離心泵啟動(dòng)、倒泵及停泵操作

1、離心泵啟動(dòng)、倒泵及停泵操作離心泵啟動(dòng)、倒泵及停泵操作渤海石油職業(yè)學(xué)院渤海石油職業(yè)學(xué)院 授課授課 張建國(guó)張建國(guó)離心泵啟動(dòng)、倒泵及停泵操作離心泵啟動(dòng)、倒泵及停泵操作 學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解注水泵的分類，掌握注水泵了解注水泵的分類，掌握注水泵的啟泵、停泵和倒泵操作規(guī)程，能進(jìn)行注的啟泵、停泵和倒泵操作規(guī)程，能進(jìn)行注 水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。一、準(zhǔn)備工作一、準(zhǔn)備工作 ( 1 ）穿戴好勞保用品。）穿戴好勞保用品。 ( 2 ）工用具及儀器儀表：）工用具及儀器儀表： “ F ”扳手一把，扳手一把， 19 24mm 開口扳手各一把，開口扳手各一把， 200 mm 與與 300mm

2、 平口螺絲刀各一把，平口螺絲刀各一把， 17 30 mm 梅花扳手一套，梅花扳手一套， 450mm 與與 600mm 管鉗各一管鉗各一 把，試電筆一把。把，試電筆一把。 ( 3 ）材料：棉紗）材料：棉紗 6kg ，運(yùn)行標(biāo)志牌，設(shè)備，運(yùn)行標(biāo)志牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或班生產(chǎn)報(bào)表。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或班生產(chǎn)報(bào)表。二、二、 注水泵啟動(dòng)前、倒泵及停泵后注水泵啟動(dòng)前、倒泵及停泵后的檢查的檢查 (經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時(shí)，向變啟泵條件時(shí)，向變電所控制室發(fā)出要電所控制室發(fā)出要求合閘信號(hào)，得到求合閘信號(hào)，得到允許啟允許啟泵信號(hào)后，方可進(jìn)泵信號(hào)后，方可進(jìn)行啟泵操作。行啟泵操作。二、二、 注水泵啟動(dòng)前、倒泵及停泵

3、后注水泵啟動(dòng)前、倒泵及停泵后的檢查的檢查 結(jié)構(gòu)1、注水泵啟動(dòng)前檢查、注水泵啟動(dòng)前檢查 ( 1 ）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測(cè)量注水電動(dòng)）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測(cè)量注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值，檢查電動(dòng)機(jī)是否完好，接機(jī)絕緣阻值，檢查電動(dòng)機(jī)是否完好，接 地是否良好。同時(shí)，檢查電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)地是否良好。同時(shí)，檢查電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。 ( 2 ）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、缺損。）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、缺損。 ( 3 ）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動(dòng)冷卻水泵，）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動(dòng)冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，

4、有無(wú)檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無(wú) 滲漏；控制好潤(rùn)滑油冷油器、電動(dòng)機(jī)冷氣器、機(jī)滲漏；控制好潤(rùn)滑油冷油器、電動(dòng)機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。1、注水泵啟動(dòng)前檢查、注水泵啟動(dòng)前檢查 ( 4 ）倒通潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查潤(rùn)）倒通潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)滲漏，滑油系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)滲漏， 分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán) 位置是否正確。位置是否正確。 ( 5 ）從油箱

5、底部放水閥進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢查油箱是否進(jìn)）從油箱底部放水閥進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢查油箱是否進(jìn)水。水。 ( 6 ）進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤(rùn)）進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤(rùn)滑油泵自動(dòng)切換裝置是否靈活滑油泵自動(dòng)切換裝置是否靈活 好用。好用。 ( 7 ）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵 3 一一 5 圈，檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否圈，檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，靈活自如，有無(wú)卡阻現(xiàn)象， 檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)，減震膠圈有無(wú)損壞。檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)，減震膠圈有無(wú)損壞。1、注水泵啟動(dòng)前檢查、注水泵啟動(dòng)前檢查 ( 8 ）用撬杠輕輕撬動(dòng)聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串

6、量是）用撬杠輕輕撬動(dòng)聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。否符合技術(shù)要求。 ( 9 ）檢查大罐水位高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。）檢查大罐水位高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 ( 10 ）關(guān)閉泵前過(guò)濾器排污閥，打開泵進(jìn)口閥，）關(guān)閉泵前過(guò)濾器排污閥，打開泵進(jìn)口閥，打開泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體打開泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體 后立即關(guān)閉。后立即關(guān)閉。 ( 11 ）打開泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平）打開泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢 查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。1、注水泵啟動(dòng)前檢查、注水泵啟動(dòng)前檢查 ( 12 ）檢

7、查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用。）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用。 ( 13 ）檢查機(jī)泵周圍有無(wú)妨礙啟泵操作的）檢查機(jī)泵周圍有無(wú)妨礙啟泵操作的物品。物品。 (14 ）檢查泵進(jìn)口計(jì)量水表及電動(dòng)機(jī)電度表）檢查泵進(jìn)口計(jì)量水表及電動(dòng)機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。 (15 ）待上述工作檢查無(wú)誤后，方可與上級(jí)）待上述工作檢查無(wú)誤后，方可與上級(jí)有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。2、注水泵倒泵檢查、注水泵倒泵檢查 （ 1 ）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測(cè)量欲啟注水電動(dòng)機(jī)絕）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測(cè)量欲啟注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值，檢查電動(dòng)機(jī)是否完緣阻

8、值，檢查電動(dòng)機(jī)是否完 好，接地是否良好。同時(shí)，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開好，接地是否良好。同時(shí)，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)按鈕和儀表是否靈活好用，關(guān)、啟動(dòng)按鈕和儀表是否靈活好用， 準(zhǔn)確可靠。準(zhǔn)確可靠。 （ 2 ）檢查欲啟機(jī)泵各部分緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)、缺損。）檢查欲啟機(jī)泵各部分緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)、缺損。 ( 3 ）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無(wú) 滲漏，控制好潤(rùn)滑油冷油器、電動(dòng)機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和滲漏，控制好潤(rùn)滑油冷油器、電動(dòng)機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵密封圈的冷卻水量及壓力。注水泵密

9、封圈的冷卻水量及壓力。 同時(shí)，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。同時(shí)，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。2、注水泵倒泵檢查 ( 4 ）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)滲漏，檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)滲漏， 分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格，油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)質(zhì)是否合格，油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán) 位置是否正確。同時(shí)，調(diào)整好運(yùn)行泵的潤(rùn)滑油壓位置是否正確。同時(shí)，調(diào)整好運(yùn)行泵的潤(rùn)滑油壓力。力。 （ 5 ）進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查保護(hù)裝置是否靈活好）進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查保護(hù)裝置是否

10、靈活好用。用。 （ 6 ）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵 3 5 圈，檢查欲啟圈，檢查欲啟機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如，有無(wú)卡阻現(xiàn)機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如，有無(wú)卡阻現(xiàn) 象；檢查欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)，減象；檢查欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)，減震膠圈有無(wú)損壞。震膠圈有無(wú)損壞。2、注水泵倒泵檢查 ( 7 ) 用撬杠輕輕撬動(dòng)欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查欲啟用撬杠輕輕撬動(dòng)欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查欲啟機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。 ( 8 ）關(guān)閉欲啟泵前過(guò)濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)）關(guān)閉欲啟泵前過(guò)濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡 管閥

11、、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。 ( 9 ）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。立即關(guān)閉。（ 10 ）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。死后再倒回半扣至一扣。2、注水泵倒泵檢查 （ 11 ）檢查欲啟機(jī)泵周圍有無(wú)妨礙啟泵操作的）檢查欲啟機(jī)泵周圍有無(wú)妨礙啟泵操作的物品。物品。 （ 12 ）檢查欲啟泵進(jìn)口計(jì)量水表及電動(dòng)機(jī)電度）檢查欲啟泵進(jìn)口計(jì)量水表及電動(dòng)機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)

12、。表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。 ( 13 ）待上述工作檢查無(wú)誤后，方可與上級(jí)有關(guān)）待上述工作檢查無(wú)誤后，方可與上級(jí)有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒 泵。泵。 ( 14 ）倒完泵后，要及時(shí)調(diào)整潤(rùn)滑油和冷卻水壓，）倒完泵后，要及時(shí)調(diào)整潤(rùn)滑油和冷卻水壓，并按運(yùn)行泵和停泵檢查項(xiàng)目對(duì)機(jī)泵并按運(yùn)行泵和停泵檢查項(xiàng)目對(duì)機(jī)泵 進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。3、注水泵停泵檢查、注水泵停泵檢查 （ 1 ）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動(dòng)）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動(dòng)機(jī)的隔離開關(guān)，及時(shí)準(zhǔn)確的記錄停泵機(jī)的隔離開關(guān)，及時(shí)準(zhǔn)確的記錄停泵

13、時(shí)間及原因。時(shí)間及原因。 （ 2 ）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，盤泵）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，盤泵 2 / 3 1 圈，檢圈，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連查有無(wú)異?，F(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連 接螺栓是否松動(dòng)，減震膠圈有無(wú)損壞。接螺栓是否松動(dòng)，減震膠圈有無(wú)損壞。 ( 3 ）由電工配合用兆歐表測(cè)量停運(yùn)注水電動(dòng)機(jī)絕）由電工配合用兆歐表測(cè)量停運(yùn)注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值，檢查電動(dòng)機(jī)是否完好，接地緣阻值，檢查電動(dòng)機(jī)是否完好，接地 是否良好。是否良好。3、注水泵停泵檢查、注水泵停泵檢查 （ 4 ）檢查停運(yùn)機(jī)泵各部分緊固螺栓有無(wú)）檢查停運(yùn)機(jī)泵各部分緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)、缺損。松動(dòng)、缺損。 （ 5 ）檢查停運(yùn)機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥）檢

14、查停運(yùn)機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)。門是否關(guān)嚴(yán)。 （ 6 ）檢查停運(yùn)機(jī)泵的潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)閥）檢查停運(yùn)機(jī)泵的潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。 ( 7 ）檢查保護(hù)是否拆除。）檢查保護(hù)是否拆除。 ( 8 ）用撬杠輕輕撬動(dòng)停運(yùn)機(jī)泵聯(lián)軸器，檢）用撬杠輕輕撬動(dòng)停運(yùn)機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。3、注水泵停泵檢查、注水泵停泵檢查 ( 9 ）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥 及泵壓表取壓閥是否關(guān)閉，泵前過(guò)濾

15、器排污閥是及泵壓表取壓閥是否關(guān)閉，泵前過(guò)濾器排污閥是否打開。否打開。 ( 10 ）打開停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。）打開停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。 ( 11 ）記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計(jì)量水表及電動(dòng)機(jī)電度）記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計(jì)量水表及電動(dòng)機(jī)電度表的底數(shù)。表的底數(shù)。 ( 12 ）整改設(shè)備存在問(wèn)題，搞好設(shè)備維修保養(yǎng)和）整改設(shè)備存在問(wèn)題，搞好設(shè)備維修保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生，達(dá)到備用狀態(tài)。設(shè)備衛(wèi)生，達(dá)到備用狀態(tài)。 ( 13 ）向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)，做好再次啟泵的準(zhǔn)）向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)，做好再次啟泵的準(zhǔn)備。備。三、 注水泵啟動(dòng)前、倒泵及停泵后的檢查技術(shù)要求 1 注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求

16、1 注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求 ( 1 ）啟泵前，各種電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)按鈕和）啟泵前，各種電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。 ( 2 ）用兆歐表測(cè)量注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值，）用兆歐表測(cè)量注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值， 6000V 電動(dòng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)用 2500V 級(jí)的兆歐表測(cè)量級(jí)的兆歐表測(cè)量 電動(dòng)機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動(dòng)機(jī)熱電動(dòng)機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動(dòng)機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于 1M，一，一 般在常溫下應(yīng)大于般在常溫下應(yīng)大于 500M 。 ( 3 ）機(jī)泵各部分緊固螺栓無(wú)松動(dòng)

17、、缺損和滑扣現(xiàn)）機(jī)泵各部分緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、缺損和滑扣現(xiàn)象。象。1 注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求 ( 4 ）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水壓）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水壓力必須達(dá)到規(guī)定要求，防止壓力過(guò)力必須達(dá)到規(guī)定要求，防止壓力過(guò) 高，導(dǎo)致潤(rùn)滑油冷油器、電動(dòng)機(jī)冷氣器等處穿孔，高，導(dǎo)致潤(rùn)滑油冷油器、電動(dòng)機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時(shí)燒毀。冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時(shí)燒毀。 ( 5 ）潤(rùn)滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制）潤(rùn)滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制在在 0.15 0.20MPa ，分油壓應(yīng)控制，分油壓應(yīng)控制 在在 0.05 0.10M

18、Pa ，看窗油位應(yīng)在，看窗油位應(yīng)在 1 / 3 1 / 2 。潤(rùn)滑油不含水、無(wú)變色、變質(zhì)，油環(huán)位置潤(rùn)滑油不含水、無(wú)變色、變質(zhì)，油環(huán)位置 正確。正確。 ( 6 ）低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤(rùn)滑油泵自動(dòng)切）低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤(rùn)滑油泵自動(dòng)切換裝置必須達(dá)到靈活好用。換裝置必須達(dá)到靈活好用。1 注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求 ( 7 ）盤泵時(shí)必須按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)正方向進(jìn)行，且機(jī)泵）盤泵時(shí)必須按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)正方向進(jìn)行，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自如，無(wú)卡阻、無(wú)異響；轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自如，無(wú)卡阻、無(wú)異響； 機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無(wú)機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無(wú)損。損。 ( 8

19、）測(cè)量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為）測(cè)量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為 3 mm1 mm ，總，總串量應(yīng)為串量應(yīng)為 6 mm1 mm。 ( 9 ）大罐水位不得低于規(guī)定水位，泵進(jìn)口壓力不）大罐水位不得低于規(guī)定水位，泵進(jìn)口壓力不低于低于 0 . 02MPa 。 ( 10 ）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。 ( 11 ）啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。）啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。 ( 12 ）泵出口閥應(yīng)靈活好用。）泵出口閥應(yīng)靈活好用。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求 ( 1 ）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)按）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠

20、。鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。 ( 2 ）用兆歐表測(cè)量注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值，）用兆歐表測(cè)量注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值， 6000V 電動(dòng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)用 2500V 級(jí)的兆歐表測(cè)量電級(jí)的兆歐表測(cè)量電 動(dòng)機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動(dòng)動(dòng)機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動(dòng)機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于 1M，一般一般 在常溫下應(yīng)大于在常溫下應(yīng)大于 500M 。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求 ( 3 ）機(jī)泵各部分緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、缺損和滑扣。）機(jī)泵各部分緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、缺損和滑扣。 （ 4 ）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢

21、通，不滲不漏，冷卻水壓力必須達(dá)到規(guī)定要求。壓力必須達(dá)到規(guī)定要求。 ( 5 ）潤(rùn)滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制）潤(rùn)滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制在在 0 . 15 0 . 20MPa ，分油壓應(yīng)控制，分油壓應(yīng)控制 在在 0.05 0.10MPa ，看窗油位應(yīng)在，看窗油位應(yīng)在 1 / 3 1 / 2 。潤(rùn)滑油不含水、無(wú)變色、變質(zhì)，油環(huán)位潤(rùn)滑油不含水、無(wú)變色、變質(zhì)，油環(huán)位 置正確。置正確。 ( 6 ）盤泵時(shí)必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)）盤泵時(shí)必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自如，無(wú)卡阻、無(wú)異響；機(jī)泵應(yīng)靈活自如，無(wú)卡阻、無(wú)異響；機(jī)泵 聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無(wú)損。聯(lián)軸

22、器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無(wú)損。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求 ( 7 ）測(cè)量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為）測(cè)量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為 3 mm1 mm ，總串量應(yīng)為，總串量應(yīng)為 6 mm1 mm。 ( 8 ）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。 ( 9 ）打開啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。）打開啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。 ( 10 ）各種閥門應(yīng)達(dá)到靈活好用。）各種閥門應(yīng)達(dá)到靈活好用。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求 ( 1 ）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，盤泵）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，盤泵 2 / 3 1 圈，圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)卡阻、無(wú)異響。機(jī)泵轉(zhuǎn)

23、子應(yīng)無(wú)卡阻、無(wú)異響。 ( 2 ）用兆歐表測(cè)量停運(yùn)注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻）用兆歐表測(cè)量停運(yùn)注水電動(dòng)機(jī)絕緣阻值。值。 ( 3 ）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)、缺損。）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)、缺損。 ( 4 ）機(jī)泵的潤(rùn)滑油和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門）機(jī)泵的潤(rùn)滑油和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)。應(yīng)關(guān)嚴(yán)。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求 ( 5 ）軸瓦油環(huán)位置正確，無(wú)刮傷。）軸瓦油環(huán)位置正確，無(wú)刮傷。 ( 6 ）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。 ( 7 ）打開泵前過(guò)濾器排污閥和停運(yùn)泵出口）打開泵前過(guò)濾器排污閥和停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。放空閥，排凈泵內(nèi)液體。 (

24、8 ）及時(shí)準(zhǔn)確記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計(jì)量水表）及時(shí)準(zhǔn)確記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計(jì)量水表及電動(dòng)機(jī)電度表的底數(shù)。及電動(dòng)機(jī)電度表的底數(shù)。四、離心泵啟動(dòng)、倒泵及停泵操作四、離心泵啟動(dòng)、倒泵及停泵操作 1、注水泵啟泵操作、注水泵啟泵操作 ( 1 ）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時(shí)，向變電所控）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時(shí)，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號(hào)，得到允許啟制室發(fā)出要求合閘信號(hào)，得到允許啟 泵信號(hào)后，方可進(jìn)行啟泵操作。泵信號(hào)后，方可進(jìn)行啟泵操作。 ( 2 ）啟泵時(shí)要有電工在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督配合，按動(dòng)配電）啟泵時(shí)要有電工在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督配合，按動(dòng)配電柜或控制盤上的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，同柜或控制盤上的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，同 時(shí)注意觀察電動(dòng)機(jī)的電

25、流和注水泵泵壓的變化情時(shí)注意觀察電動(dòng)機(jī)的電流和注水泵泵壓的變化情況，按動(dòng)泵出口電動(dòng)閥門按鈕或平穩(wěn)打開泵況，按動(dòng)泵出口電動(dòng)閥門按鈕或平穩(wěn)打開泵 出口閥門，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。出口閥門，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。1、注水泵啟泵操作、注水泵啟泵操作 ( 3 ）注水泵正常啟動(dòng)后，要進(jìn)行以下檢查工作：）注水泵正常啟動(dòng)后，要進(jìn)行以下檢查工作： 檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤(rùn)滑檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤(rùn)滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓油總油壓及分油壓、冷卻水壓 力等變化情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。力等變化情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求

26、。 檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)有無(wú)滲漏，油盒看窗油位、油色、檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)有無(wú)滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否 正常正常 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏，潤(rùn)滑油溫度、機(jī)泵軸檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏，潤(rùn)滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動(dòng)機(jī)定子溫度、冷瓦溫度、電動(dòng)機(jī)定子溫度、冷 卻未溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。卻未溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。 檢查機(jī)泵聲音及振動(dòng)是否正常，注水泵前后密封圈泄檢查機(jī)泵聲音及振動(dòng)是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。1、注水泵啟泵操作、注水泵啟泵操作 ( 4 ）注水泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)，并在）

27、注水泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)，并在泵機(jī)組上掛運(yùn)行標(biāo)志牌。泵機(jī)組上掛運(yùn)行標(biāo)志牌。 ( 5 ）及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，填寫班生產(chǎn)報(bào)）及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，填寫班生產(chǎn)報(bào)表和運(yùn)行記錄，隨時(shí)注意大罐水位及各種表和運(yùn)行記錄，隨時(shí)注意大罐水位及各種參數(shù)變化。參數(shù)變化。2、注水泵倒泵操作、注水泵倒泵操作 ( 1 ）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停用泵的）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停用泵的排量。并做好啟動(dòng)備用泵的各項(xiàng)準(zhǔn)排量。并做好啟動(dòng)備用泵的各項(xiàng)準(zhǔn) 備工作備工作 ( 2 ）按啟泵操作步驟倒通流程，啟動(dòng)備用泵。）按啟泵操作步驟倒通流程，啟動(dòng)備用泵。 ( 3 ）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小欲停用）逐漸開大啟運(yùn)泵的出

28、口閥，同時(shí)關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后， 再按停泵要求及操作步驟，停掉欲停用機(jī)泵及其再按停泵要求及操作步驟，停掉欲停用機(jī)泵及其潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)，解除停運(yùn)泵的保護(hù)。潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)，解除停運(yùn)泵的保護(hù)。2、注水泵倒泵操作、注水泵倒泵操作 ( 4 ）備用注水泵啟動(dòng)正常后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓）備用注水泵啟動(dòng)正常后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。并進(jìn)行以下檢查工作：和流量。并進(jìn)行以下檢查工作： 檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤(rùn)滑檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤(rùn)滑油總油壓及分油壓、冷卻水油總油壓及分油壓、冷卻水 壓力等變化情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要壓力等變化情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。求。 檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)有無(wú)滲漏，油盒看窗油位、油色、檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)有無(wú)滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是 否正常否正常 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏，潤(rùn)滑油溫度、機(jī)泵軸檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏，潤(rùn)滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動(dòng)機(jī)定子溫度、冷瓦溫度、電動(dòng)機(jī)定子溫度、冷 卻水溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。卻水溫