曝氣生物濾池介紹PPT

1、 根據(jù)污水在濾池運行中過濾方向的不同，曝氣生物濾池可分為上向流和下向流濾池，除污水在濾池中的流向不同外，上向流和下向流濾池的池型結(jié)構(gòu)基本相同。 早期曝氣生物濾池的應(yīng)用形式大多都是下向流態(tài)，但隨著上向流態(tài)曝氣生物濾池比下向流濾池的眾多優(yōu)點被人們所認同，所以近年來國內(nèi)外實際工程中絕大多數(shù)采用上向流曝氣生物濾池結(jié)構(gòu)。以下以上向流曝氣生物濾池（UBAF）為例對其結(jié)構(gòu)加以說明。 濾池池體的作用是容納被處理水量和圍擋濾料，并承托濾料和曝氣裝置的重量。生物濾池的形狀有圓形、正方形和矩形三種，結(jié)構(gòu)形式有鋼制設(shè)備和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等。 一般當處理水量較少、池體容積較小并為單座池時，采用圓形鋼結(jié)構(gòu)為多；當處理水量和

2、池容較大，選用的池體數(shù)量較多并考慮池體共壁時，采用矩形和方形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)較經(jīng)濟。 作為生物膜載體濾料的選擇是曝氣生物濾池技術(shù)成功與否的關(guān)鍵之一，它決定了反應(yīng)器能否高效運行，在選擇濾料時應(yīng)掌握以下原則： 硬度 較好的硬度能使濾料即使在過濾過程中使用多年仍能保持其原有的大小和形狀； 可磨損性 濾料必須具有較高的耐腐蝕性，這樣能減小濾料在反沖洗過程中的磨損； 多孔性 濾料表面的多孔性為菌膠團提供最佳的生長條件； 可?；?其粒化性能可按具體工藝要求為固體物質(zhì)的停留以及有機物氧化提供最佳條件； 高度 在工程中可通過濾料高度來優(yōu)化配合供氧和能量消耗的凈化能力。 應(yīng)用于BAF的兩種濾料 承托層主要是為了

3、支撐濾料，防止濾料流失和堵塞濾頭，同時還可以保持反沖洗穩(wěn)定進行。 承托層粒徑比所選濾頭孔徑要大4倍以上，并根據(jù)濾料直徑的不同來選取承托層的顆粒大小和高度，濾料直接填裝在承托層上，承托層下面是濾頭和承托板。 承托層的填裝必須有一定的級配，一般從上到下粒徑逐漸增大，高度為0.30.4m。承托層常用材質(zhì)為卵石或磁鐵礦，為保證承托層的穩(wěn)定，并對配水的均勻性起充分作用，要求材質(zhì)具有良好的機械強度和化學穩(wěn)定性，形狀應(yīng)盡量接近圓形，工程中一般選用鵝卵石作為承托層。 曝氣生物濾池的布水系統(tǒng)主要包括濾池最下部的配水室和濾板上的配水濾頭。對于上向流濾池，配水室的作用是使某一短時段內(nèi)進入濾池的污水能在配水室內(nèi)混合均

4、勻，并通過配水濾頭均勻流過濾料層，并且該布水系統(tǒng)除作為濾池正常運行時布水用外，也作為定期對濾池進行反沖洗時布水用。配水室由位于濾池下部的緩沖配水區(qū)和承托濾板組成。進入濾池的污水首先必須先進入緩沖配水區(qū)，在此先進行一定程度的混合后，依靠承托濾板的阻力作用使污水在濾板下均勻、均質(zhì)分布，并通過濾板上的濾頭而均勻流入濾料層。在氣、水聯(lián)合反沖洗時，緩沖配水區(qū)還起到均勻配氣作用，氣墊層也在濾板下的區(qū)域中形成。 曝氣生物濾池的布氣系統(tǒng)包括正常運行時供氧所需的曝氣系統(tǒng)和進行氣水聯(lián)合反沖洗時的供氣系統(tǒng)兩大部分。 曝氣系統(tǒng)的設(shè)計必須根據(jù)工藝計算所需供氣量來進行。保持曝氣生物濾池中足夠的溶解氧是維持曝氣生物濾池內(nèi)生

5、物膜高活性、對有機物和氨氮高去除率的必備條件，因此選擇合適的充氧方式對曝氣生物濾池的穩(wěn)定運行十分重要。一般采用鼓風曝氣形式，最簡單的曝氣裝置是采用穿孔管。穿孔管屬大、中氣泡型，氧利用率較低，僅為3%4%，其優(yōu)點是不易堵塞，造價低。 在實際應(yīng)用中有充氧曝氣與反沖洗曝氣共用同一套布氣管的形式，但由于充氧曝氣需氣量比反沖洗時需氣量小，因此配氣不易均勻，最好將兩者分開。 曝氣生物濾池反沖洗系統(tǒng)由反沖洗供水系統(tǒng)與反沖洗供氣系統(tǒng)組成。BAF反沖洗方式與給水處理中的V形濾池類似，采用氣水聯(lián)合反沖洗，其目的是去除生物濾池運行過程中截留的各種顆粒及膠體污染物以及老化脫落的微生物膜。 曝氣生物濾池出水系統(tǒng)有采用周

6、邊出水和采用單側(cè)堰出水等。在大、中型水處理工程中，為了工藝布置方便，一般采用單側(cè)堰出水較多，并將出水堰口處設(shè)計為600斜坡，以降低出水口處的水流流速；在出水堰口處設(shè)置柵形穩(wěn)流板，以將反沖洗時有可能被帶至出水口處的陶粒與穩(wěn)流板碰撞，導致流速降低而在該處沉降，并沿斜坡下滑回濾池中。 曝氣生物濾池根據(jù)其在污水處理過程中去除污染物或營養(yǎng)物質(zhì)的不同，可分為除碳型（DC曝氣生物濾池）、硝化型（N曝氣生物濾池）、硝化/反硝化型、反硝化型以及除磷濾池等。 曝氣生物濾池功能的調(diào)整是通過對曝氣管道位置的設(shè)置，即好氧區(qū)及厭氧區(qū)的分配，來控制硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)的程度（也可以單獨進行硝化反應(yīng)或反硝化反應(yīng)），從而實現(xiàn)其

7、相應(yīng)的功能。 此外，亦也經(jīng)由進水水質(zhì)調(diào)控得以實現(xiàn)的。（如出水回流、進水投加除磷混凝劑等） BIOCARBONE BIOSTYR BIOFOR 污水從濾池上部流入，下向流流出濾池。在濾池中下部設(shè)曝氣管，曝氣管上部起生物降解作用，下部主要起截留 及脫落的生物膜的作用。運行中，因截留了及生物膜的生長，水頭損失逐漸增加，達到設(shè)計值后，開始反沖洗。 采用密度小于水的濾料，一般為聚苯乙烯小球。運行時采用上向流，在濾池頂部設(shè)格網(wǎng)或濾板以阻止濾料流出，正常運行時濾料呈壓實狀態(tài)，反沖時采用氣水聯(lián)合反沖， 反沖出水從濾池底部流出。 BIOFOR工藝是由Degremont公司開發(fā)的，其底部為氣水混合室，之上為長柄濾頭、曝氣管、墊層、濾料。BIOFOR和BIOSTYR不同的是采用密度大于水的濾料，自然堆積，其余的結(jié)構(gòu)、運行方式、功能等方面與BIOSTYR大同小異。 1)占地面積小，基建投資省。 2)出水水質(zhì)高。 3)氧的傳輸效率很高，曝氣量小，供氧動力消耗低。 4)抗沖擊負荷能力強，耐低溫。 5)易掛膜，啟動快。 6)曝