壩體灌漿劈裂灌漿定噴灌漿副壩劈裂灌漿方案（完整版）

1、壩體灌漿劈裂灌漿 定噴灌漿 副壩劈裂 灌漿方案本工程壩體灌漿采用劈裂灌漿定噴灌漿、副壩劈裂灌漿。主壩左右岸各 100m 壩段范圍內(nèi)及大壩河床 206m 范圍內(nèi)的壩體采用劈裂灌漿，單排孔設(shè) 計，兩岸 100m 壩段孔距 3.0m ，中間 206m 河床壩段孔距 4.5m。定噴灌漿工程量為 986m，平均孔深29m，在主壩壩基砂卵石層中構(gòu)筑防滲墻，具體做法是在大壩河床 206m 范圍內(nèi)，沿設(shè)計的單排灌漿中心線，每隔 1.5m 設(shè)一個灌漿孔，共計 138 孔。副壩壩體全部采用劈裂灌漿，沿壩軸線單排孔設(shè)計，孔距3.0m。灌漿材料為純黏土漿和水泥黏土混合漿。施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備施工組織管理機(jī)構(gòu)

2、設(shè)置2.1.1 我公司將組建一個專業(yè)結(jié)構(gòu)合理、施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部和一批經(jīng)驗符合本工程 要求、 敢于打硬仗的基層作業(yè)班組， 從組織上形成求真務(wù)實、 團(tuán)結(jié)協(xié)作的一體化管理網(wǎng)絡(luò)體 系。（施工組織管理機(jī)構(gòu)圖詳見 2-1）。2.1.2 項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)設(shè)置2.1.2.1 項目經(jīng)理 1 人，主管本工程全面工作，對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、文明施 工和成本負(fù)責(zé)。2.1.2.2 項目副經(jīng)理 1 人，主管工程施工計劃、調(diào)度、文明施工管理等工作。2.1.2.3 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，主管工程技術(shù)、深化設(shè)計、施工質(zhì)量、施工安全等工作。公司領(lǐng)導(dǎo)專家咨詢組項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料部 技術(shù)

3、部 噴安韶橢工部后動保衛(wèi) 人罰曾理 現(xiàn)場財務(wù)管理枷格分析理工程計量、變更處理各施工臥工程曲丄組織管理機(jī)構(gòu)圖2.1.3施工過程中，項目經(jīng)理部將以項目法施工為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸, 不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素、加強(qiáng)動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，有效 推進(jìn)全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量、安全兩個保證體系，在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、安全、文明的條件下，確保 各分區(qū)、各階段工期控制目標(biāo)，最終確保合同質(zhì)量和工期的實現(xiàn)與提前完成。計劃投入本工程的管理和技術(shù)人員表（詳見表 2-1）序號擬設(shè)職務(wù)人數(shù)執(zhí)業(yè)資格或職稱1項目經(jīng)理1二級項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理1二級項目經(jīng)理/工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人1水利高級工程師4技術(shù)部

4、負(fù)責(zé)人1工程師5施工部負(fù)責(zé)人1工程師6質(zhì)安部負(fù)責(zé)人1注冊安全主任7合同部負(fù)責(zé)人1助理工程師8材料部負(fù)責(zé)人1助理工程師9辦公室主任兼財務(wù)負(fù)責(zé)人1會計師10土建專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師11水利專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師12計劃統(tǒng)計負(fù)責(zé)人1助理統(tǒng)計師13測量專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1測量工程師14地質(zhì)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1地質(zhì)工程師15安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師16施工員6助理工程師17專職質(zhì)檢員2助理工程師19專職安全員1助理工程師20專職資料員1助理工程師21預(yù)算員1預(yù)算工程師壩體劈裂灌漿施工3.1考慮到堤身應(yīng)力，劈裂灌漿安排在不擋水的枯水期進(jìn)行，同時應(yīng)核算灌漿期堤坡的穩(wěn)定 性，進(jìn)行堤身變形、裂縫等觀測，以策安全

5、。對于較寬的堤防，也應(yīng)核算堤身應(yīng)力分布，避 免貫穿性橫縫產(chǎn)生。3.2施工流程（詳見圖3-1）達(dá)到控制位移和回沿壩軸線附 近單排布孔孔底注漿分序鉆孔N-1-3 序達(dá)到控制壓力達(dá)到控制灌漿滿足間隔討IC)初灌達(dá)到控制裂縫寬劈裂灌漿施工工藝流程圖圖3-13.3施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配備3.3.1施工機(jī)械設(shè)備配置（詳見表3-1）造孔設(shè)備選用土壩劈裂灌漿工程配套打孔機(jī)械C30錘擊鉆，其主要規(guī)格參數(shù)有： 錘孔深度:30m,錘孔直徑 75mm,鉆桿直徑 50 mm吊錘重量300kg，卷揚(yáng)能力 20kN，鉆進(jìn)速度 100200m/臺班（粘性壩體）攪拌灌漿設(shè)備選用 WJG80型攪灌機(jī)，該機(jī)具有攪漿、篩漿、拌漿防沉

6、自動化，全機(jī)可自動連續(xù)性攪灌作業(yè)，移動方便靈活?？蓴嚬喾瞎酀{工藝要求的均質(zhì)泥漿、砂土混合漿、黏土水泥漿、水泥砂漿和其他各種混合漿液。劈裂灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表表3-1序號設(shè)備名稱型號數(shù)量動力（KW）1錘擊造孔機(jī)C3017.52攪灌機(jī)WJG8011343輸漿管© 51mm180m油動4泥漿比重稱15測斜儀KXP-116三通管測壓器17灌漿記錄儀18柴油電動機(jī)124 馬力=17.64kW9水泵25.05 送332劈裂灌漿勞動力配備（詳見表3-2）勞動力配備一覽表表3-2序號機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)合計1鉆孔組工長13鉆探工22攪灌組工段長17制漿工2灌漿工2普工23觀測組測量工334運(yùn)十組普工

7、885修配組電工13修理工26管理及后勤技術(shù)人貝13其他人員23.4場地布置及施工準(zhǔn)備341場地布置主壩灌漿場地布置在壩頂左端，靠近1號土料場，副壩灌漿場地布置在壩頂右端，方便土料運(yùn)輸，減少運(yùn)距，提高效率。342施工準(zhǔn)由于灌漿需要24小時不間斷施工，為保證工程進(jìn)度與質(zhì)量，施工前必須做好施工準(zhǔn)備，首 先，灌漿機(jī)、發(fā)動機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢修，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。第二，選擇符合要求的土料 場，由于灌漿孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場土料必須充足。第三，選好水源及送水車輛。3.5辟裂灌漿施工3.5.1鉆孔施工劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據(jù)設(shè)計要求布好孔位，采用C30錘擊鉆錘擊造孔，進(jìn)行錘擊時，

8、卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應(yīng)保證垂直，傾斜度不大于2%?？咨顟?yīng)大于隱患深度12m3.5.2安放護(hù)壁管護(hù)壁管的作用是使堤頂不致過早劈裂，保證灌漿效果。護(hù)壁管為DN100的無縫鋼管，長5 m。下管方法：懸吊起護(hù)壁管放入孔內(nèi)，上管口在離地1.0 m時用布纏繞護(hù)壁管， 徐徐落下；在離地0.3 m時，再用布條二次封堵孔口并填土夯實， 防止?jié){液從孔口冒漿。 上述封孔方法在 施工中效果較好。3.5.3灌漿施工漿液由泥漿泵通過注漿管壓入孔內(nèi)，排氣完畢后，關(guān)閉閥門，向孔內(nèi)注漿直至大堤劈裂冒漿。（工藝流程圖詳見圖 3-2）灌漿開始先灌

9、稀漿，水泥漿比重控制在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到1.41.6之間。每個灌漿孔都要經(jīng)過多次復(fù)灌，前兩次應(yīng)避免壩頂裂縫，后幾次復(fù)灌時，壩 頂裂縫寬度控制在 3cm以內(nèi)，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米 0.51m3之間。 黏土壩段每孔復(fù)灌間隔時間不少于5d,砂土壩不應(yīng)少于 3d。孔口壓力控制在設(shè)計最大允許灌漿壓力之內(nèi)。每孔必須達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土 夯實。3.5.3.1分序分次施灌先對第一序孔輪灌，采用少灌多復(fù)”的方法，待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結(jié)，強(qiáng)度及時提高，同時，能迅速消除

10、由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大壩施工期的安全，并能促使灌入壩體內(nèi)的泥漿黏粒向兩側(cè)移動， 使黏粒在壩體與泥漿交接處進(jìn)行定向排列，形成一層防滲性能很強(qiáng)的泥漿層。3.5.3.2注漿方法采用孔底注漿全孔灌注的方法， 注漿管下至距孔底 20cm左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使 壩體由下部逐漸向上劈開，復(fù)灌 23次或基本不吃漿時，將注漿管提升 12m,達(dá)到間隔 時間后，再復(fù)灌，直至注漿管距壩頂 2m左右為止。3.5.3.3壓力控制灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個重要控制指標(biāo)，控制灌漿壓力以內(nèi)劈，外不劈”為原則，應(yīng)注意掌握：起始劈裂壓力、裂縫的擴(kuò)展壓力、最大控制灌漿壓力。 對于初灌和復(fù)灌時不起

11、壓的鉆孔，控制壓力為 pg 50kPa 一般壩體灌漿控制壓力為 50300kPa。灌漿孔口壓力需要 現(xiàn)場灌漿試驗確定。3.5.3.4彎曲壩段灌漿彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉(zhuǎn)彎段施工軸線上，將設(shè)計灌漿孔連續(xù)鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少，發(fā)現(xiàn)孔口有裂縫時就停灌，改灌另孔，當(dāng)每個鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐漸增加， 直至灌完形成與轉(zhuǎn)彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。3.5.3.5岸坡壩段灌漿岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌， 或由河谷壩段向岸坡推進(jìn)，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力控制在50100kPa，當(dāng)岸坡段出現(xiàn)斜縫時，先對斜縫進(jìn)行充填灌漿處理，灌漿壓力

12、采 用50 kPa,然后再進(jìn)行劈裂灌漿施工。3.5.4灌漿效果檢查 主要方法有：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、彈性波法、現(xiàn)場透水試驗、現(xiàn)場載荷試驗等。壩體定噴灌漿施工4.1定噴灌漿施工采用三管定噴施工工藝，采用自下而上的灌漿方式，分兩序組織高噴施工。灌漿造孔按一序孔和二序孔分部進(jìn)行，先噴一序孔，再噴二序孔。4.2定噴施工工藝參數(shù)表（詳見表 4-1）定噴施工工藝參數(shù)表表4-1項目砂卵石層參數(shù)定噴角a25°定噴擺角320°提升速度（cm/min）5高噴注 漿參數(shù) 值咼壓泵壓力(MPa)37 40流量(L/min)75空壓泵壓力(MPa)0.7流量(L/min)>60泥漿泵壓力(MPa)1

13、3流量(L/min)100漿液比重1.64.3施工流程（詳見圖 4-1）4.4施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配備4.4.1高噴灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置（詳見表4-1）高噴灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置表4-1序號設(shè)備名稱型號數(shù)量動力（KW）1地質(zhì)鉆機(jī)SH30-21173灌漿泵BW-250/501184沙漿泵C2321115空壓機(jī)3M3/min1油動6攪拌機(jī)ZJ-4001137測斜儀KXP-118水泵及排污泵25.059灌漿記錄儀1表4-24.4.2高噴灌漿勞動力配備（詳見 4-2） 勞動力配備一覽表（注：為每班配備人員）序號機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)合計1鉆灌工段工段長18鉆探工2灌漿工2空壓機(jī)工1普工22制漿工段工段長15制漿工

14、2普工23修配工段電工24修理工24管理及后勤技術(shù)人員13其他人員24.5現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗4.5.1在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗選定的配合比進(jìn)行高壓噴射注漿的工藝試驗，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。4.5.2試驗結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)工程師指示抽取芯樣進(jìn)行固結(jié)體的均勻性、整體性、強(qiáng)度和滲透 性等試驗，并將試驗成果提交工程師。4.6定噴施工4.6.1鉆孔鉆孔沿壩軸線布孔， 分工序孔鉆孔，采用SH30-2型工程鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，首先把鉆桿（注漿管）對準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過50mm，鉆機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔

15、位對正，傾角與設(shè)計誤差一般不得大于0.5o,鉆孔護(hù)壁材料為黃泥漿，比重初定為1： 1，孔深達(dá)設(shè)計孔深后再加深0.5m。鉆孔過程記錄完整。4.6.2下噴射管可先鉆孔后下管，亦可直接打管，在下（打）管過程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴（可在插管前用一層薄塑料膜包扎好），一旦發(fā)現(xiàn)塌孔等情況，噴射管未能下到孔底，必須重新鉆孔。當(dāng)噴射管置入土層預(yù)定深度后用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。4.6.3注漿作業(yè)：自下而上進(jìn)行高噴作業(yè)，高噴頭部只做上升運(yùn)動（定噴）。此時，高噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)如：凝結(jié)時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)（擺動）和提升速度等

16、應(yīng)符合設(shè)計要求。并隨時做好關(guān)于噴射時間、用漿量、冒漿情況、壓力變化的記錄。為解決凝結(jié)體頂部因漿液析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當(dāng)高噴結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直至孔口液不在下沉為止。464漿液沖洗當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路，注漿管及噴頭。不得留有殘渣，以免堵塞管線。4.6.5灌漿結(jié)束條件及回填封孔高噴灌漿結(jié)束條件應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的灌漿壓力下，高噴灌漿孔段單位吸漿量小于0.4L/min ,延續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時，必須灌注90min，灌漿即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，應(yīng)隨即將灌漿孔清理干凈，用回填料填充密實封孔?；靥钋?，應(yīng)會同監(jiān)理工程師及時進(jìn)行驗收，驗收合格后才能進(jìn)行封孔

17、?；靥畈牧喜捎盟嗌皾{。砂漿所用砂粒需潔凈，粒度不大于2毫米。砂的摻量可為水泥的0.752倍，水灰比不宜過大，以使水泥砂漿具有適宜的流動性，且使砂粒又不宜于很快沉淀為原則。4.6.6單孔高噴施工循環(huán)時間表（詳見 4-5）單孔高噴施工循環(huán)時間表（平均孔深約20M）表4-3項目作業(yè)時間（min）123456789101112鉆機(jī) 就位20鉆孔40灌漿300靜壓 灌漿60其他60合計480壩體灌漿質(zhì)量保證措施劈裂灌漿質(zhì)量保證措施5.1.1用于灌漿工程的黏土、 膨潤土、外加劑、摻合料等都應(yīng)當(dāng)是報工程師批準(zhǔn)的合格材料， 所有材料的生產(chǎn)（或出廠）指標(biāo)及檢驗資料必須報送工程師審查批準(zhǔn)，所有材料包括配制的漿材

18、在使用過程中必須進(jìn)行的周期性控制試驗以及工程師指示的質(zhì)量抽檢試驗。5.1.2制漿材料必須稱量，稱量允許誤差應(yīng)小于5%，黏土等固相材料宜采用重量稱量法。漿液應(yīng)采用專用機(jī)械制漿， 必須攪拌均勻并控制漿液密度，漿液各項指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計要求控制。灌漿過程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時測定1次并記錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率每7天測1次，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時加測。5.1.3灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路也應(yīng)安裝壓力表。所選用的壓力表應(yīng) 能使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的 1/43/4之間，壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，使用過程中應(yīng) 經(jīng)常核對,誤差不應(yīng)大于 5, 不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用,壓力表和管路之間

19、應(yīng) 設(shè)有隔漿裝置。5.1.4 在灌漿中應(yīng)先對先導(dǎo)孔和第一序孔輪灌,采用 “少灌多復(fù) ”的方法。開始時先用流動性 稍大的稀漿灌注, 然后逐漸加入到規(guī)定的泥漿濃度, 繼續(xù)灌注。 復(fù)灌時采用濃度較大的泥漿。 待第一序孔灌漿結(jié)束后,再進(jìn)行第二序孔灌漿。5.1.5 每孔每次平均灌漿量, 以孔深計, 每米孔深控制在 0.30.5m, 每孔灌漿次數(shù)應(yīng)在 5 次以上。灌漿應(yīng)采用分段灌漿方法,由下至上,套管分段灌注,段長可為510m。5.1.6 在灌漿過程中,應(yīng)有專門觀測人員負(fù)責(zé)觀測工作,全面控制灌漿質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)和解 決問題。高噴防滲墻質(zhì)量保證措施5.2.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的檢位進(jìn)行放樣定位,其中心允許誤差不得大于5cm。5.2.2 鉆機(jī)或噴射機(jī)組就位后,應(yīng)保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正,成孔偏斜率應(yīng)不大于1.5 。5.2.3 采用水射流成孔時,應(yīng)采用低壓（ 2MPa） 水流將噴管送至設(shè)計圖紙規(guī)