磨機卸料溢流鎖風閥的設(shè)計和應(yīng)用_第1頁
磨機卸料溢流鎖風閥的設(shè)計和應(yīng)用_第2頁
磨機卸料溢流鎖風閥的設(shè)計和應(yīng)用_第3頁
磨機卸料溢流鎖風閥的設(shè)計和應(yīng)用_第4頁
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文檔簡介

1、磨機卸料溢流鎖風閥的設(shè)計和應(yīng)用 漏風是水泥廠粉磨系統(tǒng)普遍存在的問題。系統(tǒng)漏風不僅造成輔機設(shè)備的規(guī)格增大,增加投資及營運費用,且會影響系統(tǒng)運行工況,系統(tǒng)產(chǎn)量降低能耗增加。引起漏風的原因除系統(tǒng)工藝需要(如風量調(diào)節(jié)裝置等)不可避免外,主要是由于設(shè)備密(鎖)封裝置性能及安裝使用不當?shù)纫稹?在磨機參與的粉磨系統(tǒng)中,磨尾鎖風良好與否,直接影響磨內(nèi)通風和粉磨性能。因此,選擇良好的鎖風裝置是解決漏風問題的關(guān)鍵。南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院開發(fā)設(shè)計的磨機卸料溢流鎖風閥,具有原理先進,結(jié)構(gòu)簡單等特點,是較為理想的鎖風裝置之一,已在多家水泥廠使用,總的來說效果良好,但也有一些廠家達不到預(yù)想的效果。對此,我們經(jīng)過調(diào)查和分

2、析后認為,主要是用戶對該裝置原理、結(jié)構(gòu)缺乏了解,加上安裝、使用不當所致。下面就該裝置的結(jié)構(gòu)、原理、主要參數(shù)的確定及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項等作一介紹,供讀者參考。 1主要結(jié)構(gòu)及其作用鎖風閥主要由閥體、檢修門、調(diào)整板和充氣箱組成。閥體由中間一固定隔板將其分成、室,使流化床形成U型結(jié)構(gòu),達到鎖風的目的。檢修門主要用于對調(diào)整板進行調(diào)整和鎖風效果的檢測。調(diào)整板主要用于對料流速度的控制和鐵渣的清理。充氣箱由透氣層、多孔板等組成,將來自羅茨風機的氣體均勻分配對流化床底部充氣,并使其上部的物料形成流化床狀態(tài)。為了使料渣、鐵渣等粗顆粒及時地排出,充氣箱應(yīng)與水平成不小于30°角布置。2工作原理溢流鎖風閥是采

3、用流態(tài)化技術(shù)設(shè)計的。按固定流態(tài)化形成的過程,一般將其分為固定床、流態(tài)化床和連續(xù)流態(tài)化床三種狀態(tài)。圖2表示在三種狀態(tài)下,顆粒層的空隙率,流體通過顆粒層時的流速uf和流體的阻力損失P的變化情況。在流化床狀態(tài)下,流態(tài)化床的床層高度隨空隙率的升高而增大,但流體穿過床層的實際流速uf和流態(tài)化床的流體阻力(忽略器壁效應(yīng)的影響)卻維持不變。由流態(tài)化床的特性可知,料流穩(wěn)定流動的條件應(yīng)滿足下式:F(L1-L2)··(P1-P2)-V2··20?(1)式中:F-單位面積上物料的沖力,Nm2;L1、L2-、室有效料高,m;-氣化后物料容重,kgm3;P1、P2-、室料面上部靜

4、壓力,Nm2;V-料流流動速度,ms;-流動阻力系數(shù),取決于、室之間的通道截面積、充氣情況等因素;g-重力加速度,g9.8ms2同樣,在平衡時,流體通過流態(tài)化床的壓力降P,可根據(jù)床層受力分析得出:PL·(1-)·P·L··(2)式中:P-流態(tài)化床的壓力降,Pa;L-流態(tài)化床的高度,m;-流態(tài)化床的空隙率。由(2)式可知,在壓力降近似等于單位面積床層的重量,也即是床層的靜壓力降與其氣流速度無關(guān)。溢流鎖風閥就是利用這一流態(tài)化床的料柱阻力來達到鎖風的目的。因此,鎖風的條件為:(L1-L2)··P2-P13主要工作參數(shù)的確定溢流鎖風

5、閥的主要工作參數(shù)包括風壓、風量和排料能力,現(xiàn)分述如下。(1)風壓。來自羅茨風機并鼓入溢流鎖風閥的風要克服三種阻力,一是有效流態(tài)化床的料層阻力,其值相當于單位面積上料粉的重量;二是、室隔板以下的料層阻力(包括鐵渣等的影響);三是透氣層及進氣管的阻力。實踐證明,實際有效鎖風用的料層阻力占整個供風壓的比例很小,因此,不論要求鎖風壓力是否有變動,對風機選用的供風壓力影響很小。從丹麥FLS公司提供的有關(guān)資料可知,要求入充氣箱入口的壓力為20kPa,而我國有關(guān)院所的實驗數(shù)據(jù)為?(1025)kPa。因此,建議實際選用風機時,要求的供風壓力為(2030)kPa即可。(2)風量。從流態(tài)化床的形成條件可知,合適的

6、截面上升風速是必需的。在一定的風速范圍內(nèi),風速的大小又和排料能力有關(guān)。因此,風量與單位透氣面積的大小有關(guān)。表1為部分單位的設(shè)計參數(shù)。結(jié)合實際使用情況,筆者認為溢流鎖風閥的風量選用以每噸料粉(0.350.40)m3范圍較為合適。(3)排料能力。排料能力取決于料流速度和料流通過的截面面積等。料流通過的截面面積是容易確定的,從式(1)可知,料流速度與流動阻力系數(shù)有關(guān),而又與鎖風閥的幾何尺寸、物料性質(zhì)、充氣情況等因素有關(guān),因此,按此計算較為復(fù)雜。根據(jù)有關(guān)院所的試驗研究認為,排料能力可以按單位充氣面積內(nèi)通過的物料量來估算,即排料能力可按(400800)t·-1·2選取。4使用中應(yīng)注意的幾個問題使用時除應(yīng)了解溢流鎖風閥的結(jié)構(gòu)和原理外,還應(yīng)注意下列幾個問題:(1)安裝前應(yīng)檢查透氣層是否有損壞,或受雨水浸泡等現(xiàn)象。若存在,則應(yīng)消除,以免造成串風或堵塞。羅茨風機離溢流鎖風閥較遠時,連接管道一定要加支撐,以防產(chǎn)生振動。(2)開始使用時,注意觀察料流的情況,通過調(diào)整板調(diào)整料流通過的截面大小,實現(xiàn)對料流速度的控制。(3)當L1和L2值太小時,料床可能被氣流穿透或吹跑,達不到鎖風目的。因此,在磨機運轉(zhuǎn)之初或系統(tǒng)不正常時,有可能發(fā)生此現(xiàn)象,加以注意。(4)通過溢流鎖風閥頂部的檢修門來檢測鎖風效果,若此

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