電焊工培訓(xùn)計(jì)劃及大綱(初、中級(jí))

1、中衛(wèi)職業(yè)技術(shù)學(xué)校電焊工培訓(xùn)計(jì)劃初級(jí)（五級(jí)） 為推動(dòng)焊工行業(yè)職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)鑒定工作的發(fā)展，緊貼標(biāo)準(zhǔn)，以職業(yè)技能為核心的指導(dǎo)思想突出職業(yè)培訓(xùn)鑒定特色：1、焊工培訓(xùn)及技能指導(dǎo)。2、理論培訓(xùn)與實(shí)際操作培訓(xùn)。3、焊工焊接工藝的指導(dǎo)和貫通，以及制定工藝規(guī)范。4、焊接設(shè)備、場(chǎng)地、焊材以及板材的準(zhǔn)備工作。5、焊工的技能鑒定和新焊工鑒定的考核。為了完成焊接培訓(xùn)與鑒定的光榮任務(wù)，我們做出以下的計(jì)劃： （一） 場(chǎng)地的要求和設(shè)備的準(zhǔn)備1、我們現(xiàn)有焊接實(shí)訓(xùn)車(chē)間一個(gè)占地面積1000平方米，國(guó)家正規(guī)焊接工位20個(gè)焊條電弧焊焊機(jī)43臺(tái)，分別：直流20臺(tái)，交流23臺(tái)；氬弧焊機(jī)43臺(tái)，分別：高頻40臺(tái)，短路3臺(tái)；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)

2、焊機(jī)共30臺(tái)。2、每臺(tái)焊機(jī)有獨(dú)立的專(zhuān)用焊位；3、每個(gè)焊機(jī)制作一個(gè)專(zhuān)用的焊機(jī)架。1.培訓(xùn)目標(biāo)1.1 總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：掌握初級(jí)焊工的技術(shù)理論知識(shí)，能運(yùn)動(dòng)基本技能獨(dú)立完成本職業(yè)簡(jiǎn)單金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。1.2 理論知識(shí)培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊工國(guó)家職業(yè)中對(duì)初級(jí)焊工的理論知識(shí)要求，通過(guò)培訓(xùn)，時(shí)培訓(xùn)對(duì)象掌握職業(yè)道德的基本知識(shí)、識(shí)圖知識(shí)、金屬材料知識(shí)、電工基礎(chǔ)知識(shí)、化學(xué)基本知識(shí)、焊接知識(shí)、安全保護(hù)知識(shí)及焊工初級(jí)工藝?yán)碚摗?1.3 操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)初級(jí)焊工的操作技能要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握初級(jí)焊工應(yīng)具備的氣焊、氣割、碳弧氣刨、焊條電弧焊等操作技能，能進(jìn)行低碳鋼、低合金剛結(jié)構(gòu)

3、的簡(jiǎn)單焊接作業(yè)。2.教學(xué)要求2.1 理論知識(shí)要求2.1.1 職業(yè)道德2.1.2 識(shí)圖知識(shí)2.1.3 金屬材料知識(shí)2.1.4 電工基礎(chǔ)知識(shí)2.1.5 化學(xué)基本知識(shí)2.1.6 焊接知識(shí)2.1.7 安全保護(hù)知識(shí)2.1.8 焊工初級(jí)工藝?yán)碚?.2 操作技能要求2.2.1 焊接準(zhǔn)備2.2.2 焊接2.2.3 焊后檢查3.教學(xué)計(jì)劃安排總課時(shí)數(shù)：290課時(shí)理論知識(shí)授課：92課時(shí)理論知識(shí)復(fù)習(xí): 16課時(shí)操作技能授課：18課時(shí)操作技能練習(xí)：152課時(shí)機(jī)動(dòng)課時(shí)：12課時(shí)初級(jí)電焊工培訓(xùn)大綱1、課程任務(wù)和說(shuō)明通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握初級(jí)焊工的基礎(chǔ)理論知識(shí)和操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對(duì)象應(yīng)能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)

4、。在教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)注意以理論為基礎(chǔ)，注意加強(qiáng)基本技能的訓(xùn)練。2. 課時(shí)分配課時(shí)分配表理論知識(shí)部分操作技能部分內(nèi)容總課時(shí)授課復(fù)習(xí)內(nèi)容總課時(shí)授課練習(xí)職業(yè)道德422焊前準(zhǔn)備32824識(shí)圖知識(shí)30282焊 接1266120金屬材料知識(shí)1082焊后檢查1248電工基礎(chǔ)知識(shí)化學(xué)基本知識(shí)焊接知識(shí)安全保護(hù)知識(shí)焊接初級(jí)工藝?yán)碚摍C(jī) 動(dòng)機(jī) 動(dòng)8總 計(jì)總 計(jì)3. 理論知識(shí)部分教學(xué)要求及內(nèi)容3.1 職業(yè)道德3.1.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握職業(yè)道德基礎(chǔ)知識(shí)、基本規(guī)范和焊工職業(yè)守則，樹(shù)立良好的職業(yè)道德觀念。3.1.2 教學(xué)內(nèi)容(1)職業(yè)道德基本知識(shí)(2)職業(yè)道德基本規(guī)范(3)焊工職業(yè)守則3.1.3 教學(xué)建議教學(xué)

5、重點(diǎn)是職業(yè)道德基本規(guī)范和焊工職業(yè)守則。3.2 識(shí)圖知識(shí)3.2.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握機(jī)械識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單焊接裝配圖的識(shí)讀和代號(hào)的標(biāo)注。3.2.2 教學(xué)內(nèi)容(1)職業(yè)道德基本知識(shí)(2)職業(yè)道德基本規(guī)范(3)焊工職業(yè)守則3.1.3 教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是職業(yè)道德基本規(guī)范和焊工職業(yè)守則。3.3 識(shí)圖知識(shí)3.3.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握機(jī)械識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單焊接裝配圖的識(shí)讀和代號(hào)的標(biāo)注。3.3.2 教學(xué)內(nèi)容(1)制圖的一般規(guī)定1)圖紙幅面及格式2)比例3)圖線(xiàn)及其畫(huà)法(2)投影的基本原理1)投影的基本知識(shí)2)三視圖3)剖視圖(3)常用零部件的畫(huà)法及代號(hào)標(biāo)注1)軸

6、2)螺紋3)管道4)法蘭(4)簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀1)概述2)裝配圖的表達(dá)方法3)裝配圖的尺寸標(biāo)注4)讀裝配圖3.3.3 教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是以鉚焊結(jié)構(gòu)圖為例進(jìn)行裝配圖部分的講解。3.4 金屬材料知識(shí)3.4.1 教學(xué)要求 通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握常用金屬材料力學(xué)性能的概念、指標(biāo)，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼的分類(lèi)、牌號(hào)及主要性能。3.4.2 教學(xué)內(nèi)容(1)常用金屬材料知識(shí)。(2)金屬材料的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。(3)碳素鋼的分類(lèi)及牌號(hào)表示方法。(4)合金鋼的分類(lèi)及牌號(hào)表示方法。3.4.3 教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是介紹焊接結(jié)構(gòu)中常用的低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、中合金鋼以及鉻鎳奧氏體不銹鋼，鑄鐵，鋁、銅及其合金。3.

7、5 電工基礎(chǔ)知識(shí)3.5.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握直流電、交流電、電路、電磁的基本知識(shí)及交流電與直流電的轉(zhuǎn)換。3.5.2 教學(xué)內(nèi)容(1)直流電與電磁基本知識(shí)1)直流電2)電路及有關(guān)物理量3)歐姆定律及應(yīng)用4)磁路(2)交流電的基本概念3.5.3 教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是講授交流電與直流電的轉(zhuǎn)換。3.6 化學(xué)基本知識(shí)3.6.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握化學(xué)元素及其符號(hào)。3.6.2 教學(xué)內(nèi)容(1)化學(xué)元素(2)化學(xué)元素符號(hào)3.6.3 教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是使培訓(xùn)對(duì)象熟記常用化學(xué)元素及其符號(hào)。3.7 焊接知識(shí)3.7.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，是培訓(xùn)對(duì)象掌握焊接的實(shí)質(zhì)、分類(lèi)及其應(yīng)用。教學(xué)內(nèi)容(1)

8、焊接的物理實(shí)質(zhì)(2)焊接方法分類(lèi)1)熔焊2)壓焊3)釬焊(3) 焊接技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用。3.7.3 教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是是培訓(xùn)對(duì)象掌握焊接的物理實(shí)質(zhì)以及焊接方法的分類(lèi)，并對(duì)其特點(diǎn)有所了解。3.8安全保護(hù)知識(shí)3.8.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象了解焊接安全技術(shù)、焊接勞動(dòng)保護(hù)基本知識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高自我防護(hù)能力。3.8.2 教學(xué)內(nèi)容(1)電流對(duì)人體的傷害形式(2)影響電擊嚴(yán)重程度的因素(3)觸電3.8.3 教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是安全用電和安全防護(hù)知識(shí)，建議組織下廠(chǎng)參觀。3.9 焊工初級(jí)工藝?yán)碚?.9.1 焊前準(zhǔn)備(1)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，是培訓(xùn)對(duì)象掌握焊接勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)，學(xué)會(huì)使用勞動(dòng)保護(hù)用品，掌握焊接

9、材料的選用、工件坡口的制備、焊接設(shè)備的選擇及使用知識(shí)。(2)教學(xué)內(nèi)容1)勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查勞動(dòng)保護(hù)場(chǎng)地設(shè)備及工具、夾具的安全檢查焊條電弧焊安全操作規(guī)程2)焊接材料焊條的組成及分類(lèi)碳鋼焊條的選擇和使用3)工件準(zhǔn)備焊接接頭及焊接坡口焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)4)焊條電弧焊設(shè)備焊條電弧焊電源焊鉗及焊接電纜(3)教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是焊接勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查、焊條電弧焊設(shè)備和焊接材料的選擇與使用。3.9.2焊接(1)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割和碳弧氣刨的原理、工藝參數(shù)選擇方法及操作技術(shù)知識(shí)。(2)教學(xué)內(nèi)容1)焊條電弧焊焊條電弧焊工藝焊接電弧的引燃、運(yùn)條和收弧低碳鋼平焊單位焊雙面成型其

10、他焊接位置2)氣焊、氣割氣焊、氣割原理、設(shè)備、工具及材料低碳鋼和低合金鋼的氣焊與氣割氣焊、氣割得安全技術(shù)3)碳弧氣刨碳弧氣刨的原理、設(shè)備、工具及材料碳弧氣刨工藝(3)教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是焊條電焊弧，氣焊、氣割設(shè)備與工藝。3.9.3 焊后檢查(1)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握焊縫外觀缺陷、生產(chǎn)原因、防止措施及返修方法。(2)教學(xué)內(nèi)容1)外觀檢查焊縫外觀缺陷外部缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法2)缺陷返修返修返修方法(3)教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是焊接缺陷、防止措施和返修方法4.操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容4.1 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠進(jìn)行焊前材料、工作和設(shè)備的準(zhǔn)備，能夠正確使用焊條電弧焊、氣焊、氣割、

11、碳弧氣刨設(shè)備進(jìn)行低碳鋼、低合金鋼的切割、焊接和碳弧氣刨，能夠進(jìn)行低碳鋼平焊位單位焊雙面成型及其他焊接位置的操作，能夠進(jìn)行焊縫外觀檢查和缺陷返修。4.2 教學(xué)內(nèi)容4.2.1 焊接準(zhǔn)備(1)勞動(dòng)保護(hù)1)個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的準(zhǔn)備2)場(chǎng)地、設(shè)備，工、夾具安全檢查(2)焊接材料焊條的選擇及使用(3)工件準(zhǔn)備1)識(shí)別金屬牌號(hào)2)識(shí)圖3)坡口準(zhǔn)備(4)設(shè)備準(zhǔn)備焊條電焊弧設(shè)備、焊鉗、電纜的準(zhǔn)備4.2.2 焊接(可根據(jù)實(shí)際情況選擇下列內(nèi)容)(1)焊條電弧焊1)設(shè)備的正確使用。2)低碳鋼平焊單位面焊雙面成型。3)其他街頭形式及焊接位置的焊接。(2)氣焊、氣割1)設(shè)備、工具及材料的正確使用。2)低碳鋼、低合金鋼的氣焊

12、和氣割。(3)碳弧氣刨1)設(shè)備、工具和材料的正確選擇。2)低碳鋼、低合金鋼的碳弧氣刨。4.2.3 焊后檢查(1)外觀檢查焊縫外觀尺寸和表面缺陷的檢查缺陷的返修和焊補(bǔ)能正確進(jìn)行缺陷的返修和焊補(bǔ)4.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是焊條電弧焊，要求培訓(xùn)對(duì)象能熟練掌握低碳鋼、低合金鋼平焊位單面焊雙面成型及其他焊接位置的操作技能。中衛(wèi)職業(yè)技術(shù)學(xué)校電焊工培訓(xùn)大綱中級(jí)（四級(jí)） 為推動(dòng)焊工行業(yè)職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)鑒定工作的發(fā)展，緊貼標(biāo)準(zhǔn)，以職業(yè)技能為核心的指導(dǎo)思想突出職業(yè)培訓(xùn)鑒定特色：1、焊工培訓(xùn)及技能指導(dǎo)。2、理論培訓(xùn)與實(shí)際操作培訓(xùn)。3、焊工焊接工藝的指導(dǎo)和貫通，以及制定工藝規(guī)范。4、焊接設(shè)備、場(chǎng)地、焊材以及板材的準(zhǔn)備工作。

13、5、焊工的技能鑒定和新焊工鑒定的考核。為了完成焊接培訓(xùn)與鑒定的光榮任務(wù)，我們做出以下的計(jì)劃： （二） 場(chǎng)地的要求和設(shè)備的準(zhǔn)備1、我們現(xiàn)有焊接實(shí)訓(xùn)車(chē)間一個(gè)占地面積1000平方米，國(guó)家正規(guī)焊接工位20個(gè)焊條電弧焊焊機(jī)43臺(tái)，分別：直流20臺(tái)，交流23臺(tái)；氬弧焊機(jī)43臺(tái)，分別：高頻40臺(tái)，短路3臺(tái)；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)共30臺(tái)。2、每臺(tái)焊機(jī)有獨(dú)立的專(zhuān)用焊位；3、每個(gè)焊機(jī)制作一個(gè)專(zhuān)用的焊機(jī)架。一、培訓(xùn)目標(biāo)1.總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：能夠掌握中級(jí)焊工的技術(shù)理論知識(shí)，能夠運(yùn)用常規(guī)焊接工藝方法完成中等復(fù)雜程度的金屬結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)。2.理論知識(shí)培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)中級(jí)焊工的理論知識(shí)要求，通過(guò)

14、培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握金屬熱處理、電工基礎(chǔ)、化學(xué)基本知識(shí)、冷加工基礎(chǔ)知識(shí)、環(huán)境保護(hù)知識(shí)及焊工中級(jí)工藝?yán)碚摗?.操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)中級(jí)焊工的操作技能要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握中級(jí)焊工應(yīng)具備的焊條電焊弧，埋弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、電阻焊、等離子弧焊接與切割等操作技能，能進(jìn)行珠光體耐熱鋼、低溫鋼和奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)，能夠控制焊接接頭的的組織、焊接應(yīng)力及變形。二、教學(xué)要求1.理論知識(shí)要求1.1 金屬熱處理1.2 電工基礎(chǔ)知識(shí)1.3 化學(xué)基本知識(shí)1.4 冷加工基礎(chǔ)知識(shí)1.5 環(huán)境保護(hù)知識(shí)1.6 焊工中級(jí)工藝?yán)碚?.操作技能要求2.1 焊前準(zhǔn)備2.2 焊接2.

15、3 焊后檢查三、教學(xué)計(jì)劃安排總課時(shí)數(shù)：350課時(shí)理論知識(shí)授課：120課時(shí)理論知識(shí)復(fù)習(xí)：18課時(shí)操作技能授課：40課時(shí)操作技能練習(xí)：160課時(shí)機(jī)動(dòng)課時(shí)：12課時(shí)中級(jí)電焊工培訓(xùn)大綱1.課程任務(wù)和說(shuō)明通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握中級(jí)焊工的基礎(chǔ)理論知識(shí)和操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對(duì)象應(yīng)能獨(dú)立完成中等復(fù)雜程度的金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。在教學(xué)過(guò)程中，要求培訓(xùn)對(duì)象在熟練掌握基本技能的基礎(chǔ)上加強(qiáng)操作技能的專(zhuān)項(xiàng)練習(xí)，逐步提高焊接水平。2.課時(shí)分配課時(shí)分配表理論知識(shí)部分操作技能部分內(nèi)容總課時(shí)授課復(fù)習(xí)內(nèi)容總課時(shí)授課復(fù)習(xí)金屬熱處理862焊前準(zhǔn)備341024電工基礎(chǔ)知識(shí)422焊接14424120化學(xué)基本知識(shí)862焊后檢查2261

16、6冷加工基礎(chǔ)知識(shí)1082環(huán)境保護(hù)知識(shí)862焊工中級(jí)工藝?yán)碚?00928機(jī)動(dòng)4機(jī)動(dòng)8總計(jì)14212018總計(jì)20840160總課時(shí)數(shù)：350課時(shí)。3.理論知識(shí)部分教學(xué)要求及內(nèi)容3.1金屬熱處理3.1.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握鐵碳合金組織和鋼的熱處理基本知識(shí)。3.1.2教學(xué)內(nèi)容(1)金屬及熱處理知識(shí)。1)金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識(shí)。2)金屬的組成、結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織。3)鐵碳平衡狀態(tài)圖的構(gòu)造及應(yīng)用。4)鋼的熱處理基本知識(shí)。(2)常用金屬材料的一般知識(shí)1)金屬材料的性能。2)鋼材和有色金屬的分類(lèi)、編號(hào)及性能。3.1.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是介紹焊接結(jié)構(gòu)常用采用的高溫回火、去應(yīng)力退火等熱處理知

17、識(shí)。3.2電工基礎(chǔ)知識(shí)3.2.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握變壓器的基本原理和電壓表、電流表的使用方法。3.2.2教學(xué)內(nèi)容(1)變壓器及電壓表、電流表。1)變壓器的結(jié)構(gòu)及工作原理。2)電流表和電壓表的使用方法。(2)直流電路電動(dòng)勢(shì)及全電路歐姆定律1)直流電路電動(dòng)勢(shì)。2)歐姆定律與全電路歐姆定律。3.2.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是講授變壓器的基本知識(shí)，為弧焊電源的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。3.3化學(xué)基本知識(shí)3.3.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使用培訓(xùn)對(duì)象掌握簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)及反應(yīng)方程式，為專(zhuān)業(yè)理論學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。3.3.2教學(xué)內(nèi)容(1)原子結(jié)構(gòu)1)原子的組成。2)原子核算外電子排布。3)元素周期表基本知識(shí)。4)分子的形成

18、。(2)化學(xué)反應(yīng)1)化學(xué)反應(yīng)方程式。2)化學(xué)反應(yīng)。3.3.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是講授化學(xué)反應(yīng)部分的氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、分解反應(yīng)和中和反應(yīng)，為專(zhuān)業(yè)理論學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。3.4冷加工基礎(chǔ)知識(shí)3.4.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握鉗工和鈑金工的基本知識(shí)。3.4.2教學(xué)內(nèi)容(1)鉗工基礎(chǔ)知識(shí)1)平面劃線(xiàn)2)鏨削3)鋸削4)銼削(2)鈑金工基礎(chǔ)知識(shí)1)鋼材的矯正2)剪切3)彎管4)鋼板的彎形5)脹接6)裝配3.4.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是講授鋼材的矯正原理、方法和設(shè)備。3.5環(huán)境保護(hù)知識(shí)3.5.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象了解焊接作業(yè)環(huán)境、勞動(dòng)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的基本知識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。3.5.2

19、教學(xué)內(nèi)容(1)焊接環(huán)境保護(hù)1)環(huán)境與環(huán)境保護(hù)2)焊接環(huán)境(2)焊接勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)1)焊接對(duì)人體健康的影響2)焊接勞動(dòng)保護(hù)措施3.5.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是焊接勞動(dòng)保護(hù)措施的掌握和運(yùn)用。3.6焊工中級(jí)工藝?yán)碚?.6.1焊前準(zhǔn)備(1)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體的使用知識(shí)，掌握工件坡口的制備、預(yù)熱溫度的選擇、焊件組對(duì)和定位焊知識(shí)及焊接設(shè)備的選用知識(shí)。(2)教學(xué)內(nèi)容1)焊接材料焊條焊劑保護(hù)氣體焊絲鎢極2)工作準(zhǔn)備不同位置焊件組對(duì)及定位焊。焊前預(yù)熱3)設(shè)備準(zhǔn)備埋弧焊機(jī)鎢極氬弧焊機(jī)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)(3)教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是焊接材料、設(shè)備和工件的準(zhǔn)備。3.6.2焊接(1)教學(xué)要

20、求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握常用焊接方法的原理、工藝參數(shù)的選擇和操作知識(shí)，懂得焊接接頭的組織、性能，掌握焊接應(yīng)力和變形知識(shí)及常用金屬材料的焊接知識(shí)。(2)教學(xué)內(nèi)容1)焊條電弧焊單面焊雙面成型(立焊、橫焊、垂直固定管焊)。其他位置焊接(仰焊、水平固定管焊、插入式管板焊)。2)埋弧焊埋弧焊工藝。中厚板的平板對(duì)接雙面焊接技術(shù)。3)鎢極氬弧焊手工鎢極氬弧焊工藝。手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)。4)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作。5)電阻焊電阻焊原理及特點(diǎn)。電阻焊設(shè)備。電阻焊工藝。電阻焊操作技術(shù)。6)等離子弧焊接與切割等離子弧的產(chǎn)生及特點(diǎn)。等離子弧切割。等離子弧焊接。7)焊接接頭

21、的組織和性能焊接接頭的組織和性能。控制和改善焊接接頭性能的方法。8)焊接應(yīng)力與變形焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生。焊接變形。焊接殘余應(yīng)力。9)低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝。10)珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接珠光體耐熱鋼的焊接。低溫鋼的焊接。11)奧氏體不銹鋼的焊接奧氏體不銹鋼的焊接性。奧氏體不銹鋼的焊接。(3)教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊工藝及珠光體耐熱鋼、低溫鋼和奧氏體不銹鋼的焊接知識(shí)，焊接接頭的組織，焊接應(yīng)力和變形知識(shí)。3.6.3焊后檢查(1)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握常見(jiàn)焊接缺陷的產(chǎn)生原因、防止措施及焊接檢驗(yàn)知識(shí)。(2)教學(xué)內(nèi)容1)

22、焊接缺陷分析焊接缺陷焊接缺陷的返修2)焊接檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)方法分類(lèi)破壞性檢驗(yàn)方法非破壞性檢驗(yàn)方法(3)教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是焊接缺陷和防止措施及焊接質(zhì)量的評(píng)定方法。4.操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容4.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠進(jìn)行焊前材料、工件和設(shè)備的準(zhǔn)備，能夠正確選用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、電阻焊、等離子弧焊接等工藝方法進(jìn)行低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、奧氏體不銹鋼等金屬材料的焊接，掌握焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊單面焊雙面成型焊接技術(shù)。4.2教學(xué)內(nèi)容4.2.1焊前準(zhǔn)備(1)安全檢查(2)焊接材料1)焊條2)焊劑3)保護(hù)氣體4)焊絲(3)工件準(zhǔn)備1)

23、坡口2)焊接變形的控制3)焊前預(yù)熱4)組對(duì)及定位焊(4)設(shè)備準(zhǔn)備1)焊條電弧焊2)埋弧焊3)氣體保護(hù)焊4)電阻焊5)輔助裝置4.2.2焊接(1)常用焊接方法的運(yùn)用(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種)1)焊條電弧焊低碳鋼立焊、橫焊及垂直固定管單面焊雙面成型。低碳鋼各種位置、各種接頭形式的焊接。2)埋弧焊工藝參數(shù)的選擇。中、厚板雙面焊。3)鎢極氬弧焊手工鎢極氬弧焊管對(duì)接單面焊雙面成型。手工鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊填充、蓋面。4)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝參數(shù)的選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對(duì)接各種位置單面焊雙面成型。5)電阻焊工藝參數(shù)的選擇。薄板點(diǎn)焊、鋼筋對(duì)接焊。6)等離子弧焊接和切割?yuàn)W氏體不銹鋼的切割。奧

24、氏體不銹鋼的焊接。(2)焊接接頭質(zhì)量控制1)焊接接頭組織和性能的控制及改善。2)焊接應(yīng)力和變形的控制及其消除和矯正。(3)常用金屬材料的焊接(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種)1)低合金結(jié)構(gòu)鋼。2)珠光體耐熱鋼和低溫鋼。3)奧氏體不銹鋼。4.2.3焊后檢查(1)焊接缺陷分析1)焊接缺陷的防止。2)焊接缺陷的返修。(2)焊接檢驗(yàn)1)外觀檢驗(yàn)。2)根據(jù)力學(xué)性能和X射線(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定焊接質(zhì)量。4.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是低碳鋼、低合金鋼焊條電弧焊的立焊、橫焊，手工鎢極氬弧焊和半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)單面焊雙面成型，應(yīng)使培訓(xùn)對(duì)象熟練掌握操作技能和常規(guī)焊接工藝方法。焊工資格考試 第1節(jié) 一般規(guī)定一、適用范圍（1）本章的

25、規(guī)定適用于鋼結(jié)構(gòu)及各種設(shè)施的結(jié)構(gòu)、機(jī)械、鍋爐與受壓容器及管系等的碳鋼、碳錳鋼、合金鋼及鋁合金的手工電弧焊、半自動(dòng)焊和TIG焊焊接工藝。（2）母材、焊接材料和焊接方法不同于本規(guī)范規(guī)定者，氣焊工資格考試要求應(yīng)提交相應(yīng)船級(jí)社認(rèn)可。二、從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)按本章要求參加相應(yīng)類(lèi)別的資格考試?？荚嚭细裾?，頒發(fā)相應(yīng)的資格證書(shū)。三、焊工資格分類(lèi)（1）焊工等級(jí)按照施焊結(jié)構(gòu)種類(lèi)、母材厚度及焊接位置的不同對(duì)于板材分為、和級(jí)；對(duì)于管材分為p、p、p級(jí)。（2）按照不同的焊接位置，考試科目的分類(lèi)見(jiàn)表1試件形式考試科目代號(hào)焊接位置板材對(duì)接焊F平焊V立焊H橫焊O仰焊管子對(duì)接焊1G管子水平滾動(dòng)焊2G管子垂直固定焊5G管子水平固

26、定焊6G管子傾斜45°固定焊6GR帶有限制環(huán)的管子傾斜45°固定焊表1四、復(fù)試與重新考試（1）每一考試科目中，如有1個(gè)試樣不合格，可在原試件上取2倍試樣按原試驗(yàn)要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試全部合格者，該科目為合格。（2）每一考試科目中，如有2個(gè)試樣不合格，則該科目為不合格，不進(jìn)行復(fù)試。（3）不合格的考試科目允許在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行1次該科目的補(bǔ)考。補(bǔ)考全部試樣合格則該科目合格。（4）焊工考試科目全部不合格者，1個(gè)月后方可重新參加考試。全部考試科目合格后方能發(fā)給證書(shū)。重新考試仍不合格者，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可重新申請(qǐng)考試。（5）凡由試件加工不當(dāng)，或因非焊接因素造成缺陷而導(dǎo)致試驗(yàn)不合格者，試件作廢并

27、重新焊接后進(jìn)行試驗(yàn)。五、證書(shū)和標(biāo)志（1）焊工考試合格后，由相應(yīng)船級(jí)社發(fā)給焊工資格證書(shū)，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照證書(shū)所規(guī)定的工作范圍進(jìn)行焊接操作。（2）焊工進(jìn)行焊接操作時(shí)，考評(píng)員可隨時(shí)檢查其焊接試件（3）焊工資格證書(shū)的有效期為發(fā)證之日起三年，定位焊科目的焊工資格證書(shū)為長(zhǎng)期有效。（4）在有效期滿(mǎn)之前，焊工應(yīng)重新參加考試，重新考試可著重于操作技能考試。經(jīng)考試合格，可在取得有效期3年。（5）焊工考試（包括定位焊）合格后，如連續(xù)6個(gè)月未從事焊接操作，則應(yīng)在從新操作前，先焊一件本人證書(shū)規(guī)定科目中最難位置的試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方能從事焊接操作。第2節(jié) 焊工考試與評(píng)定一、一般要求（1）焊工考試內(nèi)容分基本知識(shí)和操作技能兩

28、種。焊工應(yīng)先進(jìn)行基本知識(shí)考試，基本知識(shí)考試合格后，才能參加操作技能考試。（2）基本知識(shí)的內(nèi)容應(yīng)與焊工實(shí)際工作相適應(yīng)，可包括常用母材、焊接材料、焊接設(shè)備和工藝及焊接安全等基礎(chǔ)知識(shí)。考試范圍應(yīng)報(bào)船級(jí)社認(rèn)可。（3）焊工應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定參加操作技能考試，考試應(yīng)在驗(yàn)船師的監(jiān)督下完成。（4）考試所用的板材、管材、焊接材料應(yīng)符合CCS材料與焊接2009有關(guān)規(guī)定?？荚嚂r(shí)間材料應(yīng)選取具有代表性的材料。（5）焊接前，應(yīng)在試件上打上焊工代號(hào)鋼印和焊接位置記號(hào)。水平固定和45°固定管子應(yīng)打上焊接位置的鐘點(diǎn)記號(hào)。（6）試件坡口兩端不應(yīng)使用引弧板和熄弧板。（7）試樣一經(jīng)施焊，不得改換焊接位置。施焊過(guò)程中，應(yīng)始終保

29、持焊接方向一致，不應(yīng)變更。立焊的焊接方向應(yīng)由下向上施焊。（8）除非母材另有要求，試件在焊接前后，應(yīng)不作任何處理（包括預(yù)熱、焊后熱處理、錘擊、焊縫打磨或修補(bǔ)等）。 鋼結(jié)構(gòu)及壓力容器焊工考試科目分類(lèi)及實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 表2試件考試等級(jí)考試科目代號(hào)試件厚度（板厚t，外徑d）(mm)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)目適用工作范圍射線(xiàn)檢測(cè)冷彎180°正彎反彎側(cè)彎試板對(duì)接焊Ft=4-5要求11厚度2t的板結(jié)構(gòu)的平焊T=162厚度>10mm的板結(jié)構(gòu)的平焊F、Vt=4-5各1各1厚度2t的板結(jié)構(gòu)的平、立焊T=16各2厚度>10mm的板結(jié)構(gòu)的平、立焊H、V、Ot=4-5各1各 1厚度2t的板結(jié)構(gòu)全位置焊T=16各

30、2厚度>10mm的板結(jié)構(gòu)的全位置焊管子對(duì)接焊p1Gd60(t=3-6)要求11壁厚2t，d76的結(jié)構(gòu)的管子滾動(dòng)平焊d100(t=3-6)11或2壁厚2t，d>76的結(jié)構(gòu)的管子滾動(dòng)平焊p2G或5Gd60(t=3-6)2G為15G為22G為15G為2壁厚2t，d76的管子相應(yīng)固定位置焊的主要結(jié)構(gòu)d100(t=8-10)2G為15G為22G為15G為2或2G為15G為4壁厚2t，d>76主要結(jié)構(gòu)管子相應(yīng)固定位置焊的p2G+5G或6Gd60(t=3-6)各22G為1各22G為1壁厚2t，d76的重要管子全位置焊d100(t15)各22G為1各22G為1或各42G為1壁厚2t，d>

31、;76重要結(jié)構(gòu)的管子全位置焊；當(dāng)t19mm時(shí)，壁厚不限注：（1）所有試件應(yīng)單面焊接，不應(yīng)使用墊板和墊環(huán)。（2）試件應(yīng)在考試位置點(diǎn)焊固定，只能采取反變形措施，不應(yīng)強(qiáng)制固定，施焊后角變形應(yīng)不大于3°。（3）如有工藝要求，管子考試允許適用氬弧焊打底，但不應(yīng)有未焊透存在。（4）施焊過(guò)程中任何焊道均不能修補(bǔ)。（5）當(dāng)試板厚度（壁厚）t>10mm時(shí)，可采用側(cè)彎代替所要求的正彎和反彎。（6）表中彎曲角度僅適用于碳鋼和碳錳鋼，的彎曲角度為180°，其他材料的彎曲角度應(yīng)提交區(qū)鑒定所認(rèn)可。二、管子對(duì)接焊試件尺寸和裝配要求見(jiàn)下表和圖1。管子外徑d(mm)壁厚t(mm)V型坡口角度間隙b(m

32、m)鈍邊p(mm)603-670°（90°）32150<1070°（90°）32（5）1501060°（90°）43（5）表中V型坡口欄內(nèi)的括號(hào)內(nèi)的數(shù)值適用于無(wú)縫管。表中鈍邊欄括號(hào)內(nèi)的數(shù)值適用于無(wú)縫管。圖 1單位mm2、管板焊接試件尺寸和裝配要求見(jiàn)圖2 圖 2 單位mm3、定位焊試板尺寸及裝配要求見(jiàn)圖3圖3 單位mm三、試件外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)取樣部位打上船級(jí)社的標(biāo)志。四、證書(shū)適用范圍（1）基本知識(shí)和操作技能考試均合格的焊工將獲得焊工資格證書(shū)，可從事證書(shū)適用范圍內(nèi)的焊接工作。（1）經(jīng)管子試件考試合格免去相同類(lèi)別試板的考試。（2）經(jīng)

33、高強(qiáng)度鋼考試試件合格，即認(rèn)為同時(shí)具有一般強(qiáng)度鋼的焊接資格（3）經(jīng)使用堿性焊條考試合格，即認(rèn)為同時(shí)具有酸性焊條焊接資格。（4）經(jīng)不帶墊板考試合格，即認(rèn)為同時(shí)具有焊接帶墊板的工件的資格。（5）各等級(jí)的焊工資格均可替代定位焊焊工資格四附表 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（GB3323-2005細(xì)化評(píng)定） 表3明碼號(hào)評(píng)分員簽名評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（GB3323-2005細(xì)化評(píng)定）實(shí)際情況扣分得分無(wú)缺陷，50（不扣分）一、點(diǎn)狀缺陷評(píng)分1、尺寸0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分（1）點(diǎn)數(shù)2個(gè)，45分（扣5分）（2）點(diǎn)數(shù)>2,4個(gè)，35（扣15分）（3）點(diǎn)數(shù)>4，6，25分（扣25分）（4點(diǎn)數(shù)>6,8個(gè)，15分（扣35分）(5)點(diǎn)數(shù)

34、>8,10個(gè)，10（扣40分）（6點(diǎn)數(shù)>10個(gè)，0分（扣50分）2、尺寸>0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分（1）1個(gè)點(diǎn)，45分（扣5分）(2) 2個(gè)點(diǎn)，40分（扣10分）（3）3個(gè)點(diǎn)，35分（扣15分）（4）4個(gè)點(diǎn)，30分（扣20分）（5）5個(gè)點(diǎn)，25分（扣25分）（6）6個(gè)點(diǎn)，20分（扣30分）（7）>6個(gè)點(diǎn)，0分（扣50分）二、條狀缺陷的評(píng)分，單個(gè)條狀缺陷的評(píng)分（1）長(zhǎng)度1mm的，40分（扣10分）（2）長(zhǎng)度>1,2mm的，30分（扣20分）（3）長(zhǎng)度>2,3mm的，20分（扣30分）（4）長(zhǎng)度>3,4mm的，10分（扣40分）（5）長(zhǎng)度>4mm的，

35、0分（扣50分）三、斷續(xù)缺陷總長(zhǎng)的評(píng)分?jǐn)嗬m(xù)卻像總長(zhǎng)是指在任意一條直線(xiàn)上，相鄰兩個(gè)缺陷間距均不超過(guò)6L（為該組最大缺陷長(zhǎng)度）的任何一組缺陷，在144mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)的缺陷長(zhǎng)度之和。（1）長(zhǎng)度>3mm的，40分（扣10分）（2）長(zhǎng)度>3,6mm的，30分（扣20分）（3）長(zhǎng)度>6,9mm的，20分（扣30分）（4）長(zhǎng)度>9,12mm的，10分（扣40分）（5）長(zhǎng)度>12mm的，0分（扣50分）綜合評(píng)分1、同一試件有多張底片時(shí)，每張底片均單獨(dú)進(jìn)行評(píng)分，最后得分為其所有分值的平均值；2、當(dāng)同一張底片有多處缺陷時(shí)，應(yīng)分別評(píng)分并累計(jì)所扣分?jǐn)?shù)總和（Y）,則該試件應(yīng)得分?jǐn)?shù)為50-Y

36、 焊條電弧焊板狀試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 表4明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分正面檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）02>2,3>3,4>4分?jǐn)?shù)5310高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）1>1,2>2,3>3分?jǐn)?shù)5310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)（mm）20>20,21>21,22>22分?jǐn)?shù)5310寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）1.0>1.0,2>2,3>3分?jǐn)?shù)5310咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度0.5且長(zhǎng)度15深度0.5長(zhǎng)度>15, 30深度>0.5且長(zhǎng)度>30分?jǐn)?shù)10750錯(cuò)邊量標(biāo)準(zhǔn)（mm）00.5>0.5,1>1分?jǐn)?shù)

37、5310角變形標(biāo)準(zhǔn)（mm）01>1.0,3>3,5>5分?jǐn)?shù)5310焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)良般差分?jǐn)?shù)成形美觀，魚(yú)鱗均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形較好，魚(yú)鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷焊縫高度0-3mm 5分， >3mm或<0 0分咬邊無(wú)咬邊 5分， 有咬邊 0分氣孔無(wú)氣孔 5分， 有氣孔 0分反面成形優(yōu)良一般可5分3分1分0分未焊透有未焊透 0分，無(wú)未焊透 10分凹陷無(wú)內(nèi)凹20分深度0.5mm,沒(méi)2mm長(zhǎng)扣1分（最多扣20分）深度>0.5mm 0分注;1、正、反兩面滿(mǎn)分為100分，評(píng)分后除以2為實(shí)際得分。2、氣孔檢驗(yàn)采

38、用5倍放大鏡。3、表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外觀做0分處理。4、焊縫未蓋面，焊縫表面積根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記，改項(xiàng)目做0分處理。5、焊瘤是指焊瘤尺寸>3mm。 CO2焊板狀試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 表5明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分正面檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）02>2,3>3,4>4分?jǐn)?shù)5310高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）1>1,2>2,3>3分?jǐn)?shù)5310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)（mm）20>20,21>21,22>22分?jǐn)?shù)5310寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）1.0>1.0,2>2,3>3分?jǐn)?shù)

39、5310咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度0.5且長(zhǎng)度15深度0.5且長(zhǎng)度>15, 30深度>0.5且長(zhǎng)度>30分?jǐn)?shù)10750氣孔標(biāo)準(zhǔn)（mm）0氣孔ø1.5數(shù)目：1個(gè)氣孔ø1.5數(shù)目：2個(gè)氣孔>ø1.5或數(shù)目：>2分?jǐn)?shù)5310錯(cuò)邊量標(biāo)準(zhǔn)（mm）00.5>0.5,1>1分?jǐn)?shù)5310角變形標(biāo)準(zhǔn)（mm）01>1.0,3>3,5>5分?jǐn)?shù)5310焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)良般差分?jǐn)?shù)成形美觀，魚(yú)鱗均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形較好，魚(yú)鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面缺陷焊縫高度0-3mm 5分， &g

40、t;3mm或<0 0分咬邊無(wú)咬邊 5分， 有咬邊 0分氣孔無(wú)氣孔 5分， 有氣孔 0分反面成形優(yōu)良一般可5分3分1分0分未焊透有未焊透 0分，無(wú)未焊透 10分中衛(wèi)職業(yè)技術(shù)學(xué)校焊工培訓(xùn)和鑒定計(jì)劃高級(jí)（三級(jí)） 為推動(dòng)焊工行業(yè)職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)鑒定工作的發(fā)展，緊貼標(biāo)準(zhǔn)，以職業(yè)技能為核心的指導(dǎo)思想突出職業(yè)培訓(xùn)鑒定特色：1、焊工培訓(xùn)及技能指導(dǎo)。2、理論培訓(xùn)與實(shí)際操作培訓(xùn)。3、焊工焊接工藝的指導(dǎo)和貫通，以及制定工藝規(guī)范。4、焊接設(shè)備、場(chǎng)地、焊材以及板材的準(zhǔn)備工作。5、焊工的技能鑒定和新焊工鑒定的考核。為了完成焊接培訓(xùn)與鑒定的光榮任務(wù)，我們做出以下的計(jì)劃： （三） 場(chǎng)地的要求和設(shè)備的準(zhǔn)備1、我們現(xiàn)有焊接實(shí)

41、訓(xùn)車(chē)間一個(gè)占地面積1000平方米，國(guó)家正規(guī)焊接工位20個(gè)焊條電弧焊焊機(jī)43臺(tái)，分別：直流20臺(tái)，交流23臺(tái)；氬弧焊機(jī)43臺(tái)，分別：高頻40臺(tái)，短路3臺(tái)；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)共30臺(tái)。2、每臺(tái)焊機(jī)有獨(dú)立的專(zhuān)用焊位；3、每個(gè)焊機(jī)制作一個(gè)專(zhuān)用的焊機(jī)架。4、板材的準(zhǔn)備：（建議用余料）板材的厚度t：814(mm)板材的規(guī)格：300×15×（t）板材的坡口角度：a=30°或45°5、焊材準(zhǔn)備：焊絲（與生產(chǎn)相符合）焊條（與生產(chǎn)相符合）陶瓷襯墊鐵墊6、輔助物件：（如：導(dǎo)電嘴、噴嘴、送絲管、扳手、鉗子等工具。）（四） 焊工的培訓(xùn)計(jì)劃CO2焊：平焊：陶瓷襯墊焊（培訓(xùn)時(shí)間一周

42、）立焊：陶瓷襯墊焊（培訓(xùn)時(shí)間一周）橫焊：陶瓷襯墊焊（培訓(xùn)時(shí)間一周）仰焊：鐵墊或雙面焊（培訓(xùn)時(shí)間一周）手工焊 平焊：雙面焊（培訓(xùn)時(shí)間一周）立焊：雙面焊（培訓(xùn)時(shí)間一周）橫焊：雙面焊（培訓(xùn)時(shí)間一周）仰焊：雙面焊（培訓(xùn)時(shí)間一周）分批分次組織強(qiáng)化培訓(xùn)（一批人員數(shù)建議根據(jù)設(shè)備的條件來(lái)決定）1培訓(xùn)完畢進(jìn)行焊工的技能考試，考試達(dá)到要求人員分等級(jí)，發(fā)國(guó)家職業(yè)資格等級(jí)證等級(jí)證。2技能等級(jí)的分類(lèi)為：初級(jí)：平焊 中級(jí)：平焊、立焊、橫焊 高級(jí)：平焊、立焊、橫焊、仰焊3試件的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（附表）（三）焊工資格考試 第1節(jié) 一般規(guī)定一、適用范圍（1）本章的規(guī)定適用于鋼結(jié)構(gòu)及各種設(shè)施的結(jié)構(gòu)、機(jī)械、鍋爐與受壓容器及管系等的碳鋼、碳

43、錳鋼、合金鋼及鋁合金的手工電弧焊、半自動(dòng)焊和TIG焊焊接工藝。（2）母材、焊接材料和焊接方法不同于本規(guī)范規(guī)定者，氣焊工資格考試要求應(yīng)提交相應(yīng)船級(jí)社認(rèn)可。二、從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)按本章要求參加相應(yīng)類(lèi)別的資格考試?？荚嚭细裾?，頒發(fā)相應(yīng)的資格證書(shū)。三、焊工資格分類(lèi)（1）焊工等級(jí)按照施焊結(jié)構(gòu)種類(lèi)、母材厚度及焊接位置的不同對(duì)于板材分為、和級(jí)；對(duì)于管材分為p、p、p級(jí)。（2）按照不同的焊接位置，考試科目的分類(lèi)見(jiàn)表1試件形式考試科目代號(hào)焊接位置板材對(duì)接焊F平焊V立焊H橫焊O仰焊管子對(duì)接焊1G管子水平滾動(dòng)焊2G管子垂直固定焊5G管子水平固定焊6G管子傾斜45°固定焊6GR帶有限制環(huán)的管子傾斜45&#

44、176;固定焊表1四、復(fù)試與重新考試（1）每一考試科目中，如有1個(gè)試樣不合格，可在原試件上取2倍試樣按原試驗(yàn)要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試全部合格者，該科目為合格。（2）每一考試科目中，如有2個(gè)試樣不合格，則該科目為不合格，不進(jìn)行復(fù)試。（3）不合格的考試科目允許在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行1次該科目的補(bǔ)考。補(bǔ)考全部試樣合格則該科目合格。（4）焊工考試科目全部不合格者，1個(gè)月后方可重新參加考試。全部考試科目合格后方能發(fā)給證書(shū)。重新考試仍不合格者，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可重新申請(qǐng)考試。（5）凡由試件加工不當(dāng)，或因非焊接因素造成缺陷而導(dǎo)致試驗(yàn)不合格者，試件作廢并重新焊接后進(jìn)行試驗(yàn)。五、證書(shū)和標(biāo)志（1）焊工考試合格后，由相應(yīng)船級(jí)社發(fā)給

45、焊工資格證書(shū)，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照證書(shū)所規(guī)定的工作范圍進(jìn)行焊接操作。（2）焊工進(jìn)行焊接操作時(shí)，考評(píng)員可隨時(shí)檢查其焊接試件（3）焊工資格證書(shū)的有效期為發(fā)證之日起三年，定位焊科目的焊工資格證書(shū)為長(zhǎng)期有效。（4）在有效期滿(mǎn)之前，焊工應(yīng)重新參加考試，重新考試可著重于操作技能考試。經(jīng)考試合格，可在取得有效期3年。（5）焊工考試（包括定位焊）合格后，如連續(xù)6個(gè)月未從事焊接操作，則應(yīng)在從新操作前，先焊一件本人證書(shū)規(guī)定科目中最難位置的試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方能從事焊接操作。第2節(jié) 焊工考試與評(píng)定一、一般要求（1）焊工考試內(nèi)容分基本知識(shí)和操作技能兩種。焊工應(yīng)先進(jìn)行基本知識(shí)考試，基本知識(shí)考試合格后，才能參加操作技能考試。

46、（2）基本知識(shí)的內(nèi)容應(yīng)與焊工實(shí)際工作相適應(yīng)，可包括常用母材、焊接材料、焊接設(shè)備和工藝及焊接安全等基礎(chǔ)知識(shí)?？荚嚪秶鷳?yīng)報(bào)船級(jí)社認(rèn)可。（3）焊工應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定參加操作技能考試，考試應(yīng)在驗(yàn)船師的監(jiān)督下完成。（4）考試所用的板材、管材、焊接材料應(yīng)符合CCS材料與焊接2009有關(guān)規(guī)定?？荚嚂r(shí)間材料應(yīng)選取具有代表性的材料。（5）焊接前，應(yīng)在試件上打上焊工代號(hào)鋼印和焊接位置記號(hào)。水平固定和45°固定管子應(yīng)打上焊接位置的鐘點(diǎn)記號(hào)。（6）試件坡口兩端不應(yīng)使用引弧板和熄弧板。（7）試樣一經(jīng)施焊，不得改換焊接位置。施焊過(guò)程中，應(yīng)始終保持焊接方向一致，不應(yīng)變更。立焊的焊接方向應(yīng)由下向上施焊。（8）除非母材另

47、有要求，試件在焊接前后，應(yīng)不作任何處理（包括預(yù)熱、焊后熱處理、錘擊、焊縫打磨或修補(bǔ)等）。 鋼結(jié)構(gòu)及壓力容器焊工考試科目分類(lèi)及實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 表2試件考試等級(jí)考試科目代號(hào)試件厚度（板厚t，外徑d）(mm)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)目適用工作范圍射線(xiàn)檢測(cè)冷彎180°正彎反彎側(cè)彎試板對(duì)接焊Ft=4-5要求11厚度2t的板結(jié)構(gòu)的平焊T=162厚度>10mm的板結(jié)構(gòu)的平焊F、Vt=4-5各1各1厚度2t的板結(jié)構(gòu)的平、立焊T=16各2厚度>10mm的板結(jié)構(gòu)的平、立焊H、V、Ot=4-5各1各 1厚度2t的板結(jié)構(gòu)全位置焊T=16各2厚度>10mm的板結(jié)構(gòu)的全位置焊管子對(duì)接焊p1Gd60(t=3-

48、6)要求11壁厚2t，d76的結(jié)構(gòu)的管子滾動(dòng)平焊d100(t=3-6)11或2壁厚2t，d>76的結(jié)構(gòu)的管子滾動(dòng)平焊p2G或5Gd60(t=3-6)2G為15G為22G為15G為2壁厚2t，d76的管子相應(yīng)固定位置焊的主要結(jié)構(gòu)d100(t=8-10)2G為15G為22G為15G為2或2G為15G為4壁厚2t，d>76主要結(jié)構(gòu)管子相應(yīng)固定位置焊的p2G+5G或6Gd60(t=3-6)各22G為1各22G為1壁厚2t，d76的重要管子全位置焊d100(t15)各22G為1各22G為1或各42G為1壁厚2t，d>76重要結(jié)構(gòu)的管子全位置焊；當(dāng)t19mm時(shí)，壁厚不限注：（1）所有試件應(yīng)單面焊接，不應(yīng)使用墊板和墊環(huán)。（2）試件應(yīng)在考試位置點(diǎn)焊固定，只能采取反變形措施，不應(yīng)強(qiáng)制固定，施焊后角變形應(yīng)不大于3°。（3）如有工藝要求，管子考試允許適用氬弧焊打底，但不應(yīng)有未焊透存在。（4）施焊過(guò)程中任何焊道均不能修補(bǔ)。（5）當(dāng)