開關(guān)柜工藝流程

1、精選文檔施工挨次及主要項(xiàng)目的施工方法：三封閉母線排安裝施工工藝1.施工程序:設(shè)備開箱檢查調(diào)整 支架制作安裝封閉插接母線安裝 通電測試檢驗(yàn)2.母線開箱檢查3.封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報告等技術(shù)數(shù)據(jù)；4.包裝及封閉應(yīng)良好。母線規(guī)格應(yīng)符合要求，各種型鋼、卡具，各種螺栓、墊圈等附件、配件應(yīng)齊全；5.封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫。搭接面要求平整,其鍍錫層不應(yīng)有麻面, 起皮及未掩蓋部分；6.封閉插接母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤油漆，外殼外表面涂淺顏色的灰油漆。7.母線支架制作封閉插接母線的固定型式有垂直和水平安裝兩種，其中水平懸掛式分為直立式和側(cè)臥

2、式兩種。垂直安裝有彈簧支架固定以及母線槽沿墻支架固定兩種。8.支架制作9.制作支架應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，接受角鋼和槽鋼制作，宜接受“-”型、“ ”型、“”型等型式。10.支架加工應(yīng)按選好的型號、測量好的尺寸下料制作，角鋼、槽鋼的斷口必需鋸斷或沖壓，嚴(yán)禁使用電氣焊切割，加工尺寸最大誤差不應(yīng)大于5mm。11.支架的煨彎可使用臺虎鉗用手錘打制，也可使用油壓煨彎器用模具壓制。支架鉆孔應(yīng)使用臺鉆或手電鉆鉆孔,孔徑不應(yīng)大于固定螺栓直徑2mm。嚴(yán)禁用電氣焊割孔。12.吊桿套扣應(yīng)使用套絲機(jī)或套絲板加工，不允許亂絲和斷絲。13.支架的安裝14.封閉插接母線直線段水平敷設(shè)時，應(yīng)使用吊桿支架固定，支持點(diǎn)間距不宜大

3、于2m。封閉插接母線沿墻垂直敷設(shè)時，應(yīng)使用三角支架固定。15.封閉母線垂直安裝時，在建筑物樓板上應(yīng)使用彈簧支架支承。16.安裝支架前應(yīng)依據(jù)母線路徑的走向測量出較正確的支架位置，在已確定的位置上鉆孔，先固定好安裝支架的膨脹螺栓。17.設(shè)置膨脹螺栓套管鉆孔時，接受鉆頭外徑與套管外徑相同，鉆成的孔徑與套管外徑相同，差值不得大于1mm。18.封閉插接母線安裝19.封閉母線水平敷設(shè)時，至地面的距離不應(yīng)小于2.2m，垂直敷設(shè)時，距離1.8m以下部分應(yīng)實(shí)行防止機(jī)械損傷措施，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)(如配電室、電氣 豎井、技術(shù)層等)時除外。母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻不得

4、小于0.5。封閉式插接母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。20.在封閉插接母線現(xiàn)場安裝前，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)。在起吊母線時不應(yīng)用裸綱絲繩起吊和綁扎。21.封閉母線的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈簧墊固定，螺桿應(yīng)外露24扣。吊桿下端用雙螺母緊固支架。22.母線在穿過墻及防火樓板時，應(yīng)實(shí)行防火隔離措施，一般在母線四周填充防火堵料。23.母線的連接宜接受具有高絕緣、耐電弧、高強(qiáng)度的絕緣板8塊隔開各導(dǎo)電排以完成母線的插接,然后用掩蓋環(huán)氧樹脂的絕緣螺栓緊固,而確保母線連接處的絕緣牢靠。24.母線段與段連接時，兩相鄰段的母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，母線與外殼間應(yīng)同心，并且

5、誤差不應(yīng)超過5mm，連接后，不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。25.擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運(yùn)行的牢靠保證，母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接緊密，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。26封閉插接母線的接地封閉插接母線外殼的接地型式各有不同。有的利用殼體本身做接地線，即當(dāng)母線連接安裝后，外殼已連通成一個接地干線，外殼處焊有接地銅墊圈供接地用。也有的帶有附加接地裝置，即在外殼上附加3x25裸銅帶，每個母線槽間的接地帶通過連接組成整體接地帶。27.無論接受什么型式接地，均應(yīng)接地堅固，防止松動，且嚴(yán)禁焊接。封閉母線外殼應(yīng)與專用接地愛護(hù)線連接。28.試運(yùn)行驗(yàn)收（1）封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、

6、清掃潔凈，用搖表測試相間，相對地的絕緣電值并作好記錄。（2）經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后，送電空載運(yùn)行24h無特別現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗(yàn)收資料。四配電柜安裝施工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)1.施工程序:設(shè)備開箱檢查 設(shè)備搬運(yùn) 柜穩(wěn)裝 柜上方母帶配置 柜二次回路接線 柜試驗(yàn)調(diào)整 送電運(yùn)行驗(yàn)收2.設(shè)備開箱檢查（1）安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。（2）依據(jù)設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。（3）柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。（4）柜內(nèi)部檢查：電器裝置及元件

7、、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋的缺陷。3.設(shè)備搬運(yùn)（1）設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工協(xié)作。依據(jù)設(shè)備重量、距離長短可接受汽車、汽車吊協(xié)作運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。（2）設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時留意事項(xiàng)：（3）道路要事先清理，保證平整暢通。（4）設(shè)備吊點(diǎn)。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)全都，以防柜體變形或損壞部件。（5）汽車運(yùn)輸時，必需用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。4.柜安裝：3.4.1 基礎(chǔ)型鋼安裝：3.4.1.1 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。3.4.1.2

8、按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表2-30。 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 表2-30項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不 直 度<1<5水 平 度<1<5位置誤差及不平行度<5注：環(huán)形布置按設(shè)計要求。3.4.1.3 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線協(xié)作）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼

9、寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。3.4.2 柜（盤）穩(wěn)裝：3.4.2.1 柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按挨次將柜放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時接受0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。3.4.2.2 柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍

10、鋅螺絲連接。3.4.2.3 柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用 6mm2銅線與柜上的接地端子連接堅固。3.5 柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。 盤、柜安裝的允許偏差 表2-31項(xiàng) 目允許偏差 (mm)垂直度 (每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5相鄰兩盤邊<1盤面偏差成列盤面<5盤間接縫<23.6 柜（盤）二次小線連結(jié)：3.6.1 按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和把握、操作電源電壓必需全都。3.6.2 按圖敷設(shè)相與柜之間的把握電纜連接線。敷設(shè)電纜要

11、求見“電纜敷設(shè)”。3.6.3 把握線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。3.7 柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整：3.7.1 高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。3.7.2 試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。3.7.3 調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。3.7.4 二次把握小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)3.7.4.1 將全部的接線端子螺絲再緊

12、一次。3.7.4.2 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必需大于0.5M。3.7.4.3 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。3.7.4.4 接通臨時的把握電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的把握、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。3.7.4.5 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)把握、連鎖、操作、繼電愛護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏牢靠。3.7.4.6 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。3.8 送電運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1 送電前的預(yù)備工作3.8.1.1 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、

13、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。3.8.1.2 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、把握室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。3.8.1.3 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。3.8.1.4 試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。3.8.1.5 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。3.8.1.6 試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報告單。3.8.1.7 繼電愛護(hù)動作靈敏牢靠，把握、連鎖、信號等動作精確無誤。3.8.2 送電：3.8.2.1 由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電

14、、校相無誤。3.8.2.2 由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.3 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。3.8.2.4 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.5 按上述24項(xiàng)，送其它柜的電。3.8.2.6 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。3.8.2.7 驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24h，無特別現(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報告單等技術(shù)資料。

15、4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。4.1.2 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。4.1.3 柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必需按觸緊密。應(yīng)用力矩扳手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。檢驗(yàn)方法：實(shí)測與檢查安裝記錄。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 柜（盤）安裝4.2.1.1 柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定堅固，接地牢靠，柜（盤）間接縫平整。4.2.1.2 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清楚。4.2.1.3 小車、抽屜式柜推拉機(jī)敏，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸尖接

16、觸緊密調(diào)整正確，投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。4.2.1.4 小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整全都，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、牢靠。4.2.1.5 油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。4.2.2 柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線4.2.2.1 完整齊全，固定牢靠。操動部分動作機(jī)敏精確。4.2.2.2 有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列全都，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。4.2.2.3 二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清楚、齊全。4.2.2.4 盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻

17、完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清楚、齊全，接受標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢驗(yàn)方法：觀看和試操作檢查。4.2.3柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、堅固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。4.3 允許偏差項(xiàng)目：柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2-32。5 成品愛護(hù)5.1 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫擔(dān)憂裝就位，應(yīng)準(zhǔn)時用苫布蓋好，并把苫布綁扎堅固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。5.2 設(shè)備搬運(yùn)過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。5.3 設(shè)備安

18、裝完畢后，臨時不能送電運(yùn)行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看管。5.4 未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。6 應(yīng)留意的質(zhì)量問題6.1 成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)留意的質(zhì)量問題見表2-33。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1 兩部頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。7.2 產(chǎn)品合格證。7.3 設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.4 自互感記錄。 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施 表2-33序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈， 均勻，有漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞加強(qiáng)責(zé)任心，愛護(hù)措施具體3加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技

19、術(shù)素養(yǎng)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高工作責(zé)任心4手車式柜二次小線回路幫助開關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更換7.5 調(diào)整試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)報告單。7.6 設(shè)計變更洽商記錄。7.7 預(yù)檢記錄。7.8 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定記錄一預(yù)埋件1.依據(jù)土建引來的基準(zhǔn)線，結(jié)合施工圖紙賜予的座標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行定位、留洞、予埋，由現(xiàn)場項(xiàng)目部組成綜合預(yù)埋組負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作；2.所用的材質(zhì)必需試驗(yàn)符合國標(biāo)，并有生產(chǎn)廠家合格證；管路予埋必需依據(jù)圖紙施工，管子彎曲半徑要大于6D,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄；3.鋼管予埋小于50,依據(jù)國家規(guī)范必需用絲接,不得用套管,且接好跨接；穿線前先掃管,后穿線,穿線時肯定要帶好護(hù)口

20、,明管敷設(shè)做到橫平、豎直;4.箱、柜安裝,先檢查后安裝,接地排應(yīng)明確且明露；5.線與線,線與零、地絕緣電阻必需在國標(biāo)范圍內(nèi)；6.接受流水施工法,協(xié)作土建進(jìn)行施工,工程調(diào)試 : 先分項(xiàng)調(diào)試后,系統(tǒng)調(diào)試,最終整體調(diào)試,確保工程質(zhì)量,順當(dāng)竣工；二電纜橋架安裝施工工藝1.施工程序:支、吊架制作 橋架選型 外觀檢查 部分彎通制作支吊架安裝 橋架組裝 敷設(shè)電纜2.橋架選型: 橋架應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙的規(guī)格型號進(jìn)行施工，不得擅自改動。各類彎通及附件，應(yīng)適合工程布置條件，并與橋架配套。3.外觀檢查: 橋架產(chǎn)品應(yīng)有裝箱清單，產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報告。板材厚度應(yīng)滿足下表要求：4.橋架表面應(yīng)平整、光滑、均勻，不起皮，無氣

21、泡水泡。焊縫表面不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。托盤橋架寬度(mm)允許最小厚度(mm)<4001.5400-8002>8002.55.支架制作:其制作材料如下:橋架角鐵鍍鋅吊桿膨脹螺栓600x150<50x512M12x80600x150<50x512M12x80600x150<40x412M12x80600x150<40x412M12x80600x150<30x312M8x60600x150<30x312M8x60支架制作宜接受切割機(jī)、曲線鋸或鋼鋸進(jìn)行加工，不得用電焊機(jī)或氧氣乙炔割眼鉆銅。支架制作完工，應(yīng)除繡后再刷上防繡漆，才能安裝

22、。6.彎通制作:電纜橋架部分異形彎頭，假如需要進(jìn)行現(xiàn)場加工，宜接受鋸、切、鉆、鉚等手段,不得用氧氣乙炔割焊,以免破壞油漆。假如掉漆面積大于2mm2， 應(yīng)補(bǔ)刷同色油漆。7.支吊架安裝: 電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.5m3m，垂直敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。安裝前應(yīng)彈線定位, 安裝后應(yīng)橫平豎直。8.橋架組裝:（1）電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時,可用直線連接板(直接板)進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度橋架可配置變寬連接板(變寬板)或變高連接板(變高板)。橋架分支、引上、引下處宜有適當(dāng)?shù)膹澩ǎ缡芸臻g限制可用絞鏈連接板。電纜橋架的末端，應(yīng)使用終端板。（2）橋架配管應(yīng)使用鋼管，需開孔時，應(yīng)用開孔機(jī)開孔。開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。連接時應(yīng)使用或接線盒固定。（3）電纜橋架在穿防火墻及防火樓板時，應(yīng)實(shí)行防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。在洞口處應(yīng)安裝護(hù)邊角鐵，電纜穿墻時，用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，墻洞兩側(cè)應(yīng)用隔板將泡沫石棉氈愛護(hù)起來。（4）橋架接地:為了保證電纜橋架系統(tǒng)具有牢靠的電氣連接并接地,在連接處接受BVR 6mm2雙色線進(jìn)行跨接。連接處應(yīng)刮去油漆，以保證牢靠接地。9.電纜敷設(shè)施工工藝（1）施工程序電纜檢查 電纜敷設(shè) 掛標(biāo)