水穩(wěn)施工安全技術(shù)交底記錄大全

1、工程名稱專職安全員施工單位交底日期安全技術(shù)交底容：（可將交底文稿附后）交底人簽名： 接底人簽名項(xiàng) 目 部管理人員分包單位管理人員水泥穩(wěn)定碎石基層施工安全技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備 1. 對下承層表面進(jìn)行檢查和修補(bǔ)，把浮土和雜物清除干凈，并整型壓實(shí)，表面要求平整、堅(jiān)實(shí)，符合規(guī)定的高程、寬度、橫坡度，不能有松散材料和軟弱點(diǎn)，并報(bào)請監(jiān)理對基面驗(yàn)收。2.開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤（不留明水）。 3.對將要進(jìn)行的水泥穩(wěn)定碎石段落進(jìn)行支護(hù)（培路肩或支模板），做到平整、順直、堅(jiān)實(shí)。4.對拌合站和施工機(jī)械作好維修保養(yǎng)工作，確保完好。5.對工程材料作好檢查，作到質(zhì)量合

2、格、數(shù)量充足，對集料作好防雨覆蓋工作，要有專人負(fù)責(zé)。 6. 混合料采用拌合站集中拌和，拌和速度必須滿足施工現(xiàn)場攤鋪及施工進(jìn)度的要求。7.在拌和之前，做好原材料取樣檢測和各種配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)確定混合料的最佳含水量和最大干密度。8.對參與施工的現(xiàn)場管理人員、施工技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)工作。9.合理規(guī)劃交通，避免交通事故發(fā)生。二、測量控制1.為精準(zhǔn)控制施工精度，道路控制線至少保證邊線、中線三條控制線。2.在施工路段兩側(cè)離鋪設(shè)寬外30cm40cm處，直線段每10米（曲線段每5米）設(shè)一鋼釬抄平掛線。定樁時要特別注意，提前計(jì)算好尺寸，采用大鋼尺三角形定樁的方式，確樁準(zhǔn)確，

3、高程控制準(zhǔn)確。3.標(biāo)高誤差控制在-2mm、+5mm間。鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時立即恢復(fù)。測量人員緊盯施工現(xiàn)場，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。4.攤鋪機(jī)施工選用23mm的鋼絲作為基線。拉長度100200m為佳，且須在兩端用緊線機(jī)同時緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，拉力為1KN。三、混合料拌和1. 拌和站設(shè)置電子稱量儀并鑒定合格。在拌料前進(jìn)行配合比的調(diào)試并進(jìn)行試拌，確定各料倉的皮帶轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格控制各料倉的材料用量，試拌制的混合料級配組成、含水量都應(yīng)滿足規(guī)要求。2.混合料拌和時，隨時觀察并檢測含水量，控制最佳含水量。若遇到大風(fēng)和高溫天氣，對混合料的含水量應(yīng)作相應(yīng)上調(diào)12%

4、，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量接近最佳含水量。3. 拌和站拌和混合料必須連續(xù)、均勻。拌料過程中試驗(yàn)室要按規(guī)定頻率對混合料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測。4、 混合料運(yùn)輸1. 采用自卸汽車運(yùn)輸拌好的混合料，必要時覆蓋篷布以防水分蒸發(fā)，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳含水量。2.每天上班前應(yīng)對車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)。3.卸料時，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前方2030cm停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動卸料車，卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào)；料斗與自卸車之間不得有人。4.在拌和站車輛受料時，為保證混合料

5、裝車的均勻性，拌和出料時在備滿一儲存?zhèn)}后才進(jìn)行卸料，裝車時運(yùn)輸車前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。5.執(zhí)行運(yùn)輸車輛發(fā)單制度，每車一單。裝料時，拌合站設(shè)專人詳細(xì)記錄車號、車數(shù)、出料時間等。施工現(xiàn)場設(shè)專人在側(cè)面指揮運(yùn)輸車卸料，并做好運(yùn)輸數(shù)據(jù)和攤鋪時間的記錄，確定合理的運(yùn)輸車輛配置。 五、混合料攤鋪 1. 根據(jù)基層試驗(yàn)段數(shù)據(jù)，根據(jù)松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，施工過程中根據(jù)實(shí)際情況及時適當(dāng)調(diào)整。2. 當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)，同時注重含水量大小，及時反饋拌和場進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.

6、 開始攤鋪36米長時，應(yīng)立即檢測攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪的標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊人工揀除。4. 攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度在1.03.0米/分鐘。5. 要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這些數(shù)據(jù)均可通過試驗(yàn)段總結(jié)出來，一旦得到可靠數(shù)據(jù)，就要恒定使用，不得隨意調(diào)整。6.連續(xù)攤鋪時間控制原則為：上一層碾壓合格后，在水穩(wěn)初凝前鋪筑下一層水穩(wěn)。一般不超過2h，根據(jù)

7、含水率最大不超過2.5h。6、 混合料碾壓 1. 壓路機(jī)的選擇：采用配備較大噸位的振動壓路機(jī)、三鋼輪、膠輪壓路機(jī)。2. 碾壓遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝，驅(qū)動輪朝向攤鋪機(jī)方向，由路邊向路中、先輕后重、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。3. 碾壓順序：先穩(wěn)壓1-2遍，然后輕振動碾壓1遍，重振動碾壓3遍，最后收面碾壓2遍，壓至無輪跡為止 ；注意初壓要充分，振壓不起浪、不推移；壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊12輪寬。4. 在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上；在未碾壓的一頭倒車位置應(yīng)錯開，形成齒狀，出現(xiàn)個別擁包的，應(yīng)及時進(jìn)行鏟平處理。5.碾壓速度

8、：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在1.5KM/H.振動壓實(shí)速度控制在2KM/H，光面階段行走速度應(yīng)控制在2.5KM/H。6.起步和制動應(yīng)做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現(xiàn)象。嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7.壓路機(jī)停車要錯開，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。不得停在坡道上，必要時前后均應(yīng)放置止動塊。8.碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時間完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時沒有明顯的輪跡。9.穩(wěn)壓和微振前后錯一米，微振和重振錯一米，光面和重振錯一米，兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。10.攤鋪機(jī)攤鋪后人工配合整型達(dá)到一定長度（6080m，考慮第二層攤鋪時間間隔，根據(jù)天氣確定段長）后，

9、立即進(jìn)行碾壓。11.碾壓過程中，基層表面若有“軟彈”、松散等現(xiàn)象，及時翻松、挖除、換填新料后重新碾壓，處理厚度不低于5cm。12.路肩、檢查井四周等，壓路機(jī)壓不到的地方采用平板振動夯進(jìn)行夯實(shí)。13.碾壓過程中，有專人檢測壓實(shí)度，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的碾壓遍數(shù)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測，合格后進(jìn)行下道工序。7、 接縫處理1. 水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的碾壓質(zhì)量。2. 橫縫與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法：（1）壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過夜。（2

10、）第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面垂直挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。（3）壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。（4）碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。3.橫接縫的處理方式是將已壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向垂直向下的斷面，所有不滿足壓實(shí)度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。4.每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度。八、養(yǎng)護(hù)及交通管制1.碾壓完成且質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后便進(jìn)

11、入養(yǎng)生階段，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期封閉交通，除灑水車外其他車輛嚴(yán)禁通行，灑水車亦應(yīng)限速慢行。 2.養(yǎng)生方法：將土工布人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2h后，再用灑水車灑水。在養(yǎng)生期應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)。土工布不允許有破口，接縫重疊處放重物壓蓋，防止被風(fēng)吹起。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。3.用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面濕潤。4.養(yǎng)護(hù)完成的基層上禁止一切超載車輛通行，同時應(yīng)采取措施避免車輛集中快速行使，以保護(hù)基層骨料不受破壞。5.養(yǎng)生工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車

12、經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時要注重灑勻?yàn)⒆?，特別是邊緣一定要注重灑到位，養(yǎng)生5天后，可灑布透層油或封層油。九、檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.養(yǎng)生期滿后，對已完成的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。2.主控項(xiàng)目（1）水泥應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)選用初凝時間大于3h，終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。2）水泥貯存期超過3個月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。(2) 粗細(xì)集料經(jīng)檢測必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。(3) 水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

13、準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ633的規(guī)定。宜使用飲用水及不含等雜質(zhì)的清潔中性水，PH值宜為68。（4）基層、底基層的壓實(shí)度應(yīng)符合下列要求：1）城市快速路、主干路基層大于等于97；底基層大于等于95。2）其他等級道路基層大于等于95；底基層大于等于93。檢查數(shù)量：每1000m2，每壓實(shí)層抽查1點(diǎn)；檢查方法：灌砂法或灌水法。（5）基層及底基層7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每2000m2抽檢1組（6塊）；檢查方法：現(xiàn)場取樣試驗(yàn)。3.一般項(xiàng)目(1) 表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接縫平順，無明顯粗細(xì)骨料集中形象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。(2) 基層及底基層的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：十、安全措施

14、60; 1.施工人員必須接受項(xiàng)目部安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可錄用，施工作業(yè)前接受崗位安全技術(shù)交底； 2.施工時，施工人員要穿醒目的反光標(biāo)志工作服、正確佩戴安全帽等個人勞動防護(hù)用品，確保施工安全；施工人員不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。3.灑水車作業(yè)：灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，避免緊急制動，灑水車駕駛室外不得站人。4.施工時嚴(yán)格按照施工規(guī)和各種機(jī)械的操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.施工機(jī)具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。 6.卸料車要有專人負(fù)責(zé)指揮，卸料時，卸料車附

15、近嚴(yán)禁站人。7.特種機(jī)械設(shè)備（如壓路機(jī)、平地機(jī)、推土機(jī)和攤鋪機(jī)等）操作的安全注意事項(xiàng)：  （1）操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)司機(jī)作業(yè)。在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械。嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。嚴(yán)禁酒后操作；  （2）每次作業(yè)前檢查潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系統(tǒng)、工作裝置是否完好，液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，方可啟動；   （3）操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察，及工作后的檢查保養(yǎng)制度；各種機(jī)械要定機(jī)定人維

16、修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。  （4）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆，物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、吸煙、酒后、打手機(jī)和疲勞作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；  （5）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，鎖好駕駛室(操作室)門，要拉上駐車制動閘。  （6）作業(yè)期間嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁追逐打鬧，注意力必須集中；  （7）人、機(jī)配合施工時，人員不準(zhǔn)站在機(jī)械正進(jìn)行的工作面上，一定要站在機(jī)械工作面以外，人工清除粘在壓路機(jī)滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機(jī)后作業(yè)，嚴(yán)禁在壓路機(jī)前面倒退作業(yè)，防止發(fā)生人身傷亡事故； （8）施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。 8.夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備，車輛上貼反光車貼。9.施工人員在施工過程中必須服從現(xiàn)場管理人員和安全員的管理，聽從指揮，有權(quán)拒絕冒險作業(yè)和違章指揮。 10.每天施工完畢前，必須及時清理現(xiàn)