生產(chǎn)定置管理制度.doc

1、生產(chǎn)定置管理制度生產(chǎn)定置管理辦法為更進一步用科學的現(xiàn)代化管理手段和方法來加強我公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，現(xiàn)場實施有效的控制，特制定如下管理辦法：一、現(xiàn)場管理要求1、整理要求：a) 不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場清除，防止混雜不清；b) 對不常用的工模夾具及其它工位器具，要分類存放；c) 偶爾使用的東西，集中存放；d) 經(jīng)常使用的，要存放有序，放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。2、整頓的要求：a) 需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；b) 對現(xiàn)場實行掛牌和目視管理，做到心中有數(shù)，物品隨用隨還、取用方便；c) 各類工模夾具，分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放，一目了然。3、清掃的要求：a) 工作場地經(jīng)常清掃，滴油、滴水隨時擦

2、洗；有油污的車間每周洗刷一次，時刻保持現(xiàn)場清潔；b) 在對設(shè)備清掃時，要同時檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，時刻保持設(shè)備的潤滑；4、清潔的要求：a) 操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化；b) 要對現(xiàn)場進行隨時清掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。5、素養(yǎng)要求：培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。二、工藝要求1、要求生產(chǎn)車間必須現(xiàn)場掛工藝卡片和作業(yè)指導書。2、工藝的制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗要求，一定要通過評審后，簽字才能生效。3、操作者必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。4、發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求要及時反饋，以便及時更改或更換，使之達到合理

3、的工藝。共2頁 第1頁5、加工零件不落地，工件轉(zhuǎn)序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。三、現(xiàn)場檢驗要求1、以車間主任為第一責任人，對工序工件實行三檢：即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。2、檢查過程中，要自檢、自分、自打標記，不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。四、建立三板制1、建立現(xiàn)場定置管理圖板：車間需要的設(shè)備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的，應視為車間不用的，應清除出車間。2、建立生產(chǎn)計劃進度展示板，板中應反映出當月計劃，計劃完成情況等。3、建立綜合管理板，板中應反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。五、檢查考核標準1、加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。2、不合格品與

4、合格品嚴格區(qū)分，標志明顯。3、不野蠻移動工件，工件無磕碰劃傷。4、邊角余料不亂堆、亂放，必須放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必須立即清理出現(xiàn)場。5、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。6、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。7、工作完后必須清擦設(shè)備，保證設(shè)備干凈無積灰、黃袍。8、不許在通道上作業(yè)，通道上無工件、車輛、雜物等。9、工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃，保持地面清潔。10、車間內(nèi)無亂堆、亂放，無衛(wèi)生死角。11、工具箱、窗臺、設(shè)備上潔凈無物。12、門窗無破損，玻璃清凈。13、水池潔凈，無長流水，下水暢通。14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理，班后必須及時清理干凈。15、保持工作服潔凈，無油污。16、在工作