注塑件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、1注塑件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2內(nèi)容內(nèi)容o 材料的選取o 壁厚設(shè)計(jì)o 出模角設(shè)計(jì)o 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)o 柱子設(shè)計(jì)o 卡扣設(shè)計(jì)o 公差設(shè)計(jì)3材料材料的選取oABS：高流動(dòng)性，便宜，適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件（不直接受沖擊，不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件），還有就是普遍用在電鍍的部件上（如按鈕、電鍍裝飾件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。粗化后形成的凹坑ABS電鍍?cè)硎峭ㄟ^(guò)在ABS表面增加許多小凹坑，在電鍍時(shí)金屬進(jìn)入凹坑內(nèi)部，填滿凹坑并與外部相連。相對(duì)于平面，凹坑增加了ABS材料的表面積。同時(shí)凹坑一般都是口部較小，內(nèi)部較大，起到倒扣的作用，增加了ABS材料與金屬鍍層之間

2、的結(jié)合力。這些凹坑是通過(guò)對(duì)ABS材料做粗化處理產(chǎn)生的。電鍍粗化的原理是通過(guò)用強(qiáng)酸性的鉻酸氧化腐蝕ABS 材料中的丁二烯橡膠相以達(dá)到形成凹坑的目的。 在ABS材料系統(tǒng)中B（丁二烯）成分是非連續(xù)相分散在連續(xù)相AS中。這種非連續(xù)相分散在連續(xù)相的現(xiàn)象也叫島?，F(xiàn)象 。4材料材料的選取oPC+ABS：汲取了PC和ABS各自的優(yōu)點(diǎn)，流動(dòng)性好，強(qiáng)度不錯(cuò)，價(jià)格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件，如框架、殼體等。常用材料代號(hào)：拜爾T85、T65。oPC：高強(qiáng)度，價(jià)格貴，流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般為4B

3、左右，經(jīng)過(guò)硬化處理后，硬度也僅為HB左右。鏡片在使用過(guò)程中易被劃傷。常用材料代號(hào)如：帝人L1250Y、拜耳PC2405、GE的141R。5材料材料的選取oPMMA有極好的透光性，在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過(guò)92%的太陽(yáng)光，室外十年仍有89%，紫外線達(dá)78.5% 。機(jī)械強(qiáng)度較高，表面硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以達(dá)到H以上，通過(guò)表面硬化處理后可達(dá)到3H以上。有一定的耐寒性、耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，質(zhì)較脆，常用于有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件，如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常用材料代號(hào)如：三菱VH001。PMMAPC+ABSABSPC6壁厚壁厚基本設(shè)計(jì)守則o一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm

4、為限 ；o從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期（注塑時(shí)間、冷卻時(shí)間），增加生產(chǎn)成本。o內(nèi)飾件的壁厚取用范圍內(nèi)飾件的壁厚取用范圍o門護(hù)板取2.53mmo立柱取2.22.8mmo儀表臺(tái)本體取2.83.5mmo后備門取2.22.8mmo頂棚取45mmo植絨地毯取24mmo側(cè)后圍下護(hù)板取23mmo保險(xiǎn)杠取34.5mmo雜物箱取2.53mmo輪眉取2.83.2mm7壁厚壁厚基本設(shè)計(jì)守則o壁厚要求均勻o若厚膠與薄膠相接無(wú)可避免的話，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成漸變的方式。右圖可供參考。 圖示塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值(單位mm)工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚ABS0.8

5、01.502.202.202.403.20PC+ABS0.751.502.202.202.403.20聚碳酸酯(PC)0.951.802.302.303.004.50有機(jī)玻璃(PMMA)0.801.502.202.204.006.508壁厚壁厚基本設(shè)計(jì)守則o 圖例o 圖例9出模角出模角基本設(shè)計(jì)守則o取斜度的方向o一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴(kuò)大方向取得；外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由縮小方向取得。如左圖。o 設(shè)計(jì)時(shí)考慮的分模面往兩側(cè)拔模實(shí)體變小原則：如右圖。10出模角出模角基本設(shè)計(jì)守則p 脫模角的大小脫模斜度的大小可在0.2至數(shù)度間變化，視外觀或裝配條件而定，一般以0.5至1間比較理

6、想。具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):p 凡塑件精度要求高的，應(yīng)選用較小的脫模斜度。p 凡較高的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度。p 透明件脫模斜度應(yīng)加大0.51，以免引起劃傷。p 帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加23的脫模斜度，視具體的咬花深度而定，一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深，脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1+H/0.0254(H為咬花深度）. p 插穿面和枕位面斜度一般為13。11枕位、插穿、碰穿枕位、插穿、碰穿的區(qū)別p 枕位一般指分型面高低變化的一個(gè)特征。類似于一個(gè)枕頭。分模前分模后枕位斜度13 拔模斜度13 枕位、插穿、碰穿枕位、插穿、碰穿的區(qū)別p 插穿指

7、一個(gè)孔位由于內(nèi)有分型面高低變化，需要前后模對(duì)插實(shí)現(xiàn)孔位通透。正面 反面分模前分模后拔模斜度13 插穿斜度13 枕位、插穿、碰穿枕位、插穿、碰穿的區(qū)別p 利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。14枕位、插穿、碰穿枕位、插穿、碰穿的區(qū)別p 碰穿指孔位分型面平整無(wú)高低變化的一個(gè)分模特征。分模前分模后普通膠位拔模斜度0.51 15柱子柱子基本設(shè)計(jì)守則o設(shè)計(jì)柱子時(shí)，應(yīng)考慮膠位是否會(huì)縮水。oA）柱子的縮水的改善方式1：改善前柱子的膠太厚，易縮水；改善后不易縮水。oB）柱子的縮水的改善方式2：柱子足夠大時(shí)，可以在中間開孔減膠，以防縮水。16柱子柱子基本設(shè)計(jì)守則o如擔(dān)心柱子位置反面縮水，螺柱底部可設(shè)計(jì)火山口減膠。o常用最

8、大可容滾動(dòng)球大小來(lái)判定縮水與否。o衡量公式：(D-T)/T*100%8%才不容易縮水。 D為滾動(dòng)球直徑 T為一般膠厚17柱子柱子基本設(shè)計(jì)守則o柱子盡量不要單獨(dú)使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢。此外，因過(guò)高的柱子會(huì)導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣，所以柱子高度一般是不會(huì)超過(guò)柱子直徑的兩倍半。（做內(nèi)飾件時(shí)最高最好不要超過(guò)30mm以上，否則出模有問(wèn)題，并且柱子容易斷，在制品表面易產(chǎn)生縮痕； ）o筋與柱子聯(lián)合使用18柱子柱子基本設(shè)計(jì)守則o自攻螺釘柱 通過(guò)預(yù)制孔自鉆出螺紋實(shí)現(xiàn)膠殼的結(jié)合，下圖為常用自攻螺釘及預(yù)制孔的選擇參照供參考：19加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋基本設(shè)計(jì)守則o加強(qiáng)筋

9、有效地增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品截面面積o加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道，有助模腔充填，對(duì)幫助塑料流入部件的支節(jié)部份的作用很大。 o加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度可與產(chǎn)品的長(zhǎng)度一致，兩端相接產(chǎn)品的外壁，或只占據(jù)產(chǎn)品部份的長(zhǎng)度，用以局部增加產(chǎn)品某部份的剛性。要是加強(qiáng)筋沒有接上產(chǎn)品外壁的話，末端部份亦不應(yīng)突然終止，應(yīng)該漸次地將高度減低，直至完結(jié)，從而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問(wèn)題 。加強(qiáng)筋一般的設(shè)計(jì)20加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋基本設(shè)計(jì)守則o長(zhǎng)方形的加強(qiáng)筋必須改變形狀使生產(chǎn)更容易，加強(qiáng)筋的兩邊必須加上出模角（15 ）以減低脫模頂出時(shí)的摩擦力，底部相接產(chǎn)品的位置必須加上圓角以消除應(yīng)力過(guò)份集中的現(xiàn)象，圓角的設(shè)計(jì)亦給與流道漸

10、變的形狀使模腔充填更為流暢。 21加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋基本設(shè)計(jì)守則o為防止縮水缺陷及保證加強(qiáng)筋強(qiáng)度，加強(qiáng)筋的寬度一般取壁厚的1/22/3；22加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋基本設(shè)計(jì)守則o設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)使中間筋低于外壁0.51mm，以減少支承面積，達(dá)到平直要求。23卡扣卡扣基本設(shè)計(jì)守則o卡扣利用塑膠的彈性形變提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品裝配方法，因?yàn)榭鄣慕M合部份在生產(chǎn)成品的時(shí)候同時(shí)成型，裝配時(shí)無(wú)須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只需要組合的兩邊卡扣互相配合扣上即可。o卡扣的設(shè)計(jì)雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同：當(dāng)兩件零件扣上時(shí)，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸緣部份推開，直至凸緣部份完結(jié)為止；

11、借著塑膠的彈性，勾形伸出部份即時(shí)復(fù)位，其后面的凹槽亦即時(shí)被相接零件的凸緣部份嵌入，此倒扣位置立時(shí)形成互相扣著的狀態(tài)，請(qǐng)參考卡扣的操作原理圖：24卡扣卡扣基本設(shè)計(jì)守則o卡扣設(shè)計(jì)的要點(diǎn)o位置設(shè)在轉(zhuǎn)角處的卡扣應(yīng)盡量靠近轉(zhuǎn)角, 否則角位容易翹起。o卡扣設(shè)計(jì)數(shù)量以卡扣相互之間距離或與螺絲緊固位置距離不大于100mm為宜。o結(jié)構(gòu)形式與正反扣的選擇要考慮組裝、拆卸和模具制作的方便。此面不能有卡扣底部需平滑，無(wú)特征。且空間開放式變大。25卡扣卡扣基本設(shè)計(jì)守則o朝殼體內(nèi)部方向的卡扣，考慮模具設(shè)計(jì)斜頂厚度不小于8mm,運(yùn)動(dòng)空間不小于 5mm（如圖8所示）26卡扣卡扣基本設(shè)計(jì)守則o為增加卡扣的彈性，通常在卡扣兩側(cè)開槽，使卡扣與兩側(cè)膠位脫離連接，從而增加卡扣彈性變形長(zhǎng)度。o為增加卡扣的強(qiáng)度，可在卡扣背面加1 3條加強(qiáng)筋（如圖10所示）；也可在卡扣正面兩側(cè)各加一條加強(qiáng)筋。27公差o大部份的塑膠產(chǎn)品可以達(dá)到高精密配合的尺寸公差，而一些收縮率高及一些軟性材料則比較難于控制。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程時(shí)是要考