膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、膠帶輸送機(jī)操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。 4、工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔，地面做到"四無'(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到"五不漏'(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、

2、不漏氣)。 5、全部拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、速度傳感器或打滑開關(guān)、撕裂愛護(hù)、煙霧愛護(hù)、斷帶愛護(hù)、溫度愛護(hù)、防堵愛護(hù)、綜合愛護(hù)器等閉鎖裝置必需保證齊全完好，動作靈敏牢靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 6、膠帶機(jī)應(yīng)盡量避開重載時啟動。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。 7、膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒，必需嚴(yán)格執(zhí)行"停送電'制度。 8、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。 9、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有平安防護(hù)欄或網(wǎng)。機(jī)下行人處設(shè)平安防護(hù)板。嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶，嚴(yán)禁從無防護(hù)的膠帶下穿行。 10、膠帶輸送

3、機(jī)全部外露的轉(zhuǎn)動部位必需設(shè)置平安牢靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在準(zhǔn)時清理，嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒驅(qū)動部件影響散熱。 二、操作程序 (一)開車前檢查 1、檢查托輥有無損壞或脫落，發(fā)覺問題準(zhǔn)時更換，皮帶膠接頭或卡子有無損壞，皮帶的松緊是否適度。 2、檢查各部軸承和減速機(jī)的潤滑狀況，要準(zhǔn)時注油。 3、檢查全部緊固螺絲是否松動，檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否敏捷牢靠。 4、檢查皮帶逆止裝置和制動裝置是否有效。自動壓力潤滑和冷卻裝置是否完好。開車前打開冷卻水供水閥門或檢查冷卻循環(huán)水箱內(nèi)水量是否充分，否則加水或通知集控室。 5、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象，清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng)

4、，不宜過小以防損傷皮帶。 6、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。 7、檢查平安設(shè)施是否齊全牢靠。檢查全部愛護(hù)裝置有無動作或報(bào)警狀況，消失問題準(zhǔn)時排解并復(fù)位。 8、檢查垂直拉緊裝置、小車?yán)o裝置、螺旋拉緊裝置、液壓拉緊狀況是否完好，有無跑偏、傾斜、掉道、卡阻、鋼絲繩松脫、斷損等問題。 9、各滾筒四周不應(yīng)堆煤或有其它物品，阻礙滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、檢查緩沖床各緊固件是否堅(jiān)固，高分子耐磨層磨損是否嚴(yán)峻。 (二)啟車、停車 啟車 1、膠帶輸送機(jī)的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)

5、備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由掌握主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。留意：在就地手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避開采納! 2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序掌握自動完成。 3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，按下的啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。對于配有自動壓力潤滑或冷卻系統(tǒng)的設(shè)

6、備，啟動主機(jī)前必需先啟動潤滑和冷卻系統(tǒng)。 停車 1、正常集控自動停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動挨次完成。 2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待機(jī)上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場按下膠帶機(jī)的停車按鈕，延時5秒然后相繼停止壓力潤滑和水冷卻裝置或關(guān)閉供水閥門即可。 3、緊急停車：在任何方式下只需現(xiàn)場按下膠帶機(jī)的任何停車按鈕或拉動沿線任何拉繩開關(guān)、壓倒跑偏開關(guān)立輥等均可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng) 1、運(yùn)轉(zhuǎn)中親密留意設(shè)備負(fù)荷狀況，與前后崗位準(zhǔn)時聯(lián)系調(diào)整給料量，保證煤量勻稱適量，無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、檢查上下托輥轉(zhuǎn)動是否敏捷，發(fā)覺有問題的托輥應(yīng)做標(biāo)記，并視損壞程度擇機(jī)處

7、理。 3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)覺后要分析緣由，仔細(xì)調(diào)整、解決。 4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無特別，驅(qū)動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機(jī)溫升不大于35，各部軸承溫升不大于30。檢查冷卻系統(tǒng)供水量是否合適，油溫柔油壓是否達(dá)到正常范圍。 5、留意觀看溜槽下料狀況，嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。留意清掃器工作狀況，準(zhǔn)時調(diào)整松緊程度，防止過緊損壞膠帶。 6、正常狀況下，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，發(fā)覺膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)馬上停車。 7、常常檢查入料、轉(zhuǎn)載、機(jī)尾和拉緊等特別部位，發(fā)覺異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象準(zhǔn)時停車處理。 8、運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向滾筒上撒物料或用手

8、直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。 9、不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種臨時發(fā)生的大小故障，進(jìn)行任何檢修和維護(hù)，必需嚴(yán)格執(zhí)行"停送電'制度。 四、CST的操作 1、CST的油位及管道連接狀況正常，無滲漏。 2、CST的油過濾器指針處于正常范圍之內(nèi)。 3、CST掌握箱、各傳感器、掌握閥、儀表完好、正常。 4、CST油泵、風(fēng)扇完好、正常。 5、各部軸承潤滑良好，溫升正常。 6、連軸器連接牢靠。 7、掌握電纜無損壞、連接松動。 五、調(diào)速型液力偶合器的操作 1、調(diào)速型液力偶合器必需根據(jù)規(guī)定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。 2、常常檢查偶合器油箱內(nèi)油位狀況，油位

9、不足時應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)充。 3、定期檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的完好狀況，應(yīng)保證其調(diào)整的敏捷性和精確性。啟車前必需在"0'刻度位置，待啟車后自動調(diào)至規(guī)定刻度。停車前自動回復(fù)到"0'刻度。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中親密留意各壓力和溫度表的變化狀況，消失特別現(xiàn)象時必需準(zhǔn)時檢查并排解。要求油溫出口處不得高于88，入口處不得高于45，出口處壓力不得高于0.35Mpa。當(dāng)溫度過高消失報(bào)警時應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)大冷卻水流量。 六、液壓張緊裝置的操作 1、檢查液壓油箱油位和壓力表壓力是否在設(shè)定壓力，檢查系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。消失泄露時應(yīng)馬上處理。 2、檢查油缸和拉緊滾筒是否有足夠的行程。拉緊小車是否偏斜，在小車偏斜或掉道的狀況下嚴(yán)禁調(diào)整、開車。 3、檢查拉緊鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象。檢查各滑輪和緊固件的堅(jiān)固狀況。定期對滑輪進(jìn)行潤滑。 4、檢查平安閥的