基坑鋼板樁支護(hù)方案

1、基坑鋼板樁支護(hù)方案第一節(jié) 工程概況本工程為動力站污水處理池，石屑底標(biāo)高為-5.800。地下室基坑深約4.9米，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，與甲方、設(shè)計單位及監(jiān)理單位研究，決定采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，以達(dá)到圍護(hù)擋土的目的，并消除污泥池的施工給6軸西側(cè)基礎(chǔ)的影響。第二節(jié) 編制依據(jù)一、動力站與污水處理車間工程設(shè)計圖紙； 二、動力站與污水處理車間工程巖土工程勘察報告；三、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；第二節(jié) 工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報告，該場地范圍內(nèi)地層自上而下分為：素填土層、粘土層、淤泥層、粉土層和粉質(zhì)粘土層。一、素填土層：層厚約1.8m；二、粘土層：層厚約1.3m；三、淤泥層：層厚約4m；四、粉土層：層厚約

2、0.9m；五、粉質(zhì)粘土：層厚約3.3m。第三節(jié)、基坑降水排水方案的設(shè)計一、基坑降水排水方案總體技術(shù)思路場地內(nèi)對基坑施工有影響的地下水水位標(biāo)高大概為-1.5-2.0m以下。(1)根據(jù)該場地地下水埋藏條件、基坑開挖深度、本工程實際情況以及場地附近地區(qū)已有的施工經(jīng)驗，擬采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑內(nèi)四角各布設(shè)一個排水深井，由排水井統(tǒng)一將地下水抽出，達(dá)到阻截基坑外圍地下水流入基坑的目的，從而滿足基礎(chǔ)施工對降水、排水的要求。 (2)在基坑四周及時設(shè)置排水明溝，挖b=300mm ，h=500mm的溝，坑中增設(shè)2道過水明溝，b=200mm，h=250mm，將溝中水引至深井中。(3)設(shè)4臺50潛水

3、泵抽水。將水抽至現(xiàn)場原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基礎(chǔ)回填土施工完停止，三班不停連續(xù)排水。二、地面防滲措施 1.嚴(yán)格控制基坑四周的用水點。 2.基坑四周作好排水措施，修筑排水溝，防止人工或雨水流入坑內(nèi)。 3.妥善處理各種管道滲漏水。三、基坑四周地面沉降觀測及其預(yù)防措施因降水有可能造成地面附加沉降，但其附加沉降量不大，對周圍建筑物、構(gòu)筑物影響較小。為安全起見，基坑四周地面設(shè)置一定數(shù)量的觀測點，以對地面沉降進(jìn)行監(jiān)測。若地面沉降量較大，對相關(guān)建筑物造成影響時，需及時采取有效的保護(hù)措施。第四節(jié) 鋼板樁支護(hù)設(shè)計思路及要點 根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點，本工程鋼板樁主要作用是為了支護(hù)邊坡防止6軸西側(cè)土塌

4、方，影響西側(cè)基礎(chǔ)，起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計要點如下：一、采用鋼板樁，樁長12m16m；二、鋼板樁穿過淤泥層，進(jìn)入粉質(zhì)粘土層；三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長約60M；四、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性；五、基坑四角及中間做支撐；第五節(jié) 基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù)：a)支護(hù)入土深度h：5m；b)基坑深度t：5; c)土體平均密度r：16KN/m3；d)地面荷載q：0；e)鋼板樁長度L：10m；f)軟土內(nèi)聚力C：5Kpa； h) 軟土內(nèi)mc 摩擦角0：8oi) 角支撐鋼梁220， 長度約8.5m；j)錨桿抗拔力f：150KN/g) 鋼板樁抗

5、彎強(qiáng)度：182Mpa。2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計算：a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。 b) Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。c) h0=2c/r=25/16=0.72m。d) Ea1/2(KaHa2)=1/20.7563.52=4.63Kpa。e) Ep=1/2(KpHp2)=1/21.3233.52=8.1Kpa。f) 鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=EahaSEphpS =EahaHLEphpHL =3.92KNM ha=1/3(Hho)=0.93m,hp=0.39 g) 樁身最大剪力Qmax=EahaHLEphpHL。 h) 樁頂最大水平位移Umax=Q

6、H/=6.6mm。i) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度=QH=12Mpa。j) 鋼支撐長徑：38.6。3、結(jié)論： a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度=12Mp鋼板樁抗彎強(qiáng)度(182Mpa)，鋼板樁支護(hù)不會折斷。b) 樁頂最大位移Umax：6.6mm，符合安全規(guī)范。c) 鋼支撐L/D=38.6120的規(guī)范要求，技術(shù)可行。第六節(jié) 施工組織計劃本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的機(jī)械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下：項目經(jīng)理1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人質(zhì)安員1人施工員1人電工1人機(jī)長2人焊工1人技術(shù)工人10人第七節(jié) 施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001

7、臺安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺1M3挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路、吊液壓振動錘震動拔樁機(jī)1臺45KW撥鋼板樁氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀1臺抄平、沉降觀測第八節(jié) 鋼板樁施工一、材料選擇。尺寸（mm）截面積A單根（cm2）重量（kg/m）慣性矩Ir截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根（cm4）每米寬（cm4/m）單根（cm3）每米寬（cm3/m）40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043二、鋼板樁檢驗。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護(hù)

8、，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。三、鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置

9、應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。四、施工工藝流程基線確定 定樁位 鋼板樁施打 圍檁、角撐、支撐 土建施工 拔樁五、操做方法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。、鋼板樁施打。采用單獨打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，振動打入土中，使樁端透過粘土層進(jìn)入淤泥層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁完成。鋼板樁施打時，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁

10、標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一方法來實現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯開1M以上，且宜間隔放置打樁。、圍檁、支撐、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，在池橫斷面用槽鋼連接相對側(cè)鋼板樁作為支撐。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻四個轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。

11、土建工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。采用振動錘等來進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。第十節(jié) 基坑監(jiān)測措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。 2、基坑支護(hù)變形觀測 （1）基坑支護(hù)水平位移觀測 在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。 （2）基坑支護(hù)沉降觀

12、測利用廠區(qū)北側(cè)的高程水準(zhǔn)控制點作為沉降觀測的起算點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、基坑邊、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。 3、觀測方法 （1）水平位移觀測 分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。 （2）沉降觀測 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測儀器采用S3型水準(zhǔn)儀。4、基

13、坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施 本工程對基坑周邊30米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊6軸西側(cè)范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是： （1）對建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。 （2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進(jìn)行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。第十一節(jié) 施工工期本工程施工工期計劃為4天，具體為：鋼板樁施打2天，圍檁、角撐施工2天。第十二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)

14、量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。5、樁端必須透過淤泥層，進(jìn)入不透水的粘土層。第十三節(jié) 安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。3、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。4、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)

15、，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。5、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。6、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。7、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施

16、應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。8、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。9、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。10、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。11、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電

17、器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。13、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。14、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。15、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。16、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。17、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運行