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文檔簡介
1、鋼筋混凝土預(yù)制樁打入法施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制方樁、圓樁或管樁的打入樁工程。打入樁采用各類樁錘或振動錘對鋼筋混凝土預(yù)制樁施加沖擊力或振動力,把樁打入土中成樁。本法優(yōu)點(diǎn)是:樁可在工廠或現(xiàn)場就地預(yù)制,質(zhì)量易于保證,單樁承載力大;施工設(shè)備較簡單,移動靈活,操作方便,可用于多種土層,沉樁效率高,速度快;但存在振動和噪音大,對周圍居民和建筑物有一定干擾和影響等問題。2. 施工準(zhǔn)備 2.1 材料準(zhǔn)備 鋼筋混凝土預(yù)制樁規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證明,強(qiáng)度要求達(dá)到100%,且無斷裂等情況。 焊條(接樁用)牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和
2、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E43××牌號。 鋼板(焊接接樁用)材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用Q235鋼。2.2 主要機(jī)械設(shè)備打(沉)樁機(jī)械可根據(jù)樁尺寸、土質(zhì)情況和設(shè)備條件采用柴油打樁機(jī)、振動沉樁機(jī)、蒸汽打樁機(jī)或落錘打樁機(jī)。主要設(shè)備包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。送樁、吊運(yùn)樁一般另配一臺履帶式起重機(jī)或輪胎式起重機(jī)。其他輔助機(jī)具有電焊機(jī)、氧割工具、索具、扳手、撬棍和鋼絲刷等。2.3 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備 應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 已排除樁基范圍內(nèi)的高空、地面和地下障礙物。場地已平整壓實(shí),能保證打(沉)樁機(jī)械在場內(nèi)正常運(yùn)行。雨期施工,已做好排水措
3、施。 打樁場地附近建(構(gòu))筑物有防振要求時(shí),已采取防振措施。 樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已設(shè)置完畢,并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定,用小木樁或短鋼筋打好定位樁,并用白灰做出標(biāo)志。 已選擇和確定打樁設(shè)備進(jìn)出路線和打樁順序。 檢查樁的質(zhì)量,將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近,不合格的樁另行堆放。 檢查打樁機(jī)械設(shè)備及起重工具,鋪設(shè)水、電管線。進(jìn)行設(shè)備架立組裝。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁側(cè)面畫上標(biāo)尺,以便能觀測樁身入土深度。 施工前應(yīng)先打試樁,試樁數(shù)量不少于2根,以確定貫人度及樁長,并校驗(yàn)打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。 已準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格,并安排好
4、記錄和監(jiān)理人員等。 各專業(yè)施工人員經(jīng)培訓(xùn),合格后方可上崗。3. 工藝流程3.1 打樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)垂直平穩(wěn)地架設(shè)在打樁部位,樁錘應(yīng)對準(zhǔn)樁位,確保施打時(shí)下發(fā)生歪斜或移動。3.2 起吊頂制樁一般利用樁架上吊索與卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行。起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,起吊速度應(yīng)緩慢均勻。如樁架無起吊裝置,則另配起重機(jī)送樁就位。樁插入土中位置應(yīng)準(zhǔn)確,垂直度偏差不得超過0.5%。3.3 打樁時(shí),應(yīng)用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中,樁位置及垂直度校正后,始可將錘連同樁帽壓在樁頂,樁帽與樁周邊應(yīng)有510間隙,樁錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加彈性襯墊,樁錘、樁帽與樁身中心線要一致。3.4 開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)下,觀測樁身、樁架、
5、樁錘等垂直一致,始可轉(zhuǎn)入正常施打。開始落距應(yīng)小,待入土達(dá)一定深度且樁穩(wěn)定后,方可將落距提高到規(guī)定的高度施打。用落錘或單動汽錘打樁時(shí),落距最大不宜超過1m。振動沉樁系將樁頭套入振動箱連固樁帽或液壓夾樁器夾緊,啟動振動箱借助激振力將樁逐漸沉入土中。3.5 打樁順序根據(jù)地基土質(zhì)情況、樁基平面布置、尺寸密集程度、深度、方便打樁機(jī)移動等因素確定。一般采取從中間向兩邊對稱施打;或從中間向四周施打;或僅一側(cè)向另一側(cè)施打。對基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁,宜先深后淺;對不同規(guī)格的樁,宜先大后小先長后短,可使土擠密均勻,防止位移或偏斜。若樁距大于或等于4倍樁直徑,則與打樁順序無關(guān)。3.6 當(dāng)樁頂標(biāo)高較低,須送樁入土?xí)r,應(yīng)用鋼
6、制送樁放于樁頭上,錘擊送樁將樁送入土中。3.7 當(dāng)樁長度不夠時(shí),采用焊接接樁,鋼板宜采用Q235鋼,使用E43××焊條。預(yù)埋鐵件的表面必須清理干凈,并應(yīng)將樁上下節(jié)之間的間隙用鐵皮墊實(shí)焊牢,焊接時(shí),先將四角點(diǎn)焊固定,然后對稱焊接,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,并應(yīng)采取減少焊縫變形的措施。接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%拉長。接樁處應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。3.8 打樁時(shí)發(fā)生下沉量突然增大,應(yīng)對照資料進(jìn)行檢查,若樁尖進(jìn)入軟土層,應(yīng)繼續(xù)施打;若樁身被打斷,可在樁旁補(bǔ)樁。樁打到一定深度打不下去,或樁錘和樁突然回彈,可能是樁遇孤石或硬土層,
7、應(yīng)減少樁錘落距,慢慢往下打,待樁尖穿過障礙物之后,再加大落距。施打過程中如樁頭已嚴(yán)重破壞,不得再打,待采取措施后,方可繼續(xù)施打。3.9 當(dāng)打樁的貫人度已達(dá)到要求,兩樁的入土深度接近設(shè)計(jì)要求時(shí),即可進(jìn)行控制。一般要求最后二次十錘的平均貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖入土深度來控制其符合設(shè)計(jì)要求;振動法沉樁是以最后三次振動(加壓),每次10min或5min,測出每分鐘的平均貫入度,以不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值為合格。最后填好打樁施工記錄,即可移機(jī)到新樁位。3.10 施工結(jié)束后,應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗(yàn)。對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁,應(yīng)符合樁體強(qiáng)度及28d齡期的兩項(xiàng)條件才能錘擊。4. 質(zhì)量標(biāo)
8、準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目 打入樁(預(yù)制混凝土方樁)的樁位偏差,必須符合表4.1.1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表 預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm)序號項(xiàng) 目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí),應(yīng)對原材料、鋼筋骨架(見4.1.2表)、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查
9、;采用工廠生產(chǎn)的成品樁時(shí),樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。表 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護(hù)層厚度±5用鋼尺量 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。表 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范見附錄A.1按基樁檢測技術(shù)規(guī)范見附錄A2樁位偏差見本標(biāo)準(zhǔn)表用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4.2 一般項(xiàng)目 施工中應(yīng)對樁體
10、垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查,對電焊接樁,重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。并應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。表 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼筋等原材料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整,顏色均勻,掉角深度<10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫)深度<20mm,寬度<0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀,該項(xiàng)
11、在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸:橫截面邊長樁頂對角線差樁間中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm±510101/1000L2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量,L為樁長用水平尺量6電焊接樁:焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高見附錄B.1見附錄B秒表測定用鋼尺量用鋼尺量,L為樁長minmm1.0101/1000L7硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時(shí)間澆注后停歇時(shí)間minmin27秒表測定秒表測定8樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄 打樁的標(biāo)高及貫人度、樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理,必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制樁鋼筋籠質(zhì)量應(yīng)
12、符合表4.2.2的規(guī)定。表 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法一般項(xiàng)目1主筋間距±5用鋼尺量2樁間中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量4.3 質(zhì)量記錄 現(xiàn)場預(yù)制樁所用的鋼筋、水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和水泥進(jìn)場復(fù)試報(bào)告;砂子和石子的試驗(yàn)報(bào)告?;炷僚浜媳韧ㄖ獑魏突炷猎噳K強(qiáng)度試壓報(bào)告,混凝土強(qiáng)度評定記錄; 工廠生產(chǎn)的成品樁應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有成品合格證書,或送有關(guān)部門檢驗(yàn),硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件(3件
13、)。 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底;施工日志。4.4 質(zhì)量控制點(diǎn) 樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí),應(yīng)對原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查;采用工廠生產(chǎn)的成品樁時(shí),樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。采用柴油打樁機(jī)、振動沉樁機(jī)、蒸汽打樁機(jī)或落錘打樁機(jī)進(jìn)行檢查。經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。 各工序應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查。 相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序施工。5. 成品保護(hù)5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸,以防出現(xiàn)裂縫或斷裂。5.2 樁起吊和搬運(yùn)時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)平穩(wěn),不得損傷5.3 樁的堆
14、放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻沉降;墊木應(yīng)放在靠近吊點(diǎn)處,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi);同規(guī)格的樁應(yīng)堆放在一起,極尖應(yīng)向一端;樁重疊堆放時(shí),上下層墊木應(yīng)對齊,堆放層數(shù)一般不宜超過4層。5.4 妥善保護(hù)樁基的軸線樁和水平基點(diǎn)樁,不得受到碰撞和振動而造成位移。5.5 在軟土地基中打樁完畢,基坑開挖應(yīng)制定合理的開挖順序和采取一定的技術(shù)措施,防止樁傾斜或位移。5.6 在鑿除高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂混凝土?xí)r,應(yīng)自上而下進(jìn)行,不橫向鑿打,以免樁受水平?jīng)_擊力而受到破壞或松動。6. 安全和環(huán)境6.1 打樁前應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行檢查,對有影響的工程應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔振措施,施工時(shí)加強(qiáng)觀
15、測,以確保施工安全。6.2 打樁機(jī)行走道路必須平整、堅(jiān)實(shí),必要時(shí)宜鋪設(shè)道渣,經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。場地四周應(yīng)挖排水溝以利排水,保證移動樁機(jī)時(shí)的安全。6.3 打樁前應(yīng)先全面檢查機(jī)械各個(gè)部件及潤滑情況,鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)解決;檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。打樁機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無脫焊和螺栓松動,注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),以保證機(jī)械正常使用。6.4 打樁機(jī)架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時(shí),起吊要慢,并拉住溜繩,防止樁頭沖擊樁架,撞壞樁身。吊立后要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時(shí)處理。6.5 在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)對機(jī)架及路軌調(diào)平
16、或墊平。6.6 現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶。高空檢修樁機(jī),不得向下亂丟物件。6.7 機(jī)械司機(jī)在打樁操作時(shí),要精力集中,服從指揮信號,并應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查處理,以防止機(jī)械傾斜、傾倒,或樁錘不工作時(shí),突然下落等事故的發(fā)生。6.8 打樁時(shí)樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘來打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機(jī)設(shè)備。6.9 夜間施工,必須有足夠的照明設(shè)施;雷雨天、大風(fēng)、大霧天,應(yīng)停止打樁作業(yè)。7. 注意事項(xiàng)7.1 打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%;蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制樁應(yīng)再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。7.2 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的土層與地質(zhì)資料或?qū)嶋H土層不符時(shí),應(yīng)停止施工,與有關(guān)單位研究處理。7.3 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的防護(hù)措施,施工應(yīng)加強(qiáng)觀測。7.4 送樁拔出后留下的樁孔,應(yīng)及時(shí)回填和加蓋。附錄A、樁的表面應(yīng)平整、密實(shí),制作允許偏差應(yīng)得符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范表A.1的規(guī)定。表A.1 預(yù)制樁制作允許偏差樁型項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)鋼筋混凝土實(shí)心樁1橫截面邊長±52樁頂對角線之差103保護(hù)層厚度±54樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于205樁尖中心線106樁頂平面對樁中心線的傾斜37錨筋預(yù)留孔深0+208漿錨預(yù)留孔位置59漿錨預(yù)留孔徑±510錨筋孔的垂直度1%鋼筋混
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