機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程施工組織設(shè)計方案

1、第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)1.1 主要規(guī)程、規(guī)、施工圖集 序號類別規(guī) 、規(guī) 程 名 稱編號1國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-20022國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)GB50243-20023國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50303-20024國家人民防空工程設(shè)計防火規(guī)GB50098-20095地標(biāo)給排水施工圖集05S105S96地標(biāo)暖通施工圖集05N105N67地標(biāo)電氣施工圖集05D105D158國家等電位聯(lián)接安裝02D50129國家防雷與接地安裝D5011410國家防空地下室電氣設(shè)計FD01、FD0211國家防空地下室給排水設(shè)計圖集04FS0112國家防空地下

2、室給排水設(shè)施安裝04FS0213國家防空地下室通風(fēng)設(shè)備安裝圖集04FK021.2 主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-2005第二節(jié) 工程概況2.1 工程簡介本工程是渤海銀行業(yè)務(wù)綜合樓，系超高層銀行辦公建筑。其位于市河?xùn)|區(qū)，東鄰六緯路，西鄰海河?xùn)|路，東鄰海關(guān)緝私局。該工程主體51層，地下3層，其中地下一地下三層為汽車庫、人防工程、機(jī)電電設(shè)備用房、銀行保管庫；首層四層為渤海銀行支行營業(yè)廳、商業(yè)、餐飲、會議等用房；五、六層為網(wǎng)絡(luò)信息與安全管理中心；七三十二層為出租辦公區(qū)，三十四五十一層為銀行自用辦公用房；十九、

3、三十三層為避難層及設(shè)備用房。建筑面積約18.7萬m²（其中地上13.7萬m²，地下約5萬m²），主體高240m，系超高層建筑。2.2 工程圍本項目地下三層及地上51層機(jī)電工程預(yù)留預(yù)埋工作。第二章 施工部署第一節(jié) 項目管理策劃 1.1 組織機(jī)構(gòu)本工程選派經(jīng)驗豐富的管理人員組成項目經(jīng)理部。嚴(yán)格履行專業(yè)職責(zé)，密切配合土建，實現(xiàn)統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一施工管理。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理 機(jī)電經(jīng)理給排水工程師暖通工程師電氣工程師機(jī)電質(zhì)量檢查員 1.2 工程管理目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)“魯班獎工程”。2 工期目標(biāo)：計劃于2011年8月開始地預(yù)留預(yù)埋施工至2013年

4、1月，緊密跟隨主體進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。3 施工安全目標(biāo)：確保無死亡事故，無重大傷殘事故。不發(fā)生重大機(jī)械事故、火災(zāi)事故、急性中毒事故。確保施工現(xiàn)場獲得“市文明工地”稱號。4 文明施工目標(biāo)：以市文明工地為標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場無揚(yáng)塵、無污染、不擾民、低噪音，室環(huán)境檢測一次達(dá)標(biāo)。嚴(yán)格按ISO14000國際環(huán)保體系和OHSAS18000職業(yè)安衛(wèi)體系來實施本項目。5 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：達(dá)到美國綠色建筑委員會（USGBC）制定的LEED-CS金獎的標(biāo)準(zhǔn)要求。6 施工協(xié)調(diào)管理1)加強(qiáng)與設(shè)計單位的聯(lián)系，及時了解設(shè)計意圖及工程要求。2)施工過程中出現(xiàn)的問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理匯報，并同設(shè)計單位聯(lián)系，咨詢意見，辦理設(shè)計變更。3)

5、嚴(yán)格按照圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計同意不得隨意變更設(shè)計。4)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的檢查和驗收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標(biāo)準(zhǔn)予以整改。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備及部署熟悉圖紙圖 紙 會 審編制施工技術(shù)方案管理人施工機(jī)具準(zhǔn)備核定設(shè)備、材料成本編制設(shè)備、材料、加工件計劃技術(shù)交底施工人員 加工定貨驗收入庫及保管2.1 施工準(zhǔn)備工作流程2.2 技術(shù)準(zhǔn)備嚴(yán)格按照審圖的階段程序進(jìn)行，認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將專業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對，將圖紙存在的問題及時與進(jìn)行溝通、解決。熟悉施工工藝流程，熟練掌

6、握施工驗收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場環(huán)境，了解土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計劃。為保證本工程質(zhì)量爭創(chuàng)魯班獎工程，搞好前期質(zhì)量策劃節(jié)點，并做好對工人的交底。2.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度計劃及專業(yè)進(jìn)度計劃，施工機(jī)具需用量計劃，及時與總部聯(lián)系確定調(diào)用、租賃或購買方案，并根據(jù)總進(jìn)度計劃及專業(yè)進(jìn)度計劃逐步組織工機(jī)具進(jìn)場，工機(jī)具安放在工機(jī)具庫房或預(yù)制車間。1 主要機(jī)具使用計劃表如下序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1套絲機(jī)TQ100A臺42電焊機(jī)BX300臺103砂輪切割機(jī)400臺44臺鉆EQ3025臺45氣焊工具套46壓力案子套47彎管器把108液壓煨管器臺42 檢測和試驗設(shè)備使用表

7、序號儀器/設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0300mm把42水平尺L=500mm只153磁力線墜200g只54接地電阻表ZC-8臺15鋼卷尺5m把302.3 物資準(zhǔn)備1 開工前完成各項施工用料的調(diào)查落實，對主要材料經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場時間。依據(jù)此時間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時進(jìn)場。2 根據(jù)主要材料需用量計劃，及時組織材料進(jìn)場，保證使用。3 材料送審程序如下： 我公司 副本 材料選型 抄送 監(jiān)理 管理公司 資料送審不同意 監(jiān)理 管理公司重新

8、選型 監(jiān)理及管理公司 審批意見 同意 抄送技術(shù)資料 選擇確定 給各有關(guān)單位 訂貨 抄送 存檔及施工2.4 施工進(jìn)度計劃1 計劃控制目標(biāo)隨土建進(jìn)度實時配合；2 保證工期措施 我公司將根據(jù)土建施工網(wǎng)絡(luò)計劃，對工期進(jìn)行分解，制定月、旬、周、日工作計劃。以實現(xiàn)對業(yè)主的工期的承諾。1）技術(shù)保證措施a. 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)、熟悉施工圖紙。b. 提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報。2）勞動力保證措施根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計劃，做出勞動力使用計劃，加強(qiáng)勞動力調(diào)度，選派有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍進(jìn)場施工，從數(shù)量、素質(zhì)方面予以保證。3）材料保證措施a保證料源充足，開工前做出備料計劃，提前考察各種

9、材料的貨源、儲量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出進(jìn)料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。b把材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上，采購合格的原料與半成品，防止因不合格材料影響工期。c每月做出具體的材料使用計劃與進(jìn)場計劃，若有遺漏，及時做出追補(bǔ)計劃。4）加強(qiáng)質(zhì)量管理工作每個分項工程及部位施工前，責(zé)任工程師須以書面形式對施工隊伍進(jìn)行交底，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系，對施工班組進(jìn)行檢驗與監(jiān)督。5）加強(qiáng)施工部署和各專業(yè)間的相互配合2.5 勞動力安排根據(jù)本工程特點，項目部將根據(jù)施工進(jìn)度計劃優(yōu)化人力、機(jī)械、材料、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段性要求，滿足項目施工的動態(tài)管理，確保工序作業(yè)緊密連接，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工配合預(yù)留

10、預(yù)埋階段安裝階段調(diào)試階段焊工102電工10104水工62通風(fēng)工4油工42力工30102第三章 主要施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 機(jī)電工程綜合說明1 機(jī)電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋階段是建筑工程中的一個有機(jī)組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著建筑工程的質(zhì)量水平，及時、完整、有序地抓好質(zhì)量管理，是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎(chǔ)。2 土建與機(jī)電預(yù)留預(yù)埋之間的交叉施工，是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，土建與機(jī)電安裝的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：1) 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋進(jìn)度必須服從總體進(jìn)度計劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時機(jī)，必須根據(jù)總

11、體進(jìn)度計劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機(jī)整體。2) 明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。建立固定的協(xié)調(diào)制度。一切從工程全局出發(fā)，各承包商應(yīng)在總包商的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解，土建施工要為機(jī)電預(yù)留預(yù)埋創(chuàng)造條件，機(jī)電預(yù)留預(yù)埋要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。第二節(jié) 施工順序根據(jù)項目部施工安排，本工程中機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程配合土建交叉施工。第三節(jié) 交叉施工原則及措施根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，結(jié)合安裝專業(yè)圖紙繪制相應(yīng)洞口、套管留洞表，供施工和檢查使用。洞口、套管預(yù)留表采用消項管理制。施工過程中，機(jī)電專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。

12、對于較大洞口的預(yù)留，因牽扯到建筑結(jié)構(gòu)問題，應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商。為保證工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，本工程要求機(jī)電專業(yè)預(yù)留洞300mm以上由土建專業(yè)負(fù)責(zé)，預(yù)埋、留洞前，機(jī)電專業(yè)要仔細(xì)審圖并核對預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留給安裝階段帶來困難。留洞時，由機(jī)電專業(yè)將各預(yù)留洞（大于300mm）的具體尺寸、位置、標(biāo)高用工作聯(lián)系單的形式交土建按相關(guān)要求進(jìn)行預(yù)留，并在合模前由機(jī)電專業(yè)驗收，無誤后方可合模澆筑混凝土。第四節(jié) 給排水與暖通預(yù)留預(yù)埋工程4.1 預(yù)留預(yù)埋工藝流程熟悉圖紙深化設(shè)計繪制預(yù)留預(yù)埋圖紙預(yù)留預(yù)埋圖審批材料準(zhǔn)備材料審批加工預(yù)留預(yù)埋件復(fù)核檢查確定預(yù)留預(yù)埋點預(yù)留預(yù)埋施工4.2 預(yù)留預(yù)埋的工作要點預(yù)留預(yù)埋的工

13、作要點工作容工作要點預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)工程師會同深化設(shè)計人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)溝通，仔細(xì)與深化圖核對，避免日后安裝沖突；若有穿鋼梁的管道，則在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制前通知結(jié)構(gòu)顧問審批，合格后通知鋼結(jié)構(gòu)承包商。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集制作防水套管、穿墻套管，各分包專業(yè)套管由各專業(yè)提供總包負(fù)責(zé)安裝（消防水池除外）。 穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。預(yù)留預(yù)埋的孔洞各專業(yè)要及時復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時與總包單位溝通并修正。穿墻套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按

14、專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后土建隊伍繼續(xù)施工。砼結(jié)構(gòu)套管安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照綜合管線預(yù)留孔洞施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，須經(jīng)甲方和設(shè)計同意，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。鋼結(jié)構(gòu)套管安裝鋼結(jié)構(gòu)施工前，繪制機(jī)電管線綜合協(xié)調(diào)圖，確定穿越鋼梁管線的套管留洞位置，然后提交鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計審批，同意后方可進(jìn)行施工。樓板預(yù)留洞尺寸項次管道名稱留孔尺寸1給水立管管徑小于或等于25mm100*100管徑3250mm150*150管徑70100mm200*200管徑大于100mm在管徑基礎(chǔ)

15、上加200mm2排水立管管徑小于或等于50mm150*150管徑80100mm200*200管徑大于100mm在管徑基礎(chǔ)上加150mm二次結(jié)構(gòu)管道留槽表項次管道名稱留孔尺寸1給水支管管徑小于等于25mm100*100明裝60*60暗裝管徑32-40mm150*130明裝150*100暗裝2排水支管管徑小于80mm250*200排水支管管徑100mm300*2504.3 套管安裝圖套管安裝圖套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明固定方式穿水池池壁柔性防水套管：1-鋼管；2-鍍鋅法蘭套管；3-密封圈；4-法蘭壓蓋；5-螺柱；6-螺母；7-法蘭；8-密封膏嵌縫；9-建筑外墻；10-側(cè)；11-柔性填縫材料剪

16、力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆注在墻體。穿地上建筑外墻等防水墻體、頂板剛性防水套管（鑄鐵管）：1-鑄鐵管；2-鋼套管；3-翼環(huán)；4-石棉水泥；5-油麻剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆注在墻體。套管與墻壁同厚，且大于等于200mm剛性防水套管（鋼管）：1-鋼管；2-鋼套管；3-翼環(huán)；4-擋圈；5-石棉水泥；6-油麻剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆注在墻體。套管與墻壁同厚，且大于等于300mm穿建筑隔墻套管1-鋼管；2-UPVC套管或鋼管；3-密封填料；4-隔墻；5-成品裝飾板（明露管道適用）套管配合墻體施工或使用機(jī)械開洞后用水泥砂漿固定穿無防水要求的樓板1-鋼管；2-鋼套

17、管；3-密封填料；4-樓板套管中部架設(shè)鋼筋于樓板上，套管下部水泥砂漿吊模固定。穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1-鋼管；2-鋼套管；3-擋圈4-油麻套管中部架設(shè)鋼筋于樓板上，套管下部水泥砂漿吊模固定。人防套管1- 人防套管2- 穿墻管道密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。4.4 預(yù)留預(yù)埋作業(yè)本承包商負(fù)責(zé)合同圍預(yù)留預(yù)埋工作，業(yè)主指定的其它承包商現(xiàn)場管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況提供工程所需的各種套管（水池套管除外），由本承包商負(fù)責(zé)按圖紙預(yù)埋，后經(jīng)各指定分包商復(fù)核確認(rèn)?，F(xiàn)場預(yù)留預(yù)埋作業(yè)按以下步驟進(jìn)行：1 材料及主要工

18、具1）所有供風(fēng)管或母線槽用的方形套管，必須以1.2mm后熱鍍鋅鐵料屈接而成。2) 在管道穿越結(jié)構(gòu)及防火墻壁、橫梁和樓板處設(shè)置熱鍍鋅套管，管道穿越非結(jié)構(gòu)墻處設(shè)置UPVC套管或鋼制套管。3) 木板：采用=2530木板，使用前必須篩選。4) 木方：采用60×60木枋，使用前必須篩選。5) 主要工具：電焊機(jī)、無齒據(jù)、木據(jù)、線垂、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、釬子。2 作業(yè)條件土建施工過程中，鋼筋已綁扎完畢，或管線穿越既有墻壁。3 工藝流程1) 預(yù)留件預(yù)測管道過樓板套管預(yù)制。先確定墻壁或樓板厚度，要充分考慮地面抹灰厚度，套管高度為：地面無防水要求的套管高出裝飾后的地面20mm；地面有防水要求的套管高出裝飾后

19、的地面50mm。套管管徑選用比相應(yīng)位置的管線外徑大2#的焊接鋼管。管道過墻處套管預(yù)制，也必須先確定墻體厚度，套管長度為墻體厚度（包括墻體兩側(cè)抹面層）或做成可伸縮式套管。如圖： 各種控制器箱暗裝預(yù)留件：用木板和木枋釘做成長方體（兩側(cè)最大面取消），中間用木方支撐，防止變形，厚度等于墻體（抹面前）厚度，高度和長度等于控制器箱尺寸各增加100。預(yù)埋件、預(yù)埋套管（消防水池除外）由各專業(yè)分包供應(yīng)，總承包單位負(fù)責(zé)安裝。2）測量定位過樓板孔洞定位。按圖紙設(shè)計的管線的位置確定套管位置。套管中心距墻的距離等于套管外徑或按圖紙上要求的距離預(yù)留，并使用經(jīng)緯儀測定，保證上、下層同一位置的套管處于同一垂線上。過墻孔洞定位

20、，按圖紙設(shè)計的管線位置，用水準(zhǔn)儀定出套管中心標(biāo)高，用經(jīng)緯儀測定同一軸線上的預(yù)留套管處于同一平行于某軸線的直線上。暗裝控制箱定位。根據(jù)圖紙設(shè)計確定箱位置，注意墻陰角處的箱位置距墻角距離為L=300。3）預(yù)留件安裝預(yù)留件安裝時按定位所標(biāo)注尺寸進(jìn)行，要綁扎安裝牢固，防止對混凝土振搗和砌筑時移位變形。在圖紙要求預(yù)埋T型鐵的位置預(yù)埋T型鐵，并使其露出柱面，T型鐵要和主筋電焊焊好，然后每次主鋼筋連接時，必須用電焊將接頭部位雙面焊好，焊縫長度610倍D。結(jié)構(gòu)施工階段，核對所定設(shè)備與結(jié)構(gòu)預(yù)留設(shè)備吊裝孔尺寸大小，如果發(fā)現(xiàn)問題及時反映到總承包單位，同時總承包單位做好預(yù)留設(shè)備吊裝孔的加固措施。4）預(yù)留件校正預(yù)留件安

21、裝完畢后，按測量定位時所采用的方法重新測一遍，校正安裝時所產(chǎn)生的誤差以保證預(yù)留質(zhì)量。5）封堵看護(hù)在混凝土澆筑過程中，由于傾倒和振搗混凝土易對預(yù)留孔洞所使用的預(yù)留件產(chǎn)生位移和變形。在混凝土澆筑或者在墻的封堵砌筑過程中，設(shè)專人看護(hù)預(yù)留件，產(chǎn)生位移和變形時，及時校正。6）清理管道過樓板、過墻的預(yù)留洞清理：清除在澆筑混凝土或墻體砌筑過程中滲入到預(yù)留件部的砂漿硬塊，使預(yù)留套管部清潔、光滑。暗裝控制器箱預(yù)留洞清理：在拆除模板或砌筑完成后，清除箱孔洞的砂漿硬塊，然后拆除預(yù)留時所安裝的模板。并進(jìn)行清理干凈，分類入庫堆放，掛標(biāo)識，以備以后使用。7）結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞封堵 管道安裝完及套管安裝完后，將洞口鑿毛，清理干凈

22、后用清水沖洗干凈，逐層澆筑C20細(xì)石混凝土，振搗密實，最終澆注面比原樓板混凝土面低2CM，由土建施工人員做最后的飾面。4.5 通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋當(dāng)風(fēng)管穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應(yīng)采用3mm的鋼板焊接制作，密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作，翼高宜為50mm，安裝防爆閥門的穿墻短管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴(yán)密；密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端應(yīng)平整；密閉穿墻短管兩端伸出墻面應(yīng)大于100mm。見人防通風(fēng)管道穿墻套管做法圖。通風(fēng)工程預(yù)埋的重點部位主要有兩處：人防密閉套管及樓梯間正壓送風(fēng)口預(yù)留孔洞，

23、人防密閉套管的準(zhǔn)確尺寸應(yīng)按照人防密閉閥的法蘭接口尺寸來加工，而不能按照圖紙的尺寸，否則將來與密閉閥連接時會不一致。正壓送風(fēng)口（多葉排煙口）預(yù)留時應(yīng)與土建提前核對圖紙，如圖紙未注明應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一邊洞口增加250mm。施工時往往忽視這一點。A型密閉短管做法示意圖B型密閉短管做法示意圖4.6預(yù)留預(yù)埋的合理化建議 根據(jù)本次招標(biāo)文件提供的工程量清單，一般填料套管（除非穿梁等特殊部位）進(jìn)行結(jié)構(gòu)預(yù)埋，對于穿樓板、二次結(jié)構(gòu)等部位的一般填料套管應(yīng)先預(yù)留孔洞，等后期管道施工時再安裝套管。第五節(jié) 電氣工程施工方案5.1 建筑物防雷、接地1 防雷、接地要求1）建筑的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波

24、的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。2） 接閃器：在屋頂采用12鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接網(wǎng)絡(luò)不大于10m x10m或12mx8m，并與其部鋼筋混凝土柱子四根16以上主筋可靠焊接。3） 引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子柱子四根16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋的兩根主筋焊接。4） 為防止側(cè)向雷擊，從三層開始，每層利用圈梁四根16以上主筋通長焊接作為均壓環(huán)。均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接；玻璃幕墻或外掛材料的預(yù)埋件及龍骨的上下端均應(yīng)與防雷引下線焊接。5） 接地極：接地極為建筑物樁基、基礎(chǔ)底板

25、軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)并連接室外人工接地裝置（護(hù)坡樁）組成。6） 與樓建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子。7） 凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如衛(wèi)星天線基座（電視天線金屬桿）、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)、金屬屋面、金屬屋架等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。8） 室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。2、工藝流程 5.2 基礎(chǔ)接地網(wǎng)施工根據(jù)本圖紙要求，及參閱規(guī)圖集等對主要做法進(jìn)行深化如下1 接地極：接地極為利用建筑物樁基、承臺、軸線上的基礎(chǔ)地梁上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)組成。并且在螺紋套筒做跨接焊。如圖所示：2 引下線利用建筑物部的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土柱

26、子或剪力墻四根16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶/針焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)地梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋的兩根主筋焊接。如圖所示3 避雷引下線暗敷設(shè)做法： 首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）進(jìn)行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點，按設(shè)計要求隨建筑物引上、掛好，及時將引下線的下端與接地體焊接，或與斷接卡子連接，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物至屋頂并出屋面一定長度，以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土除外）及銀粉，最后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗收，做好記錄； 利用主筋作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主

27、筋位置，用油漆做好標(biāo)記，距室外地面0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或12的鍍鋅圓鋼，以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點焊接后，隱蔽之前，均應(yīng)請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，同時應(yīng)填寫隱檢記錄。4 接散器屋面利用鋼結(jié)構(gòu)鋼架、12不銹鋼等做避雷帶，并形成設(shè)避雷網(wǎng)格，網(wǎng)格不大于10mx10m或12mx8m,并與其部的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土柱子或剪力墻四根16以上主筋可靠焊接；搭接細(xì)部做法如圖所示：防雷接地端子焊接示意圖5 防雷測試點建筑物四周外墻引下線距室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子； 6 均壓環(huán)設(shè)定建筑物45m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物

28、、玻璃幕墻的金屬構(gòu)件，應(yīng)與防雷裝置連接；利用建筑物結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋主鋼筋通長焊接連通，每三層設(shè)置一條均壓環(huán)。每層引下線及均壓環(huán)焊接完后，作好隱蔽記錄及標(biāo)記以便下道工序施工。7 室外接地設(shè)備做法凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如:空調(diào)室外機(jī)、金屬通風(fēng)管、衛(wèi)星天線基座、屋頂風(fēng)機(jī)、金屬屋面、金屬屋架及金屬裝飾物等均應(yīng)與避雷裝置可靠連接。室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。8 沉降縫的做法沉降縫的處理如圖所示：5.3 接地及安全根據(jù)本圖紙要求，及參閱規(guī)圖集等對主要做法進(jìn)行深化如下1 人工接地本工程防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房、消防控制室、弱電機(jī)房等的接地共用統(tǒng)一接地極，采用基礎(chǔ)做接地極,

29、室外設(shè)輔助地極,采用聯(lián)合接地系統(tǒng),要求接地電阻不大于0.5，實測不滿足要求時，再增設(shè)人工接地極；安裝接地極做法：溝槽開挖后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上，打入地下。一般采用大錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直、當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時停止打入； 接地體間扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝，依次將扁鋼與接地體用電（氣）焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊后清除藥皮，

30、刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。2 設(shè)備接地電子信息系統(tǒng)機(jī)房（包括主機(jī)房、輔助區(qū)、支持區(qū)和行政管理區(qū)等）所有設(shè)備的金屬外殼、各類金屬管道、金屬線槽、建筑物金屬結(jié)構(gòu)等均須進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)并接地；3 豎井接地強(qiáng)、弱電豎井均垂直敷設(shè)1條40×4mm扁銅，每層設(shè)LEB，強(qiáng)電豎井水平敷設(shè)一圈40x4扁銅，并與本層地板鋼筋可靠焊接。銅鐵連接采用銅鐵過度頭。4 不間斷電源為防止電壓突然升高。如果不重復(fù)接地，輸出電壓超出負(fù)載的電壓允許圍，造成負(fù)載的損壞。不間斷電源輸出端的中性線，須與接地干線相連接，做重復(fù)接地。5 管道接地空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置電加熱器的金屬風(fēng)管及設(shè)置

31、電伴熱裝置的消防水管應(yīng)可靠接地，垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物，電梯井道的金屬構(gòu)件的底端及頂端應(yīng)與防雷裝置連接。6 室接地敷設(shè)室接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土，具體做法如下： 預(yù)留孔：按設(shè)計要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上，其方法有三種： 第一種：施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁，當(dāng)混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便凝固后易于抽出； 第二種：將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15一20mm。 第三種：保護(hù)套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時，每邊

32、有6mm以上的空隙。此三種方法根據(jù)不同的施工環(huán)境,選擇最適合的方法進(jìn)行施工。 支持件的固定；支持件應(yīng)采用40mm×4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據(jù)設(shè)計要求先在墻上確定軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50mm×50mm的方木樣板放人墻，待墻砌好后將方木樣板剔除，然后將支持件放入孔，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定：先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，調(diào)平正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。 明敷接地線安裝：當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥

33、砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻壁時穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。室墻上水平接地體距地0.3m，明敷。過門處埋地暗敷，在過門采用40*4扁銅通過烘烤彎曲形成90°彎預(yù)留在底板上，待混凝土澆筑成型。7 金屬外殼接地對于正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均預(yù)留等電位端子進(jìn)行可靠接地。開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連

34、通并作重復(fù)接地。8 橋架接地金屬線槽（橋架）及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接；并粉刷黃綠漆作為接地標(biāo)識。9 總等電位聯(lián)結(jié)本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，并與建筑物保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用ZRBV-1×35mm，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間、淋浴間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從接地干線引至局部等電位箱（LEB），局部等電位箱（LEB）暗裝，底距地0.3m。將衛(wèi)生間所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。具體做法詳見等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2；10 過壓保護(hù)于防雷分區(qū)0、1區(qū)用電設(shè)備采用一級浪涌保護(hù)

35、器,其余各層配電箱裝二級浪涌保護(hù)器，網(wǎng)絡(luò)信息與安全管理中心設(shè)備用房末端配電柜（箱）應(yīng)設(shè)三級浪涌保護(hù)；11 接地系統(tǒng)的測試接地體施工完畢后以及防雷接地系統(tǒng)安裝完畢，均采用鉗式接地電阻測試儀測試，等電位系統(tǒng)采用等電位測試儀測試，并做好相應(yīng)的記錄。5.4 電氣管路安裝電氣配管主要采用暗埋鍍鋅鋼管及JDG電線管，預(yù)埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預(yù)埋施工方法同強(qiáng)電預(yù)埋施工方法。鍍鋅鋼管暗埋敷設(shè)1 材料要求1）鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土可不刷防銹漆，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐

36、漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。（人防使用的管壁不得小于2.5mm）。2）管箍絲扣要通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰。3）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。(穿越人防處兩端接線盒壁厚不得小于3mm。)4）對埋入結(jié)構(gòu)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。2 預(yù)埋控制要點1）預(yù)埋高度在土建建筑標(biāo)高基礎(chǔ)上根據(jù)電氣要求的標(biāo)高增加5mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標(biāo)高能滿足設(shè)計和規(guī)要求。2）預(yù)埋深度問詢土建剪力墻距合模模板

37、尺寸，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。3）預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙，又要符合現(xiàn)場實際，強(qiáng)、弱電接線盒間距要保持在50cm。4）剪力墻線盒用直徑6mm²圓鋼采用“井”字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠（詳見圖3-7）；剪力墻盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護(hù)，防止線盒受損，影響工程質(zhì)量。圖3-75）成排設(shè)備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設(shè)整齊美觀。6）地下車庫為人防結(jié)構(gòu)，當(dāng)人防配管采用暗敷設(shè)時，預(yù)留在人防結(jié)構(gòu)密封墻上的鋼管必須做密閉處理做法詳見圖3-8。詳見圖3-87）配管穿過變形縫，應(yīng)在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，

38、先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。做法詳見圖3-9。8）鋼管出地面，未進(jìn)箱盒之前，管口應(yīng)做保護(hù)，以保證管路不被堵塞。圖3-910）埋地的電氣管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環(huán)，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。電纜進(jìn)戶穿墻套管預(yù)留在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法,詳見圖3-10圖3-103 作業(yè)條件1）現(xiàn)澆混凝土板配管，配合模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；2）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)

39、片綁扎完畢，按墻體線配管。4 鍍鋅鋼管暗配鋼管敷設(shè)1）工藝流程5 預(yù)制加工1）煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎度不小于90度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍。2） 鋼管切斷：先將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確再進(jìn)行切斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管鐵屑除凈。6 暗配管路的敷設(shè)：1）根據(jù)設(shè)計圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據(jù)進(jìn)行切割，管口刮光滑，無毛刺，管鐵屑除凈。 2）暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時20m，有 一個彎時

40、14m，有兩個彎時8m，有三個彎時5m，不允許有四個彎。3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以必須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。4）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層，對于與消防有關(guān)的管路，其至少應(yīng)有30mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。5）管路的敷設(shè)和連接：鍍鋅鋼導(dǎo)管必須采用BV4mm2塑銅線涮錫后用專用接地卡子卡接可靠；管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。6）安裝預(yù)留預(yù)埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗方法見表1。 安裝預(yù)留預(yù)埋工程的相關(guān)

41、允許偏差和檢驗方法 表1序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1開關(guān)盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量檢查2開關(guān)盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量檢查3開關(guān)盒、插座盒的同場所高度差5mm尺量檢查4燈位盒中心線偏移5mm尺量檢查5開關(guān)盒、插座盒的位置偏差5mm尺量檢查7 管入箱盒連接1）開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得漏洞；2）導(dǎo)管的端部與盒（箱）的連接處，一般應(yīng)彎曲成90°曲彎或鴨脖彎。導(dǎo)管端部的90°曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm處，管端部不應(yīng)過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用

42、在管入燈頭盒，或鋼筋保護(hù)層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，進(jìn)箱盒的鋼管用鎖緊螺母外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；管進(jìn)盒及管與線盒連接詳見圖3-12及圖3-13圖3-12圖3-133）對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部；成排鍍鋅鋼管暗配進(jìn)出明箱，應(yīng)在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗管進(jìn)接線盒，管間做接地跨接，與接線盒固定接地螺栓用BVR-6mm2軟線可靠連接，并同時接至明裝配電箱接地排上。成排焊接鋼管進(jìn)箱做法詳見圖3-14圖3-144）進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，要間距均勻，

43、排列整齊一致；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。5）對墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管，應(yīng)特別注意保證位置準(zhǔn)確，高度適當(dāng)，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。地下室泵類電機(jī)進(jìn)線管暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機(jī)進(jìn)線管高度應(yīng)比電機(jī)接線盒高0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機(jī)接線盒連接，接口采用專用鎖母。8 預(yù)留、預(yù)埋的要求 1）配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線

44、為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。2）對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鍍鋅鋼管，如需彎管，可采用通常的熱煨法。3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減

45、少彎曲；埋入墻或混凝土的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，對于與消防有關(guān)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于30mm保護(hù)層4）在模板上開孔配管時，應(yīng)用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。5）箱盒的定位方法及防止堵塞的保護(hù)措施：（1）測定箱盒的位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標(biāo)出箱盒的實際尺寸位置。（2）盒子的保護(hù)：為了防止接線盒和管被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒用塑料布包好鋸末堵實，以防止進(jìn)水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；6) 消防探測

46、器盒口的安裝位置應(yīng)注意（1）在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半；（2）探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝；（3）在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；（4）在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應(yīng)距其入口邊緣1.5m安裝。（5）安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設(shè)施邊緣水平距離見表1探頭與器具間距（單位：m） 表1器具燈具高溫光源電風(fēng)扇揚(yáng)聲器送風(fēng)口噴灑頭防火卷簾距離0.20.51.50.30.50.5

47、12（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表2序號檢查容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1管路連接連接緊密，管口光滑；套絲的管子不應(yīng)亂絲，管箍必須使用鍍鋅通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)；管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，20m；有一個彎時，14m；有兩個彎時，8m；有三個彎時，5m。2煨彎電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3跨接地線鍍鋅鋼管與接線盒及管箍兩端用BV4mm2塑銅線采用專業(yè)接地卡子做接地跨接，直接與管跨接的

48、導(dǎo)線應(yīng)剝40mm長并涮錫后壓接，與盒箱連接的導(dǎo)線應(yīng)做接線鼻子螺絲壓接。 4與箱、盒及線槽連接箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆；管子進(jìn)入箱、盒處順直，在盒（箱）外用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。5其它暗配管保護(hù)層大于15mm；與消防有關(guān)的管保護(hù)層大于30mm；穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，且能活動自如；穿過建筑物設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。5.5 JDG薄壁鋼管暗敷設(shè)1 材料要求1）所用主材、輔材已運(yùn)至施工現(xiàn)場，規(guī)格、型號符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要；本工程JDG管管壁厚不得小于1.5mm。2）燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、

49、插座盒、通絲管箍、螺紋管接頭、護(hù)口、接地卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。3）鍍鋅鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，鍍鋅管外表層完整、無剝落現(xiàn)象。2 作業(yè)條件1）暗管敷設(shè)（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現(xiàn)澆樓板配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；（3）現(xiàn)澆墻體配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；（4）砌體配管隨土建施工進(jìn)行配管；2）主要機(jī)具專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具。3工藝流程 4 預(yù)制加工1) 管路預(yù)制加工： 25 及以下的管

50、彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；3240 的管彎采用成品件。見圖3-15JDG彎管示意圖圖3-152) 管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管無鐵屑，長度適當(dāng)。3) 盒、箱采用成品件。5 暗管敷設(shè)1）基本要求（1）暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。（2)敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。（3)落地式配電箱（柜）的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm-80mm。（4)管路的彎曲半徑至少在6D 以上，彎扁度在0.1D 以下。6 管路敷設(shè)及連接1) JD

51、G管管路連接：連接時，管箍采用與JDG薄壁鍍鋅鋼管相適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應(yīng)對嚴(yán)。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路連接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行不應(yīng)敲打形成壓點嚴(yán)禁熔焊連接。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路為水平敷設(shè)時扣壓點宜在管路上下方分別扣壓管路，為垂直敷設(shè)時扣壓點宜在左右側(cè)路左右側(cè)分別扣壓；以達(dá)到導(dǎo)電接地的要求2）JDG管管路連接：套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘應(yīng)采用專用工具操作不應(yīng)敲打切斷折斷螺帽，嚴(yán)禁熔焊連接;套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處緊定螺釘應(yīng)處于可視部位；套接緊定式鋼導(dǎo)管管路當(dāng)管徑為32mm及以上時連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個，以達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。3)

52、 管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。序號需加接線盒的情況1無彎曲，管路長度超過30m2有一個彎曲，管路長度超過20m3有二個彎曲，管路長度超過15m4有三個彎曲，管路長度超過8m4) 管進(jìn)盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進(jìn)入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。5）管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。第四章 主要施工管理措施第一節(jié)

53、 質(zhì)量保證措施1.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：獲得“市建設(shè)工程海河杯”。爭創(chuàng)“魯班獎工程”。1.2 質(zhì)量保證體系1 建立落實項目質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，責(zé)任工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。2 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，使每個施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競爭力。1.3質(zhì)量管理制度1 堅持樣板制：施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量，每

54、個分項工程是在開始大面積操作以前做出示樣板、并得到監(jiān)理的認(rèn)同以后，統(tǒng)一操作，以保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。2 堅持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊設(shè)專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進(jìn)行下道工序。3 堅持方案及交底先行制：在施工過程中，每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，落實質(zhì)量管理計劃，嚴(yán)格實行“三檢制”，上道工序不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。各級交底以書面形式進(jìn)行，并有文字記錄，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。同時做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作，做好隱蔽工程驗收和分部分項的質(zhì)量評定工作。4 施工掛牌制度：一些主要工序在施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)、規(guī)程施工而