軟基處理作業(yè)指導(dǎo)書

1、路基軟基處理作業(yè)指導(dǎo)書一、拋石擠淤1.1概述軟土路基施工由于受到地形及地貌的影響，因此必須保證施工質(zhì)量、科學(xué)的作好施工組織設(shè)計，加強工地的技術(shù)管理，嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)要求進行施工，認(rèn)真的作好質(zhì)量檢查及驗收工作。軟土路基施工有很多種方法，拋石擠淤是其中常見的施工方法，下面對此施工方法進行簡要的介紹。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1現(xiàn)場勘察及施工計劃的制定1） 施工前組織有關(guān)人員熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料，進行現(xiàn)場勘察，確定要處理的深度和寬度及棄土的堆放等。在掌握現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上，合理選定拋石擠淤法施工方法及施工段的劃分、并制定詳細(xì)的施工計劃。2）在掌握現(xiàn)場資料后由相關(guān)人員參加進行技術(shù)交底、合理的配備人員

2、、機械及材料的進場等各項施工前的相關(guān)事宜1.2.2材料的檢測及要求拋石擠淤所需要的材料應(yīng)滿足如下要求：使用不易風(fēng)化的石料擠淤，片石大小隨泥碳的稠度而定。對于易于流動的泥炭或淤泥，片石宜稍小，但不宜小于30cm。且小于30cm的粒徑含量不得超過20%。1.3一般規(guī)定1.3.1軟土路基處治施工前，應(yīng)先完成下列工作：1） 收集并熟悉有關(guān)施工圖、工程地質(zhì)報告、土工試驗報告和地下管線、構(gòu)造物等資料。2）編制施工組織設(shè)計或施工大綱。3） 原材料、半成品、成品的檢驗。4） 施工機械設(shè)備的調(diào)試。5） 必要的成樁試驗。1.3.2軟土路基處理施工前應(yīng)做好施工期間的排水措施，對常年地表積水、水塘地段，應(yīng)按設(shè)計要求先

3、做好抽水、清淤、回填工作。1.3.3在施工中應(yīng)遵循“按圖紙施工”的原則和“邊觀察、邊分析”的方法；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)情況與設(shè)計提供資料不符或原設(shè)計的處理方式因故不能實施需改變設(shè)計時，應(yīng)及時報告并根據(jù)有關(guān)規(guī)定報請變更。1.3.4軟基處理過程中，應(yīng)做好施工原始記錄，積累資料，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高軟基處理施工技術(shù)水平。1.4施工方法及施工工藝1.4.1測量放樣按技術(shù)交底和圖紙資料進行施工放樣，使用坐標(biāo)加密法計算出易于放樣點的中樁坐標(biāo)，結(jié)合圖紙縱斷圖填挖高，放出坡腳大致位置。1）導(dǎo)線的復(fù)測與加密。施工前必須對設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點坐標(biāo)及其現(xiàn)場樁橛進一步實測實量，核對準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)設(shè)置的導(dǎo)線點過稀或?qū)Ь€點可能會因

4、施工而遭損壞，應(yīng)對導(dǎo)線點進行加密或移位。 2）中線的復(fù)測。根據(jù)設(shè)計單位在現(xiàn)場標(biāo)定的中線控制樁進行復(fù)測，確 認(rèn)其與實際位置對應(yīng)無誤。 3）水準(zhǔn)點的復(fù)測與增設(shè)。按技術(shù)交底和圖紙資料進行施工放樣，使用坐標(biāo)加密法計算出易于放樣點的中樁坐標(biāo)，結(jié)合圖紙縱斷圖填挖高，放出坡腳大致位置1.4.2施工方法1.4.2.1挖除、卸料：先用挖掘機在在路線一端帶水作業(yè),將挖除的淤泥和水放在坡角外并及時用翻斗車在清基路床一端的中間倒退卸料拋石應(yīng)按照以下要求進行施工1）當(dāng)軟土層平坦時，拋投應(yīng)向前拋填，再漸次向兩側(cè)擴展。軟土層橫坡陡于1：10時，應(yīng)自高處向低處拋投，并再在低側(cè)邊部多拋投。使低部邊緣約有2m寬的平臺頂面。2）片

5、石拋出軟土面后，應(yīng)用較小的石塊填塞墊平，用重型機械碾壓緊密，然后在其上設(shè)置反濾層，再進行填土。1.4.2.2整平：用推土機向前和左右兩側(cè)逐漸將碎石推運至基底，,待填料高出水面,在其上逐漸補填大塊碎石。1.4.2.3壓實：首先用振動式壓路機靜壓2-3遍,再用振壓2-4遍。碾壓時先壓兩側(cè)，后壓中間部分；壓實路線沿縱向保持平行，反復(fù)碾壓，碾壓輪跡重疊40-50cm；前后相鄰施工段銜接處應(yīng)重疊碾壓100-150 cm。1.5質(zhì)量檢查、驗收對已完工的施工段進行現(xiàn)場檢查，如“壓實度、寬度等”指標(biāo)均符合設(shè)計和規(guī)范的要求，則在其上進行下道工序的施工，否則重新進行碾壓。1.6施工中常遇到問題及處理方法1.6.1

6、施工中由于拋石不密實、造成淤泥較多無法進行碾壓。對其表面進行清淤，并嵌擠小石塊后重新進行碾壓直至達到壓實要求。1.6.2由于碎石質(zhì)量不好，在碾壓過程中，碎石被粉碎，難以達到規(guī)定的壓實度。在碾壓完畢后重新進行拋投質(zhì)量較好的石塊，并重新進行碾壓。二、碎石樁2.1概述 2.1.1 碎石樁是指采用預(yù)壓導(dǎo)管、重錘沖擊、振動等方法，在軟弱地基中成孔后，將碎石壓入土孔中形成由碎石所構(gòu)成的密實樁體。2.1.2碎石樁適用對象：碎石土、砂性土、粉土、低液限粘土、人工填土及混陷性黃土地基。2.1.3 工藝優(yōu)點：在超壓強沖擊下，地基承載力可提高3-4倍，壓縮性可降低200%-400%，路基影響深度可在10m以上，有效

7、加固范圍可達3-4D，在松軟土層中，具有更大的側(cè)向擠密效應(yīng)，在分層土中樁體呈串珠狀，樁間土呈咬合和抱緊的強擠密狀態(tài)，采用粗粒料作加固料時，樁體也是地基的排水通道，有利于飽和土地基的排水固結(jié)，同時也可將加固區(qū)范圍內(nèi)的土中水排擠到加固區(qū)以外的土體中去，改善地基土性。2.2施工準(zhǔn)備 2.2.1材料選擇碎石級配以連續(xù)級配為宜，最大粒徑不超過4cm，含泥量不超過5%。2.3 一般規(guī)定 樁位布設(shè)以橫向距離2m、縱向距離3m為宜，梅花式布設(shè)，施工順序從四周邊開始向中心進行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。2.4 施工工藝2.4.1工藝流程布設(shè)樁位-定機位-沉樁-停振加料-續(xù)振拔樁-停機移位2.4.2 施工工藝（1）

8、樁機就位：校正樁管垂直度1.5%，校正樁管長度并符合設(shè)計長度，在樁位處鋪設(shè)少量碎石。（2）邊振動邊下沉至設(shè)計深度，每下沉0.5m留振30s。（3）稍提升樁管使樁尖打開。（4）停止振動，灌料，直至灌滿為止。（5）啟動拔管，拔管前留振1min，以后邊振動邊拔管，拔管速度需均勻，每拔1m留振1min。（6）根據(jù)單樁設(shè)計碎石用量確定第一次投料的成樁長度（設(shè)為樁管長度一半），進行多次反插直至樁管內(nèi)碎石全部投出。（7）提升樁管，開啟第二投料口并停止振動，進行第二次投料，直至灌滿。（8）啟動拔管，邊振動邊上拔，并進行多次反插，至管內(nèi)碎石全部投出。（9）提升樁管，高于地面停止振動，進行孔口投料（第三次投料），

9、直至地表。（10）啟動反插，并及時進行孔口補料至該樁設(shè)計碎石用量全部投全為止，孔加壓至前機架抬起，完成一根樁施工。2.5 質(zhì)量管理要點及施工中注意事項2.5.1在碎石樁中心布置碎石樁重型N63.5（2） 動力觸探孔（錐探）；在樁間土布重型N63.5（1）標(biāo)貫孔及取樣試驗孔。2.5.2 校平鉆機，確保鉆孔鉛直，防止終孔測斜，檢查鉆孔是否處于中心。2.5.3 鉆進過程中應(yīng)認(rèn)真記錄，觀察樁體的連續(xù)性，密實度、級配情況，每隔1-2m作一次動力觸探試驗。2.6 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)2.6.1 碎石樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm±150抽查2%2樁長mm不小于設(shè)計抽查施工記錄

10、3樁徑mm不小于設(shè)計抽查2%4豎直度%1.5抽查施工記錄5灌石量m3不小于設(shè)計抽查施工記錄2.6.2 對樁間土采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，標(biāo)準(zhǔn)貫入法試驗(SPT)是用質(zhì)量為63.5kg的穿心錘，以76cm落距，將一定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)貫入器打入土中15cm，再打30cm，后30cm的錘擊數(shù)即為標(biāo)準(zhǔn)貫入的指標(biāo)N。液化地基加固效果具體體現(xiàn)在密實度提高的程度上， 標(biāo)貫限值為N=8，檢查頻率為3點/500m2，不應(yīng)少于3點。2.7 常見問題處理 2.7.1 當(dāng)使用1臺160KW發(fā)電機帶2臺樁機時，要注意錯開起動時間，否則發(fā)電機將會因負(fù)荷過大而發(fā)生故障。 2.7.2 如有個別部位難以打入，地基有開裂現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整打入深度。

11、 2.7.3 暗涵兩側(cè)應(yīng)預(yù)留3米，施工時應(yīng)將暗涵位置標(biāo)明，尤其應(yīng)注意斜涵，否則極易出現(xiàn)工程事故。 三、塑料排水板工程3.1概述塑料排水板施工是將帶狀塑料排水板用插板機將其插入軟土中，然后在地基面上加載預(yù)壓（或采用真空預(yù)壓），土中水沿塑料排水板的通道逸出，從而使地基土得到加固的一種軟基處理方法。凡軟土厚度大于4米的軟基段落，一般采用塑料排水板處理。當(dāng)穩(wěn)定及工后沉降引起的縱坡變化值滿足設(shè)計要求，且施工工期較長時，橋頭軟基宜采用塑料排水板配合超載預(yù)壓處理。橋頭過渡段宜設(shè)3%的預(yù)抬度，并以適當(dāng)?shù)目v坡漸變至一般路段。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1現(xiàn)場勘察及施工計劃的制定1） 施工前組織有關(guān)人員熟悉工程圖紙和工

12、程地質(zhì)資料，進行現(xiàn)場勘察，確定要處理的深度和寬度等。在掌握現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上，合理劃分施工段、并制定詳細(xì)的施工計劃。2）在掌握現(xiàn)場資料后由相關(guān)人員參加進行技術(shù)交底、合理的配備人員、機械及材料的進場等各項施工前的相關(guān)事宜3.2.3材料的構(gòu)成及選用原則： 3.2.3.1排水板的構(gòu)成 塑料排水板由于所用材料不同，斷面結(jié)構(gòu)型式各異。根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，可歸納為兩大類，即多孔質(zhì)單一結(jié)構(gòu)型和復(fù)合結(jié)構(gòu)型。1） 多孔質(zhì)單一結(jié)構(gòu)這種排水材料是用聚氯乙烯經(jīng)特殊加工而制成。優(yōu)點：它具有很好的多孔性，透水性極好；耐酸及耐堿性極好，在土中不會產(chǎn)生膨脹及變質(zhì)，具有半永久性的排水效果。這種材料的孔眼在地基中基本也不會堵塞，是一種很

13、好的排水材料。2） 復(fù)合結(jié)構(gòu)型這是一種由塑料芯帶外套透水擋泥濾膜所組成的復(fù)合型制品。這種制品的芯帶材料采用特殊的硬質(zhì)聚氯乙烯，并加工成回字型，十字型或中波型等型式，使之 具有縱向通水能力。3）塑料排水板導(dǎo)管靴與樁尖一般打設(shè)塑料板的導(dǎo)管靴有圓形和矩形兩種。由于導(dǎo)管靴斷面不同，所用樁尖各異，并且一般都與導(dǎo)管分離。樁尖主要作用是在打設(shè)塑料板過程中防止淤泥進入導(dǎo)管內(nèi)，并且對塑料板起錨定作用，防止提管時將塑料排水板拔出。圓形樁尖應(yīng)配圓形管靴，一般為混凝土制品；倒梯形綁扎連接樁尖，此板尖配矩形管靴，一般為塑料制品；倒梯形楔擠壓連接樁尖，該樁尖固定塑料排水板比較簡單，一般為塑料制品，也可用薄金屬板。3.2.

14、3.2塑料排水板性能及選用原則塑 料 排 水 板 性 能 表測 試 項 目SPB-1SPB-2SPB-3SVD1SVD2STK- AColond-Draia荷蘭Castle-Boand日本FD4馬來西亞Mebra荷蘭GEODRAIN-L日本芯板單位長度質(zhì)量/gm-19010010011011012083.485.483.3 厚度/mm3.54.04.07.47.5343.52.64343.7寬度/mm100±2100±2100±299.899.8100±2919510010096抗拉強度/KN·(10cm)-1>1.0>1.3>

15、;1.51.452.12.681.912.52.61.01.72.4伸長率(%)<10<101010514.65.327縱向通水量/cm3.S-115254030.240.1>253236.1272530濾膜單位面積質(zhì)量/gm-293.5122168厚度/mm0.50.620.8抗拉強度（濕態(tài)）/N.cm-1>15>30>3046.48044.850.8103抗拉強度（干態(tài)）/N.cm-1>10>20>2522.67423.825.7100滲透系數(shù)/cm.S-15×10-45×10-4>5×10-43.1

16、3×10-40.95×10-41.5×10-27×10-41.0×10-21.0×10-4隔水性/m<75<75<154875每卷長度/m200200200200 選擇塑料排水板時，應(yīng)使其具有良好的透水性和強度，塑料板的縱向通水量不小于（1540）×103mm3/s;濾膜的滲透系數(shù)不小于5×10-3mm/s；芯帶的抗拉強度不小于(1015)N/mm；濾膜的抗拉強度，干態(tài)時不小于 (1.53.0)N/mm, 濕態(tài)時不小于(1.02.5)N/mm（插入土中較短時用小值，較長時用大值）。整個排水板應(yīng)反復(fù)

17、對折5次不斷裂才認(rèn)為合格。3.2.4機械選擇 塑料排水板的施工質(zhì)量在很大程度上取決于施工機械的性能、有時會成為制約施工的重要因素。用于插設(shè)塑料板的插板機，種類很多，性能不一。由于大多在軟弱地基上施工，因此，要求行走裝置具有的性能是機械移位迅速，對位準(zhǔn)確；整機穩(wěn)定性好，施工安全；對地基擾動小，接地壓力小等優(yōu)點。常見的幾種打設(shè)機性能如下表（見表3-1） 打設(shè)機性能表 3-1打設(shè)機型號用途行進方式套管驅(qū)動方式整機質(zhì)量/t整機外形尺寸（長/m×寬/m×高/m）接地壓力/KPa打設(shè)深度/m打設(shè)效率/m（臺班）RC-110打設(shè)塑料排水板履帶鏈條靜壓式12.9910.9810.5SM-1

18、500A（底盤型號）（日本）打設(shè)塑料排水板浮箱履帶振動式81.62920QDS22打設(shè)塑料排水板軌道式振動式128×6.35×2615221500UB-16打設(shè)塑料排水板步履式振動式157.6×5.3×1550101000SSD-20打設(shè)塑料排水板履帶振動式3412×12.75×26.610201500ZM-19U門架式打設(shè)塑料排水板軌道振動式189×8×2323201000浮箱式打設(shè)塑料排水板履帶浮箱振動式3210×6×2214.721.720003.3施工方法及工藝3.3.1 施工順序打設(shè)塑

19、料排水板前，先恢復(fù)中線，用木樁標(biāo)明里程位置，主要控制點（要引出路基以外加以固定，供放線施工使用），應(yīng)有明顯標(biāo)志把塑料排水板位置在砂面上標(biāo)出。板間間距一般以0.75m2m為宜，在橋頭路段及加密區(qū)取小值，施工時，將塑料排水板從套管上端入口處穿入套管至樁頭，于管靴連接好。對準(zhǔn)點位，開機將套管擴至設(shè)計深度，然后上撥套管至地面，剪斷塑料排水板。3.3.2施工工藝3.3.2.1砂墊層：分層鋪筑符合要求的砂或砂礫墊層，根據(jù)壓實方法不同，每層松鋪厚度控制在20cm50cm至規(guī)定的壓實度。壓實方法應(yīng)根據(jù)地基情況而選擇振動法（平振、插振、夯實等）、水撼法、碾壓法等。若采用碾壓法，應(yīng)控制最佳含水量。墊層寬度應(yīng)寬出路

20、基邊腳0.51.0m，且無明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。兩側(cè)端以片石護砌，以免砂料流失。施工中砂或砂礫不得受到污染。3.3.2.2插板施工3.3.2.2.1塑料排水板導(dǎo)管靴與樁尖一般打設(shè)塑料板的導(dǎo)管靴有圓形和矩形兩種。由于導(dǎo)管靴斷面不同，所用樁尖各異，并且一般都與導(dǎo)管分離。樁尖主要作用是在打設(shè)塑料板過程中防止淤泥進入導(dǎo)管內(nèi)，并且對塑料板起錨定作用，防止提管時將塑料排水板拔出。圓形樁尖應(yīng)配圓形管靴，一般為混凝土制品；倒梯形綁扎連接樁尖，此板尖配矩形管靴，一般為塑料制品；倒梯形楔擠壓連接樁尖，該樁尖固定塑料排水板比較簡單，一般為塑料制品，也可用薄金屬板。3.3.2.2.2插板1）插板機就位須水平、穩(wěn)固，調(diào)

21、整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。2）預(yù)制樁靴（樁尖）先埋入地表以下300mm左右。3）啟動電動機，開始插管過程中注意調(diào)整插板機的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯位。3.3.2.2.3板頭處理板頭剪斷處應(yīng)長出地面2030CM彎折埋入砂墊層，板上砂墊層厚度不小于20CM。3.3.3 施工要點1）選擇合適的打設(shè)機械和管靴。2）管靴要與塑料板連接好，與套管扣緊，防止套管進泥。3）打設(shè)機上設(shè)有進尺標(biāo)志，控制塑料排水板打設(shè)深度。4）地面上每個井位應(yīng)有明顯標(biāo)志。5）塑料大施工完畢驗收后，按要求埋入砂墊層。3.3.4施工工藝流程圖 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 排水板材料抽撿 制作樁尖、樁靴 劃分施工作業(yè)區(qū) 施工放樣 粘土施工路拱施工砂墊層 監(jiān)理工程師簽證 排水板放板位、定位樁尖連接貼緊樁靴 插板機定位對準(zhǔn) 隱蔽工程檢查監(jiān)理鑒證 施打排水板 拔管剪斷排水板、埋置板頭 監(jiān)理工程師鑒證 插板機移位、施打下一板 設(shè)置沉降盤、側(cè)向位移樁 填 土3.4施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑料排水板施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下表4-1項次查檢項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定值1排水板間距（mm）±150抽查2%402排水板長度（m）不小于設(shè)計查施工記錄403排水板豎直度1.5%查施工記錄203.5 注意事項3.5.1必須先鋪砂墊層后再進行排水板施打。且砂墊層橫斷面厚度一般為40-50cm，無硬殼層的軟基段