噴霧干燥機工藝原理介紹

1、噴霧干燥機工藝原理介紹 產(chǎn)品概述： 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 工作原理： 空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由LPG系列高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。 產(chǎn)品特點： 干燥速度快，料液經(jīng)霧

2、化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。 LPG系列高速離心噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量4060(特殊物料可達90)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。應(yīng)用范圍：* 化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂

3、、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋請(黃)等。* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。技術(shù)參數(shù)：項目參數(shù)52550150200-2000入口溫度（）140-350自控出口溫度（）80-90水份最大蒸發(fā)量52550150200-2000離心噴霧頭傳動形式壓縮空氣傳動機械傳動最高轉(zhuǎn)速（r.p.m）250001800018000150008000-15000噴霧盤直徑（mm）5

4、0120120150180-240熱源電蒸汽+電蒸汽+電，燃油、煤氣、熱爐風電加熱最大功率（kw）9367299 外形尺寸（m）1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4.85.5×4.7按實際情況確定干粉回收（%）95訂貨須知： 料液名稱，物性，含固量（或含水量）、粘度，表面張力，PH值。 干燥后粉料容重，允許殘余含水量，粒度，允許最高溫度。 產(chǎn)量要求、每天開辦時間。 供熱方式要求、使用燃料要求。 控制要求：進、出口溫度是否需要自控。 收粉要求：是否安裝帶式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。噴霧式干燥機噴霧干

5、燥是采用霧化器將食品原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。一、噴霧干燥的原理和流程 噴霧干燥的典型工藝流程如圖l08所示，由空氣加熱系統(tǒng)、原料液供給系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，統(tǒng)稱為噴霧干燥機。主要裝置有空氣過濾器、空氣加熱器、霧化器、干燥室(塔)、料罐及壓力泵、旋風分離器及風機等。 噴霧式干燥機的主要工作過程是：外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風機，進入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160左右，送進干燥室(塔)。在進入干燥室(塔)前，熱空氣先通過勻風板，使熱空氣均勻分布，防止旋渦，避免焦粉發(fā)生，以保證干燥效果。需干燥處理的物料液，經(jīng)殺菌處理后進入料罐，再

6、由壓力泵送至霧化器，料液以霧狀噴出并與熱空氣混合，物料微粒吸取熱量，瞬間水分蒸發(fā)，形成粉末向下降落，經(jīng)過一段恒速干燥，進一步蒸發(fā)水分，粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機外。干燥后的物料細粉粒和低溫濕空氣經(jīng)旋風分離器分離，廢空氣由排風機排放，干燥細粉末產(chǎn)品落下由卸料器連續(xù)排出。 二、噴霧干燥的特點(1) 由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短。(2) 在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高，因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。(3) 根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標，例如粒度分布、形狀、性質(zhì)、產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及最終產(chǎn)品的濕含量。(4) 簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)，可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品，此外，噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化，減輕粉塵飛揚，改善勞動環(huán)境。(5)