模塊2曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與維修

1、 模塊模塊2 2 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與維修學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 理解曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用和組成理解曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用和組成知道曲柄連桿機(jī)構(gòu)的受力分析知道曲柄連桿機(jī)構(gòu)的受力分析掌握機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組掌握機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組 主要零件的構(gòu)造和裝配連接關(guān)系主要零件的構(gòu)造和裝配連接關(guān)系掌握機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組掌握機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組主要零件的檢測(cè)和維修方法主要零件的檢測(cè)和維修方法學(xué)會(huì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整學(xué)會(huì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整1 1、機(jī)體組、機(jī)體組 2 2、活塞連桿組、活塞連桿組 3 3、曲軸飛輪組、曲軸飛輪組一、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的功用一

2、、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的功用二、組成二、組成多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)演示多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)演示 氣缸蓋 機(jī)體 油底殼 氣缸墊機(jī)體組組成：機(jī)體組組成：曲軸箱曲軸箱氣缸墊氣缸墊氣缸蓋氣缸蓋氣缸氣缸油道和水道油道和水道油底殼油底殼氣缸體氣缸體氣缸蓋罩氣缸蓋罩氣缸蓋一般采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鑄鐵鑄造，轎車用的汽油機(jī)則多采用鋁合金氣缸蓋。其上加工有進(jìn)、排氣門座孔，氣門導(dǎo)管孔，火花塞安裝孔（汽油機(jī)）或噴油器安裝孔（柴油機(jī)）。在氣缸蓋內(nèi)還鑄有水套、進(jìn)排氣道和燃燒室或燃燒室的一部分。若凸輪軸安裝在氣缸蓋上，則氣缸蓋上還加工有凸輪軸承孔或凸輪軸承座及其潤(rùn)滑油道。 氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式3種結(jié)構(gòu)形式。 氣缸蓋

3、用來(lái)封閉氣缸頂部，并與活塞頂和氣缸壁一起形成燃燒室。另外，氣缸蓋內(nèi)的水套和油道也是冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的組成部分。對(duì)氣缸蓋的檢驗(yàn)要求是：氣缸蓋無(wú)破裂。氣缸蓋下平面的平面度誤差，每50mm50mm 范圍內(nèi)不大于0.05mm，整個(gè)平面的平面度誤差不大于0.20mm。可用直尺放在缸蓋的下平面上，然后用塞尺測(cè)量直尺與平面間的間隙。對(duì)氣缸蓋裂紋的修復(fù)方法主要有粘結(jié)法、焊修法和堵漏法等。應(yīng)根據(jù)裂紋的部位和大小程度，選用其中合適的一種方法修復(fù)裂紋。（如圖2-2）氣缸蓋的主要耗損形式是裂紋和變形。氣門座的裝配應(yīng)力過大會(huì)使氣缸蓋的進(jìn)、排氣門座之間的過梁處產(chǎn)生裂紋而報(bào)廢。氣缸體、氣缸蓋的平面度用測(cè)量尺和厚薄規(guī)檢測(cè)，

4、如圖2-3所示。氣缸蓋長(zhǎng)度L300mm，平面度公差為0.05 mm；L300mm，平面度公差為0.1 mm。氣缸蓋翹曲變形，指的是氣缸蓋下平面的平面度誤差逾限。氣缸蓋平面變形后，會(huì)使氣缸密封不嚴(yán)，可用鏟削或磨削的方法修理，或更換新缸蓋。汽油機(jī)的燃燒室主要在氣缸蓋上，而柴油機(jī)的燃燒室主要在活塞頂部的凹坑。如圖2-4a）所示。結(jié)構(gòu)緊湊，火花塞布置在燃燒室中央，火焰行程短，故燃燒速率高，散熱少，熱效率高。這種燃燒室結(jié)構(gòu)上也允許氣門雙行排列，進(jìn)氣口直徑較大，故充氣效率較高，雖然使配氣機(jī)構(gòu)變得較復(fù)雜，但有利于排氣凈化，在轎車發(fā)動(dòng)機(jī)上被廣泛地應(yīng)用。如圖2-4b）所示。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，散熱面積小，熱損失也小

5、，能保證混合氣在壓縮行程中形成良好的渦流運(yùn)動(dòng)，有利于提高混合氣的混合質(zhì)量，進(jìn)氣阻力小，提高了充氣效率。氣門排成一列，使配氣機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，但火花塞置于楔形燃燒室高處，火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x長(zhǎng)。切諾基轎車發(fā)動(dòng)機(jī)采用了這種形式的燃燒室。 如圖2-4c）所示。氣缸蓋工藝性好，制造成本低，但因氣門直徑易受限制，進(jìn)、排氣效果要比半球形燃燒室差。捷達(dá)轎車發(fā)動(dòng)機(jī)、奧迪轎車發(fā)動(dòng)機(jī)采用盆形燃燒室。柴油機(jī)燃燒室在缸蓋的部分主要為渦流室或預(yù)燃室、直噴式。柴油機(jī)的燃燒室則幾乎全部在活塞上。（1）、直列式（2）、對(duì)置式（3）、V型（4）、W型（1）無(wú)氣缸套式機(jī)體（如圖2-6a所示） （2）干氣缸套式機(jī)體（如圖2-6b所示） （3）濕氣

6、缸套式機(jī)體（如圖2-6c所示）圖2-6 強(qiáng)度和剛強(qiáng)度和剛度都較好，度都較好，加工復(fù)雜，加工復(fù)雜，拆裝不便，拆裝不便，散熱不良散熱不良。散熱良好、冷散熱良好、冷卻均勻、加工卻均勻、加工容易。容易。 強(qiáng)度強(qiáng)度和剛度不如干和剛度不如干缸套，易漏水。缸套，易漏水。油底殼油底殼安裝平安裝平面和曲面和曲軸旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心在中心在同一高同一高度度油底殼安裝平油底殼安裝平面低于曲軸的面低于曲軸的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)中心氣缸體上曲氣缸體上曲軸的主軸承軸的主軸承孔為整體式孔為整體式一般式龍門式隧道式（1）氣缸體基準(zhǔn)面的檢驗(yàn)： （2）氣缸體變形的檢驗(yàn)：（如圖2-8所示） （3）氣缸體主軸承座孔、凸輪軸座孔的檢驗(yàn)：（如圖2-9

7、所示）（4）氣缸體的裂紋檢驗(yàn)： （5）氣缸壓縮壓力的檢測(cè)：（如圖2-10所示） （6）氣缸漏氣率的檢驗(yàn)： （7）氣缸的修理：（如圖2-11所示）氣缸修理尺寸一般分為六級(jí)（桑塔納氣缸分三級(jí)）。如表2-1所示。 （8）曲軸箱竄氣量的檢測(cè)測(cè)量氣缸磨損時(shí)，必須測(cè)量包括氣缸最大磨損斷面在內(nèi)的活塞全行程內(nèi)的上、中、下三個(gè)斷面，每個(gè)斷面必須測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)縱向和橫向兩條直徑，才能正確地測(cè)量出氣缸的最大磨損量以及圓度和圓柱度誤差，如圖2-12所示。油底殼的主要功用是儲(chǔ)存機(jī)油和封閉機(jī)體或曲軸箱。如圖2-13所示。油底殼用薄鋼板沖壓或用鋁鑄制而成。油底殼內(nèi)設(shè)有擋板如圖2-13（a），用以減輕汽車顛簸時(shí)油面的震蕩。油底殼

8、底部設(shè)放油螺塞如圖2-13（b）。有的放油螺塞帶磁性，可以吸引機(jī)油中的鐵屑，油底殼在安裝時(shí)須更換密封墊，同時(shí)涂抹密封膠。如圖2-13（c）。氣缸襯墊是機(jī)體頂面與氣缸蓋底面之間的密封件。其作用是保持氣缸密封不漏氣，保持由機(jī)體流向氣缸蓋的冷卻液和機(jī)油不泄漏其實(shí)物如圖2-14。氣缸襯墊可分為金屬石棉襯墊、金屬?gòu)?fù)合材料襯墊和全金屬襯墊等多種如圖2-15。發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí)須更換氣缸墊。 活塞組的構(gòu)造 活塞組的檢修 連桿組的構(gòu)造 連桿組的維修 連桿軸承（瓦）異響的維修氣環(huán)氣環(huán)油環(huán)油環(huán)活塞銷活塞銷活塞活塞連桿連桿連桿螺栓連桿螺栓連桿軸瓦連桿軸瓦連桿蓋連桿蓋活塞連桿組活塞連桿組的組成的組成汽油機(jī)與柴油機(jī)活塞按頂部

9、結(jié)構(gòu)分類，如圖2-16、2-17所示。大多數(shù)汽油機(jī)采用平頂活塞。采用凹頂活塞，可以通過改變活塞頂上凹坑的尺寸來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比。采用凸頂活塞，多數(shù)是為了在不改動(dòng)氣缸蓋結(jié)構(gòu)的情況下增大壓縮比，有的半球形燃燒室發(fā)動(dòng)機(jī)采用凸頂活塞，則是為了增強(qiáng)擠流。在活塞頂部除有燃燒室凹坑外，有的活塞頂還加上有避讓氣門的氣門凹坑。（3 3）結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 頂部：頂部：構(gòu)成燃燒室，承構(gòu)成燃燒室，承 受氣體壓力。受氣體壓力。頭部頭部: :安裝活塞環(huán)，制作安裝活塞環(huán)，制作 較厚。較厚。 裙部：裙部：導(dǎo)向，傳力。承受側(cè)壓導(dǎo)向，傳力。承受側(cè)壓力銷座孔處制有加強(qiáng)筋。力銷座孔處制有加強(qiáng)筋。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、受熱面

10、積小、易、受熱面積小、應(yīng)力分布較均勻，應(yīng)力分布較均勻，多用在汽油機(jī)上多用在汽油機(jī)上。凸起呈球狀、頂部凸起呈球狀、頂部強(qiáng)度高，起導(dǎo)向作強(qiáng)度高，起導(dǎo)向作用、有利于改善換用、有利于改善換氣過程。氣過程。凹坑的形狀、位置必凹坑的形狀、位置必須有利于可燃混合氣須有利于可燃混合氣的燃燒；提高壓縮比，的燃燒；提高壓縮比，防止碰氣門。防止碰氣門。頭部頭部工作條件最惡工作條件最惡劣，應(yīng)離頂部劣，應(yīng)離頂部遠(yuǎn)些。遠(yuǎn)些。1 1、安裝活塞環(huán)、與活塞環(huán)一起密封氣缸、安裝活塞環(huán)、與活塞環(huán)一起密封氣缸、 2 2、防止可燃混合氣漏到曲軸箱內(nèi)，、防止可燃混合氣漏到曲軸箱內(nèi)， 3 3、將頂部吸收的熱量通過活塞環(huán)傳給氣缸壁。、將頂部

11、吸收的熱量通過活塞環(huán)傳給氣缸壁。作用：作用：裙裙部部如圖2-18動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)演演示示如圖2-19常見的油環(huán)有整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式，如圖2-20所示。目前廣泛應(yīng)用的是組合式油環(huán)。組合式油環(huán)一般由三個(gè)刮油鋼片和兩個(gè)彈性襯環(huán)組成，軸向襯環(huán)夾裝在第二、三刮油鋼片之間，徑向襯環(huán)使三片刮油鋼片壓緊在氣缸壁上。油環(huán)的刮油作用如圖2-21所示，活塞銷的結(jié)構(gòu)形狀很簡(jiǎn)單，基本上是一個(gè)厚壁空心圓柱。其內(nèi)孔形狀有圓柱形、兩段截錐形和組合形。圓柱形孔加工容易，但活塞銷的質(zhì)量較大；兩段截錐形孔的活塞銷質(zhì)量較小，且因?yàn)榛钊N所受的彎矩在其中部最大，所以接近于等強(qiáng)度梁，但錐孔加工較難。連桿連桿活塞銷活塞銷全浮式：全浮式：活

12、活塞銷能在連塞銷能在連桿襯套和活桿襯套和活塞銷座中自塞銷座中自由擺動(dòng)，使由擺動(dòng)，使磨損均勻。磨損均勻。半浮式：半浮式：活塞中部活塞中部與連桿小與連桿小頭采用緊頭采用緊固螺栓連固螺栓連接，活塞接，活塞銷只能在銷只能在兩端銷座兩端銷座內(nèi)作自由內(nèi)作自由擺動(dòng)。多擺動(dòng)。多用于小轎用于小轎車車形式形式: :全浮式（工作時(shí)自由轉(zhuǎn)動(dòng)）、半浮式。全浮式（工作時(shí)自由轉(zhuǎn)動(dòng)）、半浮式。發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí)，應(yīng)更換全部活塞。更換時(shí)應(yīng)注意：（1）選擇與氣缸同一修理尺寸的活塞。同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)選用同一廠牌的同一組活塞。以使活塞的材料、性能、質(zhì)量、尺寸一致。同組活塞裙部最大直徑差值：CA141不大于0.02mm；EQ140不大于0.0

13、1mm；BJ212不大于0.02mm。質(zhì)量差：CA141不大于8g；EQ140不大于8g；BJ212不大于4g。質(zhì)量超過規(guī)定的，可在裙部?jī)?nèi)壁下部向上20mm處車削，予以調(diào)整。（2）活塞裙部的錐形及橢圓應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）對(duì)膨脹槽應(yīng)開到底，而未開通的活塞，裝配前應(yīng)將膨脹槽開通。活塞環(huán)的技術(shù)要求；（1）活塞環(huán)的彈力應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幾種國(guó)產(chǎn)車的活塞環(huán)彈力要求，如表2-2。（2）活塞環(huán)的端隙、側(cè)隙、背隙應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）漏光度。活塞環(huán)開口處左右30范圍內(nèi)，不允許漏光。每處漏光弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角不超過25，同一環(huán)上漏光弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角總和不超過45。漏光處的間隙不大于0.03m

14、m。發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí)，選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸的活塞銷，以便給小修留有修理余地。活塞銷除標(biāo)準(zhǔn)尺寸以外，還有四級(jí)修理尺寸，每級(jí)直徑加大0.04mm。選配活塞銷的質(zhì)量要求是：表面粗糙度不高于 ，圓度、圓柱度不超過0.0025mm，質(zhì)量差不大于10g。活塞銷與銷座孔的配合要求很高，對(duì)全浮式活塞銷與銷座孔的配合，汽油機(jī)在常溫時(shí)應(yīng)有微量過盈（一般為0.00250.0075mm），發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)又有微量間隙，使活塞銷能在銷座孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。柴油機(jī)常溫時(shí)為過渡配合，允許有向量間隙。0.81）發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)，在氣缸的上部發(fā)出清晰的敲擊聲，好像用一小錘輕敲水泥地面產(chǎn)生的“嗒嗒嗒”的聲音；2）發(fā)動(dòng)機(jī)低溫時(shí)響聲明顯，溫度升高后響聲減弱或消失

15、，怠速或下中速時(shí)響聲明顯，中高速時(shí)一般減弱或消失；3）該缸斷火后，響聲減弱或消失。1）活塞與氣缸壁間隙過大；2）氣缸壁潤(rùn)滑條件不佳。1）這種響聲的特點(diǎn)是冷車明顯，熱車時(shí)減弱或消失，斷火試驗(yàn)時(shí)響聲減弱或消失；2）發(fā)動(dòng)機(jī)在下中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可用手抖動(dòng)油門檢查，一般在收油門的瞬間響聲較明顯；3）可用聽診器具，放在氣缸上部聽察，并結(jié)合斷火試驗(yàn)來(lái)確定哪個(gè)氣缸發(fā)響；4）經(jīng)診斷初步確定為某缸發(fā)響后，為進(jìn)一步證實(shí)，可將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，卸下火花塞，往氣缸內(nèi)注入少量機(jī)油，然后再裝上火花塞起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。如聲音減弱或消失，過一會(huì)，響聲又起，或在起動(dòng)著火后的幾十秒鐘內(nèi)出現(xiàn)幾聲響，隨后即消失，過一會(huì)又出現(xiàn)幾聲，則可斷定此缸敲缸響；

16、5）有時(shí)遇到“反上缸”現(xiàn)象，即在斷火試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)敲擊響聲，并由間斷變?yōu)檫B響。這是由于活塞裙部錐度過大，致使活塞頭部撞擊氣缸壁所致；6）如冷車時(shí)響，熱車不響時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行。大修出廠的車輛，在溫度低于213K（40）時(shí)，允許有輕微響聲。1）此響聲一般出現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)大修后的走合期。即發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)“嗒嗒嗒”聲，略像活塞敲缸的聲音，而溫度升高后，響聲不但不消失，反而稍重一些，且有時(shí)還帶有“吭吭”的聲音，發(fā)動(dòng)機(jī)稍有抖動(dòng)現(xiàn)象；2）斷火試驗(yàn)仍有響聲，但嚴(yán)重拉傷后也出現(xiàn)活塞敲缸響，不過此時(shí)斷火試驗(yàn)響聲有減弱；3）拉傷到一定程度時(shí)，出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火現(xiàn)象；4）嚴(yán)重時(shí)，從加機(jī)油口處往外冒煙。1）活塞與缸壁間隙

17、過小或活塞膨脹系數(shù)過大；2）活塞橢圓度不足，或反橢圓；3）活塞頭部尺寸大，活塞環(huán)背隙或端隙過小；4）活塞銷與銷座孔配合過緊，致使活塞變形脹大。5）機(jī)油不足或潤(rùn)滑孔道堵塞，潤(rùn)滑不良；6）發(fā)動(dòng)機(jī)缺水，溫度過高；7）發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其在走合期內(nèi)；8）全浮式活塞銷未裝鎖環(huán)，半浮式活塞銷固定螺釘未擰緊，活塞銷軸向竄動(dòng)拉缸。1）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)類似敲缸的現(xiàn)象，但聲音不是隨發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的升高而減弱消失，可初步斷定為拉缸響聲；2）拆下氣缸蓋，檢查缸壁的拉傷情況，并找出拉傷原因。如只是由于活塞與缸壁配合較緊而輕微拉傷時(shí)，可稍磨一下缸壁，仍可用原活塞裝復(fù)。如拉傷嚴(yán)重，應(yīng)重新鏜缸，并換加大活塞的方法修復(fù)。1

18、）發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速或中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在發(fā)動(dòng)機(jī)的側(cè)上部可聽到“嗒嗒嗒”的明顯、清晰而尖脆的敲擊聲；2）用手拉油門，由怠速往下中速急速抖動(dòng)油門時(shí)響聲非常明顯，且清脆而連貫；3）發(fā)動(dòng)機(jī)溫度升高，響聲不減弱；4）斷火試驗(yàn)時(shí)響聲減弱或消失，而恢復(fù)工作時(shí)的瞬間，有明顯的12下響聲。1）活塞銷與連桿小頭襯套配合松曠；2）活塞銷與活塞的銷座孔配合松曠；3）機(jī)油壓力過低，曲軸箱內(nèi)機(jī)油飛濺量不足，或連桿上的潤(rùn)滑油道堵塞，而造成活塞銷燒蝕嚴(yán)重。1）抖動(dòng)油門試驗(yàn)，即將油門置于怠速位置，然后向下中速抖油門，響聲能靈活地隨著變化，并且每抖一下油門，都能聽到突出的尖脆的、連貫的“嗒嗒嗒”響聲，則可能是活塞銷響；2）斷火試驗(yàn)時(shí)，響聲

19、上缸比較明顯?？蓪l(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定在響聲較強(qiáng)的轉(zhuǎn)速下，逐缸斷火試驗(yàn)，當(dāng)斷開某缸后，響聲明顯減弱或消失，并在復(fù)火的瞬間，能靈敏而突出地恢復(fù)響聲，可斷定此缸活塞銷響； 3）如聲響非常嚴(yán)重，并且發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，響聲越大?？稍陧懧曒^大的轉(zhuǎn)速下斷火試驗(yàn)，如響聲不但不消失，反而變得雜亂，一般是由于間隙已大到了一定的程度； 4）在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不斷變化的情況下，將聽診器具觸及在發(fā)響氣缸的缸體側(cè)上部或氣缸蓋上，可聽到較清脆的響聲，也可在加機(jī)油口處聽到活塞銷的清脆響聲。1）響聲類似活塞敲缸響；2）在加機(jī)油口處察聽，可聽到特別清脆的響聲，并有大量氣體自加油口冒出，如將加機(jī)油口蓋住，響聲可顯著減弱。1）活塞環(huán)彈性過弱或缸壁有

20、溝槽；2）活塞環(huán)質(zhì)量不佳或活塞頭部失圓。1）打開加機(jī)油口蓋，于發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可聽到類似活塞敲缸的響聲，當(dāng)收回油門時(shí)響聲即減弱或消失，同時(shí)在加油口處向外冒煙，可斷定為活塞環(huán)漏氣響；2）斷火試驗(yàn)時(shí)，某缸斷火后響聲和煙氣立即消除，可斷定為該缸活塞環(huán)漏氣，但多缸漏氣時(shí)，上述現(xiàn)象則不明顯；3）在初步判定的氣缸內(nèi)倒入少許機(jī)油，然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)，如在起動(dòng)后較短時(shí)間內(nèi)，響聲減弱或消失，則可進(jìn)一步斷定是該缸活塞環(huán)漏氣響。組成：連桿組包括連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸承等零件，如圖2-22所示。作用：是將活塞承受的力傳給曲軸，并將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連桿由小頭、桿身和大頭構(gòu)成。連桿小頭與活

21、塞銷連接，同活塞一起往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連桿大頭與曲柄銷連接，同曲軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如圖2-23所示。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中連桿小頭與活塞銷的連接方式有兩種，即全浮式和半浮式。全浮式活塞銷工作時(shí)，在連桿小頭孔和活塞銷孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，可以保證活塞銷沿圓周磨損均勻。為防止活塞銷兩端刮傷氣缸壁，在活塞銷孔外側(cè)裝置活塞銷擋圈，如圖2-24所示。半浮式活塞銷是用螺栓將活塞銷夾緊在連桿小頭孔內(nèi)，這時(shí)活塞銷只在活塞銷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在小頭孔內(nèi)不轉(zhuǎn)動(dòng)。小頭孔不裝襯套，銷孔中也不裝活塞銷擋圈。結(jié)合面與連桿軸線垂直的為平切口連桿，如圖2-25a所示，而結(jié)合與連桿軸線成3060夾角的為斜切口連桿。汽油機(jī)均采用平切口連桿。柴油機(jī)連桿既有平切口的也

22、有斜切口，如圖2-25b所示。主要包括：連桿變形的檢驗(yàn)與校正及連桿小端襯套的鉸削。連桿變形（如圖2-26所示）后，使活塞在氣缸中歪斜，引起活塞與氣缸、連桿軸承與連桿軸頸的偏磨、敲缸、拉缸等。連桿變形的校正：當(dāng)連桿彎、扭變形并存時(shí)應(yīng)先校扭后校彎。在校正連桿時(shí)，首先要記下連桿向哪邊彎曲或扭曲及其彎曲度和扭曲度的數(shù)值。（1）校扭：如圖2-27（a）所示。（2）校彎：如圖2-27（b）所示。在襯套壓裝前，先將其與活塞銷試配，如能勉強(qiáng)套入活塞銷即為合適。如活塞銷不能裝入襯套，或裝入后構(gòu)曠則表明加工余量過大或過小，均應(yīng)重新選用襯套。襯套壓入后，便可根據(jù)選配好的活塞銷的實(shí)際尺寸鉸削（或鏜削）襯套，使其與活塞

23、銷的配合符合規(guī)定。其步驟如下：選擇鉸刀；調(diào)整鉸刀；鉸削；（如圖2-28所示） 試配；修刮：1）突然加速時(shí)，有連續(xù)明顯的敲擊聲，響聲清脆，短促而堅(jiān)實(shí)，并隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而增大，隨負(fù)荷的增加而增強(qiáng)；2）發(fā)動(dòng)機(jī)溫度發(fā)生變化時(shí)，響聲不變化；3）軸承嚴(yán)重松曠時(shí)，在怠速或下中速運(yùn)轉(zhuǎn)中，可聽到“咯棱、咯棱”的響聲；4）斷火試驗(yàn)，響聲明顯減弱或消失。1）潤(rùn)滑不良或軸承配合不當(dāng)而造成燒損；2）軸承質(zhì)量不佳或裝配間隙過松、過緊迫使軸承片變形而造成合金脫落；3）連桿軸頸失圓，與軸承接觸不良而造成早期磨損。1）逐缸斷火試驗(yàn)，從怠速往下中速，由下中速往中速抖動(dòng)油門以及加火油門反復(fù)試驗(yàn)時(shí)，響聲隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的增高而增大，

24、微抖油門時(shí)可聽到較復(fù)雜的“咯棱、咯棱”的響聲。此外，在加油門的瞬間響聲更突出，斷火試驗(yàn)響聲減弱或消失，在復(fù)火的瞬間能靈敏而突出地恢復(fù)響聲。此情況可斷定為連桿軸承響； 2）從加機(jī)油口處察聽，有較強(qiáng)的“哨哨哨”的響聲； 3）車輛行駛中，如加大油門或由低速檔換入高速檔加油時(shí)，聽到有微小的“嗒嗒”響聲，而慢慢加大油門或減輕負(fù)荷時(shí)，響聲即消失； 4）如在車輛行駛中突然聽到“唧唧唧”的響聲，好像在缺乏潤(rùn)滑油的情況下，用大鉆頭在材質(zhì)堅(jiān)硬的鋼材上鉆孔時(shí)發(fā)出的聲音，這一般是由于缺乏潤(rùn)滑油而燒瓦所發(fā)出的響聲。出現(xiàn)這種響聲時(shí)，曲軸有被抱住的可能。因此，應(yīng)立即停車熄火并用手搖柄搖轉(zhuǎn)曲軸。 曲軸 飛輪 止推片與主軸承

25、平衡軸 主軸承異響的維修起動(dòng)爪起動(dòng)爪正時(shí)齒輪正時(shí)齒輪主軸瓦主軸瓦皮帶輪皮帶輪扭轉(zhuǎn)減振器扭轉(zhuǎn)減振器飛輪飛輪曲軸曲軸（1）按單元曲拐連接方法的不同，曲軸分為整體式和組合式兩類。如圖2-29所示。（2）按曲軸主軸頸數(shù)的多少，分為全支承曲軸和非全支承曲軸。曲柄臂用來(lái)連接主軸預(yù)和曲柄銷，主要有方形、橢圓形與圓形三種。如圖3-32所示。用來(lái)平衡旋轉(zhuǎn)慣性力及其力矩。對(duì)于曲拐呈鏡像對(duì)稱布置的四缸和六缸等發(fā)動(dòng)機(jī)。若在曲軸的每個(gè)曲柄臂上都裝設(shè)平衡重則稱完全平衡法。若只在部分曲柄臂上裝設(shè)平衡重則稱為分段平衡法。平衡重形狀多成扇形，使其重心遠(yuǎn)離曲軸回轉(zhuǎn)中心。如圖2-33所示。功用是把活塞、連桿傳來(lái)的氣體力轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩，

26、用以驅(qū)動(dòng)汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)以及其他輔助裝置。曲軸基本上由若干個(gè)單元曲拐構(gòu)成。一個(gè)曲柄銷，左右兩個(gè)曲柄臂和左右兩個(gè)主軸頸構(gòu)成一個(gè)單元曲拐。單缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸只有一個(gè)曲拐，多缸直列式發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲拐數(shù)與氣缸數(shù)相同，V型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸，在其曲柄臂上裝有平衡重。如圖2-34（a）所示四沖程直列四缸發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火間隔角為720/4=180。4個(gè)曲拐在同一平面內(nèi)。發(fā)動(dòng)機(jī)工作順序?yàn)?-3-4-2或1-2-4-3，其工作循環(huán)見表2-3、2-4。如圖2-34（b）所示，四沖程直列六缸發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火間隔角為720/6=120。6個(gè)曲拐互成120。工作順序?yàn)?-5-3-

27、6-2-4或1-4-2-6-3-5，前者應(yīng)用比較普遍。如圖2-34（c）所示，四沖程V型六缸發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火間隔角仍為120。3個(gè)曲拐互成120。工作順序?yàn)镽1-L3-R3-L2-R2-L1。面對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇，右列氣缸用R表示，由前向后氣缸號(hào)分別為R1、R2、R3；右列氣缸用L表示，氣缸號(hào)分別為L(zhǎng)1、L2和L3。如圖2-34（d）所示，四沖程V8發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火間隔角為720/8=90。4個(gè)曲拐互成90。工作順序基本上有兩種：R1-L1-R4-L4-L2-R3-L3-R2和L1-R4-L4-L2-R3-R2-L3-R1。前端軸前端軸連桿軸頸連桿軸頸曲軸軸頸曲軸軸頸后端軸后端軸平衡重平衡重曲拐曲拐曲

28、拐：由一個(gè)連桿軸頸和它兩端曲柄及主軸頸構(gòu)成。曲拐：由一個(gè)連桿軸頸和它兩端曲柄及主軸頸構(gòu)成。曲柄曲柄3 3 組成組成（1 1）主軸頸）主軸頸曲軸的主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)目多一個(gè)。強(qiáng)度、曲軸的主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)目多一個(gè)。強(qiáng)度、剛度好，減小了磨損；柴油機(jī)和大部分汽油剛度好，減小了磨損；柴油機(jī)和大部分汽油機(jī)均采用。機(jī)均采用。全支承：全支承：非全支承：非全支承：曲軸的主軸頸數(shù)少于或等于氣缸數(shù)。載荷較大，縮短曲軸的主軸頸數(shù)少于或等于氣缸數(shù)。載荷較大，縮短了曲軸的總長(zhǎng)度。了曲軸的總長(zhǎng)度。用于支撐曲軸。用于支撐曲軸。（2 2）連桿軸頸）連桿軸頸（3 3）曲柄）曲柄曲軸臂，用于曲軸臂，用于連接主軸頸和連桿連接主軸頸和連

29、桿軸頸軸頸（4 4）平衡塊）平衡塊平衡離心力偶平衡離心力偶減輕或消除彎曲減輕或消除彎曲變形變形部分中空兼作油道部分中空兼作油道安裝連桿大頭安裝連桿大頭中空連桿軸徑平衡重平衡重曲柄曲柄（5 5）前端軸和后端軸）前端軸和后端軸前端軸：安裝正時(shí)齒輪及附件（皮帶盤等）前端軸：安裝正時(shí)齒輪及附件（皮帶盤等）1. . 2止推軸承止推軸承3. .止推片止推片4. .正時(shí)齒輪正時(shí)齒輪5. .甩油盤甩油盤6. .油封油封7. .皮帶輪皮帶輪8. .起動(dòng)爪起動(dòng)爪曲軸的前端7兩止推兩止推軸承軸承白金合面相背白金合面相背曲軸向前移曲軸向前移動(dòng)，后止推軸承動(dòng)，后止推軸承與曲軸臂端面摩與曲軸臂端面摩擦；軸向后移動(dòng)，擦；軸

30、向后移動(dòng)，前止推軸承與正前止推軸承與正時(shí)齒輪端面摩擦。時(shí)齒輪端面摩擦。4186325后端軸：安裝飛輪后端軸：安裝飛輪前后端軸都設(shè)有防漏裝置：前后端軸都設(shè)有防漏裝置：擋油盤、回油螺紋、油封等。擋油盤、回油螺紋、油封等。曲軸后端回油螺紋（6 6）曲軸的軸向限位）曲軸的軸向限位通常是通過在曲軸的前部、中部或后部安裝止推軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)的（翻通常是通過在曲軸的前部、中部或后部安裝止推軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)的（翻邊軸瓦）。邊軸瓦）。主軸頸主軸頸止推墊片止推墊片止推墊片止推墊片連桿軸頸連桿軸頸主軸承蓋主軸承蓋（1 1）一般規(guī)律）一般規(guī)律對(duì)缸數(shù)為對(duì)缸數(shù)為i i的發(fā)動(dòng)機(jī)而言，其發(fā)火順序?yàn)椋旱陌l(fā)動(dòng)機(jī)而言，其發(fā)火順序?yàn)椋?四行程：

31、四行程：720720/i/i 二行程：二行程：360360/i/i 四缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火順序和曲拐布置四缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火順序和曲拐布置曲軸轉(zhuǎn)角曲軸轉(zhuǎn)角（度（度） 一一 缸缸二二 缸缸三三 缸缸四四 缸缸0180180360360540540720功功功功功功功功排排進(jìn)進(jìn)壓壓排排進(jìn)進(jìn)壓壓排排進(jìn)進(jìn)壓壓排排進(jìn)進(jìn)壓壓1 13 34 42 2四缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲拐布置四缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲拐布置曲軸轉(zhuǎn)角曲軸轉(zhuǎn)角（度）（度）601201802403003604204805406006607200180180360360540540720一一 缸缸二二 缸缸三三 缸缸四四 缸缸五五 缸缸六六 缸缸排排進(jìn)

32、進(jìn)壓壓進(jìn)進(jìn)壓壓排排進(jìn)進(jìn)壓壓排排進(jìn)進(jìn)壓壓排排進(jìn)進(jìn)壓壓排排進(jìn)進(jìn)壓壓排排發(fā)火順序：發(fā)火順序：1-5-3-6-2-4功功功功功功功功功功功功六缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲拐布置六缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲拐布置八缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲拐布置（紅旗轎車八缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲拐布置（紅旗轎車SV100SV100型發(fā)動(dòng)機(jī)）型發(fā)動(dòng)機(jī)）1-8-4-3-6-5-7-21-8-4-3-6-5-7-2曲軸的檢測(cè)主要包括裂紋檢測(cè)、變形和磨損的檢測(cè)。（1）應(yīng)該用磁力探傷法或浸油敲擊法進(jìn)行裂紋的檢驗(yàn)。（2）檢驗(yàn)彎曲應(yīng)以兩端主軸頸的公共軸線為基準(zhǔn)，檢查中間主軸頸的徑向圓跳動(dòng)誤差，如圖2-35a。（3）將第一缸和最后一缸連桿軸頸轉(zhuǎn)到水平位置，用高度尺

33、分別測(cè)量第一缸連桿軸頸和最后一缸連桿軸頸至平板的距離。（4）曲軸軸頸磨損的檢驗(yàn)，如圖2-35b。飛輪是轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大的盤形零件，如圖2-37（a）所示。選好的軸承，合金層的厚度應(yīng)一致，與底板的結(jié)合要牢固；軸承背面光滑無(wú)斑點(diǎn)，表面粗糙度不高于 ，定位凸點(diǎn)應(yīng)完整；自由彈開量為0.51.5mm，上下兩片的每端均應(yīng)高出軸承座平面0.030.05mm，一般稱為高出量。選配好的軸承與曲軸的配合要符合一定的技術(shù)要求，大都還需對(duì)軸承進(jìn)行加工，通常采用鏜削、拉削和刮削的方法。若軸承座孔的圓度、圓柱度以及主軸承座孔同軸度誤差都符合技術(shù)要求，則可根據(jù)曲軸修理尺寸選用無(wú)鏜、刮量（即不再加工）的與曲軸同級(jí)修理尺寸的軸承直接裝配。0.8曲軸彎曲的校正，通常采用冷壓校正法，如圖2-36a和表面敲擊法，如圖2-36b，冷卻壓校正曲軸步驟如下：曲軸彎曲變形較大時(shí)，應(yīng)分幾次校正至合格，以防一次壓彎量過大而造成曲軸折斷。（a）用放在壓床臺(tái)面上的兩個(gè)V形架支承起曲軸兩端的主軸頸（與軸頸接觸處墊以銅皮）；（b）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使彎曲凸面朝上，并將壓頭對(duì)準(zhǔn)中間主軸頸。在v形壓具與主軸頸接觸處墊支銅皮；（c）使百分表的觸頭垂直地抵在兩道被壓主軸頸的正下方，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使表針指“0”；（d）用壓床的壓頭向下緩慢增壓，壓