膜片式等幾種 Y42X減壓閥模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工安裝示意

23、 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工蒸汽減壓閥的選擇計算 蒸汽減壓閥的選擇根據(jù)蒸汽流量計算出所需閥孔截面積,然后查產(chǎn)品樣本確定其型號。 蒸汽減壓閥閥孔截面積可按下式計算:式中 所需閥孔截面積,cm2; 蒸汽流量,kg/h; 減壓閥流量系數(shù); 通過每cm2閥孔截面積的理論流量,kg/ cm2h,可按書圖3-29查得。qGf6 . 0fG6 . 0q模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工減壓閥的安裝 蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應(yīng)超過57,超過時應(yīng)采用2級減壓;活塞式減壓閥的閥后壓力不應(yīng)小于100kPa,如必須送到70kPa以下時,則應(yīng)在活塞式減壓閥后增設(shè)波紋管式減壓閥或截止閥進行二次減壓

24、;減壓閥的公稱直徑應(yīng)與管道一致,產(chǎn)品樣本列出的閥孔面積值是指最大截面積,實際選用時應(yīng)小于此值。 比例式減壓閥宜垂直安裝,可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。安裝節(jié)點還應(yīng)安裝閥門、過濾器、安全閥、壓力表及旁通管等附件,如下圖所示。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工(a) 活塞式減壓閥旁通管垂直安裝;(b) 活塞式減壓閥旁管水平安裝;(c)薄膜式或波紋管減壓閥的安裝圖8.7減壓閥安裝示意圖1減壓閥;2安全閥;3法蘭截止閥;4低壓截止閥 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工4)安全閥 安全閥設(shè)在閉式熱水系統(tǒng)和設(shè)備中,用于避免超壓而造成管網(wǎng)和設(shè)備等的破壞。承壓熱水鍋爐應(yīng)設(shè)安全閥,并由廠家配套提供。 水加熱

25、器宜采用微啟式彈簧安全閥,并設(shè)防止隨意調(diào)整螺絲的裝置;安全閥的開啟壓力一般為熱水系統(tǒng)工作壓力的1.1倍,但不得大于水加熱器本體的設(shè)計壓力;安全閥的直徑應(yīng)比計算值放大一級,并應(yīng)直立安裝在水加熱器的頂部;安全閥應(yīng)設(shè)置在便于維修的位置,排泄熱水的導(dǎo)管應(yīng)引至安全地點;安全閥與設(shè)備之間不得裝設(shè)取水管、引氣管或閥門。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工5)自動排氣閥 自動排氣閥用于排除熱水管道系統(tǒng)中熱水氣化產(chǎn)生的氣體(溶解氧和二氧化碳),以保證管內(nèi)熱水暢通,防止管道腐蝕,一般在上行下給式系統(tǒng)配水干管最高處設(shè)自動排氣閥。 原理:采用浮球式啟閉方式,即當(dāng)排氣完畢水進入時,浮球被托起上移,帶動連桿關(guān)閉排氣口

26、,自動排氣閥可使系統(tǒng)內(nèi)的口氣隨有隨排,不需人工操作。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 自動排氣閥:模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 自動排氣閥及其安裝位置1排氣閥體;2直角安裝出水口;3水平安裝出水口;4閥座;5滑閥;6杠桿;7浮鐘;8鍋爐;9熱水罐;10循環(huán)水泵模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工6)自然補償管道和伸縮器 熱水供應(yīng)系統(tǒng)中管道受熱伸長量必須予以補償,否則會使管道承受巨大應(yīng)力,產(chǎn)生撓曲,接頭破裂漏水,因此在較長的直線熱水管路上,每隔一定距離應(yīng)設(shè)補償附件,常用補償附件有如下幾種。 1)自然補償管道 自然補償管道即為管道敷設(shè)時自然形成的L型或Z型彎曲管段和方形補償器,

27、來補償直線管段部分的伸縮量,通常在轉(zhuǎn)彎前后的直線段上設(shè)置固定支架,讓其伸縮在彎頭處補償,一般L型壁和Z型平行伸長壁不宜大于2025 m。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工自然補償管道管道在敷設(shè)時布置成L或Z形彎曲管段,來補償直線管段的部分的伸縮量。固定支撐煨彎管作用:熱水系統(tǒng)中管道因受熱膨脹而伸長,為保證管網(wǎng)的使用安全而采取的補償管道溫度伸縮的措施。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工伸縮器 當(dāng)直線管段較長無法利用自然補償時,應(yīng)每隔一定的距離設(shè)置伸縮器。常用的有波紋管補償器和套筒補償器,也可用可曲撓橡膠接頭替代補償器,但必須采用耐熱橡膠制品。模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工 套筒補償器構(gòu)造如上圖所示,適用于管徑DN100mm的直線管段中,伸長量可達250400mm。波紋管伸縮器常用不銹鋼制成,用法蘭或螺紋連接,具有安裝方便、節(jié)省面積、外形美觀及耐高溫、耐腐蝕、壽命長等特點。 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工大拉桿補償器通用型補償器 模塊四 室內(nèi)熱水給水管道及附件安裝施工7)膨脹管、膨脹水箱和壓力膨脹罐 在熱水供應(yīng)系統(tǒng)中,冷水被加熱后,水的體積要膨脹,對于閉式系統(tǒng),當(dāng)配水點不用水時,會增加系統(tǒng)的壓力,系統(tǒng)有超壓的危險,因此要設(shè)膨脹管、膨脹水箱或膨脹水罐。 膨脹管 開式系統(tǒng)中用膨脹管吸收膨脹水量,同時起排氣作用。安裝位置如圖,膨脹管上嚴(yán)禁設(shè)置

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