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文檔簡介
1、車輛強度試驗臺(南車二七車輛有限公司車輛強度實驗室廠房) 吊裝方案 一、編制依據(jù)1、依據(jù)施工圖紙2、(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范) GB50017-2003 3、(建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范)GB50009-20014、(建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)GB50202-20025、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20016、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20027、起重吊運指揮信號GB5082-858、化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HG20201-2000二、編制說明 本方案僅適南車二七車輛有限公司車車輛強度試驗室廠房鋼屋架安裝工程。三、工程概況本工程由以下單位組建:建設(shè)單位:南車二七車輛有限公司監(jiān)理單位:北
2、京北咨工程咨詢有限公司設(shè)計單位:中鐵工程設(shè)計院有限公司施工單位:北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司本工程為位于南車二七車輛有限公司生產(chǎn)區(qū),混凝土排架結(jié)構(gòu),總建筑面積1111.36m2 占地面積1111.36m2 ,建筑高度15.6m,地上1層,建筑安全等級為二級,抗震等級為三級。四、安裝前的準(zhǔn)備4.1鋼屋架、及上下弦支撐加工制作完,并已驗收合格。4.2施工方案已經(jīng)各部門審批,技術(shù)人員對全體參與作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.3廠房內(nèi)障礙物已清理干凈。4.4主要構(gòu)件安裝前,應(yīng)把所有的施工用具準(zhǔn)備齊全,如吊裝所需的卡具、卡環(huán)、鋼絲繩等。4.5安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行入場教育,各種工作人員應(yīng)有相應(yīng)的作業(yè)證,
3、特種工作人員(吊車司機、高空作業(yè)人員)有特種工作證,否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.6安裝前,鋼屋架應(yīng)在廠房適當(dāng)位置預(yù)制完畢,做好安裝前準(zhǔn)備工作。4.7核對特種作業(yè)人員資質(zhì)。4.8各種機械(如焊機、吊車)的使用說明書及一些其它的相關(guān)資料齊全,并對這些機械進(jìn)行安全檢查,對有故障的機械應(yīng)及時修理,做到安裝前,所有的施工機具不發(fā)生任何問題,以免耽誤工期。4.9腳手架按照安裝要求已進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整,并經(jīng)有關(guān)部門已檢查合格。4.10 安裝前,應(yīng)在煤漿制備廠房周圍放置警示牌,非工作人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。五、鋼屋架吊裝機具及繩索的選擇5.1 起重機的選擇選擇的依據(jù):(1)安裝高度、構(gòu)件重量及尺寸;(2)施工現(xiàn)場條件;
4、(3)本企業(yè)和本地區(qū)現(xiàn)有設(shè)備狀況;(4)工期要求;(5)施工成本要求;根據(jù)上述依據(jù)結(jié)合現(xiàn)場適宜,故采用QY25T汽車吊。起重機型號的選擇(1)起吊重量的計算 單機吊裝起重量按下列公式計算 QQ1+Q2式中 Q起重機的起重量(t) Q1構(gòu)件重量(t) Q2索具重量(t)查QY25噸吊車表得:Q2=0.25噸根據(jù)施工圖計算鋼架自重1.8噸Q1+Q2=0.25噸+1.8噸=2.05噸1.2 起重高度計算HH1+H2+H3+H4=13+0.3+2.1+2.5=17.9式中 H起重機的起重高度(m),停機面至吊鉤的距離H1安裝支座表面高度(m),停機面至安裝支座表面的距離H2安裝間隙,視具體情況而定,一
5、般取H3綁扎點至構(gòu)件起吊后底面的距離(m)H4索具高度(m),綁扎點至吊鉤的距離,視具體情況而定。1.3 起重臂(吊桿)長度計算求h2h1:a=17.9:16=1.121由表(建筑施工手冊)查得h2=0.91 cosa=0.658求hh= h1+ h2-h3=17.9+0.91-2.5=16.31求ll=h/sina+a/cosa=22.00m根據(jù)起重量及起重臂長度查徐工牌QY25汽車式吊車的技術(shù)參數(shù):臂長為22M,工作幅度9.29M(根據(jù)QY25資料查得)可起吊重量為2.65噸,故采用QY25噸的汽車式吊車滿足要求。起吊用鋼絲繩直徑均為16。吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量,查表選用6*19+1型D
6、=23MM鋼絲繩公稱抗拉強度為1550N/mm2,查得T=312KN。其容許拉力驗算如下:由公式P=T*c/K得:P=312*0.85/6=44.2KN=4.4T最大構(gòu)件拉力2T,所以所選鋼絲繩滿足要求.P-為容許拉力(KN)T-為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取312KN),C為換算系數(shù)查表取0.85.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得K取6)起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。施工過程中隨時檢查鋼絲繩及吊具的完好情況,若發(fā)現(xiàn)有破損、斷股、起毛等現(xiàn)象必須立即停止作業(yè)并請專業(yè)人員跟換。材料進(jìn)場及驗收六、施工工藝流程施工準(zhǔn)備設(shè)計交底 圖紙會審 分榀組對焊接、找正 技術(shù)安全交底基礎(chǔ)驗收 結(jié)構(gòu)預(yù)制 交
7、工驗收安裝完畢榀間結(jié)構(gòu)安裝分榀安裝、找正、找平 6.1施工工序綁 扎上下弦支撐安裝鋼屋架拼裝鋼屋架吊裝及安裝榀間結(jié)構(gòu)安裝七、施工工藝方法7.1鋼屋架就位7.2鋼屋架的安裝吊裝方法:本工程為廠房工程,就位上弦最低點高度為+15.600米,跨度18米。7.3鋼屋架整榀的拼裝1簡易平臺及拼裝 先將平臺制作的場地清理干凈,鋪設(shè)預(yù)制平臺,上面鋪設(shè)6毫米的鋼板進(jìn)行拼裝。拼裝時上下墊平,用拉通線或用水平儀觀測的方法進(jìn)行檢查。平臺制作完畢后在平臺上按圖集尺寸放地樣。鋼屋架焊接前,應(yīng)先對半榀鋼屋架進(jìn)行臨時固定然后進(jìn)行焊接。鋼屋架整榀組對焊接時,應(yīng)在焊縫的兩端點焊上引弧板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與構(gòu)件相同,焊后將焊口
8、打磨平整,鋼結(jié)構(gòu)對接頭焊口應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢測,焊縫成型應(yīng)符合外觀檢查二級的要求,二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。其他焊縫的外觀質(zhì)量不低于三級。鋼屋架整榀組對焊接應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范上的要求。 表3為鋼屋架組對的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法備注桁架最外端兩個孔或兩端支承面最外側(cè)距離L24m+5.0用鋼尺檢查-10.0桁架跨中高度±10.0 鋼屋架上、下弦起拱度L/500L為跨度 屋架平面度L/1500 25L為跨度桁架跨中拱度L/500L為跨度相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)L/1000L為跨度支承面到第一個安裝孔距離±10.0檁條連接支
9、座間距±5.07.3.2、屋架的綁扎 屋架在扶直就位和吊升兩個施工過程中,綁扎點均應(yīng)選在上弦節(jié)點處,左右對稱。綁扎吊索內(nèi)力的合力作用點(綁扎中心)應(yīng)高于屋架重心,這樣屋架起吊后不宜轉(zhuǎn)動或傾翻。綁扎吊索與構(gòu)件水平面所成夾角,扶直時不宜小于60°,吊升時不宜小于45°,具體的綁扎點數(shù)目及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。此屋架跨度長為18m,用兩根吊索要等長,綁扎節(jié)點圖見圖1 單位(m) 7.3.3屋架的吊裝7.3.3:起吊鋼屋架吊裝時,應(yīng)先進(jìn)行一次試吊,鋼屋架綁扎好后,吊離地面600mm-700mm,觀察機械的運轉(zhuǎn)情況及屋架的有無傾斜
10、或綁扎松扣現(xiàn)象,待一切正常后,開始正式起吊。在起吊的過程中,吊車司機應(yīng)時刻注意指揮人員的旗子和哨音,以旗子和哨音命令,嚴(yán)格遵守,還應(yīng)密切注意鋼屋架,使其在空中平穩(wěn)。手持白棕繩的工作人員應(yīng)時刻注意保持鋼屋架的平衡,服從起重工的統(tǒng)一指揮,非吊裝人員不許接近現(xiàn)場。7.3.4鋼屋架的就位鋼屋架就位時應(yīng)緩慢落鉤,站在牛腿兩邊的高空作業(yè)人員應(yīng)密切注意空中的鋼屋架,地面上手持繩子的工作人員應(yīng)盡量配合牛腿上的工作人員扶住鋼屋架,緩慢放下,鋼屋架中心線和定位軸線的偏差不大于5mm,當(dāng)鋼屋架距牛腿20cm時,應(yīng)及時與牛腿上已彈好的軸線對齊,爭取在允許偏差內(nèi)一次性對正軸線。鋼屋架就位后,對鋼屋架的標(biāo)高進(jìn)行實際測量,
11、高空人員用準(zhǔn)備好的斜墊鐵塞入鋼屋架的底部,后用手錘輕輕敲打,來調(diào)整標(biāo)高。地面上的測量人員與高空人員要配合密切,最終達(dá)到圖紙上規(guī)定的標(biāo)高為止.7.3.5標(biāo)高找好后應(yīng)臨時焊接,從柱子里伸出來的預(yù)埋角鋼與鋼屋架焊接。7.3.6屋架的校正屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度,用經(jīng)緯儀或垂球檢查,用纜風(fēng)繩校正。 用經(jīng)緯儀檢查屋架垂直度時,在屋架上弦安裝三個卡尺(一個安裝在屋架中央,兩個安裝在屋架兩端),自屋架上弦?guī)缀沃行木€量出500mm,在卡尺上作出標(biāo)志。然后,在距屋架中線500mm處的地面上,設(shè)一臺經(jīng)緯儀,用其檢查三個卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂直面上。用垂球檢
12、查屋架垂直度時,卡尺標(biāo)志的設(shè)置與經(jīng)緯儀檢查方法相同,標(biāo)志距屋架幾何中心線的距離取300mm。在兩端卡尺標(biāo)志之間連一通線,從中央卡尺的標(biāo)志處向下掛垂球,檢查三個卡尺的標(biāo)志是否在同一垂直面上。 屋架校正完畢,立即用電焊固定。表5為鋼屋架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)項目允許偏差尺量檢查跨中的垂直度h/250,且不大于15吊線、尺量側(cè)向彎曲矢高f30mL60mL/1000,且不應(yīng)大于30.0八、涂裝要求8.1、本工程所有鋼構(gòu)件制作完畢后應(yīng)除銹,主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件(梁、柱、支撐等)的除銹等級均不低于Sa2 1/2,預(yù)埋件、欄桿等一般鋼構(gòu)件除
13、銹等級不低于Sa2;8.2、鋼結(jié)構(gòu)防腐:本工程所有鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)架、鋼平臺及外漏鐵件)表面經(jīng)除銹后刷防腐漆兩道,面漆三道(顏色由業(yè)主確定),圖層干漆膜總后度不小于150um防腐漆可采用CIPN-1互穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆,F(xiàn)CIPN8710-1互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆。8.3、鋼結(jié)構(gòu)防火:本工程的耐火等級為二級,按照(建筑設(shè)計防火規(guī)范)GB50016-2006要求:鋼屋架、柱間支撐表面均應(yīng)涂刷厚型無機防火涂料,刷防火涂料的鋼構(gòu)件的耐火極限要求如下:柱間支撐耐火極限不低于2.5小時,鋼屋架、吊車梁耐火極限不低于1.5小時。九、施工進(jìn)度計劃及組織機構(gòu)9.1、施工進(jìn)度計劃 材料到達(dá)現(xiàn)場之日起7日內(nèi)安裝完畢。組織機構(gòu)圖
14、項目經(jīng)理:張永生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:劉玉明 起重負(fù)責(zé)人:鄧興庭信號指揮:高代國安 全 員:吳立建質(zhì) 檢 員:王忠欣 電焊負(fù)責(zé)人:林學(xué)武 十設(shè)備機具及手段用料 設(shè)備機具一覽表序號機具名稱數(shù)量單位備注125t吊車1臺2電焊機6臺3烘干箱1臺4經(jīng)緯儀1臺5水準(zhǔn)儀1臺6氣焊工具2套7鋼絲繩60米8卡環(huán)4個十一、工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照華煦管理體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,完善工程質(zhì)量管理體系及措施11.2施工及驗收依據(jù)。11.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。11.2.2構(gòu)件的施工工序和驗收應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范,質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。11.3本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平
15、整堅實,無積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)防止支點下沉,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。11.4施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行檢驗。加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。11.5鋼構(gòu)件安裝的測量和校正,應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝。11.6本工程的屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的剛性空間體系。11.7鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)11.8必須遵循的質(zhì)量原則:11.8.1施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉
16、工程,了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。11.8.2熟悉吊裝工藝及時掌握施工進(jìn)度。11.8.3施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫施工自檢記錄。11.8.4開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底,掌握施工要點,為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。11.8.5從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中,每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān),切實保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。11.8.6在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo),技術(shù)人員的書面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。11.8.7對構(gòu)件的焊接,焊工必須進(jìn)行復(fù)核(焊工現(xiàn)場考試),取得合格證的焊工方可上崗操作。11.8.8
17、進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)拒絕施工,在上級部門對此核實前,應(yīng)保證下道工序的正常要求,以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工,否則,不能進(jìn)行下道工序的施工。11.8.9按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。A:“四個堅持”為:、 堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。、 堅持成品復(fù)核檢查制度。、 堅持三檢二評工作制度(自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評)。、 堅持檢查評比。B:“四個不準(zhǔn)”為:、 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)施工。、
18、沒有保證措施不準(zhǔn)施工。、 設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)施工。、 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。11.9工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點:11.9.1對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。11.9.2復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點,復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。11.9.3審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。11.9.4督促檢查施工機械的完好情況。11.9.5本工程質(zhì)量控制點鋼屋架安裝關(guān)鍵控制點的保證措施:a、用測量儀器定位,確保鋼屋架的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁
19、安裝時,對鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。11.10為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),必須做到以下幾點:11.10.1首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系: 11.10.2在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。11.10.3工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改,杜絕不十二、安全技術(shù)規(guī)程121鋼結(jié)構(gòu)安裝前對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè),要做到“三不傷害”,即:“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。122吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。123吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),主臂垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。124操作業(yè)人員在進(jìn)行高處作業(yè)時,必須正確使用安全帶,安全帶一般應(yīng)高掛低用,即
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