高速公路系梁施工方案

1、系梁技術(shù)方案1、系梁需要做首件，方案上報(bào)按照首件要求進(jìn)行。2、接樁砼必須先進(jìn)行澆筑，不可與系梁同時(shí)澆筑，樁頭處理必須先驗(yàn)收合格。（第6頁(yè)）3 、“基坑開(kāi)挖時(shí)，坑頂標(biāo)高比系梁底標(biāo)高低10-15cm”應(yīng)為坑底標(biāo)高。（第7頁(yè)）4、系梁鋼筋與樁基鋼筋的連接很重要，樁基伸入系梁的鋼筋如出現(xiàn)扭曲該怎么處理，怎樣與系梁鋼筋緊密貼合和連接，需要認(rèn)真說(shuō)明。（第11頁(yè)）5、砼的養(yǎng)生措施前后不一，方案中應(yīng)統(tǒng)一養(yǎng)生措施，宜以后面的滴水養(yǎng)生措施較佳。（12頁(yè)、14頁(yè)已統(tǒng)一用土工布覆蓋水桶滴水養(yǎng)護(hù)）一、編制說(shuō)明- 1 -1.1. 編制依據(jù)- 1 -1.2. 編制原則- 1 -二、工程概況- 1 -三、施工組織安排- 2

2、-3.1. 施工計(jì)劃安排- 2 -3.2. 人員組織計(jì)劃- 3 -3.3. 設(shè)備組織計(jì)劃- 3 -四、 系梁施工工藝及工藝要點(diǎn)說(shuō)明- 4 -4.1. 系梁施工工藝流程圖- 4 -4.2. 施工方案- 5 -4.3. 施工準(zhǔn)備- 6 -4.4. 系梁模板的制作安裝- 7 -4.5. 制作、安裝系梁鋼筋- 7 -4.6. 混凝土的施工- 11 -五、施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 13 -六、施工注意事項(xiàng)- 13 -6.1. 鋼筋加工及安裝- 13 -6.2. 模板安裝- 13 -6.3. 混凝土澆筑- 14 -6.4. 混凝土養(yǎng)生- 14 -七、雨季施工- 14 -八、進(jìn)度保證措施- 15 -九、安全保證措

3、施- 17 -9.1安全保證體系框圖- 17 -9.2安全保證組織機(jī)構(gòu)- 17 -9.3. 系梁文明施工安全注意事項(xiàng)- 18 -9.4安全保證措施- 18 -十、質(zhì)量保證措施- 19 -10.1. 建立質(zhì)量責(zé)任制- 19 -10.2. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)- 19 -10.3. 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控- 21 -10.4. 完備檢驗(yàn)手段- 21 -10.5. 建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度- 21 -十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施- 21 -11.1. 工作目標(biāo)- 21 -11.2. 文明施工措施- 21 -11.3. 環(huán)境保護(hù)措施- 22 -橋梁系梁施工方案一、編制說(shuō)明1.1.編制依據(jù)（1）、交通

4、部部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003)；（2）、交通部部頒公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD60-2004)；（3）、交通部部頒公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD60-2004)；（4）、交通部部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部部頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；（6）、公路水運(yùn)工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南；（7）、興寧至汕尾高速公路興寧至五華段兩階段施工圖設(shè)計(jì)1.2.編制原則（1）、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。（2）、采用施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境

5、破壞最小、占地最少，并有較為周密的環(huán)境保護(hù)措施。（3）、施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。（4）、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。二、工程概況興寧至汕尾高速公路興寧至五華段是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃的“二縱線”（汕尾至江西瑞金）的重要組成部分，是聯(lián)絡(luò)長(zhǎng)深高速、濟(jì)廣高速及汕湛高速的重要聯(lián)絡(luò)線，并南北連通廣東省高速公路網(wǎng)中的“一橫線”、“二橫線”和“四橫線”，對(duì)完善廣東省高速公路網(wǎng)具有重要意義。主線起點(diǎn)位于五華縣轉(zhuǎn)水鎮(zhèn)，與平興高速對(duì)接，經(jīng)水寨鎮(zhèn)、橫陂鎮(zhèn)、安流鎮(zhèn)、梅林鎮(zhèn)后與汕

6、湛高速公路揭博段相交，主線全長(zhǎng)59.586km。第六標(biāo)段起于梅州市五華縣安流鎮(zhèn)低坑村，向南經(jīng)安流鎮(zhèn)福龍村后至梅林鎮(zhèn)下成塘村。起止樁號(hào)為：K46+400K51+700，線路全長(zhǎng)5.3公里。設(shè)計(jì)為雙向四車道高速公路，設(shè)計(jì)速度120km/h，路基寬度28m，橋梁荷載：公路-I級(jí)。本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)K46+400,終點(diǎn)樁號(hào)K51+700，全長(zhǎng)5.3公里，28m整體式路基，一級(jí)公路，四行車道，橋面寬度2*13.25m,橋梁跨徑40m，斜交角為0。本標(biāo)段共有大橋5座。上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁；下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、薄壁空心墩。全線系梁共52座，需混凝土745m3。福昌大橋系梁共8座系梁，神前排大橋系梁共22

7、座，河口大橋系梁共4座，下成塘大橋系梁共8座，馬峰角大橋系梁共10座。，系梁寬高有兩種類型，分別是1.5m*1.8m、1.2m*1.5m，詳細(xì)工程量見(jiàn)下表。 系梁主要工程數(shù)量橋梁類型砼標(biāo)號(hào)個(gè)數(shù)砼數(shù)量備注樁頂系梁C308119.2樁頂系梁C3019283.1柱底系梁C35346.7樁頂系梁C30344.7柱底系梁C35115.6樁頂系梁C30681柱底系梁C35222樁頂系梁C3010132.2三、施工組織安排3.1.施工計(jì)劃安排根據(jù)本項(xiàng)目總體計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、人員設(shè)備組織安排等因素，系梁施工計(jì)劃2015年9月1日開(kāi)始，到2015年12月22日完成。3.2.

8、人員組織計(jì)劃 人員組織計(jì)劃表 序號(hào) 姓名職務(wù)職稱負(fù)責(zé)項(xiàng)目1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目總工高級(jí)工程師主持施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作3質(zhì)檢工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)工作4安全負(fù)責(zé)人安全員證負(fù)責(zé)實(shí)施施工安全管理工作5環(huán)保工程師經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)實(shí)施施工環(huán)保管理工作6測(cè)量負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)實(shí)施施工測(cè)量工作7試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)員協(xié)助試驗(yàn)室主任進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作8安全員安全員證協(xié)助安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全管理工作單個(gè)系梁施工配備的勞動(dòng)力數(shù)量表9施工隊(duì)伍班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)本工班管理10模板工8負(fù)責(zé)模板安裝及拆除11灌注砼工6砼的澆筑12電焊工3負(fù)責(zé)鋼筋焊接13電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電14鋼筋工10鋼筋加工與綁扎作業(yè)3.3.設(shè)備組織計(jì)

9、劃 施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1全站儀索佳臺(tái)1墩中心控制、模板放線2水準(zhǔn)儀精度1mm臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量3塌落度儀套1混凝土試驗(yàn)4系梁模板套7混凝土施工5拌和站HNT90/H座2拌制混凝土6汽車吊25T輛1模板拆除、安裝7混凝土輸送車8m3輛7運(yùn)送混凝土6電焊機(jī)BX1-500臺(tái)1鋼筋焊接7BX1-500A臺(tái)1鋼筋焊接8BX1-500-1臺(tái)1鋼筋焊接9鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工10鋼筋擠壓機(jī)臺(tái)1鋼筋接頭11鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1鋼筋接頭12數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋加工14插入式振搗器臺(tái)6混凝土施工15抽水機(jī)臺(tái)3供水養(yǎng)護(hù)4、 系梁施工工藝及工藝要點(diǎn)說(shuō)明4.1.系梁施工工藝流程

10、圖開(kāi)挖系梁及樁頭位置鑿除樁頭及清理樁頂進(jìn)行孔樁檢測(cè)測(cè)量放線施工墊層鋼筋加工綁扎系梁鋼筋混凝土配合比設(shè)計(jì)支撐系梁模板模板加工混凝土拌制運(yùn)輸澆筑系梁混凝土制作試件養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量評(píng)定試件壓檢 4.2.施工方案系梁施工在樁基灌注完成后，并待最后一根樁混凝土達(dá)到7天強(qiáng)度后，根據(jù)測(cè)量組施放的墩柱中心點(diǎn)對(duì)系梁設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖邊線進(jìn)行基坑開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖至系梁設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行環(huán)切法鑿除樁頭松散混凝土，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁基的檢測(cè)，檢測(cè)合格并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，開(kāi)始澆注系梁墊層，綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后安裝并固定模板、待測(cè)量組檢查系梁模板并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行澆注混凝土施工。4.3.施工準(zhǔn)備技術(shù)資料準(zhǔn)備我們技術(shù)員

11、在系梁施工前應(yīng)仔細(xì)研讀圖紙，熟悉自己所負(fù)責(zé)的橋梁的每個(gè)墩的系梁的結(jié)構(gòu)尺寸以及系梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高，了解系梁施工位置是否有地下水以及地下水的標(biāo)高和地下水的滲透速度；掌握每個(gè)系梁的鋼筋規(guī)格尺寸、長(zhǎng)度以及制作和安裝工藝；熟知系梁混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、設(shè)計(jì)方量等相關(guān)資料；同時(shí)還必須熟悉橋涵施工規(guī)范，掌握系梁樁施工工藝要點(diǎn)及質(zhì)量要求，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。系梁測(cè)量放樣利用控制網(wǎng)放出墩中心坐標(biāo)，利用兩墩中心點(diǎn)確定其系梁的中心線。開(kāi)挖系梁施工作業(yè)面在橋墩最后一根樁混凝土強(qiáng)度并達(dá)到7天強(qiáng)度后，測(cè)量組準(zhǔn)確施放墩柱中心坐標(biāo)，再根據(jù)墩柱中心坐標(biāo)確定出系梁的中心線，根據(jù)系梁開(kāi)挖邊線清除系梁施工作業(yè)面的機(jī)械設(shè)備和泥漿雜物，再

12、根據(jù)地面的標(biāo)高和系梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定系梁基坑開(kāi)挖的深度和開(kāi)挖邊線，在開(kāi)挖系梁施工基坑的時(shí)候注意保證基坑周圍砂礫土的坡度，坡度為1：0.5，防止在系梁施工的時(shí)候周圍的邊坡垮塌。開(kāi)挖時(shí)，系梁基坑底按一邊增加0.5米作業(yè)區(qū)及設(shè)排水溝，并在排水溝兩端及中間均設(shè)匯水井，用水泵或泥漿泵進(jìn)行強(qiáng)排水?；映尚魏?，需對(duì)基坑進(jìn)行必要的圍護(hù)和防護(hù)。4.3.4 樁頭處理基坑開(kāi)挖完成后，對(duì)樁頭環(huán)切法進(jìn)行鑿除至系梁底標(biāo)高，若樁頭還有夾碴等，繼續(xù)鑿除，直到出現(xiàn)骨料并無(wú)夾泥。接樁砼必須先進(jìn)行澆筑，不可與承臺(tái)同時(shí)澆筑要求樁頭平整,保證樁周緣角不被鑿掉,并用水沖洗干凈。4.3.6 鋪設(shè)墊層基坑開(kāi)挖時(shí)，坑底標(biāo)高比系梁底標(biāo)高低10

13、-15cm，并將坑底整平、壓實(shí)，用C20砼鋪墊層，層厚10-12cm，并控制墊層頂標(biāo)高為比系梁底標(biāo)高低約1cm，以此做系梁底模。4.4.系梁模板的制作安裝為保證系梁砼的外觀質(zhì)量，模板采用定型的大塊鋼模，在專業(yè)的模板廠加工制作完成，模板加工嚴(yán)格按規(guī)范容許誤差進(jìn)行。模板面板采用6mm厚鋼板，大肋采用63mm等肢角鋼，背枋采用2根100mm槽鋼。模板安裝用吊車吊裝，為保證模板周轉(zhuǎn)使用，模板應(yīng)始終保持其要求的形狀、剛度、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品種的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等。側(cè)模的安裝利用封底砂漿作為支撐，利用在墊層上已經(jīng)彈好的墨線對(duì)系梁模板進(jìn)行精確的定位安裝，側(cè)模安裝完成后，用直徑

14、16mm的對(duì)拉桿在模板的頂口和底部將背方槽鋼進(jìn)行對(duì)拉，防止模板變形。模板之間連接用直徑18mm螺栓，按要求將螺栓連接緊固（系梁模板如下圖示）。系梁模板圖模板安裝完成后，以設(shè)計(jì)樁中心點(diǎn)為基點(diǎn)，全站儀配合調(diào)整模板位置，使其上口平面位置準(zhǔn)確，模板調(diào)整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，然后進(jìn)入下道工序。4.5.制作、安裝系梁鋼筋鋼筋（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T2282002）、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T29751998）、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T2321999）、焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)方法（GB/T265089）、焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)方

15、法（GB/T265189）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌便于識(shí)別。（2）鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、枕木或其他支承上， 應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損；鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜志；鋼筋原材料應(yīng)無(wú)有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。（3）各種類型鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，避免銹蝕和污染。（4）轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。系梁鋼筋下料（1）鋼筋下料前，應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真的研究，計(jì)算出各種

16、不同直徑的鋼筋最優(yōu)的下料長(zhǎng)度，下料過(guò)程中要考慮到鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以及墩身鋼筋的預(yù)埋長(zhǎng)度，并要求在保證滿足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，做到充分利用原材料，降低損耗。（2）為保證絲頭加工的要求，鋼筋下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，不宜用普通切筋機(jī)，不允許用電焊方法切斷。（3）鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，如有不平，應(yīng)重新進(jìn)行切割。（4）鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直。（5）鋼筋下料注意事項(xiàng)：按規(guī)范要求鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以保證接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。在“接頭長(zhǎng)度區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35

17、倍范圍內(nèi)且不小于500mm以內(nèi)，均視為“接頭長(zhǎng)度區(qū)段”。（7）鋼筋加工的允許誤差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng) 10mm 彎起鋼筋各部尺寸 20mm 箍筋、螺旋筋各部尺寸 5mm 鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 10mm 鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼的尺寸 10mm 骨架的寬、高 5mm 骨架的長(zhǎng) 10mm 4.5.3 鋼筋安設(shè)、支承和固定 （1） 鋼筋工地運(yùn)輸和起吊，其吊點(diǎn)位置必須合理，必要時(shí)加設(shè)扁擔(dān)， 避免鋼筋局部彎曲。 （2）鋼筋綁扎應(yīng)先劃線,后綁扎,確保鋼筋順直,間距均勻。 （3）架立鋼筋應(yīng)布置合理，以能保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性，盡可能節(jié)省為原則。 （4） 鋼筋保護(hù)層均應(yīng)以與所灌注砼級(jí)別相同的干砸水泥砂漿墊塊抄墊牢

18、固，且保護(hù)層的分布均勻，數(shù)量足夠。（5）附于系梁上的各種預(yù)埋件應(yīng)與鋼筋同時(shí)安裝，不得遺漏。（6） 鋼筋位置允許偏差鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目新規(guī)范規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排基礎(chǔ)、錨定、墩臺(tái)、柱202箍筋橫向水平鋼筋螺旋筋間距(mm)10 尺量:每構(gòu)件檢查5-10 個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10 尺量:按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑54保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10 每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4.5.4 鋼筋的連接焊接連接（1）鋼筋的連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，以保證接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%；在同一

19、根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；（2）鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8)的規(guī)定。（3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。（4）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。（5）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)；鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不

20、應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)；（6）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（7）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。鋼筋綁扎連接系梁樁基鋼筋與墩柱主筋鋼筋連接采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度130cm。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合下表的規(guī)定。環(huán)切法破除樁頭后，樁基伸入系梁的鋼筋需要拉直處理，并與墩柱的受力鋼筋與樁基受力鋼筋一一對(duì)應(yīng)，保證鋼筋在同一軸線上，并滿足設(shè)計(jì)需求。接頭型式接頭面積最大百分

21、率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制4.6.混凝土的施工混凝土拌制（1）混凝土在拌和站HNT90/H型攪拌站拌制混凝土，攪拌機(jī)計(jì)量裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)。配料數(shù)量的允許偏差：水泥2%； 粗、細(xì)骨料3%；水、外加劑 2%，（2）混凝土攪拌出料時(shí)應(yīng)均勻，顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)至開(kāi)始出料的最短攪拌時(shí)間不小于1.5分鐘?；炷恋倪\(yùn)輸（1）用以運(yùn)輸及存放混凝土的容器應(yīng)不滲透、不吸水，必須在每天工作后或澆注中斷超過(guò)30min時(shí)予以清洗干凈；（2）為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，當(dāng)需要時(shí)，應(yīng)*將運(yùn)輸混凝土的容器上加上遮蓋物；（3）從加水拌合到入模的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)

22、由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定?；炷翝仓?）由于系梁頂面一般平齊地平面，所以澆注直接用砼攪拌車進(jìn)行澆注比較方便，在用攪拌車直接進(jìn)行澆注時(shí)，攪拌車輪壓位置一定要用砂礫石填密實(shí)，以免由于砼車重影響系梁的澆注安全。（2）澆注混凝土前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。在澆筑時(shí)對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到。（3）混凝土澆入模板內(nèi)自落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒入模。（4）混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度與混凝土澆注速度有關(guān)，原則是前一層混凝土初凝前次一層混凝土應(yīng)已復(fù)蓋前一層混凝土，一般分層厚度

23、是2030cm。（5）混凝土搗實(shí)：采用插入式振動(dòng)棒搗實(shí)，插入振動(dòng)棒的間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下一層混凝土510cm，應(yīng)避免碰撞模板，鋼筋或其他預(yù)埋件，每一次插入混凝土振動(dòng)時(shí)間必須達(dá)到該部位混凝土已經(jīng)密實(shí)為度，密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土已停止下沉，不再冒出氣泡，表面已平坦，稍許泛漿，混凝土振搗不可過(guò)度，以免造成離析。（6）混凝土灌注因故中斷，要盡快恢復(fù)灌注，允許中斷時(shí)間氣溫在30以下時(shí)對(duì)普通硅酸鹽水泥為90分鐘，若超過(guò)允許中斷時(shí)間時(shí)，要視具體情況而定或按施工縫處理。（7）砼灌注完畢后，系梁砼頂面應(yīng)用泥抹子，仔細(xì)抹平，并進(jìn)行二次收漿，系梁頂墩身范圍可不用抹平，

24、但應(yīng)用鐵鍬找平待砼凝固后可鑿毛處理。頂面高程誤差20mm?；炷琉B(yǎng)生（1）砼在正常氣溫條件下的養(yǎng)護(hù) a、砼灌注完畢后,即應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,正常氣溫條件用土工布覆蓋，系梁頂面放置能盛裝足夠水量的水桶，在水桶底預(yù)先打幾個(gè)小洞，以保證水流連續(xù)并持續(xù)注水，防止風(fēng)干和太陽(yáng)暴曬，始終保持混凝土面濕潤(rùn)。b、 砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般視空氣溫度和濕度為準(zhǔn)，5月至10月份養(yǎng)生不少于21天，其余月份不少于14天，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)，施工技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查。c、 砼在養(yǎng)護(hù)期間，其強(qiáng)度未達(dá)到12MPa以前，不得在砼面上進(jìn)行任何施工作業(yè)。（2）混凝土達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，方可拆除系梁側(cè)模。五、施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)系梁的結(jié)構(gòu)

25、尺寸以及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）的各項(xiàng)要求進(jìn)行檢測(cè)。六、施工注意事項(xiàng)6.1.鋼筋加工及安裝、鋼筋必須按不同鋼種、級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立標(biāo)志牌，以利于檢查和使用。、鋼筋加工、存放搭建防雨棚，鋼筋存放底部距地面20cm以上，不得直接堆放在地面上，避免鋼筋銹蝕和遭泥漿污染。、焊條采用502焊條，其性能符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。主筋焊接采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度雙面為5d，單面為10d。、鋼筋焊接或綁扎處，要錯(cuò)開(kāi)布置。、鋼筋焊接時(shí)，焊工隨身攜帶小錘，對(duì)焊渣進(jìn)行隨焊隨敲。保證焊縫飽滿、表面平整，不得有較大凹

26、陷和焊瘤，接頭處不得有襲紋、氣孔。、鋼筋安裝時(shí)，保證所用墊塊的數(shù)量及完好，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。、電焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行焊接工作。 6.2.模板安裝、模板安裝采用定位、對(duì)拉、限位等措施。、澆筑混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正、調(diào)整。、對(duì)模板經(jīng)常進(jìn)行整修，去除表面的鐵銹、水泥漿等。立模時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，砼澆筑前對(duì)模板進(jìn)行再次除銹及涂抹脫模劑。 6.3.混凝土澆筑、砼拌和前必須檢測(cè)砂石料的含水量，將理論配合比換算成施工配合比。并懸掛配合比標(biāo)識(shí)牌，注明：拌和砼名稱及標(biāo)號(hào)、砂石料含水量、理論配合比、實(shí)際配合比、日期。、已初凝的混凝土不得使用，嚴(yán)禁中途加水或用其他辦法改變混

27、凝土的稠度。、模板內(nèi)混凝土用人工扒平，嚴(yán)禁用振搗棒震動(dòng)拖平。、施工時(shí)振搗棒盡量避免碰撞鋼筋、模板，更不得放在鋼筋上進(jìn)行振搗。、合理安排分層澆筑順序，嚴(yán)格控制砼分層厚度、振搗和澆筑的時(shí)間，以免出現(xiàn)同外觀分層明顯色澤不一的外觀質(zhì)量問(wèn)題。、根據(jù)每層澆筑時(shí)間，控制拌和站出料的數(shù)量及時(shí)間，防止混凝土在現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而造成混凝土坍落度損失過(guò)大，甚至混凝土初凝。 6.4.混凝土養(yǎng)生、砼的開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在混凝土收漿后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間5月至10月份養(yǎng)生不少于21天，其余月份不少于14天。、養(yǎng)護(hù)期間注意天氣情況，始終保證砼表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。、養(yǎng)護(hù)時(shí)砼表面用土工布覆蓋，養(yǎng)護(hù)用水必須使用清水，嚴(yán)禁使用泥漿水或有其他顏色

28、的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以免影響砼的質(zhì)量和外觀色澤。、除系梁表面包裹之外，在系梁頂面放置能盛裝足夠水量的水桶，在水桶底預(yù)先打幾個(gè)小洞，以保證水流連續(xù)、均勻地沿薄膜內(nèi)側(cè)流下，保證整個(gè)系梁始終處于保濕養(yǎng)生狀態(tài)，水桶里面要定時(shí)加水。七、雨季施工考慮到每年的69月是本地的雨季，雨季施工不可避免，所以各種原材料應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，并在料場(chǎng)做好雨季的防范措施，以確保原材料不受雨水的侵蝕。為確保雨季施工的合理安排，我們制定如下措施：7.1、在施工組織設(shè)計(jì)中，合理安排施工順序和重點(diǎn)工程項(xiàng)目的施工時(shí)間，施工時(shí)，晴天多加班、多搶活并做好防水、排水工作。砼工程盡量避免雨天施工。7.2、進(jìn)入雨季前臨時(shí)排水溝，雨天運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)、材

29、料運(yùn)輸?shù)龋紤?yīng)預(yù)先做好安排。7.3、掌握天氣動(dòng)態(tài)變化，收集準(zhǔn)確的氣候預(yù)報(bào)，作為安排施工計(jì)劃的編制依據(jù)。與當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T(mén)建立長(zhǎng)期的聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)天氣變化情況。7.4、臨時(shí)設(shè)施充分考慮防雨的要求，施工便道、排水系統(tǒng)安排專人維護(hù)；雨季要定期進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備停放做出合理的安排，確保施工不受突發(fā)雨患影響和造成直接經(jīng)濟(jì)損失。7.5、雨季砼作業(yè)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)做出動(dòng)態(tài)的調(diào)整，備用必要的擋雨器具，確保連續(xù)作業(yè)，特別地點(diǎn)配置排水機(jī)械。剛澆筑好的砼如遇雨，應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，以免影響砼面層的顏色和質(zhì)量。砼施工應(yīng)盡量避開(kāi)雨天，如遇澆筑進(jìn)行中不能中斷時(shí)，砼配合比要適當(dāng)調(diào)整，運(yùn)輸時(shí)要有防雨措施，澆筑作業(yè)地點(diǎn)

30、應(yīng)搭設(shè)棚蓋防護(hù)。7.6、雨天鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)要加棚蓋，大雨時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)。7.7、進(jìn)行橋梁下部施工時(shí)模板要穩(wěn)定、牢固，人員事先采取洪水防范的措施，有撤退的路線，設(shè)備、配件等有撤離的場(chǎng)地和工具。7.8、對(duì)施工人員配備必要的勞保用品，增建必要的臨時(shí)避雨棚，設(shè)置有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施等。7.9、雨季施工中，加強(qiáng)施工便道的養(yǎng)護(hù)，做好臨時(shí)排水設(shè)施維護(hù)，遇持續(xù)下雨或暴雨時(shí)，安排專門(mén)人員進(jìn)行檢查，遇情況及時(shí)采取緊急處理措施并向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)，保證便道雨后能及時(shí)投入使用。八、進(jìn)度保證措施8.1、正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，當(dāng)二者發(fā)生矛盾時(shí)，將質(zhì)量放在第一位，在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度。8.2、配置足夠的人、材料、機(jī)械

31、設(shè)備，科學(xué)安排，合理調(diào)配，保證工程的需要。8.3、加強(qiáng)施工調(diào)度、指揮、協(xié)調(diào)工作，合理安排人力、材料、設(shè)備，提高工作效率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證工程的順利進(jìn)行。 8.4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和管理方法，推行新技術(shù)、新工藝、加強(qiáng)管理，提高隊(duì)伍素質(zhì)。優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備。以最佳設(shè)備和方案贏得時(shí)間，保證工期。8.5、結(jié)合總體施工計(jì)劃，制定每天應(yīng)完成的工程量，施工中抽調(diào)專職人員具體監(jiān)督每天工程量的完成情況，并根據(jù)每天實(shí)際完成的工程量，調(diào)查第二天應(yīng)完成的工程量，保證總體工程進(jìn)度。 8.6、加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度和當(dāng)?shù)卣叭罕姼愫藐P(guān)系，遇見(jiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)反映協(xié)調(diào)避免經(jīng)常出現(xiàn)阻工現(xiàn)象，以保證施工順利進(jìn)行。九、

32、安全保證措施9.1安全保證體系框圖安全保證體系框圖安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：“三無(wú)”、“一杜絕”、“一控”“三消滅”安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查 防淹亡防交通事故防高空墜落 定期檢查不定期檢查 防火災(zāi) 防觸電各業(yè)務(wù)部室各隊(duì)正、副隊(duì)長(zhǎng)各隊(duì)安全員各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)防、預(yù)測(cè)能力消除事故隱患 防塌方安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、副經(jīng)理安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例系統(tǒng)安全教育三職工教育9.2安全保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理任副組長(zhǎng)；

33、安質(zhì)環(huán)保部為專職管理部門(mén)，下設(shè)專職安全員；工程隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)分組，由隊(duì)長(zhǎng)任分組組長(zhǎng)，分組下設(shè)專職安全員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組 長(zhǎng)：范文遠(yuǎn)副組長(zhǎng)：賀騰、高丕峰組 員：鮑玉明、張軍、劉樂(lè)臣、陸文俊9.3.系梁文明施工安全注意事項(xiàng)1、 作業(yè)平臺(tái)、腳手板必須牢固可靠。2、 工作人員應(yīng)戴好安全帽。3、 所有起吊作業(yè)應(yīng)設(shè)專職信號(hào)員指揮。4、 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，槽內(nèi)應(yīng)設(shè)安全工作燈，外側(cè)也應(yīng)配有足夠數(shù)量的照明設(shè)備和手持式工作燈。5、 全部電器設(shè)備應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施，并應(yīng)有安全可靠的保護(hù)裝置。6、 砼施工機(jī)械設(shè)備在開(kāi)盤(pán)前均應(yīng)詳細(xì)檢查、保養(yǎng)，在取得認(rèn)可后，方可正式投入使用。 7、 作好質(zhì)量檢查，填好有關(guān)質(zhì)

34、量檢查表，及時(shí)簽證。9.4安全保證措施臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。臨時(shí)供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。鍋爐等壓力容器的安裝和使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律佩戴安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，要進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全

35、體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。現(xiàn)場(chǎng)和木工加工場(chǎng)及貯存易燃易爆器材的倉(cāng)庫(kù)，要建立防火管理制度。備足防火設(shè)施和滅火器材，要經(jīng)常檢查，保持良好。十、質(zhì)量保證措施從檢查程序、檢查手段、組織、技術(shù)、思想、施工等各個(gè)方面制定出各項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)下頁(yè)圖。以質(zhì)量保證體系覆蓋本項(xiàng)目，保證體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行。在質(zhì)量體系的運(yùn)行中，使各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，以科學(xué)的管理推進(jìn)質(zhì)量管理，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。制定創(chuàng)優(yōu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收分項(xiàng)分部工程，建立嚴(yán)格的工序監(jiān)督和分項(xiàng)分部工程檢查、檢測(cè)制度，分項(xiàng)工程雖然達(dá)到驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，但達(dá)不到創(chuàng)

36、優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)不得驗(yàn)收；分項(xiàng)工序雖然達(dá)到驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)但達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)入下道工序，以嚴(yán)格的工序把關(guān)實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)，以嚴(yán)格的分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)分部工程和單位工程創(chuàng)優(yōu)。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中，競(jìng)爭(zhēng)上崗，優(yōu)勝劣汰。10.1.建立質(zhì)量責(zé)任制經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任。開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。分項(xiàng)施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理，寫(xiě)明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，根據(jù)合同規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。10.2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和嚴(yán)格操作規(guī)程，分項(xiàng)工程開(kāi)工前必須按合同要求執(zhí)行先試驗(yàn)再鋪

37、開(kāi)的程序，開(kāi)工前必須按技術(shù)規(guī)范規(guī)定向監(jiān)理工程師報(bào)送包括施工方案、施工方法、施工準(zhǔn)備、質(zhì)保和環(huán)保措施、原材料檢驗(yàn)等報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方能施工。質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識(shí)項(xiàng)目部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育隊(duì)QC小組技術(shù)交底測(cè)量復(fù)核推廣新技術(shù)工藝圖紙交底成果發(fā)表工班QC小組質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃?rùn)z查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)責(zé)任包干簽訂包保責(zé)任狀定獎(jiǎng)罰制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益總結(jié)表彰先進(jìn)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量評(píng)定提高施工技能確保質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)反 饋掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系框圖接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段加強(qiáng)試驗(yàn)控制、10.3.加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。10.4.完備檢驗(yàn)手段根據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定配齊檢測(cè)和試驗(yàn)儀器、儀表，并及時(shí)校正確保其精度，加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的管理。 10.5.建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理。十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施11.1.工作目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)