鋼管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、海航后沙峪綜合配套基地 （鋼管微型樁理實(shí)施細(xì)則） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 一、 工程概況：海航北京后沙峪綜合配套基地項(xiàng)目（順義新城第30街20-81地塊住宅混合公建用地配建公租住房）項(xiàng)目位于順義新城第20街區(qū)，東至峪東路、西至規(guī)劃三路、南至規(guī)劃二路、北至雙峪街。該工程為北京東方京海投資有限公司順義新城第20街區(qū)20-81與20-72地塊，由中航勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，北京市順義區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)、北京市順義區(qū)安全監(jiān)督站管理安全監(jiān)督。本工程由20-72與20-81兩地塊組成，20-81地塊由1#、2#、4#住宅樓、3#、5#辦公樓、地下人防、地

2、下車庫(kù)組成，總建筑面積94985，其中地上建筑面積68746，辦公樓地上部分總面積20631平方米，地下總面積為26239。本工程高層建筑采用筏板基礎(chǔ)，CFG樁地基處理，單純地下室采用筏板基礎(chǔ)，天然地基。地上結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樓層均采用剪力墻、板結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)，滿足承載力和裂縫控制需要。其中結(jié)構(gòu)安茜等級(jí)為2級(jí)，設(shè)計(jì)抗震強(qiáng)度為8度，防核武器抗力級(jí)別為6級(jí)。l 本工程鋼管樁特點(diǎn)本基坑西側(cè)坡道段受市政管線施工影響，局部距紅線只有0.6m，無土釘擋土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)放坡空間。本基坑邊坡土體含水量較高，基坑需經(jīng)過冬季，大量的工程實(shí)例表明，冬季對(duì)邊坡土體漲凍后、經(jīng)春季的消融，對(duì)土釘擋土墻支護(hù)結(jié)

3、構(gòu)破壞較大。為確保本段邊坡的正常施工和安全渡過冬季，該側(cè)部分地段（基坑深度大于5m）進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，采用微型樁(鋼管樁）+預(yù)應(yīng)力錨桿+土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，樁長(zhǎng)分為5組，A組樁長(zhǎng)9米，以后每組遞減0.5米。二、 編制依據(jù)1、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、基坑支護(hù)工程施工合同；2、批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)；3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（國(guó)標(biāo)JGJ120-99）；4、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）；5、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；6、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS 22:2005）；7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；8、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

4、范（GB50010-2002）； 9、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）； 10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；11、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；12、地方相關(guān)法律法規(guī)要求。 三、監(jiān)理工作質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值項(xiàng) 目要 點(diǎn)1保證設(shè)計(jì)深度a、樁錘選用適當(dāng)b、樁帽、緩沖墊的使用c、樁身傾斜度d、盡可能清除地下障礙物e、由于地層擠密作用，可同設(shè)計(jì)人員商洽根據(jù)實(shí)際入土深度、最終貫入度等判定是否停打f、選用合適的送樁機(jī)具g、防止樁底端破損2防止鋼管樁樁身變形a、在運(yùn)輸和堆放過程中，避免受壓、撞擊b、堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)3防止鋼管樁頂部壓曲變形

5、或破損a、鋼管樁應(yīng)選用強(qiáng)度高的鋼材b、控制樁錘級(jí)別c、選用合適的樁錘沖程d、加厚樁帽中的緩沖墊e、樁帽與樁頂平面應(yīng)平行f、采用厚壁鋼管管樁3.1、鋼管樁原材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查鋼管材料的型號(hào)、種類、長(zhǎng)度、直徑、臂厚以及材料質(zhì)量證明文件等。 3.2、檢查鋼管樁的樁頭加工、注漿孔間距及類型、下料長(zhǎng)度。 3.3、檢查鋼管樁的放線定位尺寸、鉆孔孔徑大小、垂直度、終孔深度及樁端標(biāo)高尺寸。 3.4、檢查鋼管樁的清孔情況、注漿用的水泥原材料及配比，注漿壓力。 3.5、鋼管樁頂?shù)膲喉斄旱呢炌ㄟB接情況。 四、鋼管樁施工質(zhì)量控制4.1、樁位、樁徑及樁機(jī)架傾斜度控制：4.1.1、送攪拌樁軸線和樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對(duì)

6、測(cè)量放樣成果進(jìn)行審查和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。校驗(yàn)合格后，監(jiān)理工程師予以簽證，準(zhǔn)予進(jìn)入下道工序施工。4.1.2、運(yùn)轉(zhuǎn)或開機(jī)生產(chǎn)前，施工單位機(jī)組負(fù)責(zé)人（機(jī)長(zhǎng)）、各操作工和質(zhì)檢人員必須上崗到位，否則，監(jiān)理人員可現(xiàn)場(chǎng)批示不予開工。4.1.3、每天開機(jī)生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換備品。每個(gè)班次應(yīng)對(duì)鋼管樁鉆孔徑進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收。4.2.4、每次樁機(jī)移位時(shí)，樁位偏差應(yīng)小于2cm，樁機(jī)架傾斜度應(yīng)小于1%，否則，不得進(jìn)行鋼管樁鉆孔施工。4.2、水泥漿質(zhì)量控制：4.2.1、水泥攪拌樁用的漿液主要材料為水泥。水泥根據(jù)規(guī)范要求先送檢，結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。4.2.2、施工單位應(yīng)建立原材料

7、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)和使用記錄制度。監(jiān)理工程師可對(duì)施工單位的復(fù)檢采取見證取樣、送樣應(yīng)在送檢單上留下見證記錄。任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測(cè)內(nèi)容與檢查頻率進(jìn)行檢驗(yàn)的材料和經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，均不得使用。4.3水泥注漿液配比控制4.3.1、水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度M15的水泥砂漿。 ，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的配比進(jìn)行配制。每次配漿均嚴(yán)格按確定的水灰比來進(jìn)行配制，并作好記錄。4.3.2、漿液應(yīng)做到隨配隨用。為防止水泥漿液離析、凝固，灰漿攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。 4.4、鋼管樁施工工藝控制：4.4.1、當(dāng)鋼管樁施工到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。下放鋼管樁，并及時(shí)清孔、注漿。4.4.2、水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過濾，供漿必

8、須連續(xù)。一旦供漿中斷，應(yīng)立即對(duì)壓漿泵體和輸漿管路清洗。4.4.3、在施工作業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施工全過程進(jìn)行重點(diǎn)巡視監(jiān)理。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須督促承包商做到“三按”（按圖紙、按工藝、按規(guī)范）施工，要求承包商執(zhí)行“三檢”（自檢、復(fù)檢、專檢）制度，監(jiān)理人員將隨時(shí)檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機(jī)架垂度、樁深、各自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性，施工記錄的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性。錨桿（索）施工監(jiān)理細(xì)則 一 監(jiān)理工作的流程熟識(shí)圖紙圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備、審查施工組織設(shè)計(jì)鉆孔機(jī)械機(jī)位的檢查終孔條件的判定、終孔驗(yàn)收清孔檢查下錨桿（索）一次注漿過程的監(jiān)控二次注漿的監(jiān)控（索）（索）錨索張拉錨固養(yǎng)護(hù)錨桿（索）準(zhǔn)備錨桿拉（索）

9、的制作驗(yàn)收錨桿（索）驗(yàn)收4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 預(yù)控4.1.1 預(yù)應(yīng)力錨索長(zhǎng)度設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 錨桿自由段長(zhǎng)度不宜小于5.0m并應(yīng)超過潛在滑裂面1.5m；2 土層錨桿錨固段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求且不宜小于4.0m；3 錨桿桿體下料長(zhǎng)度應(yīng)為錨桿自由段、錨固段及外露長(zhǎng)度須滿足臺(tái)座、腰梁尺寸及張拉設(shè)備作業(yè)要求。4.1.2 施工前應(yīng)要求承包單位對(duì)錨桿（索）、水泥等原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具有效的檢驗(yàn)報(bào)告。4.1.3 錨桿布置控制l 錨桿上下垂直間距不為于2m，水平間距為1.5m；l 錨桿在A-C段位2道1860鋼絞線，在C-F段為1道1860鋼絞線。l 錨桿（索）傾角要求

10、按 第一道按15度-20度，第二道按15度進(jìn)行施工控制。l 開工前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查場(chǎng)地的工作面、用水用電、基坑支護(hù)的安全性等。確認(rèn)不存在問題或隱患的情況下方可同意施工。4.1.4 在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選取一定數(shù)量的錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、試驗(yàn)性作業(yè)，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。4.1.5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)特點(diǎn)和環(huán)境條件，為保證進(jìn)鉆和抽出過程中不引起塌孔等問題，應(yīng)選擇合適的成孔機(jī)械、鉆孔方法、注漿設(shè)備。4.1.6 注漿材料應(yīng)符合以下規(guī)定：l 水泥宜使用PSA32.5普通硅酸鹽水泥；注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，選用水灰比為0.450.5的純水泥漿；l 錨索采用孔底二次注漿工藝灌漿

11、，第一次的注漿壓力為0.50.6MPa，第二次注漿應(yīng)在第一次注漿初凝后終凝前進(jìn)行，注漿壓力為2MPa。為增加注漿效果，可在孔口設(shè)置止?jié){袋。4.2過程質(zhì)量控制4.2.1 在進(jìn)行二次注漿施工前時(shí)，檢查：l 一次將鉆孔鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度；l 鉆孔完成后，應(yīng)立即拔出鉆桿，下放預(yù)應(yīng)力錨索。4.2.2 采用鋼鉸線或高強(qiáng)鋼絲作錨桿桿體時(shí)，對(duì)于桿體的組裝，應(yīng)檢查：l 鋼鉸線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)除油污、除銹，嚴(yán)格按尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm；l 鋼鉸線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沒桿體軸線方向每隔1.01.5m設(shè)置一個(gè)隔離架，桿體的保護(hù)層不應(yīng)小于2.0cm，預(yù)應(yīng)力筋（包括排氣管）應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材

12、料；l 桿體自由段應(yīng)用塑料管包，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并有鉛絲綁緊。4.2.3 二次高壓注漿錨索組裝后，應(yīng)檢查：l 編排鋼鉸線或高強(qiáng)鋼絲時(shí)，應(yīng)同時(shí)安放注漿套管和止?jié){密封裝置；l 止?jié){密封裝置應(yīng)設(shè)置在自由段與錨固段的分界處，并具有良好的密封性能；l 宜用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固綁扎在錨桿桿體上，被密封袋包裹的注漿套管上至少應(yīng)留有一個(gè)進(jìn)漿閥。4.2.4 安放錨桿（索）時(shí)檢查：l 檢查錨桿（索）的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)要求；l 防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50100mm，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致；l 錨桿放置完畢后，桿體插入

13、孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95%，禁止在桿體安放后隨意敲擊和懸掛重物。4.2.5 錨桿注漿時(shí)檢查：l 注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；l 注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路；l 孔口溢出漿液時(shí)或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿；l 漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)要求承包單位進(jìn)行補(bǔ)漿，直到充滿錨固體為止。4.2.6 二次高壓注漿時(shí)注漿應(yīng)注意：l 注漿材料宜選用水灰比0.450.50的純水泥漿；l 一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始，直至孔口溢出漿液；l 止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進(jìn)行，注漿壓力應(yīng)控制在11.5MP

14、a；l 在首次注漿后水泥終凝前，應(yīng)對(duì)錨固體進(jìn)行二次高壓注漿；l 一次常壓注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。4.2.7 錨索張拉施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查：l 錨索張拉前，應(yīng)檢查腰梁的承壓面是否平整，是否與錨桿的軸線方向垂直（張拉設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定）；l 在腰梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80時(shí)，方可進(jìn)行張拉；（本工程施工7天后）l 錨索正式張拉前，應(yīng)取0.1倍設(shè)計(jì)軸向拉力值Nt，對(duì)錨桿預(yù)張拉12次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直；4.2.8 錨桿鎖定施工時(shí)：l 應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；l 錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。4.2.9 噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守：l 噴射作

15、業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；l 噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直面，距離宜為0.81.0m；l 噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為37天。4.3錨桿質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收基本試驗(yàn)l 進(jìn)行基本試驗(yàn)的錨桿不應(yīng)少于3根；l 用作基本試驗(yàn)的錨桿參數(shù)，材料及施工工藝必須和工程錨桿相同；1.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)試驗(yàn)l 張拉試驗(yàn)，進(jìn)一步核定錨桿是否達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定的承載能力，以取得錨桿變位性狀的數(shù)具，并可與極限抗拔力試驗(yàn)的成果對(duì)照核實(shí)，試驗(yàn)方法同拉拔試驗(yàn)，但張拉試驗(yàn)只做到1.01.2T0為止（T0為設(shè)計(jì)荷載），試驗(yàn)數(shù)量為應(yīng)做錨桿的35%，但不少于

16、3根。l 確認(rèn)試驗(yàn)，以張拉試驗(yàn)所得變位性狀為依據(jù)，用簡(jiǎn)單的方法對(duì)未做張拉實(shí)驗(yàn)的錨桿進(jìn)行試驗(yàn)，并與張拉試驗(yàn)資料相比較，確認(rèn)設(shè)計(jì)荷載的安全性。確認(rèn)試驗(yàn)以0.81.0T0為張拉力，一次加荷，在所定的荷載時(shí)間內(nèi)變位不見增加，以塑性變位量與張拉試驗(yàn)時(shí)大體相同或更小即認(rèn)為合格。5監(jiān)理工作的方法及措施以“堅(jiān)持以預(yù)防為主，重點(diǎn)進(jìn)行事前控制；既要支持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，更應(yīng)熱情幫促”為原則，以審查承包單位報(bào)來的技術(shù)文件、施工方案和直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站、事后驗(yàn)收等手段實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程的質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)。5.1施工準(zhǔn)備工作檢查5.1.1 了解施工區(qū)土層分布及各土層的物理學(xué)性能，以便實(shí)施錨桿（索）的布置，選擇鉆孔方法；了

17、解地下水埋藏狀況及其化學(xué)成分，以確定排水、截水措施以及拉桿的防腐措施。5.1.2 查明施工區(qū)范圍內(nèi)地下埋設(shè)物的位置狀況，預(yù)測(cè)錨桿（索）施工對(duì)其影響的可能性與后果。5.1.3 錨桿（索）長(zhǎng)度超建筑紅線，應(yīng)征得有關(guān)部門和單位的批準(zhǔn)、許可。5.1.4 請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位作技術(shù)咨詢，以全面了解設(shè)計(jì)意圖、編制施工方案。5.2審核承包單位報(bào)來的技術(shù)文件、施工方案5.2.1 審核施工方案，通過審核承包單位上報(bào)的施工方案，保證承包單位的施工工藝流程符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求，選擇合理的鉆進(jìn)方法，防止產(chǎn)生鉆孔塌孔、掉塊、涌砂、縮徑，保證入巖深度、清孔質(zhì)量，保證錨桿（索）的順利安裝和注漿。施工方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：1 錨桿（

18、索）工程平面圖、剖面圖；2 場(chǎng)區(qū)地基土及地下水的性狀、場(chǎng)區(qū)邊線的地質(zhì)剖面圖；3 周邊環(huán)境狀況；4 施工廢棄物排放以及處置；5 限制作業(yè)條件、環(huán)境安全規(guī)劃和措施；6 地下埋設(shè)物、障礙物的處理；7 材料、鉆機(jī)的技術(shù)性能、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；8 錨桿（索）鉆孔、終孔、清孔、桿體下料及安裝、注漿、驗(yàn)收試驗(yàn)的要求和工法；9 質(zhì)量保證措施；10 施工安全保護(hù)措施。5.2.2 對(duì)施工單位的人員和資質(zhì)進(jìn)行審查。5.2.3 審核測(cè)量放線記錄，承包單位完成施工放樣后，經(jīng)預(yù)檢自查符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求后，填寫施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，并附相關(guān)工程測(cè)量放線記錄，上報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)合格，

19、承包單位不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。5.2.4 錨桿（索）施工結(jié)束后，檢查、審核承包單位提交的錨桿施工記錄，合格后予以簽認(rèn)。5.3現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收5.3.1 監(jiān)理機(jī)構(gòu)在鉆孔灌注樁的監(jiān)理過程中，現(xiàn)場(chǎng)檢查主要采用目測(cè)法、量測(cè)法、試驗(yàn)法進(jìn)行檢查。5.3.2 錨桿（索）工程為本工程關(guān)鍵工序，為確保施工質(zhì)量，監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)錨桿（索）的施工全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。對(duì)錨桿位置、鉆孔直徑、深度及角度，錨桿插入長(zhǎng)度，注漿配比、壓力及注漿量，漿體強(qiáng)度、錨桿應(yīng)力等進(jìn)行檢查。錨桿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表2。表2 錨桿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度（mm）100-30用鋼尺量2錨桿拉力設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿位置（mm）±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度(0)±1測(cè)斜儀3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)具5桿體插入長(zhǎng)度全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿不小于設(shè)