常用螺栓的標準及規(guī)格表

1、常用螺栓的標準及規(guī)格表常用螺栓的標準及規(guī)格表國家標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3M64,A和B級的六角頭螺栓.A級用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓外六角螺栓尺寸規(guī)格(如圖)鋼結構連接用螺栓性能等級分、等10余個等級，其中級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級； 2、

2、螺栓材質的屈強比值為；3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×=240MPa級性能等級級高強度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到：1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級； 2、螺栓材質的屈強比值為；3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×=900MPa級螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的區(qū)別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。常 用 螺 絲 規(guī) 格 表類別規(guī)格牙距成品外徑線徑類別規(guī)格牙數(shù)(每英寸)成品外徑線徑最大最小±最大最小±國標粗牙 60°英制粗牙 55°1/8405/32323/162

3、41/4205/16183/8167/16141/2129/16125/811美制粗牙 60°4#405#406#328#32M1010#24M1112#24M121/420M145/1618M163/816M187/1614M201/213國標細牙 60°9/16125/811美制粗牙 60°4#485#446#408#3610#32M1012#28M101/428M125/1624M123/824M147/1620M161/220M189/1618M205/818類別規(guī)格牙數(shù)或牙數(shù)成品外徑線徑類別規(guī)格牙數(shù)或牙數(shù)成品外徑線徑最大最小±最大最小±

4、;國標76 60°美制鐵板A牙 60°2#323#284#245#2026#187#16日制A牙鐵鐵釘 60°328#15329#142810#122412#111814#1016美制鐵板AB牙 60°2#32143#28124#24105#2096#20日制AB牙鐵鐵釘 60°407#19328#182810#162412#14201/41418墻板釘細 牙60°6#17167#16168#151410#1212墻板釘粗 牙60°6#9日制木螺絲 60°7#98#910#8德標(C/B)釘 40°22強

5、度等級所謂級和級，是指螺栓的抗剪切應力等級為和 ， 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）。如級 則此螺栓的抗拉強度為：400MPa 屈服強度為：400*8/10=320MPa 另：不銹鋼螺栓通常標為A4-70，A2-70的樣子，意義另有解釋度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要

6、為英寸（inch），相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計量：（10進制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制計量：（8進制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8&cent;&cent;× =3、1/4&cent;&cent;以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺 紋 一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類：（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，

7、細牙螺紋的連接強度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。 等級數(shù)目越大公差越小。1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。2、2A和2B級，是英制系列

8、機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示：1、 H是內螺紋常用的公差帶位

9、置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合（三）、螺紋標記 四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公 稱直徑。（二）、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距（p）：為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（ mm）內的牙數(shù)來表

10、明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）1、公制自攻牙：規(guī)格 S T S T S T S T S T S T S T S T S T S T S T S T S T S T 牙距 2、英制自攻牙：規(guī)格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙數(shù)AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14 A牙 24 20 18 16 15 12 11 10材料 一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用

11、于級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼%<C% 國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級螺母、級螺栓及級內六角產品。3、高碳鋼C%>%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2

12、，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。 碳鋼產品所使用的盤元： 序號 種類 可選用的材質1 級六角螺栓 1008K 1010 1015K2 級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10393 級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B

13、384 級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B215 級六角螺栓 1045ACR 10B386 8級螺帽 1008K 1010 ，7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M16)8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B339 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810 馬車螺絲 1008 1010 101511 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺絲 1008K 101013 自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘 1018 1

14、022 CH22A14 機螺釘家俱螺絲 1008 1010三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、鉬（Mo）：能幫助控

15、制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關于不銹鋼材質之特性簡介（304、316）（一） 該三種材質均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下：名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M 0 0316 0304HC 0 （二） 主要化學成分與不銹鋼性能之關系。1、碳C 可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加

16、強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni 可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材質之其它性能1、以上材質正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（左右）；304HC磁性為（左右）；316材質冷加工后磁性小于。2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm, Ys屈服強度min 450N/mm）（四）結論1、304M、304HC、316三種材質是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之一。各材質明顯差異為：冷加工后材質磁性為316<304HC&

17、lt;304M。316材質抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼（級）故對不銹鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。產品大類 （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）1、 英制螺栓參照標準為ANSI/ASME ，日標參照JIS B1180（韋氏牙）。英制參照BSW9

18、16（韋氏牙）。（1）、HEX MACHINE BOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標 新國標 ISO標準 DIN(德標)GB30GB5780(半牙) GB5781(全牙) GB5782(半牙) GB5783(全牙) ISO4016ISO4018 ISO4014 ISO4017 DIN601 DIN558 DIN931 DIN933(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（Carriage Bolts）：ANSI/ASME ；